改革开放30年中国铝罐料工业从无到有

西南铝当之无愧的铝业巨头提到全球的铝业公司我们首推美铝，而如果提到中国乃至亚洲的铝行业巨头我们就不能不说一下西南铝了，西南铝是当天中国铝行业中设备最为先进，研发人员水平最高的企业之一，深厚的底蕴，完善的科研队伍让西南铝成为了当之无愧的铝业巨头。

该公司在航空航天铝合金生产中占据了绝对的优势，中国的战斗机，航空航天器材等产品中铝合金板均由西南铝研发及制造，西南铝隶属于中国铝业公司。

经过40年的建设和发展，西南铝已成为中国生产规模最大、技术装备最先进、品种规格最齐全的综合性特大型铝业加工企业，中国航空航天铝材保障基地、中国高精铝板带箔生产基地、中国铝材出口加工基地。

从1992年我国航天载人工程正式启动以来,西南铝就承担了为运载火箭和航天飞船提供铝合金材料的研制重任。

从“神舟”系列到“嫦娥一号”,在材料的研制过程中,西南铝打破国外技术垄断,充分发挥技术优势,组织技术人员进行新材料、新产品的自主研发,有效解决了一系列工艺难题,生产出了一系列满足国家航空航天需要的高精尖产品。

近年来,西南铝为国家重点高新工程、航空航天工程和国防型号工程提供了数百个品种、上千种规格的高品质铝材,广泛应用于飞机、火箭、飞船、人造卫星等,填补了多项国内空白,为国防现代化建设提供高性能、高品质铝材近20万吨。

改革开放以来,西南铝开发了以制罐料用高性能铝材、印刷用高表面质量铝版基、地铁等车辆用大型材、铝热连轧大卷等为代表的一大批具有自主知识产权的产品,填补了国内空白,实现了替代进口或以产顶进。

在致力于企业与国家共发展的同时,西南铝也不忘其社会责任。

近年来,西南铝大力支持社会公共、公益事业,积极承担对口扶贫、三峡库区建设、对口援藏等任务,努力为地方经济发展做贡献。

在2008年四川汶川大地震,西南铝为灾区捐献款项和大量物资。

西南铝在抓好生产经营工作的同时,着力建设“三支队伍”,即打造开拓创新、能打硬仗的经营管理者队伍;技术精湛、能够适应市场开发和快速反应的技术人才队伍;作风踏实、爱岗敬业、爱厂如家的职工队伍。

工经委改革开放30周年工业经济成就回顾与总结**发展第一要务,坚持和落实科学发展观,大力实施新型工业化战略,依托区位交通优越、农牧业基础条件好和龙头企业多“三大”优势，狠抓重点项目建设，不断调整经济结构，着力培育新型支柱产业，工业基础设施逐步完善，工业生产力布局日趋合理，工业经济运行的质量显著提升，形成了以农畜产品加工业、重化工业、矿产建材和电子等为主导的四大支柱产业，为**工业经济快速发展增添了新的经济增长点和产业聚集辐射源，促使**工业经济实力和后劲增强。

**虽是以农为主、农牧结合的半农半牧区，但工业起步相对较早，从1953年国家进入有计划的国民经济建设时期，**就依托当地资源和交通便利的条件，工业经济得到有效发展，逐步建成了以云母、石灰、建材、煤炭、五金、机械、鞋帽服装、木器加工、造纸印刷、粮油加工等小型加工企业，但总体规模较小，工业经济总量不大。

70年代，**工业稳步发展，期间相继建起化肥厂、糖厂、水泥厂、玻璃厂等一些较大的国有企业，70年代末，全旗共有工业企业119户，固定资产2700万元，工业总产值1923万元。

党的十一届三中全会以后，**乘着改革开放的东风，工业得到迅速发展，糖厂、化肥厂、水泥厂、玻璃厂相继进行了扩能改造，全旗的工业基础设施、技术装备水平、生产能力均得到大幅度提高。

1994年以后，全旗工业经济贯彻落实中共十四大、十五大精神，以改革总揽全局，深入实施“一体两翼”（以农畜产品加工为主，以矿产与建材为两翼）发展战略，加大内引外联力度，加速工业企业改革的进程，使工业经济逐步走出低谷，呈现出强劲的发展态势。

