甲基苯基乙烯基硅橡胶

硅橡胶(SiliconeRubber)是一种兼具无机和有机性质的高分子弹性材料,其分子主链由硅原子和氧原子交替组成(—Si—O—Si—),侧链是与硅原子相连接的碳氢或取代碳氢有机基团,这种基团可以是甲基、不饱和乙烯基(摩尔分数一般不超过01005)或其它有机基团,这种低不饱和度的分子结构使硅橡胶具有优良的耐热老化性和耐候老化性,耐紫外线和臭氧侵蚀。

分子链的柔韧性大,分子链之间的相互作用力弱,这些结构特征使硫化胶柔软而富有弹性,但物理性能较差。

硅橡胶发展于20世纪40年代,国外最早研究的品种是二甲基硅橡胶。

1944年前后由美国DowCorning公司和GeneralElectric公司各自投入生产。

我国在60年代初期研究成功并投入工业化生产。

现在生产硅橡胶的国家除我国外,还有美国、英国、日本、前苏联和德国等,品种牌号有1000多种。

1 硅橡胶的分类和特性1.1 分类硅橡胶按其硫化机理不同可分为热硫化型、室温硫化型和加成反应型三大类。

1.2 特性(1)耐高、低温性在所有橡胶中,硅橡胶的工作温度范围最广阔(-100～350℃)。

例如,经过适当配合的乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶,经250℃数千小时或300℃数百小时热空气老化后仍能保持弹性;低苯基硅橡胶硫化胶经350℃数十小时热空气老化后仍能保持弹性,它的玻璃化温度为-140℃,其硫化胶在-70～100℃的温度下仍具有弹性。

硅橡胶用于火箭喷管内壁防热涂层时,能耐瞬时数千度的高温。

硅橡胶在高温下连续使用寿命见表1。

(2)耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐候老化性能硅橡胶硫化胶在自由状态下置于室外曝晒数年后,性能无显著变化。

硅橡胶与其它橡胶的耐臭氧老化性能比较见表2。

(3)电绝缘性能硅橡胶硫化胶的电绝缘性能在受潮、频率变化或温度升高时变化较小,燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体。

此外,硅橡胶分子结构中碳原子少,而且不用炭黑作填料,因此在电弧放电时不易发生焦烧,在高压场合使用十分可靠。

[ 由四氟乙烯聚合而得，结构式： CF2 CF2 ]n
组成原子只有C和F（全氟聚合物），相 当于PE中的H全部被氟取代，又简称为F4
具有如下主要特性： ① 优异的介电性能 极高的电阻率和击穿强度，低介电
常数和损耗，及优异的耐电弧能力 ② 化学稳定性极高 没发现什么物质会与它反应
③ 热稳定性非常高 在 -40 ~ 260 ℃间使用数月后机械性 能和电性能无变化，熔点~370 ℃
F 原子紧密地包裹着C链， 使其免受其它“攻击”
由于以上优异的特性， 被誉为塑料王
强的C-F意味着不易断键、分子枝化和交联的可能性小，因 此呈线型，分子如同一根棒、易结晶，结晶度可到80-85%
缺点：熔融体的粘性高、加工成型困难、 只能采用粉料模压工艺、材料本身贵
？ 耐电晕和耐辐射性较差
它仍是最重要的电气绝缘材料之一，尤 其在高频、高温和高腐蚀环境中的应用
成为各类“高级（要求高的）”传送线 的绝缘层，如射频传输线、计算机传输 线
氟聚物家族中还有H未完全被F取代的：
聚氟乙烯（Polyvinyl Fluoride， PVF）
[ 由氟乙烯聚合而得，结构式： CH2 CHF ]n
聚偏氟乙烯（ Poly(vinylidene Fluoride), PVDF or PVF2）
其在电气上的主要应用是电容器介质，由于其击穿场 强远高于电容器绝缘纸，储能密度（正比E2）提高许 多
聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride, PVC） Cl
[ 由氯乙烯聚合而得，结构式： CH2 CH ]n
生产工艺简单、原料丰富、成本低，是广泛使用的高分子材料
结构单元中，Cl对H的取代赋予了高分子的极性，因 此介电常数和损耗（εr ~ 3.5, tanδ=10-2 ~ 10-3）较PE 大、电阻率较低，εr和 tanδ的温度变化也较大

