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制冷竞赛高级设备整理

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2.1.1制冷压缩机曲轴主轴承间隙的测量 1、 技术要求 主轴承的下部与主轴颈120º包角内应解除均匀，没有余隙（静态） 曲轴与主轴承的正常间隙配合为0.065—0.135mm，最大间隙不得超过0.20mm。 2、工具与零部件 50mm～75mm 外径千分尺一把， 50～160mm 内径百分表一套，100 系列的曲轴 一根、主轴颈一只 3、测量数据记录（60mm） 主轴承 A A\ AB B B B\ B\ A\´B\ A A\

A-A=￠60.03____mm A\-A\=￠______mm B-B=￠_____mm B\-B\= ￠_____mm 主轴颈 AB A A\

B B B\ B\ A\B\ A A\ A-A=￠59.96____mm A\-A\=￠______mm B-B=￠_____mm B\-B\= ￠_____mm

曲轴与主轴承配合间隙为_____—______=_______mm 4、 结论 该零部件的各项间隙尺寸_________mm均符合国家标准，可以继续使用。 或该零部件的各项间隙尺寸________mm均不符合国家标准，必须修理或更换零部件。 5、 善后工作 清理场地，设备复位，整理工具，写好操作检测记录

2.2.1外平衡热力膨胀阀的构成与应用 1、外平衡热力膨胀阀 操作 调试的依据为制冷系统的低压即蒸发压力来进行，操作和调整，若蒸发压力过高，相应减少供液量，若蒸发压力过低相应增加供液量 调节杆顺时针旋转，减少供液量，逆时针旋转增加供液量，调节杆调整幅度每次1/4圈为宜，当蒸发压力在正确值下进行30分钟，仍然稳定，则调整完毕 2、 主要构成与安装 1）主要机构：感温包、毛细管、膜片、膜片盖、顶杆、阀芯、阀芯弹簧、阀体、调节杆、 进出口接头及外平衡接口等组成 2）安装要求 a）阀体高于感温包位置的标高，使感温包压力有正常反应 b）阀体应垂直安装，使传动系统正常工作 c) 阀体应尽量靠近蒸发器，减少节流后的冷量损失 d）阀体应牢固固定，不应有明显的震动，保证供液稳定 e）阀体安装应预留调试和维修的空间 f) 感温包应置于平衡管与回气管接口前的100mm的地方 g) 感温包与管壁应充分接触，接触面要干净，贴合面要紧密，外部应用隔热层进行保温，减少环境对感温包的影响 h）感温包与管壁接触宜水平放置，感温包前不应有存液弯

3、 选用 1）在标准工况下，当蒸发压力大于等于0.01MPa时，应选用外平衡热力膨胀阀 2）膨胀阀的制冷量QF应为蒸发器制冷量QC的1.2—1.3倍 3)根据制冷系统的工质，蒸发温度范围来选用相应的型号的热力膨胀阀 4、 故障分析 1)故障：感温包工质泄漏。 现象：阀体关闭，P0↓下降至真空状态，PK↓下降，系统不制冷，自动停机 排除方法：拆卸更换热力膨胀阀 2）故障：膨胀阀进口滤网堵塞 现象：堵塞，P0↓下降明显低于正常值，PK↓下降，制冷量Q0↓下降 排除方法：拆卸清洗热力膨胀阀进口处滤网 5、善后工作 清理场地，设备复位，整理工具，写好维修记录 2.1.2 制冷压缩机连杆大头轴瓦与曲轴间隙测量 1、技术要求 连杆轴瓦的上部与曲轴曲柄销100º包角内应接触均匀无间隙，连杆轴与曲轴曲轴柄销的正常 配合间隙为0.07～0.10mm，最大间隙不超过0.2mm 2、工具与主要部件 50mm～75mm外径千分尺一把，50～160mm 内径百分表一套，100系列连杆一副，曲轴一根 3、 测量数据记录（58mm）

连杆轴瓦 A A\ A A\

B B B\ B\ B B\ A A\ A-A=￠____mm A\-A\=￠______mm B-B=￠_____mm B\-B\= ￠_____mm

曲轴销 A A\ A A\

B B B\ B\ A A\ B B\ AA-A=____mm A\-A\=￠______mm B-B=￠_____mm B\-B\= ￠_____mm

连杆轴瓦与曲柄销的配合间隙为＿＿＿—＿＿＿＿=＿＿＿＿mm 4、 结论 该零部件的各项间隙尺寸＿＿＿＿mm均符合国家标准，可以继续使用。 或该零部件的各项间隙尺寸＿＿＿＿mm均不符合国家标准，必须修理或更换零部件 5、善后工作 清理场地，设备复位，整理工具，写好检测记录 2.2.2不凝性气体分离器的构成与应用

