焦亚硫酸钠工艺

焦亚硫酸钠生产工艺
以硫磺为原料的湿法工艺：
1、将硫磺粉碎成粉状，用压缩空气送入燃烧炉，于600-800℃进行自燃，空气加入量为理论量的2倍左右，生成二氧化硫气体，浓度在10-13%，经冷却、除尘、过滤后除去升华硫和其他杂质，并使气体温度降至50℃左右，通入串联反应釜中。

2、在反应釜中加入碳酸钠和水，搅拌溶解，通入二氧化硫气体反应，至Ph为4.1，生成亚硫酸氢钠溶液，反应式如下：
Na2CO3+2SO2+H2O=2NaHSO3+CO2↑
3、在第三级反应器中加入亚硫酸氢钠母液，加入用水溶解了的纯碱溶液，进行中和反应，至Ph为7-8，生成亚硫酸钠溶液，反应式如下：Na2CO3+2NaHSO3=2NaSO3+CO2↑+H2O
4、将生成的亚硫酸钠悬浮液依次通过第二级、第一级反应器，与二氧化硫进行吸收反应，至Ph为4.1，生成亚硫酸氢钠溶液，当溶液中亚硫酸氢钠含量达到饱和浓度时，析出焦亚硫酸钠结晶，反应式如下：Na2SO3+SO2+H2O=2NaHO3 2NaHO3→Na2SO5+H2O
反应为放热反应，控制反应温度在45℃左右。

5、从第一级反应器中转出的焦亚硫酸钠结晶浆液，转入离心机进行离心，离心后的母液返回步骤2反应釜，湿焦亚硫酸钠送干燥器，在160℃下干燥后即为成品。

反应尾气经碱液吸收后放空。