甲基乙烯基硅橡胶分子链概述及解释说明1. 引言1.1 概述甲基乙烯基硅橡胶分子链是一种重要的高分子材料，具有多种优异的物化特性和广泛的应用领域。

它是一种由有机硅化合物合成而来的人工合成橡胶，在工业中被广泛应用于密封材料、绝缘材料、电子器件等各个领域。

1.2 文章结构本文将首先对甲基乙烯基硅橡胶分子链的定义与组成进行详细说明，包括其特性和用途以及硅橡胶的分子结构和组成元素。

接着，将探讨甲基乙烯基硅橡胶分子链的合成方法与工艺条件，既介绍传统合成方法，又探讨新型合成方法，并阐述了合成过程中关键工艺条件与影响因素。

其后，将重点研究甲基乙烯基硅橡胶分子链的物化性质及其对应用的影响，涵盖了分子链长度与性能关系、分支度和交联度对材料性能的影响机理以及其他物化性质对应用特性的影响及优化策略。

最后，将对甲基乙烯基硅橡胶分子链进行综述，探讨未来发展方向，并给出结束语。

1.3 目的本文的目的是系统地介绍和解释甲基乙烯基硅橡胶分子链的概念、组成、合成方法以及其物化性质对应用的影响。

通过深入研究这些方面，旨在增加人们对甲基乙烯基硅橡胶分子链的了解，并为材料科学领域中相关技术的发展提供参考和指导。

此外，我们还希望通过对未来发展方向的探讨，推动甲基乙烯基硅橡胶分子链在更广泛领域内的应用。

2. 甲基乙烯基硅橡胶分子链的定义与组成2.1 甲基乙烯基硅橡胶的特性和用途:甲基乙烯基硅橡胶是一种合成橡胶，具有良好的化学稳定性和高温耐性。

它通常被用作密封材料、电气绝缘材料、涂料添加剂等，因其出色的耐高温、抗老化和耐腐蚀性能而广泛应用于航空航天、汽车制造、化工等领域。

2.2 硅橡胶的分子结构和组成元素:硅橡胶是由聚二甲基硅氧烷（PDMS）组成，其中二甲基硅氧烷单元通过硫醇交联剂或过氧化物交联剂进行交联。

在聚二甲基硅氧烷链上，每个碳原子上连接有两个甲基基团(CH3)和一个乙烯基团(CH=CH2)。

这些有机侧链使得该橡胶具有优异的弹性和可加工性。

有机硅胶的类型有机硅胶是一种由硅氧键连接的高分子化合物，具有独特的物理和化学性质。

根据不同的化学结构和应用领域，有机硅胶可以分为多种类型。

本文将从结构和特性的角度，介绍几种常见的有机硅胶类型。

1. 甲基硅胶（Methylsilicone）甲基硅胶是一种以甲基基团取代的聚二甲基硅氧烷链为主链的有机硅高分子材料。

由于甲基基团的引入，甲基硅胶具有良好的耐热性、耐寒性、电绝缘性和耐化学腐蚀性。

此外，甲基硅胶还具有优异的柔韧性和耐老化性能，在高温下仍然可以保持良好的机械性能。

因此，甲基硅胶广泛应用于电子电器、航空航天、机械制造等领域。

2. 甲基苯基硅胶（Methyl phenyl silicone）甲基苯基硅胶是一种以甲基基团和苯基团取代的聚二甲基硅氧烷链为主链的有机硅高分子材料。

甲基苯基硅胶不仅继承了甲基硅胶的耐热性、耐寒性和耐化学腐蚀性，还具有更好的耐油性和耐溶剂性。

此外，由于苯基团的引入，甲基苯基硅胶还具有较好的耐辐射性能和阻燃性能。

因此，甲基苯基硅胶被广泛应用于石油化工、船舶制造、汽车制造等行业。

3. 羟基硅胶（Hydroxyl silicone）羟基硅胶是一种含有羟基官能团的有机硅高分子材料。

羟基硅胶具有良好的吸湿性能和粘附性能，可以与许多有机物和无机物发生反应。

羟基硅胶具有较好的密封性能和抗老化性能，广泛应用于建筑密封、船舶防水、电子元件灌封等领域。

4. 乙烯基硅胶（Vinyl silicone）乙烯基硅胶是一种以乙烯基基团取代的聚二甲基硅氧烷链为主链的有机硅高分子材料。

乙烯基硅胶具有较高的活性，可以通过交联反应形成高强度的硅橡胶。

乙烯基硅胶具有优异的耐热性、耐低温性和抗氧化性能，广泛应用于橡胶制品、电气绝缘材料等领域。

5. 苯乙烯基硅胶（Phenylvinyl silicone）苯乙烯基硅胶是一种以苯乙烯基团取代的聚二甲基硅氧烷链为主链的有机硅高分子材料。

苯乙烯基硅胶具有较高的耐温性和耐化学性，可以在高温下保持优异的机械性能，并且对许多溶剂和化学品具有较好的耐腐蚀性。

超全！硅橡胶种类、配方、生产工艺及用途硅橡胶(SiliconeRubber)是一种兼具无机和有机性质的高分子弹性材料,其分子主链由硅原子和氧原子交替组成(—Si—O—Si—),侧链是与硅原子相连接的碳氢或取代碳氢有机基团,这种基团可以是甲基、不饱和乙烯基(摩尔分数一般不超过01005)或其它有机基团,这种低不饱和度的分子结构使硅橡胶具有优良的耐热老化性和耐候老化性,耐紫外线和臭氧侵蚀。