1、不凝性气体分离器的操作 手动操作方法：打开冷却盘管回气阀----微开冷却盘管节流阀----打开混合气体进口阀门----当套管温度计温度达到-5ºC左右时微开放空气阀（用一软管接至沉水槽）放空气完毕----关闭放空气阀、关闭节流阀----微开回液阀2-3分钟后关闭----关闭回气阀及混合气体进口阀 2、不凝性气体分离器的构成与安装要求1）构成图 蒸发盘管回气口接低压 放空气口 温度计

混合气体进口，来自冷凝器 壳体 蒸发盘管

回液口 供液口，来自高于贮液桶 2）不凝性气体分离器的安装要求 a)不凝性气体分离器宜安装在靠近冷凝器及贮液器的室外位置 b）立式应垂直安装、卧式应水平安装 c) 不凝性气体分离器各口的接管要求：供液管应安装针形膨胀阀，回液管应安装针型阀，混合气体口、放空气口、蒸发盘管、回气口安装截止阀 d）蒸发盘管回气管不宜接压缩机吸入口或低压循环桶的进气管上 e)壳体应用隔热材料进行保温 3、不凝性气体分离器的选用方法 氨用不凝性气体分离器分为立式和卧式两种，规格上没有大小之分，若安装容器空间较大选用卧式，反之选用立式 4、故障及排除方法 故障：蒸发盘管泄漏 现象：蒸发盘管回气管不接霜，不凝性气体分离器温度降不下来，混合气体中制冷剂不能凝结成液体，分离效果差 排除方法：拆卸壳体内蒸发盘管，进行修补（经压力容器检验合格后方可使用）或更新 5、善后工作 设备复位、清理现场、做好操作记录 2.13制冷压缩机活塞销与连杆小头间隙测量 1、技术要求 连杆小头衬套与活塞销配合间隙为0.01---0.025mm，最大间隙不超过0.10mm 2、工具与零部件 外径千分尺0--25mm一把，内径千分尺5—30mm，100系列连杆一副，活塞销一只 3、测量数据记录（25mm） 连杆小头衬套 A A\ A A\

B B B\ B\ B B\ A A\ A-A=￠____mm A\-A\=￠______mm B-B=￠_____mm B\-B\= ￠_____mm

活塞销 A A\ A A\ B B B\ B\ A A\ B B\ A-A=￠____mm A\-A\=￠______mm B-B=￠_____mm B\-B\= ￠_____mm

连杆小头衬套与活塞销的配合间隙为＿＿＿＿—＿＿＿＿=＿＿＿＿mm

4、结论 该零部件的各项间隙尺寸＿＿＿＿mm均符合国家标准，可以继续使用。 或该零部件的各项间隙尺寸＿＿＿＿mm均不符合国家标准，必须修理或更换零部件 5、善后工作 清理场地，设备复位，整理工具，写好检测记录

2.2.3、毛细管与单向阀组合节流装置的构成与安装要求 1、毛细管作为蒸发器供液的控制原件，其通道截面积和长度在安装时已定时无法按系统工况的变化而进行，人为的操作调整，所以必须在已安装好定死的毛细管的通道截面积和长度基础上，然后通过毛细管的串并联和单向阀的单向导通功能组合成自动控制的节流装置 2、毛细管与单向阀组合节流装置的构成与安装要求 1）毛细管与单向阀组合节流装置的构成如图： 并联 串联

制冷 制热 制冷 制热 2）毛细管与单向阀组合节流装置的安装要求 a)选择与制热效果工况相匹配的毛细管与单向阀 b)安装部位，冷凝器与蒸发器连接管路中间 c）在进行钎焊焊接前，必须对毛细管进行清洗，焊接时应对单向阀进行冷却 d)安装完毕后，应对连接处用氮气进行捡漏（实验压力1.25MPa） 3、毛细管与单向阀的选用方法 在选配毛细管时必须使毛细管的长度、内径与制冷系统工况相匹配，否则会影响制冷系统正常工作，长度和内径选配可以通过公式的计算获得，单向阀选配主要是与毛细管相匹配 4、故障于排除方法 故障：毛细管堵塞 现象：微堵，P0↓下降，明显低于正常值，系统制冷量Q0↓下降，PK↓下降微降。全堵，P0↓下降呈真空状态，PK↓下降明显系统不制冷，自动停机 排除方法：拆卸更换毛细管与单向阀 5、善后工作 清理场地，设备复位，整理工具，写好维修记录 2.1.4、制冷压缩机汽缸套与活塞配合间隙的测量 1、技术要求 1）活塞环部与气缸正常配合间隙为0.40mm—0.50mm 2）活塞裙部与气缸正常配合间隙为0.17mm—0.26mm 2、工具与零部件 75—100MM外径千分尺一把、50—160MM内径百分表一套、100系列气缸套一只、活塞一只 3、测量数据记录 气缸（100mm）

