毕业设计参考文献
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目次1引言 (1)1.1设计对象——双屏摄像折叠手机的简介 (1)1.2PRO/ENGINEER的简介 (3)1.3Unigraphics的简介 (4)2 零件的命名和设计流程 (5)2.1 零件的命名 (6)2.2设计流程 (6)3 主控零件 (9)3.1 一级主控件 (10)3.2 二级主控件 (11)3.3 三级主控件 (13)4 零件结构设计 (14)4.1 翻盖前部 (15)4.2 翻盖后部 (16)4.3 主体前部 (17)4.4 翻盖后部 (18)4.5 主体 (19)5零件的装配 (20)6 零件的加工 (22)结论 (28)致谢 (29)参考文献 (30)1 引言作为人类发展工业必不可少的复杂生产工具——机床是生产力三大要素之一。
进入21世纪，机床技术的先进性与机床工业的强大，在发展国民经济中，其战略性重要地位愈益鲜明。
从2003年后期起,世界经济开始全面复苏,对各种生产资料特别是机床的市场需求，将不断有增长的新的需要。
在20世纪90年代世界经济长期低迷以后。
美、欧、亚经济呈现出了增长的新的活力,可以预料,很快世界机床工业将进入新一轮的竞争发展时期。
同时,随着现代数控技术的发展，数控机床的更新，机械零件的日益复杂，特别是多轴数控机床的出现，传统的手工编程已经不能够满足现代数控加工的需要。
因此，为了更好的完成数控加工任务，就必须使用数控编程软件。
目前,有关数控加工的应用软件较多,如Pro/Engineer、MasterCAM、Cimatron、Unigraphics及CATIA等,这些应用软件能自动生成零件加工时刀具路径的NC程序,并能仿真其生成的刀具路径。
1.1设计对象——双屏摄像折叠手机的简介本课题是就此款手机以二维效果图为蓝本，结合硬件布局，以自顶向下的方法进行设计，采用三级主控件架构1.2PRO/ENGINEER的简介1.2.1 Pro/Engineer(简称Pro/E) 软件介绍Pro/E是美国参数化公司（PTC）与1986年开发而成的。
由于问世较晚，有条件采用近几年CAD方面的一些先进理论和技术。
因此起点较高。
如Pro/E采用了先进的基于特征的参数化设计技术，使设计工作十分灵活和方便。
在产品信息模型方面Pro/E把所。
从而可以提高是设计质量，缩短开发周期。
Pro/E仅生成实体模型来描述工程师设计的产品模型。
不在应用线框和表面模型转换成实体模型的手段，思路清晰。
由于他有完整而统一的模型，在整个设计的相关环节上反映出来。
Pro/E采用基于参数化，特征设计的三维实体造型系统。
这样便于在新产品的开发中实现概念设计，也可方便的依照工业标准的零件族概念建库。
PTC公司的I系列建立在新一代实体CAD/CAE/CAM解决方案之上。
它是把那些产品设计信息的价值延伸到桌面用户及整个企业的应用程序的后续产品。
它能让用户访问到产品开发生命周期中每个阶段的产品信息。
I系列提供了一些集成工具使开发流程自动化。
并能管理设计更改。
它具有以下特点：创新（innovative），互操能力（interoperable），以为中心（internet-centric），直观（intuitive）以及个性化（individualized）。
Pro/E软件开发环境在支持并行工程方面是独一无二的。
通过一系列完全相关的模块——它们能够表达产品的外形，装配及功能——Pro/E能够把多个部门同时致力于同一产品模型中。
这包括在工业设计和机械设计方面的多项功能，包括对大型装配体的管理，功能仿真，制造、产品数据管理等等。
Pro/E还提供了目前所能达到的最全面、集成最紧密的产品开发环境。
硬件独立：Pro/E可以在所有主要的UNIX、Windows NT以及Windows95平台上运行，并且在每一个平台上保持同样的外观，使用起来的感觉也一样；用户根据需要选择经济的硬件配置，也可以选择异型结构的多品种平台。
由于Pro/E独特的数据结构模式，产品信息可以毫无困难的在不同平台间流动。
Pro/E用户界面简洁，概念清晰，符合工程技术人员的设计思想与习惯，并且售价合理。
1.2.2 Pro/Engineer的功能特点Pro/E是一套由设计至生产的机械自动化软件，是新一代的产品造型系统，并且具有单一数据库功能。
Pro/E是采用参数化设计的、基于特征的实体模型化系统，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、壳、倒角及圆角，你可以随意勾画草图，轻易改变模型。
这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。
Pro/E是建立在统一基层上的数据库上，不象一些传统的CAD/CAM系统建立在多个数据库上。
所谓单一数据库，就是工程中的资料全部来自一个库，使得每一个独立用户在为一件产品造型而工作，不管他是哪一个部门的。
换言之，在整个设计过程的任何一处发生改动，亦可以前后反应在整个设计过程的相关环节上。
例如，一旦工程详图有改变，NC（数控）工具路径也会自动更新；组装工程图如果有任何改变，也完全同样反应在整个三维模型上。
这种独特的数据结构与工程设计的完整的结合，使得一件产品的设计结合起来。