分子链的柔韧性大,分子链之间的相互作用力弱,这些结构特征使硫化胶柔软而富有弹性,但物理性能较差。

硅橡胶发展于20世纪40年代,国外最早研究的品种是二甲基硅橡胶。

1944年前后由美国DowCorning 公司和GeneralElectric公司各自投入生产。

我国在60年代初期研究成功并投入工业化生产。

现在生产硅橡胶的国家除我国外,还有美国、英国、日本、前苏联和德国等,品种牌号有1000多种。

1、硅橡胶的分类和特性1.1分类硅橡胶按其硫化机理不同可分为热硫化型、室温硫化型和加成反应型三大类。

1.2特性(1)耐高、低温性在所有橡胶中,硅橡胶的工作温度范围最广阔(-100～350℃)。

例如,经过适当配合的乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶,经250℃数千小时或300℃数百小时热空气老化后仍能保持弹性;低苯基硅橡胶硫化胶经350℃数十小时热空气老化后仍能保持弹性,它的玻璃化温度为-140℃,其硫化胶在-70～100℃的温度下仍具有弹性。

硅橡胶用于火箭喷管内壁防热涂层时,能耐瞬时数千度的高温。

硅橡胶在高温下连续使用寿命见表1。

(2)耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐候老化性能硅橡胶硫化胶在自由状态下置于室外曝晒数年后,性能无显著变化。

硅橡胶与其它橡胶的耐臭氧老化性能比较见表2。

(3)电绝缘性能硅橡胶硫化胶的电绝缘性能在受潮、频率变化或温度升高时变化较小,燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体。

此外,硅橡胶分子结构中碳原子少,而且不用炭黑作填料,因此在电弧放电时不易发生焦烧,在高压场合使用十分可靠。

硅橡胶主要成分是什么，都有哪些品种？硅橡胶主要品种硅橡胶主要分为室温硫化硅橡胶,高温硫化硅橡胶。

因此，室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。

这三种系列的室温硫化硅橡胶各有其特点：单组分室温硫化硅橡胶的优点是使用方便，但深部固化速度较困难；双组分室温硫化硅橡胶的优点是固化时不放热,收缩率很小，不膨胀，无内应力，固化可在内部和表面同时进行，可以深部硫化；加成型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要决定于温度。

硅橡胶按其硫化特性可分为热硫化型硅橡胶和室温硫化型硅橡胶两类。

按性能和用途的不同可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、高强力型、耐油型、医用型等等。

按所用单体的不同，可分为甲基乙烯基硅橡胶，甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅，腈硅橡胶等。

1、二甲基硅橡胶（简称甲基硅橡胶）：制备高分子量的线型二甲基聚硅氧烷橡胶，必须要有高纯度的原料，为保证原料的纯度，工业上通常是先将经过精镏提纯，含量为99.5％以上的二甲基二氯硅烷在乙醇—水介质中，在酸催化下进行水解缩合，并分离出双官能度的硅氧烷四聚体即八甲基环四硅氧烷，然后再使四环体在催化剂作用下，形成高分子线型二甲基聚硅氧烷。

二甲基硅橡胶生胶为无色透明的弹性体，通常用活性较高的有机过氧化物进行硫化。

在-60~+250℃范围内使用，二甲基硅橡胶的硫化活性低，高温压缩永久变形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比较困难，内层亦易起泡。

由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡胶性能较之为优，故二甲基硅橡胶已逐渐被甲基乙烯基硅橡胶所取代。

现今生产和应用的其它类型的硅橡胶，它们除含有二甲基硅氧烷结构单元外，还含有或多或少的其它双官能硅氧烷的结构单元，但其制备方法与二甲基硅橡胶的制法没有本质的区别，其制备方法一般为在有利于环体形成的条件下，使所需的某种双官能度的硅单体进行水解缩合，然后按其所需比例加入八甲基环四硅氧烷，再在催化剂作用下共同反应而制得。

