平衡机精度等级计算模板

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平衡机精度等级计算

一平衡词汇

1、不平衡量。转子某平面上不平衡的量值大小,不涉及不平衡

的角位置。它等于不平衡质量和其质心至转子轴线距离的乘

积,不平衡量单位为g.mm或 g.cm,俗称“重径积”。

2、不平衡相位。转子某平面上的不平衡质量相对于给定极坐标的

角度值

3、不平衡度。转子单位质量的不平衡量,单位为g.mm/kg,在静

不平衡时相当于转子的质量偏心距,单位为微米。

4、初始不平衡量。平衡前转子上存在的不平衡量。

5、许用不平衡量。为保证旋转机械正常工作所允许的转子剩余不

平衡量,该指标用不平衡度表示时,称为许用不平衡度(亦有称许用不平衡率)。;’

6、剩余不平衡量。平衡后转子上剩余的不平衡量。

7、校正半径。校正平面上校正质量的质心到转子轴线的距离,一

般用mm表示。

8、校正平面干扰(相互影响)。在给定转子某一校正面上不平衡量

的变化所引起另一校正平面上平衡机指标值的改变(有时称平面分离影响).

9、转子平衡品质。衡量转子平衡优劣程度的指标。

G=eperω/1000

式中G为转子平衡品质,mm/s,从G0 4-G4000分11级,eper

为转子允许的不平衡率g.mm/kg或转子质量偏心距μm。ω相应于转子最高工作转速的角速度=2πn/60≈n/10

10、转子单位质量的允许残余不平衡度(率)

eper=(G×1000)/(n/10)单位g.mm/kg或μm

11、最小可达剩余不平衡量(Umar)。单位g.m,平衡机能使转子

达到的剩余不平衡量的最小值,是衡量平衡机最高平衡能力的

性能指标,当该指标用不平衡度表示时,称为最小可达剩余不

平衡度(单位g.mm/kg)。

12、不平衡量减少率(URR)。经过一次平衡校正所减少的不平衡量

与初始不平衡量之比值,它是衡量平衡机效率的性能指标,以

百分数表示:

URR(%)=(U1-U2)/U1=(1-U2/U1)×100 式中:U1为初始不平衡量;U2 为一次平衡校正后的剩余不平

衡量。

13、不平衡力偶干扰比。单面平衡机抑制不平衡力偶影响的性能指

标。

14、校验转子。为校验平衡机性能而设计的刚性转子,其质量、大

小、尺寸均有规定,分立式与卧式二种,立式转子质量为1.1、

3.5、11、35、110kg,卧式转子质量为0.5、1.6、5、16、50、

160、500kg。

二.平衡精度及精度计算

1、表示平衡精度的几种方式:

A、用转子平衡品质G表示,单位mm/s

B、用许用的剩余不平衡度(率)lper表示,单位g.mm/kg

C、用许用的剩余不平衡量Uper表示,单位g.mm或g.cm

D、用偏心距表示单位微米,1微米=1g.mm/kg

1、在计算允许的不平衡量时必备的数据:

A、转子平衡品质的级别G

B、被平衡转子的工作转速r/min(R.P.m)

C、被平衡工件的重量kg

D、用单面平衡还是双面平衡;

E、不平衡量位置的半径mm.

2、计8算步骤:举例说明

例:有一电机转子,平衡精度等级为G6.3级,转子的工作转速为800r/min,转子质量0.142kg转子直径17 mm 用双面平衡,平衡去重面在外圆处,试计算转子在平衡后允许的剩余不平衡量是多少克以内平衡合格。

1、计算转子的允许不平衡度(有公式)

eper=(G×1000)/(n/10)

按提供的条件:G=6.3; n=800r/min

eper=(6.3×1000)/(800/10)=6300/

80=78.75g.mm/kg

因工件质量0.142kg选用YYQ-50平衡机,最大工件质可达50kg,其最小可达剩余不平衡度≤0.5g.mm/kg,故平

衡机的精度足以满足转子的平衡要求。

2、因是双面平衡,故计算每个平衡面的允许的剩余不平衡量

U/每面

U/每面=(eper×w)/(r×2)

按提供的条件

W=0.142kg

转子直径=17mm 故r=8.5mm

Uper/每面=(78.75×0.142)/(8.5×2)=0.6578 (G0.4-41mg) 因此在平衡上每一面只要平衡到小于0.6578g,就符合要求了。

平衡配重的最大质量可有下式计算出:

m=eW/r

式中:m——平衡配重的最大质量g

e——转子许用不平衡度(偏心距)μm

W——转子的质量kg

r——转子的回转半径或配重半径mm

通用方法计算实例:

平衡等级:G6.3

转子质量:5896kg

工作转速:n=171r/min

配重块放置半径:1500mm

e=1000G/ω

=1000×6.3/(2×π×171/60) ≈352μm

m=eW/r

=352×5896/1500

=1384g

注:双面平衡须两端面分配!

国际标准化组织(ISO)于1940年制定了世界公认的ISO1940平衡等级,它将转子平衡等级分为11个级别,每个级别间以2.5倍为增量:

G4000 具有单数个气缸的刚性安装的低速船用柴油机的曲轴驱动件

G1600 刚性安装的大型二冲程发动机的曲轴驱动件

G630 刚性安装的大型四冲程发动机的曲轴驱动件

弹性安装的船用柴油机的曲轴驱动件

G250 刚性安装的高速四缸柴油机的曲轴驱动件

G100 六缸和多缸高速柴油机的曲轴传动件;汽车、货车和机车用的发动机整机

G40 汽车车轮、轮毂、车轮整体、传动轴,弹性安装的六缸和多缸高速四冲程发动机的曲轴驱动件

G16 特殊要求的驱动轴(螺旋桨、万向节传动轴);粉碎机的零件;农业机械的零件;汽车发动机的个别零件;特殊要求的六缸和多缸发动机的曲轴驱动件

G6.3 商船、海轮的主涡轮机的齿轮;高速分离机的鼓轮;风扇;航空燃气涡轮机的转子部件;泵的叶轮;机床及一般机器零件;普通电机转子;特殊要求的发动机的个别零件G2.5 燃气和蒸汽涡轮;机床驱动件;特殊要求的中型和大型电机转子;小电机转子;涡轮泵

G1 磁带录音机及电唱机、 CD 、 DVD 的驱动件;磨床驱动