截止2000年末，全旗规模以上工业企业12户，实现工业总产值17572.5万元，工业增加值6131.7万元。

根据国家深化企业体制改革的相关政策，从1996到2004年底，全旗40户国有及集体企业全部完成改制工作。

“十五”期间特别是十六大以后，旗委政府充分认识到推进工业化的重大意义，为此提出“全党抓经济，重点抓工业，突出抓项目”的发展思路并全力实施，走新型工业化道路，从而使全旗工业经济在各个方面，都取得了长足发展，是以往任何时期都无法比拟的，这一时期的发展特征可以概括为“量质并举”。

改革开放30年：中国圆了铝铸锭热轧产业大国梦(1)
王祝堂
【期刊名称】《轻合金加工技术》
【年(卷),期】2009(037)011
【摘要】对中国铝锭热轧产业作了全面的概述,新中国成立时,全国仅有二辊铝铸锭热轧生产能力约15 kt/a.中国的现代化铝锭热轧工业始于1956年哈尔滨101厂(现名东北轻合金有限责任公司)的建成投产,有一台苏联提供的Φ750 mm/1 250 mm×2 000 mm热轧机,生产能力50 kt/a;1970年西南铝加工的Φ750 mm/1 400 mm×2 800 mm大型热轧机投产,这是中国自行设计制造的首条大型铝锭热轧生产线.中国铝锭热轧工业的大发展是改革开放的丰硕成果,特别是进入新世纪以来,中国掀起了一股铝锭热轧浪潮,上世纪80年代中期首先对2 000 mm及2 800 mm热轧机进行了全面的现代化技术改造.
【总页数】9页(P1-9)
【作者】王祝堂
【作者单位】中国有色金属加工工业协会,北京,100814
【正文语种】中文
【中图分类】TG339
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中国耐火材料工业改革发展三十年回眸一、新中国耐火材料工业的成长历程耐火材料属无机非金属材料学科，其产品主要应用于冶金、建材、有色、化工、机械、电力等高温工业生产过程中；是高温工业不可缺少的重要基础材料，在国民经济建设，特别是高温工业发展中有着不可替代的重要作用。

追溯历史，我国耐火材料早在殷商时期就开始制造并首先应用于陶瓷工业，距今已有三千多年的历史。

然而由于长期的封建统治，闭关锁国，在漫长的历史进程中，我国耐火材料工业与其他工业部门一样，一直处于落后状态。

1949年，全国耐火材料生产总量仅7.4万吨，冶金工业所需耐火材料，甚至连一般锅炉用耐火材料都要靠从国外进口。

新中国成立后，随着国民经济恢复和建设的发展，我国耐火材料工业也不断发展壮大。

建国初期，国家投资近亿元改建了唐钢、太钢、鞍钢等一批耐火厂，同时将山东、河北、上海等地的几个玻璃砖瓦厂改建成耐火材料厂，还在苏联援建项目中，新建了具有较高机械化水平的鞍钢大石桥镁矿镁砖厂。

在国民经济建设第一个五年计划期间，全国耐火材料生产总量达101万吨，比1949年提高12.6倍，生产出了具有中国资源特色的高铝砖、镁铝砖等一批新产品，开始改变了我国耐火材料产品品种单调的局面。

以此为标志，耐火材料作为一个独立的产业进入了国民经济建设和发展的行列。

从“二·五”开局到1978年的二十年期间，为满足高温工业，特别是钢铁工业发展的需求，根据国家工业建设的总体布局，继五十年代投资近四亿元陆续新建了洛阳、北京、王村、武钢、包钢、秦皇岛、德阳等一批耐火材料厂后，在“三·五”“四·五”期间，为解决西南、西北地区钢铁工业发展的需要，又投资6亿元先后新建了攀钢、贵阳、西北等一批耐火材料厂。

尽管经历了国民经济调整，全国耐火材料工业的产量仍然保持了持续增长，1978年达487万吨，耐材制品的产品质量和品种结构也得到了不断的改进和提高。

“十一届三中全会”以来，在党的“改革、开放”方针指引下，我国耐火材料工业从半封闭状态转向行业开放，从小生产状态向社会化大生产发展，实现了从数量型向品种质量型的转变，逐渐走上了依靠技术进步，内涵式扩大再生产的道路，企业综合素质，耐材品种质量，科技效益和生产规模等都取得了长足进步。