名称：硅橡胶英文名称：Silicon dioxide , Silicone rubber英文别名：Silica gel; Silica分子式：mSiO2 ．nH2O分子量：60.08CAS 登录号：CAS# 112926-00-8EINECS 登录号：231-545-4密度：2.6词语解释: 透明或乳白色粒状固体。

具有开放的多孔结构,吸附性强,能吸附多种物质。

如：吸收水分,吸湿量约达40%。

如加入氯化钴,干燥时呈蓝色,吸水后呈红色。

可再生反复使用。

在众多的合成橡胶中，硅橡胶是在其中的佼佼者。

它具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在摄氏三百度和零下九十度时―泰然自若‖、―面不改色‖，仍不失原有的强度和弹性。

硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。

由于具有了这些优异的性能，使得硅橡胶在现代医学中广泛发挥了重要作用。

近年来，由医院、科研单位和工厂共同协作，试制成功了多种硅橡胶医疗用品。

硅橡胶防噪音耳塞：佩戴舒适，能很好的阻隔噪音，保护耳膜。

硅橡胶胎头吸引器：操作简便，使用安全，可根据胎儿头部大小变形，吸引时胎儿头皮不会被吸起，可避免头皮血肿和颅内损伤等弊病，能大大减轻难产孕妇分娩时的痛苦。

硅橡胶人造血管：具有特殊的生理机能，能做到与人体―亲密无间‖，人的机体也不排斥它，经过一定时间，就会与人体组织完全事例起来稳定性极为良好。

硅橡胶鼓膜修补片：其片薄而柔软，光洁度和韧性都良好。

是修补耳膜的理想材料，且操作简便，效果颇佳。

此外还有硅橡胶人造气管、人造肺、人造骨、硅橡胶十二指肠管等，功效都十分理想。

随着现代科学技术的进步和发展，硅橡胶在医学上将有更广阔的发展前景。

硅橡胶基本概述硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。

但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合，但非常适用于许多特定的场合。

甲基乙烯基硅橡胶密度
甲基乙烯基硅橡胶，也称VMQ橡胶，是一种宽泛应用于汽车、医疗、食品加工等领域的高性能橡胶材料。

它具有耐高温、耐辐射、耐化学
腐蚀、绝缘性能好等优良特性，是一种十分有前景的新型橡胶材料。

VMQ橡胶的密度是多少呢？一般来说，它的密度约为1.1~1.3 g/cm³。

不过，不同型号、不同规格的VMQ橡胶密度可能会略有不同，需要
根据具体产品参数进行确认。

除了密度外，VMQ橡胶的其他性能也非常重要。

例如，它具有非常好的耐热性，能够耐受高达250℃的温度，甚至在300℃的高温环境下
也能保持较好的物理性能。

此外，VMQ橡胶还有优良的耐油、耐溶剂、耐氧化等性能，因此非常适用于耐久性要求高的环境中。

在实际应用中，选用VMQ橡胶应根据具体要求进行选择。

常见的VMQ密度范围为1.1~1.3 g/cm³，如果在某些特殊应用中需要更高的密度，也可考虑定制。

此外，要考虑到VMQ橡胶的使用环境、工作
温度、耐化学性等一系列因素，以确保符合实际需求。

在选择VMQ橡胶时，可以考虑以下几个因素：首先，要根据使用温
度选择耐高温或耐低温的VMQ橡胶；其次，应根据使用环境选择耐
化学腐蚀性好的VMQ橡胶；还应注意到密度、硬度、弹性模量等参数的匹配，以确保橡胶能够正常使用，达到最佳效果。

总的来说，VMQ橡胶是一种性能优异、应用广泛的橡胶材料，密度约为1.1~1.3 g/cm³。

在选购时，应根据具体需求进行选择，并注意相关参数的匹配，以确保最终的使用效果。

浅述有机硅高分子材料在过去的100年中，以石油为原料生产的高分子合成树脂、合成橡胶已给我们的生活带来了丰富多彩的塑胶、化纤制品，它标志着人类穿衣、穿鞋、生活家居不再完全依赖棉、丝、麻、木等天然资源。

但是，由于石油经过人类多年的开采，储量日益减少，已使全球石化行业感到了前所未有的资源压力，也使全球战争自二次世界大战到现在一直炮火连天，甚至愈演愈烈。

更由于近百年来没有科学地使用石油，因燃烧、泄漏、废弃物等原因，已给我们的生存环境造成了严重污染，资源造成了巨大浪费。

2006年5月世界石油价格已经突破70美元/桶，不久将会突破100美元/桶大关，届时石油制品价格将会等于或高于有机硅制品价格。

当今世界各国都在加快对石油替代能源和材料的开发力度，希望尽快找到替代品。

如果我们选用二氧化硅（石头、砂子），这一地球储量极其丰富的资源，来生产有机硅，并用它替代石油材料生产衣服、鞋子、塑料家具、汽车、楼房等生活用品，那么，我们的世界将会变成更加美丽的充满着人类智慧光芒的新世界。

