起重机自行检查记录(月度试行版)

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设备档案号:
单位内部编号:

起重机械 年 月度自行检查记录


桥,门式起重机

塔式起重机

门座式起重机

流动式起重机

注册代码:
检验日期
检查人员:
管理人员或者法人:
使用单位名称:(盖章)
检验项目 检验项目、内容和要求 检验结论
1
金属结

构检查:
□ 主要受力结构件(主梁、主支撑腿)的连接焊缝无明显可见

的裂纹;
□ 主要受力结构件(主梁、主支撑腿)断面有效厚度不低于设计
厚度的90%;
□ 主梁、端梁、主支撑腿螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、
损坏等缺陷
2
主要零

部件检查:
□ 吊具□ 钢丝绳□ 滑轮□ 开式齿轮□ 车轮□ 卷筒□ 环链

磨损、变形、缺损情况:未达到相应报废规定;
□ 小车轨道:无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷;
□ 吊具的悬挂:牢固可靠,吊具的防脱钩装置是否有效
钢丝绳固定
□ 绳端固定:牢固、可靠;
□ 压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)
□ 安全圈:除固定圈外,卷筒上至少保留2圈钢丝绳
□ 卷筒上的绳端固定:有防松或自紧性能;
□ 金属压制接头:无裂纹
□ 楔块:楔套无裂纹,楔块无松动
□ 绳卡:安装符合规定
□ 吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的
断丝数: 未到达相应标准断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进
行的折减)
□ 导绳器:排绳有效,无卡阻现象

断丝数目: 根

3
安全装

置的检查: □ 制动器:制动器的零件缺陷、液压制动器漏油现象: □ 零件:无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件 □ 液压制动器:无漏油现象 □ 制动轮与摩擦片:打开时无摩擦现象,闭合时接触均匀,无影响制动性能的缺陷和油污 □ 制动器的推动器:无漏油现象 □ 起升高度(下降深度)限位器: □ 起升高度限位器:有效(吊运熔融金属的应有双重限位器) □ 下降深度限位器:有效 □ 运行行程限位器:有效 □ 抗风防滑装置:露天起重机是否按规定设置,动作可靠,功能有效,零件无缺损 □ 防碰撞装置:有效 □ 报警装置 :有效 □ 缓冲器和端部止挡 □ 缓冲器:运行机构装设 □ 轨道端部止挡:牢固可靠,能防止起重机脱轨 紧(应)急停止开关:设在司机操作方便的地方,为非自动复位型,能切断动力电源 □ 联锁保护装置:使用说明书未明确开门运行安全性的出入起重机械的门、司机室到桥架上的门其联锁保护装置有效 □ 风速仪:起升高度>50m露天工作的设置,并且安装在上轨道清扫器间隙: mm
部迎风处
防护罩、防护栏、隔热装置
□ 防护罩、防护栏:齐全,无缺损;
□ 露天作业的起重机的电气设备防雨罩:齐全,无缺损;
□ 吊运熔融金属起重机的隔热装置:齐全,无缺损
防倾翻安全钩:
□ 安全钩与主梁间隙符合要求,运行无卡阻
□ 设置:按规定设置;能按要求动作

4
液压系

统检查: □ 平衡阀和液压锁与执行机构的连接:刚性连接 □ 液压回路:无漏油现象
□ 液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀):无损坏
6 电气检查 电动机的保护
□ 热过载保护
□ 线路保护:设置,且完好
□ 错相和缺相保护:错相和缺相会引起危险时设置,且功能
有效
□ 零位保护(机构运行采用自动复位按钮控制的除外):有效
□ 失压保护:有效
□ 电动机定子异常失电保护:按规定要求设置
□ 起重机械接地:
电气线路对地绝缘电阻
□ 额定电压不大于500V的电气线路对地绝缘电阻,≥1.0MΩ
□ 防爆起重机的电气线路对地绝缘电阻,≥1.5MΩ
信号指示:
□ 总电源开关状态的信号指示:在司机室内设置,并有效
□ 警示音响信号(跟随式操作控制的除外):有效
□ 集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯:有效
7
联轴器

检查 联轴器: □ 连轴器无缺损、运转无异响

8空载试验 □ 运转、制动情况:各机构运转正常,制动可靠 □ 操纵系统、电气控制系统工作情况:工作正常 □ 沿轨道全长运行无啃轨现象:无 □ 各种安全保护和防护装置工作情况:有效