铝产业链一、铝生产及加工现状改革开放以来，我国铝工业取得了长足发展，我国已成为世界铝生产、消费大国。

我国氧化铝产量居世界第二位，电解铝产量居世界第一位，铝加工材产量居世界第二位，已经成为世界铝工业大国，形成了从铝土矿、氧化、电解铝、铝加工、研发为一体的比较完善的工业体系。

（一）氧化铝氧化铝是生产电解铝的主要原料，是铝工业的基础。

我国氧化铝工业起步于上世纪50 年代，在“优先发展铝”方针的指引下，近20 年来，国家加大了对氧化铝工业的投资力度，我国氧化铝工业有了较大发展。

我国铝土矿储量分布相对集中的资源特点以及便利的能源条件，为铝工业建设氧化铝基地奠定了基础。

改革开放以来，为适应国民经济发展的需要，国家在铝土矿资源丰富的四省区内大力发展氧化铝工业，先后规划并建成了山西铝厂一、二期，平果铝厂一、二期和中州铝厂一期等氧化铝项目，宁夏中宁厂，同时，采用新工艺、新技术和先进装备，加大对已有的山东铝厂、贵州铝厂和郑州铝厂三个氧化铝厂的技术改造，提高产能。

到目前，我国氧化铝工业形成了以上述六个氧化铝厂为基地的生产布局。

（二）电解铝廉价和稳定的电力供应是电解铝企业生产不可缺少的条件，也是电解铝企业生存和发展的关键。

我国电解铝生产布局按照能够获得廉价、稳定的电力供应安排。

随着黄河上游水力发电资源的开发，龙羊峡、李家峡等水电站的建设，新建了青海铝厂、甘肃白银铝厂，扩建了宁夏青铜峡铝厂，同原有的甘肃兰州铝厂、兰州连城铝厂一起，形成了西北电解铝生产基地，促进了我国电解铝生产的发展。

随后，在国家的支持下，又在电力资源比较丰富的地区，特别是在水力发电资源比较丰富的地区新建了广西平果铝厂，扩建了贵州铝厂、云南铝厂、包头铝厂等，进一步推动了我国电解铝工业的发展。

为进一步调整电解铝工业产业结构，提高铝工业竞争力，国家支持山西铝厂以铝电联营方式建设了年产电解铝28 万吨和2×30 万千瓦装机的铝电联营项目，支持兰州铝厂建设3×30 万千瓦装机的自备电厂；在国债资金的支持下，对兰州铝厂、云南铝厂、关铝、青铜峡铝厂、铜川铝厂、包头铝厂等一批企业进行了改造和扩建，扩大了企业的生产规模。

我县工业改革开放30周年成就回顾1978年至2021年，经常出现是我县工业经济再次出现历史性巨变的30年。

1978年以前，由于受交通、能源等历史条件的制约，我县经济主要以农业经济经济见长，属于工业生产经济成分的仅有一些手工作坊和工业小型的机械修造厂。

在改革开放的宏伟蓝图指引下，经过30年的开拓进取和艰苦奋斗，全县工业经济的宏观经济蓬勃发展经历了起步、发展、调整、提高等阶段，工业企业的规模从小到大，数量由少到多，行业从零散到集中，经济结构发展到国有、集体、私营、外资及股份制改革应有尽有，工业经济基本形成了以食品饮料、等为主导产业的工业生产体系格局。

30年的改革成就，改变了我县工业经济底子薄弱的尴尬境况，工业经济在此之后中国经济步入了跨越式发展的快速轨道，成为全县经济的重要物质生产的和地方财政收入来源部门重要组成部分。