1. 有机硅高分子材料的发展趋势从上世纪40年代合成出有机硅树脂、硅油、硅橡胶到现在已有60多年时间，在这段时间里，各项工艺技术都发生了巨大变化，尤其是近二十年，全球有机硅工业，从硅粉加工到单体合成以及中间体聚合都达到了技术成熟、产量猛增的高速增长期。

目前，全球硅氧烷的产能约1130kt/a，比1995年的550-650kt/a 增加了近一倍，年均增长率为7%。

按产业划分，有机硅的消费构成为橡胶、树脂、涂料、纤维、纸张、化妆品等化工关联行业40%，电子电器20%，土木建筑20%，其它20%。

近十年来，我国有机硅工业在全国科技工作者和行业同仁的共同努力下，从技术到产量方面都缩小了与世界发达国家的差距。

在RTV建筑密封胶，HTV高温胶、硅油、硅烷偶联剂生产技术方面均已达到或接近世界先进水平。

但是，我国目前单体（甲基氯硅烷）产量远远达不到有机硅市场发展的需要，即使到两年后，全部单体加起来还不到500kt/a。

甲基乙烯基硅橡胶聚合新工艺的研究靳龙泰通过对现有甲基乙烯基硅橡胶生产工艺、过程和设备的分析研究，针对高粘度流体传热难度大的问题，进行了热流体混合速度及反应速度的试验，设计了一种生产甲基乙烯基硅橡胶的新工艺。

关键词甲基乙烯基硅橡胶聚合工艺传热Study on New Polymerization Process of Methylvinyl Silicone RubberJin Longtai(Silicone Material Ltd.Co.,Shenzhen Petrochemical Company,Shenzhen 518129) Abstract Focusing the key problem of liquid with high viscosity in heat transfer,experiments on mixing and reaction rate of hot liquid were carried out.A new polymerization process of methylvinyl silicone rubber was designed.Keywords methylvinyl silicone rubber polymerization process heat transfer目前，我国生产甲基乙烯基硅橡胶的装置有30套左右，但设备胹力仅有1万多吨，最大的成套装置生产能力约1 000 t/a，平均每套装置的生产能力仅有500 t/a。

究其原因，主要是因为甲基乙烯基硅橡胶生产过程中物料粘度增加很快，造成流体混合、传热困难［1］；大型化工装置在工程上要解决高粘度流体流动、混合、传热问题，难度就更大。

甲基乙烯基硅橡胶的聚合反应为均相催化平衡反应，流程热效应小。

通过对已有的工艺设备进行分析、比较，对流程的关键影响因素——热流体混合速度及反应速度进行了研究，设计了专用高速混合器和相应的聚合反应器。

第 3 期陈勇前等．甲基乙烯基硅橡胶/溶聚丁苯橡胶并用胶在轮胎胎面胶中的应用研究199甲基乙烯基硅橡胶/溶聚丁苯橡胶并用胶在轮胎胎面胶中的应用研究陈勇前1，何　庆2，杨　林1，胡潇然1，黄　强1*，吴友平2（1.成都硅宝科技股份有限公司，成都　610041；2.北京化工大学先进弹性体材料研究中心，北京　100029）摘要：采用甲基乙烯基硅橡胶（MVQ）与溶聚丁苯橡胶（SSBR）并用制备胎面胶，并与传统SSBR胎面胶的性能进行对比。

结果表明，与SSBR胶料相比，加入相容剂T的SSBR/MVQ并用胶硫化特性和物理性能并未显著下降，耐磨性能提高，生热和滚动阻力降低，符合高性能轮胎胎面胶需求。

关键词：胎面胶；甲基乙烯基硅橡胶；溶聚丁苯橡胶中图分类号：TQ333.93；TQ333.1；TQ336.1 文章编号：1000-890X（2019）03-0199-04文献标志码：A DOI：10.12136/j.issn.1000-890X.2019.03.0199橡胶材料因其特有的高弹性，被广泛应用于航空航天、道桥建筑、汽车能源等国民经济支柱领域，具有重要的战略地位[1]。

据统计，轮胎行业的橡胶消费量占据了橡胶总消费量的60%以上，而目前天然橡胶（NR）产量有限、石油资源日益枯竭的状况正严重制约着轮胎行业的发展，因此，非石油基轮胎用橡胶原材料的开发已经迫在眉睫[2]。

