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自动封箱机点检表

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分类序号频次责任对象 点检时间点检内容123456789101112131415161718192021222324252627282930311DOP设备内外表面周边无垃圾灰尘油污2DOP设备上和设备内部无私人物品、危险品3DOP皮带松紧度4DOP零部件螺丝是否松动5DOP刀片无异物6WOP转动部件定期加注润滑油7WST链条加注润滑黄油8MST检查减速箱油位，低于最低油位应加注齿轮油说明：1、对于每天单班运行的设备，记录标示写在每格的斜线上方；每班两班运行的设备，白班记录标示写在每格的斜线上方，夜班记录在斜线下方。对于周期是一周的保养项目，在每周一进行。2、频次：D=天、W=周、M=月；责任对象：OP=操作工、ST=车间维修工、IS=设备部维修工；记录标示，完好：√ 异常：× 待修：△ 休息：○ 点检不良经维修OK后标识：在× 上加划□。夜班班长签字设备名称自动封箱机

3、员工每天上班后进行设备保养点检，保养全部完好签字确认后才能开始生产；班长每周对该班设备点检保养进行1次抽查，并签字确认；维修工每3天、设备部工程师每周检查一次签字确认白班操作工签字白班班长签字夜班操作工签字设备部维修工/巡检责任工程师签字设备编号点检保养设备点检表使用部门总装车间月份

管理部门：设备部保存期：一年【中PTA-08-028-01】

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工厂设备点检表

工厂设备点检表

机名

编号白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班白

班晚

班

1.机器治具去污

清洁工厂设备点检表

作

业

前

检

点

作

业

中

检

点

作

业

后

检

点3.所有电源、气源有无全部关闭

4.机器设备清洁、防锈、防尘

检点员3.加工件是否正常

4.定期清洁模具治具

5.喷砂机进气压力与喷枪出气压力是否

正常

1.查看气管有无漏气、机台有无漏油现

象

2.各操作开关是否停在正常位置3.防呆及各链接件检查。

4.各电器开关及紧急停止是否正常

5.喷砂机进气压力与喷枪出气压力是否

正常

1.机台动作状态是否正常

2.特殊部件及计数器是否正常2.电路、气路、油路是否正常，有无漏

电、漏气、漏油

日期

检点内容2627282921222324251617181920111213141567891012345

”√“表示检点OK及组长确认，”△“表示可使用及组长确认，”≠“表示停止使用

表单编号：DG-GW监督员

备注

白

班晚

班白

班晚

班3130

DG-GW-DC-04-A2

设备设施月度点检表

设备设施月度点检表

序设备名称工作状况维修保养内容更换零部件调试结果维修保养人备注1织布机良好 异常无完好

2打包机良好 异常无完好

3码布机良好 异常无完好

4储气罐良好 异常安全阀泄压试验，排水口排水无完好

5空气压缩机良好 异常润滑转动部位，清理滤芯无完好

序设备名称工作状况维修保养内容更换零部件调试结果维修保养人备注1织布机良好 异常无完好

2打包机良好 异常无完好

3码布机良好 异常无完好

4储气罐良好 异常安全阀泄压试验，排水口排水无完好

5空气压缩机良好 异常润滑转动部位，清理滤芯无完好日期：审核人：

备注：记录运行故障和事故；大修或改造；日常保养以及保存产品出厂合格证、使用维护说明、安装技术文件等资料清洗油垢,检查油质,畅通油路等。检查操作系统是否可靠,齐全。控制系统:检查是否灵敏可靠。清扫电器, 电机, 检查电路, 防护罩是否安全可靠。

清洗油垢,检查油质,畅通油路等。检查操作系统是否可靠,齐全。控制系统:检查是否灵敏可靠。清扫电器, 电机, 检查电路, 防护罩是否安全可靠。生产设备设施月度点检查、维护保养记录日期：审核人：

备注：记录运行故障和事故；大修或改造；日常保养以及保存产品出厂合格证、使用维护说明、安装技术文件等资料

缝纫机点检保养记录表

缝纫机点检保养记录表

月序号点检检查内容12345678910111213141516171819202122232425262728293031（1）检查电机正常，推启总开关前，应检查机器电源是否是关闭的，以避免因电流过大而烧坏电机（2）检查皮带是否套好，打开针头下的底线盖，检查是否有底线，如果没有，就要先上底线；如果有，就将底线的线头拉上来。电机开机，引线后，不得空蹬机器，以免造成夹线，断针等故障（3）检查机头、梭心、梭床圈、梭床的清洁情况；检查高速旋转部位是否正常2润滑系统（1）在使用前应擦去污垢，再在各运转部位加专业缝纫机油2～3滴油，空转几分钟后，再行缝纫；一般每隔半个月或一个月加1次油；每天使用的，可每3天加1次油。每次加油1～2滴。如发现生锈，可用0号砂布擦去锈斑；机件用久了，应拆下面板，在压紧杆的下端、调压螺钉的中心孔、针杆的上下端、小连杆与挑线凸轮针杆连接轴的接触处加油3安全防护（1）换机针及穿引上下线时，应在关机状态下进行；使用机器时，需注意手与机针的距离，以防机针扎手46S（1）对设备、设备工位器具及随机附件进行清理、整理、整齐摆放、并检查安全部件及限位部件齐全、紧固灵活可靠（1）设备实际工作时间（小时）（2）故障时间（小时）5其它操作者签字说明：正常用“√”表示，异常用“×”表示，已修复用“ ”表示，维护保养用“△”表示设备点检保养记录表设备名称:缝纫机设备编号：月份：

1电器工作部件

X

TPM设备点检表要点

TPM设备点检表要点

TPM设备点检表要点

TPM设备点检表编制要点

1、《TPM检查表》是用于员工对设备进行检查内容的确定和实施检查后状态记录，其内容包括：设备名称、设备编号、检查点、检查内容、检查方法、检查的状态（在什么时候、什么情况下进行检查）、检查的频次及员工检查状态的记录等，

2、《TPM检查图解表》是用于对《TPM检查表》进行更加详细的说明，令员工对所检查的内容有更直观的理解；其内容包括：检查步骤、检查内容（对应《TPM检查表》中的检查内容）、检查点及检查标准等。

3、编制原则

点检的顺序（步骤）：按逆时针（或顺时针）绕设备一周、设备状态为先停机后开机的顺序进行。

点检的内容：根据设备的日常维护项目以及容易出现故障的部位等编制，主要有设备润滑状态、油箱油量、油缸无漏油、导轨完好度、电气接线完好等。

4、注意事项

检查内容的描述，应该是清晰明确的，不允许包含“是否”、“有无”、“大概”、“大多”等模糊不清的词语，检查内容的描述还应该是可操作性的。

对于一些涉及产品质量，如：工装尺寸、设备气体压力、油压表等关键点应该以数字化方式予以量化，对于检查点多且同名称的设备零部件等，如：螺钉的防松标志、压力表的压力使用范围，则采用目视化管理的方法，先编制、后标注。