Pro/E功能如下：1．特征驱动（例如：凹台、槽、倒角、腔、壳等）；2．参数化（参数=尺寸、图样中的特征、载荷、边界条件等）；3．通过零件的特征值之间，载荷/边界条件与特征参数之间（如表面积等）的关系来进行设计。
4．支持大型、复杂组合件的设计（规则排列系列组件，交替排列，Pro/E的各种能用零件设计的程序化方法等）。
5．贯穿所有应用的完全相关性（任何一个地方的变动都将引起与之相关的每个地方变动）。
其他辅助模块将进一步提高扩展Pro/E的基本功能。
1.3.1 Unigraphics软件介绍机械零件设计是工科院校一门重要的专业基础课,也是机械工程技术人员应掌握的重要技能。
但以往的设计计算一直沿袭着人工翻阅大量手册、资料,进行常规理论推导、经验公式手算及人工绘图等繁琐步骤,既花费了大量人力、物力,也不能迅速地获得最优的设计结果。
因此在机械零部件设计计算中有机地引入CAD已势在必行.计算机技术的兴起和不断发展,促进了机械研究与设计的高速度、高层次的发展。
特别是进入21世纪后,涌现出许多新的制造理念和制造模式,先进制造技术正向着集成化、智能化、可视化、网络化、虚拟化的方向发展,对机械研究与设计提出了更高的要求,需要功能强大的集成化零部件设计和制造软件平台的支持。
UG软件是目前国际、国内应用最为广泛的大型CAD/CAE/CAM集成化软件之一,是目前最高端的数控自动编程软件，其功能强大,内容丰富,涵盖了设计、分析、加工、管理等各个领域。
除了通用模块之外,它还提供了各种专用模块,如计算机辅助工业设计模块、钣金设计加工模块、模具设计加工模块、管路设计布局模块等。
它的领先技术始终位于先进设计与制造技术领域的前沿,几乎每年都推出新的版本,反映了当前该领域发展的最新成就,是当今世界最先进的计算机辅助设计、分析和制造软件,广泛应用于航空、航天、汽车、造船、通用机械和电子等工业领域。
Unigraphics软件(简称UG)起源于美国麦道飞机公司,六十年代起成为商业化软件,被众多美国公司采用。
UG于1991年并入全球最大的信息技术服务(IT)公司EDS(ElectronDataSystem)电子资讯系统有限公司。
多年来UG软件汇集了美国工业的心脏和灵魂-航空航天与汽车工业的专业经验,经过不断升级,发展成为一流的集成化机械CAD/CAM/CAE软件,并被美国通用汽车公司、麦道飞机公司和日本富士通等多家世界著名公司选定为企业计算机辅助设计、分析和制造的标准。
Unigrap hics 是一种以CAD/ CAE/CAM 一体化的机械工程计算机软件。
它具有高性能的实体造型能力、极方便的图形显示及编辑能力。
1.3.2Unigraphics软件的功能特点U G 环境EDS U G 是一交互式CAD/ CAM 系统。
U G 的CAD 功能是提供标准工程技术、设计、画图、建模、分析等; 而其CAM 功能是在完成设计以后, U G 的制造模块可以输入制造信息,诸如刀具直径、切削用量、主轴转速、切削速度等,自动生成刀具位置源文(CL SF) 。
通过通用的后置处理器, 可驱动任何数控机床, 将零件加工出来。
U G是一个全三维、双精型系统。
它允许精确地描述任何几何形状。
通过组合这些形状, 可设计、分析和生成产品图。
所有U G的CAD/ CAM 功能都是通过一系列菜单的选择和提示信息与用户进行交互的。
(10 版本以后的U G软件是采用图标ICON 与用户交互的) , 这种形式的接口使U G 十分容易掌握, 用户不必学会任何特别的计算机语言,菜单的选择和提示信息都是标准的工程术语。
2 零件的命名和设计流程2.1 零件的命名一、外部视图双屏摄像折叠手机外部视图如图2.1所示。
二、内部视图双屏摄像折叠手机的内部视图如图2.2所示。
2.2 设计流程一、由ID效果图和LAYOUT建立手机主控件手机主控件如图2.3所示。
图2.3 二、结构设计使之满足于制造手机结构如图2.4所示。
图2.43、主控零件3.1 、一级主控件一、建立主装配体1．（新建）组件输入→文件名称“asm_main”不→使用缺省板→确定→mmns_asm_design→确定。
2．（添加元件）→layout.asm→(缺省放置) →确定。
3．单击模型树上方“设置”树过→滤器勾→选“特征”→确定。
4．“设置”树列双击“特征#”→确定。
二、创建主控件5.（创建元件）→输入名称“master_main”确定定位缺省基准|对齐坐标系与坐标系确定→选取→ASM_MAIN下的→ASM_DE→F_CSYS。
6. 在模型数中隐藏ASM_RIGHT、ASM_TOP、ASM_FRONT、ASM_DEF_CSYS四个基准特征。
三、特征创建7.(style曲面) →下拉式菜单“造型”跟踪草绘。
鼠标左键单击“front”字样工作目录→选取事先→截取的ID→效果图中的front.bmp文件打开→（视角方向）FRONT→（隐藏线）。
→单击跟踪草绘对话框下“属性”选项卡，调整图片大小及位置。
→使之完全包容电路板并留有适当间隙（注意下方与IO接口的位置），→使用相同方法，将RIGHT图象文件贴入。
→活动平面→选取DTM3基准面→（视角方向）FRONT→曲线→设置为“平面”类型→进行绘制（可使用（编辑）功能调整，要保证下方端点的边界条件）。
→确认，完成此Style特征。
8.在模型树中隐藏layout.sam（拉伸）→（草绘）→选取DTM3为草绘平面→选取DTM2为“顶”方向参照→进行草绘。
→（确定）→输入数值13 →“选项”选项卡→第二侧（盲孔）→输入数值11.2（→确认）。