硅橡胶源于硅矿石，其制备不依赖石油资源，是一种非石油基橡胶材料。

另外，硅橡胶分子主链中的Si—O键键能（443.5 kJ·mol-1）比一般橡胶分子主链的C—C键键能（355 kJ·mol-1）高，因而与一般石油基橡胶相比，具有优异的耐候和耐老化等性能特点。

但硅橡胶强度低，单一使用时受限，将其与其他橡胶并用部分替代NR或石油基合成橡胶应用于轮胎行业，不仅能减小轮胎行业对NR或石油基合成橡胶的消耗，还能在发挥硅橡胶优良特性的同时不损害并用胶的力学性能，实现轮胎行业的可持续发展。

有机硅主要分类发布时间：2006-08-1701:05有机硅主要分为硅油、硅橡胶、硅树脂和硅烷偶联剂四大类。

分别介绍如下：一、硅油类产品介绍硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。

它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。

最常用的硅油，有机基团全部为甲基，称甲基硅油。

有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团，以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。

常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。

近年来，有机改性硅油得到迅速发展，出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。

硅油一般是无色（或淡黄色），无味、无毒、不易挥发的液体。

硅油不溶于水、甲醇、二醇和-乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和了醇。

它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。

随着链段数n的不同，分子量增大，粘度也增高，固此硅油可有各种不同的粘度，从0.65厘沲直到上百万厘沲。

如果要制得低粘度的硅油，可用酸性白土作为催化剂，并在180℃温度下进行调聚，或用硫酸作为催化剂，在低温度下进行调聚，生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂。

硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等；从用途来分，则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。

硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性）有的品种还具有耐辐射的性能。

有机硅乳液有机硅乳液是硅油的一种形式。

下面从硅油织物柔软整理剂和硅油乳液型消泡剂两方面来介绍。

一．硅油织物柔软整理剂有机硅乳液主要是用作硅油织物柔软整理剂。

箱叙城啦时,2021,35(2)：15~19S CL CCONE MATER CAL3研究・开发PVMQ/FVMQ共混橡胶的动态力学性能研究赵苗苗，段宇星（中国飞机强度研究所，西安710065）摘要：为提高甲基乙烯基苯基硅橡胶（PVMQ）在-55〜70］内的阻尼性能，将PVMQ和氟硅橡胶（FVMQ）通过机械共混，制得PVMQ/FVM Q共混橡胶，研究了不同质量比下共混橡胶的力学性能、动力学性能、相容性和温频特性。

结果表明，随着FVMQ共混比例的增大，共混橡胶邵尔A硬度、拉伸强度增加，拉断伸长率降低；但当质量比趋向1：1时，由于界面或者相容性原因，拉伸强度略有降低。

随着FVMQ共混比例的增加，材料在室温下的损耗因子、储能模量、损耗模量增大；当PVMQ/FVMQ质量比大于20：80时，-55〜70］内的损耗因子大于0.16。

PVMQ和FVMQ共混后，出现2个独立损耗峰，且FVMQ相损耗峰向PVMQ相损耗峰靠近；随着试验频率的增加，共混橡胶的损耗峰向高温方向移动，室温环境下高频时的阻尼效果优于低频。

关键词：PVMQ/FVMQ,共混改性，损耗因子，温频特性中图分类号：TQ333.93文献标识码：A doi：10.11941/j.issn.1009-4369.2021.02.004、机、、等武的快速发展，设高速、、大功率等方有了更高的要求，而减的合理应用高设性的有效方式（一2）。

的工作-55〜70］,当材料应用的减，需要其在该范围内具有的力学性能和的阻尼性能，这就要求材料的阻尼峰小于且靠近-55］%苯基有机硅材料可在-100~250］长期使用，由于其的耐高低温性能及优异的耐候性，在航、航天等应用（3）。

当将有机硅材料用于减振降噪时，在-55〜70］下的损耗因子较低（0.1）。

氟硅橡胶（FVMQ，式1）以硅主链，侧链上键合丙基基团，其兼具有机硅材料和材料的优点，丘一定程2种完全不相容黏弹性材料混合的不相容（4）。

有机硅简介有机硅材料主要分为硅橡胶、硅油及二次加工品、硅树脂及硅烷偶联剂四大类产品。

由于有机硅产品具有电气绝缘、耐辐射，阻燃、耐腐蚀、耐高低温、形态多样以及生理惰性等优良特性，被誉为“工业味精”，广泛应用于电子电气、建筑建材、纺织、轻工、医疗、机械、交通运输、塑料橡胶等各行业，并深入到人们生活的各个领域、成为化工新材料的佼佼者，其发展正可谓方兴未艾。