精彩30年：三十载改革开放**工业阔步向前●1991年，中外合资第一家中外合资企业我县华源铝箔制品有限公司诞生。

同年，我县第一家中外合作企业中外合作申尔佳制衣有限公司宣告成立。

XX年，我县了全县第一家高科技民营企业“东骏激光有限公司”。

●1994年至1998年，全县国有、集体企业相继市场经济了以产权制度改革为中心的实行改革。

●1997年底，县委、县政府提出了“工业兴县”的奋斗目标，制定了“三区四带”经济发展战略。

XX年，县委、县政府制定出《**县工业发展布局规划纲要（XX年—2021年）》。

XX年，县委、县政府制定了“两区五镇一线一基地”经济发展战略，着力培育壮大生物医药、饮料食品等支柱产业。

2021年初，县委、县政府制定出建设以休闲肉制品、轻工业为主的现代制造业基地的工业发展发展战略。

●1997年3月，我县确定建设鹤山商贸经济发展区里。

1999年10月，鹤山商贸区与县工业区合并，组建了**县工业商贸区。

XX年10月化学工业商贸区更名为“**县生态工业区”。

XX年，生态工业区被县委、市政府定位为“**工业集中发展区”。

中国改革开放３０年金属矿产业十大领军人物作者：来源：《中国经济周刊》2008年第49期韦江宏（1962年-）安徽安庆人，工商管理硕士。

曾任铜陵有色金属（集团）公司金口岭矿经营矿长，铜陵有色金属（集团）公司副经理。

现任铜陵有色金属集团控股有限公司董事长、总经理、党委副书记，中国有色金属工业协会副会长。

韦江宏长期从事国有特大型企业管理工作，他以“管改结合、再造企业”的管理创新活动，不断提高企业管理水平，推进科技兴企，提高企业自主创新能力。

他在实践中不断学习，追求卓越，具有强烈的现代企业管理意识、战略思维和开拓创新精神，并以产业报国、振兴民族铜工业为己任，以当代杰出企业领导者的非凡胆识和魄力，审时度势，抢抓机遇，全心全意依靠职工，坚持走可持续发展的路子；深化企业改革，推进管理创新和技术进步，加强企业文化建设，创建学习型企业，使铜陵有色金属（集团）公司的各项事业取得了全面进步。

刘明忠（1959年-）正高级工程师，博士。

曾任新兴铸管股份有限公司副董事长，2000年4月-2005年4月起任新兴铸管集团有限公司副董事长，自2005年4月起任新兴铸管集团有限公司董事长；自2005年7月起任新兴铸管股份有限公司董事长。

刘明忠是新世纪“百千万人才工程”国家级人选。

先后获得全国五一劳动奖章、省劳动模范、国家优秀青年环保企业家、总后勤部劳模等称号，获得省部级科技进步奖8项、国家管理创新一等奖2项、国家专利20项。

新兴铸管是国家520家重点企业之一，借助股权分置改革和资本市场加快发展的契机，新兴铸管确立了行业航母的长远目标。

刘明忠作为新兴铸管的掌舵人，他对企业进一步规范管理，健全激励约束机制；引进了外部董事大于六的机制，促使企业进一步解放了思想，更新观念；努力实现国有资产保值增值，提高了企业的效率和效益。