上 A A\ A上 A\中 Ａ\\下 中 B B B\ B\ B\\ B\\

下 B B\ A A\ A\\ 上 A--A=____mm B—B=_____mm C---C=____mm 中 A\--A\=____mm B\--B\=_____mm C\--C\=____mm 下 A\\--A\\=_____mm B—B\\=____mm C\\--C\\=_____mm

活塞环部 A环部 A\中裙 A\\下裙 中裙 B B B\ B\ B\\ B\\ 下裙 A A\ A\\ 环部 A--A=____mm B—B=_____mm C---C=____mm 中 裙 A\--A\=____mm B\--B\=_____mm C\--C\=____mm 下 裙 A\\--A\\=_____mm B—B\\=____mm C\\--C\\=_____mm 活塞环部与气缸的配合间隙为_____—_____=_______mm 活塞裙部与气缸的配合间隙为______—______=______mm 5、 结论 该零部件的各项间隙尺寸_________mm均符合国家标准，可以继续使用。 或该零部件的各项间隙尺寸_________mm均不符合国家标准，必须修理或更换零部件 5、善后工作 清理场地，设备复位，整理工具，写好检测记录

2.2.4.中间冷却器的构成与应用（氨是完全冷却，氟利昂是不完全冷却） 1、中间冷却器的操作 打开中间冷却器蛇形盘管液体进口阀门---启动压缩机---当中间冷却器压力下降至0.1MPa左右时，打开中间冷却器供液阀---观察中间冷却器压力、 低压缸排气压力、高压缸吸气压力的变化情况，并适时调整中间冷却器的供液量 2、中间冷却器的构成与安装要求 1）中间冷却器的构成如图 平衡孔 中心管

到高压缸吸入口 接压力表 液位针 接液位控制器 供液口

接液位控制器 排液口

液体管出口去低压循环桶 排污放油 液体管进口（来自高压贮液桶） 2）安装要求 a)中间冷却器应安装于机房内靠近制冷压缩机的适当位置 b）中间冷却器应垂直安装周围应预留操作和维修空间 c）中间冷却器壳体应用隔热材料进行保温 3、中间冷却器选用方法 1）中间冷却器的选配主要根据低压级压缩机的排气量及中间冷却器内制冷剂蒸汽侧流速来进行选配具体的规格和型号可以通过公式计算获得 4、故障分析和排气方法 故障：1）中间冷却器液位过高 现象：中间冷却器液位超过上限Pz↑上升，明显高于正常值，严重时高压级压缩机将产生湿冲程 排除方法：关闭中间冷却器供液器阀，停止向中间冷却器供液，打开排液阀门，将过多的液体排向低压桶，同时检修液位控制器及供液电磁阀 故障：2）中间冷却器冷却盘泄漏 现象：Pz↑上升，明显高于正常值，中间冷却器液位过高，关闭中间冷却器供液阀液位仍然↑上升 排除方法：拆卸更换中间冷却器冷却盘管 5、善后工作 设备复位，清理现场，做好操作

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中职制冷专业技能竞赛辅导策略

中职制冷专业技能竞赛辅导策略

中职制冷专业技能竞赛辅导策略作者：魏虹来源：《广东教育·职教版》2012年第11期摘要：本文通过对中职制冷与空调设备组装与调试技能竞赛的分析，总结出有效合理的竞赛辅导方法，达到以赛促教的目的。

关键词：中职制冷；技能竞赛辅导；策略一、技能竞赛的内涵分析中职专业技能竞赛是对职业教育质量和职业技术学校办学水平的全面检验，也是推动职业学校深化改革、办出特色、服务经济的重要手段。