有机硅主要产品目前有机硅产品繁多，品种牌号多达万余种，常用的就有4000余种，大致可分为有机硅原料、有机硅中间体、有机硅产品及制品三大类：一）有机硅单体有机硅单体主要指有机氯硅烷等合成有机硅高聚物的单体，如甲基氯硅烷、苯基氯硅烷、乙烯基氯硅烷等原料。

二）有机硅中间体有机硅中间体主要指线状或环状体的硅氧烷低聚物，如六甲基二硅氧烷（MM）、八甲基环四硅氧烷（D4）、二甲基环硅氧烷混合物（DMC）等。

三）有机硅产品及制品有机硅产品及制品由中间体通过聚合反应，并添加各类无机填料或改性助剂制得有机硅产品。

主要有硅橡胶（高温硫化硅橡胶和室温硫化硅橡胶）、硅油及二次加工品、硅树脂及硅烷偶联剂四大类。

1．硅橡胶1．1 高温硫化硅橡胶（HTV）高温硫化硅橡胶是高分子量的聚有机硅氧烷（即生胶）加入补强填料白炭黑和其它各种添加剂，采用有机过氧化物为硫化剂，经加压成型或注射成型，并在高温下交链成橡皮。

这种橡胶一般简称为硅橡胶。

硅橡胶主链上的侧基可以是乙烯基、苯基、三氟丙基等。

根据侧基基团可分为甲基乙烯基硅橡胶，甲基苯基乙烯基硅橡胶，氟硅橡胶几种类型。

甲基乙烯基硅橡胶是最通用的一种硅橡胶。

它具有较宽的使用温度范围，容易硫化，具有较小的压缩永久变形，较好的耐溶剂的膨胀性和耐高压蒸汽的稳定性以及优良的耐寒性等。

甲基苯基乙烯基硅橡胶具有卓越的耐低温、耐烧蚀和耐辐照等性能，是宇航工业、尖端技术的重要材料。

氟硅橡胶具有优良的耐化学、耐溶剂和耐润滑油性能。

是宇航工业、尖端技术的重要材料。

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Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　Ａｃｃｅｌｅｒａｔｏｒ　ＺＤｉＢＣ　ｏｎ　Ｐｈｙｓｉｃａｌ　Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ＮＲ　Ｌａｔｅｘ　Ｆｉｌｍ　ＬＩ　Ｊｉａ—ｇｕａｎｇ　，丁ＡＮ　Ｈａｉ—ｓｈｅｎｇ　，ＨＥ　Ｙｉｎｇ—ｐｉｎｇ　，ＬＩＡＯ　Ｘｉａｏ—ｘｕｅ　，ＬＩＵ　Ｙａ－ｊｕａｎ　，ＭＡ　Ｊｉ—ｍｉｎｇ　（１．Ｈａｉｎａｎ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｈａｉｋｏｕ　５７０２２８，Ｃｈｉｎａ；２．Ｗｅｎｚｈｏｕ　Ｚｈｕｌｉａｎ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ，Ｗｅｎｚｈｏｕ　３２５０００，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ａｃｃｅｌｅｒａｔｏｒ　ＺＤｉＢＣ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｐｈｙｓｉｃａｌ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ＮＲ　ｌａｔｅｘ　ｆｉｌｍ　ｗａｓ　ｉｎｖｅｓｔｉ—　ｇａｔｅｄ　ａｎｄ　ｃｏｍｐａｒｅｄ　ｗｉｔｈ　ａｃｃｅｌｅｒａｔｏｒ　ＺＤＣ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗｅｄ　ｔｈａｔ。ａｓ　ｔｈｅ　ａｄｄｉｔｉｏｎ　ｌｅｖｅｌ　ｏｆ　ａｃｃｅｌｅｒａｔｏｒｓ　ｉｎｃｒｅａｓｅｄ，ｔｈｅ　ｔｅｎｓｉｌｅ　ｓｔｒｅｎｇｔｈ，ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ　ａｔ　ｂｒｅａｋ　ａｎｄ　ｔｅａｒ　ｓｔｒｅｎｇｔｈ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｆｉｌｍ　ａｄｄｅｄ　ａｃｃｅｌｅｒａｔｏｒ　ＺＤｉＢＣ　ｄｅｃｒｅａｓｅｄ　ｇｒａｄｕａｌｌｙ，ｔｈｅ　ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｆｉｌｍ　ｗｉｔｈ　ａｃｃｅｌｅｒａｔｏｒ　ＺＤｉＢＣ　ｄｅｃｒｅａｓｅｄ　ｇｒａｄｕａｌｌｙ，ｗｈｉｌｅ　ｔｈｏｓｅ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｆｉｌｍ　ｗｉｔｈ　ａｃｃｅｌｅｒａｔｏｒ　ＺＤＣ　ｉｎｃｒｅａｓｅｄ　ｇｒａｄｕａｌｌｙ．Ａｓ　ｔｈｅ　ｃｕｒｉｎｇ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｌａｔｅｘ　ｉｎｃｒｅａｓｅｄ　ｏｒ　ｔｈｅ　ｓｔｏｒａｇｅ　ｔｉｍｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｖｕｌｃａｎｉｚｅｄ　ｌａｔｅｘ　ｅｘｔｅｎｄｅｄ，ｔｈｅ　ｔｅｎｓｉｌｅ　ｓｔｒｅｎｇｔｈ，ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ　ａｔ　ｂｒｅａｋ　ａｎｄ　ｔｅａｒ　ｓｔｒｅｎｇｔｈ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｆｉｌｍ　ｗｉｔｈ　ａｃｃｅｌｅｒａｔｏｒ　ＺＤｉＢＣ　ｄｅｃｒｅａｓｅｄ　ｇｒａｄｕａｌ—　ｌｙ，ｗｈｉｌｅ　ｔｈｏｓｅ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｆｉｌｍ　ｗｉｔｈ　ａｃｃｅｌｅｒａｔｏｒ　ＺＤＣ　ｉｎｃｒｅａｓｅｄ　ａｔ　ｆｉｒｓｔ　ａｎｄ　ｔｈｅｎ　ｄｅｃｒｅａｓｅｄ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ＮＲ　１ａｔｅｘ；ｆｉｌｍ；ａｃｃｅｌｅｒａｔｏｒ；ｐｈｙｓｉｃａｌ　ｐｒｏｐｅｒｔｙ　