朱继民（1946年-）大学文化,高级经济师。

曾任鞍钢公司总经理助理兼进出口公司总经理、水城钢铁(集团)有限责任公司党委书记、董事长、总经理；首钢总公司党委常委、董事、副总经理。

我国电解铝发展历史论文
中国是世界上最早发现和利用铝资源的国家之一。

早在公元前2000多年，中国就开始使用含铝矿石制作器具和装饰品。

然而，直到19世纪末，中国才开始工业化生产铝。

随着工业革
命的到来，铝的广泛应用使其需求急剧增加，这促使许多国家包括中国开始大规模开发铝资源。

20世纪初，中国的电解铝工业起步，并逐步发展。

1925年，
上海德力铝业公司在中国首次成功建立了电解铝生产线，这标志着中国电解铝工业的开创。

然而，在随后的几十年里，由于历史原因和外部因素的影响，中国的电解铝产量一直维持在较低水平。

到了改革开放时期，中国的电解铝产业迎来了快速发展的机遇。

1981年，中国在山东建成了第一座电解铝厂，实现了自主生
产电解铝的里程碑。

随后，中国陆续建立了许多大型电解铝生产企业，成为全球重要的铝生产国之一。

近年来，中国电解铝产业呈现出了高速增长的趋势。

随着新技术的应用和生产规模的不断扩大，中国的电解铝产量和出口量逐年增加。

同时，中国电解铝企业也在注重环境保护和节能减排方面取得了显著成就，为可持续发展打下了坚实基础。

总的来说，中国电解铝产业经历了从起步发展到快速增长的过程，为国家经济的发展和国际合作做出了重要贡献。

在未来，中国电解铝产业将继续积极探索创新，提高技术水平和管理水
平，以更好地满足国内市场需求，打造具有国际竞争力的铝产业集群。

中国原铝主要用途中国原铝主要用途广泛，在国民经济各个领域都有着重要的应用。

首先，中国原铝的主要用途之一是在建筑领域。

原铝被广泛用于建筑物的外墙装饰、屋顶、门窗框架以及室内装饰等方面。

原铝具有轻质、抗腐蚀、耐用等特点，可以减轻建筑物自身负荷，同时又能为建筑物提供良好的保温效果。

此外，原铝还可以用于制作建筑物的隔热层、隔音层和防火层等。

其次，中国原铝的另一个重要用途是在交通运输领域。

原铝被广泛用于航空、船舶、汽车和高铁等交通工具的制造中。

原铝具有密度低、强度高、导电性好和耐蚀性强的特点，可以减轻交通工具的重量，提高燃油效率，同时也能提高交通工具的安全性能。

第三，中国原铝在电力工业中也有重要的应用。

原铝被广泛应用于输电线路的制造中。

原铝具有良好的导电性和导热性能，可以减少输电过程中的能量损耗，提高电力传输效率。

此外，原铝还可以用于电力设备的制造，如发电机、变压器和电容器等。

此外，中国原铝还被广泛应用于包装材料、日用品、电子产品和建材等行业。

原铝可以制成各种包装材料，如罐头、饮料罐和药品包装等。

同时，原铝还可以用于制造家居用品、厨房用具、餐具等日用品。

在电子产品方面，原铝可以用于制造电子元件、电池和电子散热器等。

此外，原铝还可以用于制造各种建材，如铝型材、铝合金门窗和铝合金屋顶等。

总结起来，中国原铝主要用途包括建筑领域、交通运输领域、电力工业、包装材料、日用品、电子产品和建材等行业。

在各个领域中，原铝都发挥着重要的作用，推动了相关产业的发展。

随着中国经济的不断发展，对原铝的需求也将继续增加，同时也将促进原铝产业的发展和升级。

我国氧化铝工业发展建国50多年来，伴随着共和国成长的脚步，我国的氧化铝工业从无到有、由弱到强，走过了一条布满艰辛与坎坷的道路，同时也取得了很多令人瞩目的辉煌成就。

近些年来，我国氧化铝工业的进展更是突飞猛进、一路高歌，大量拥有自主学问产权、占据世界铝工业技术制高点的重大科技成果不断涌现，对我国乃至世界氧化铝工业的迅猛进展起到了乐观的推动作用。

一、当前我国氧化铝工业的重大科技成果1、铝土矿选矿技术铝土矿选矿起步于上世纪70年月，刚开头是由中南工业高校（现中南高校）、北京矿冶讨论总院等单位联合开发的。

由于受讨论手段的限制，当时大家只是把目光放到了矿物的单体解离上，虽然试验室完成了回收率93％、产率90％、选精矿A／S达到13以上的骄人成果，但所得精矿粒度较细，－200＃在97％左右，这样细的精矿粒度使磨矿成本较高，更使选矿后的精矿脱水工作变得难以进行，因此无法真正地应用于工业生产。

直到上世纪90年月中期，随着矿物结构讨论的深化，铝土矿中富铝连生体的概念提出后，才使选矿工作真正从讨论室走了出来。

基于北京矿冶讨论总院、中南工业高校的讨论成果，中国长城铝业公司（现中铝河南分公司）于1999年在小关铝矿进行了正浮选工业试验，A64％（A／S为6.4）的矿石经过正浮选后，其选精矿达到A70％（A／S为14），氧化铝回收率为87％，尾矿A／S稳定在1.5，精矿粒度有了大的突破，达到－200＃小于75％的水平，选后经过浓缩、压滤后的精矿水分在10％。

2022年，中国长城铝业公司中州铝厂（现中铝中州分公司）与北京矿冶讨论总院、中南高校等单位再次用河南铝土矿做了进一步的正浮选工业试验，在采纳与1999年原矿成分相像的矿石时，取得了与1999年同样的效果；在采纳原矿A54％（A／S为3.5）的原矿时，精矿达到了A65％（A／S为8）、尾矿石A／S为1.2的效果，精矿细度、水分保持在原来的水平。

此次试验不但验证了1999年的结论，而且在工艺流程等方面有了新的突破。