中职制冷专业技能竞赛是通过制冷与空调设备组装与调试这一项目，利用天煌教仪THRHZK-1型现代制冷与空调系统技能实训装置，配备专用的工具，让参赛者在规定的时间内，完成任务书中制冷管路的设计、制作以及连接；电气控制系统的测量以及连接；系统维修、调试及理论知识等工作内容，以此来考察参赛者的专业技能和专业素养，达到选拔优秀、提升综合职业能力，以赛促教的目的。

竞赛的内容来源于职业岗位典型工作任务，参赛者完成竞赛的过程就是完成实际工作任务的过程，所以不仅考查显性操作技能，而且考查工作规范、计划决策、安全意识、环保意识和成本意识等隐性知识与能力。

竞赛的评价方式为考绩，通过工作任务对参赛人员提出执行相关技术标准和规范，及完成工作任务的综合能力、专项能力的要求。

评价的内容依据岗位职业标准构建，按工作任务中的各知识与技能评价点制订评分细则，结合国家职业标准的要求对参赛选手的竞赛成绩进行评定，使技能比赛的评价更加接近职业岗位能力评价。

通过分析可以看出，技能竞赛是以促进学生的综合职业能力为培养目标的，即在真实工作情境中整体化地解决综合性专业问题的能力，其中包括专业能力（工作方式方法、工具认识及使用、材料的处理）和关键能力(获取和处理信息的方法、工作与学习的方法、交流与合作能力、组织与完成任务能力、独立性与责任心）。

在辅导教学中，教师应采用工学结合的课程模式，在理—实一体化的学习环境中，按照职业成长的逻辑规律确定课程排序，以学习任务为载体（学习内容与工作任务），工作过程系统化为教学原则，利用行动导向的教学法，运用以过程控制为特征促进发展的教学评价，通过整体化的专业竞赛资格研究保证辅导水平的质量，从而达到辅导教学的目的。

ZZ039制冷与空调设备组装与调试赛项规程全国职业院校技能大赛中职组

ZZ039制冷与空调设备组装与调试赛项规程全国职业院校技能大赛中职组

2018年全国职业院校技能大赛拟设赛项规程一、赛项名称赛项编号：ZZ-2018039赛项名称：制冷与空调设备组装与调试英语翻译：Assembling and debugging of refrigeration and air-conditioning equipment赛项组别：中职组赛项归属产业：加工制造业二、竞赛目的赛项引领了中职院校相关专业人才培养、专业建设、课程改革。

赛项吸收了制冷行业发展的前沿技术，来源于实际又高于实际，反映了最新的职业技能要求和行业对技能型人才的需求，也赋予了专业教学新的内涵，起到了示范教学的作用。

同时技能大赛挖掘了学生的潜力，开阔了教师的视野，促进了“双师型”教师队伍的建设，提升了实训基地建设水准。

通过汲取技能大赛内容和标准对原有教学项目进行改革，提炼、转变为教学项目，不断补充和完善项目教学，推进竞赛内容的普及化教育。

赛项促进了相关专业校企合作和产业发展，深化了产教融合，提升了校企合作水平。

赛项秉承以职业教育为社会经济建设和技术进步提供技术支持和人才贡献的理念，根据制冷行业岗位技能需求，结合制冷专业技能，融入企业生产实际项目，综合考虑设置比赛环节及内容，引进企业先进设备支持技能竞赛，用企业标准引导技能竞赛考核标准，促使职业教育满足企业技能型人才的需求，进一步推进深层次的工学结合和顶岗实习，从而达到规范职业教育实践技能教学的目的。

赛项展示了职教成果与师生风貌。

通过竞赛，向社会展示了中职院校的教学改革成果，展示了中职院校师生在制冷技术方面的水平和精神面貌，培养了学生系统安装与调试、电路连接、系统与电路故障排除、工程实施、职业素养、交流沟通等制冷专业知识和技能的综合运用能力，检验了职业教育质量、办学水平和基于工作过程的质量、效率、成本、安全、环保意识的教学成效，进一步提高了人才培养质量。