甲基乙烯基硅橡胶（VMQ）和聚硅氧烷（PDMS）都是具有特殊性质的硅基高分子化合物，具有广泛的应用领域和特性。

甲基乙烯基硅橡胶（VMQ）是一种具有优异耐热性、耐寒性、耐高温氧化和电绝缘性能的硅橡胶。

它具有良好的柔韧性、可压缩性和耐腐蚀性，广泛应用于汽车、电子、医疗和食品加工等领域。

VMQ橡胶常用于制作密封圈、管道、电线绝缘套管、挡胶等产品，在高温、高湿、低温或需耐化学品的环境中具有出色的性能。

聚硅氧烷（PDMS）是一种无色透明、有机硅聚合物，具有低表面能、低粘度、高抗拉强度和良好的耐热性。

它在柔软性、稳定性和化学惰性方面表现出众。

PDMS具有良好的防水、防油和防黏性能，被广泛应用于化妆品、医疗器械、电子元件、润滑剂、填充材料等领域。

它常用于制作医疗、化妆品中的硅胶制品、柔性光导线、电子封装材料等。

总结起来，甲基乙烯基硅橡胶（VMQ）和聚硅氧烷（PDMS）是两种硅基高分子化合物，具有耐热、耐寒、耐化学品腐蚀、柔韧性好等特性。

它们在不同领域和应用中发挥着重要的作用。

VMQ橡胶具有以下特点：1. 耐高温性能：VMQ橡胶能够在较高温度下保持其物理性能，通常能承受-60°C至+250°C范围内的温度变化。

2. 耐化学性能：VMQ橡胶对许多化学物质具有较好的抗腐蚀性，例如酸、碱、溶剂等。

3. 良好的电绝缘性能：VMQ橡胶是一种优异的电绝缘材料，常用于电子元件的绝缘或密封等应用。

4. 耐候性：VMQ橡胶对氧、紫外线和臭氧有良好的抗老化性能，使其在户外环境中具有很好的耐久性。

5. 密封性能：由于其可压缩性和耐腐蚀性，VMQ橡胶常用于制作密封圈、管道和接头等应用。

而聚硅氧烷（PDMS）的特点包括：1. 优秀的柔韧性和弹性：PDMS具有出色的柔软性和拉伸强度，保持其弹性特性在广泛的温度范围内。

2. 优异的耐高低温性能：PDMS可以在极低温度下保持其柔软性和弹性，同时也能耐受高温条件。

3. 低表面能和出色的抗粘性：PDMS具有低表面张力，使其不易吸附灰尘和油脂，同时对液体和固体具有良好的防黏性能。