三、竞赛内容（一）竞赛内容1.工作任务（95%）任务一制冷管件制作按照任务书文字说明及图纸技术要求，合理使用专用工具进行制冷管件的制作。

冷作工高级技师试题

冷作工高级技师试题

冷作工高级技师试题一、选择题1.冷却剂的主要作用是什么？– A. 增加工作流体的温度– B. 减少工作流体的温度– C. 提高制冷设备的效率– D. 降低环境温度–答案：B2.下列哪种冷却剂最常用于家用空调系统？– A. 氨– B. 氦– C. 氮– D. 氟利昂–答案：D3.冷却剂泄露会对环境和人体健康造成什么影响？– A. 导致臭氧层破坏– B. 导致地球变暖– C. 导致人体呼吸困难– D. 导致水资源污染–答案：A4.制冷循环中，以下哪个部件负责把低温低压的制冷剂压缩成高温高压的制冷剂？– A. 蒸发器– B. 冷凝器– C. 压缩机– D. 膨胀阀–答案：C5.冷却水箱的主要作用是什么？– A. 降低制冷设备的温度– B. 压缩制冷剂– C. 储存冷却剂– D. 增加系统的制冷效果–答案：A二、填空题1.制冷循环的四个基本组件为蒸发器、冷凝器、________和膨胀阀。

–答案：压缩机2.制冷剂的循环流程中，接收器的作用是________制冷剂。

–答案：储存3.常用的制冷剂有氨、氟利昂等，它们的化学式分别为________。

–答案：NH3、CFC-124.冷却剂的流变性能指标主要包括________、润湿性和毒性。

–答案：粘度5.制冷循环中，能将高温高压制冷剂转化为高温低压状态的部件为________。

–答案：膨胀阀三、简答题1.解释冷却剂的作用原理以及常见冷却剂的选择原则。

冷却剂的主要作用是通过吸收热量和释放热量来改变工作流体的温度。

在制冷循环中，冷却剂从蒸发器吸收热量，变成低温低压气体。

然后通过压缩机将其压缩成高温高压气体，再经过冷凝器释放热量，变成高温高压液体。

最后通过膨胀阀降低压力，使其变成低温低压液体，重新进入蒸发器循环。

选择冷却剂时，需要考虑其物理、化学特性以及环境和人体健康影响。

常见的冷却剂有氨、氦、氮和氟利昂等。

选择冷却剂时，需要综合考虑其制冷效果、安全性、环境友好性以及成本因素等。

制冷设备维修工技术等级标准

制冷设备维修工技术等级标准

制冷设备维修工技术等级标准一. 职业定义运用各种技术手段对制冷设备进行安装、调试、操作、保养、检测、修理和排除故障。

二．适用范围家用电冰箱、商业冷藏柜和陈列柜、冷饮装置、空调器、轿车空调及小型冷库。

三．技术等级线分为初、中、高三个技术等级。

初级制冷设备维修工一、知识要求：1. 电工学基础，包括：直流电、交流电、电压、电阻、电流与电功率的计算；单相电动机、变压器、电容器、交流接触器、继电器、熔断器、导线与开关的构造与应用；常见仪表和工具的使用；常用电子元件基本知识。

2. 焊接、钳工与管道工基础熟悉纤焊工艺技术知识；割、锉、磨知识和管道加工知识。

3. 热工学基础常识，包括：温度、压力、热量与比热容、质量与密度、饱和与非饱和状态、热力学第一、二定率与焓、熵。

4. 制冷原理与基本设备组成，制冷系统运行有关因素，空气的性质和空调原理，家用电冰箱与空调器的基本构造及工作原理。

二、技能要求：1. 小型全封闭活塞式、旋转式压缩机及小型开启式压缩机压缩机的构造和拆装。

2. 热力膨胀阀、单向阀、电磁阀、干燥过滤器的构造和安装与选用。

3. 紫铜管管道的加工、焊接。

4. 电子卤素检漏仪的正确使用[采用实际制冷管道验证]。

5. 万用表、钳型电流表及兆欧表的应用、操作。

6. 常用低压电器构造、接线与应用；常用电子元件的检测与应用。

7. 压力继电器、机械式温控器的构造、接线和应用。

8. 电冰箱电气性能检查与接线；三相电动机磁力直接启动电路接线。

9. 小型制冷压缩机制冷系统试压、抽真空充注工质操作及检漏操作。

10. 直冷式电冰箱、冷风型空调器的故障判断与排除。

中级制冷设备维修工一、知识要求：1. 机械制图较复杂的制冷机械零件图和一般装配图，简单机械零件的测量与绘图。

2. 机械基础一般的机械结构、传动及简单计算，为制冷设备的安装、维修与保养准备相关的机械学基础知识。

3. 电工与电子基础电工、电子学基础知识（继电器、温度电器元件、压力电器元件、其它制冷电气自动元件、三相电动机降压启动电路、电力安全装置、晶体管、稳压电路、分压与分流电路、放大器、电压比较器、门电路与触发器、振荡器、A/D转换常识及显示电路。