水电站#3机组B修验收方案
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精选文档 大鱼孔电站#3机组B修验收方案
一．检修主要项目：
根据公司2017-2018年枯期检修安排，大鱼孔电站#3机组检修等级为B修，其主要开展工作有：
1、检查流道、检查导水机构、浆叶；
2、根据《灯泡贯流式机组检修规程》对设备进行维护检查；
3、消除现存设备缺陷。
二．验收小组：
组 长： 副组长：
成 员： 修试所：
验收时间： 年 月 日
三．验收内容：
1.检修相关数据验收；
2.更换部件验收；
3.现场场地卫生清理，永久安全设施恢复合格；
4.现场借阅资料、图纸移交、检修报告；
5.消缺维护、技改项目验收。
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附表1
3G设备消缺验收情况表
序号 检修项目 消缺结果 组织单位 参与人员 备注 合格 不合格
1 3G导叶连杆导叶连杆与调节螺母均未点焊固定
大鱼孔电站运行部
2 3G控制环控制环、外配水环与钢珠滑动摩擦产生较深划痕，更换新钢珠后-Y方向钢珠仍排列不规则
3 3G关节轴承内部锈蚀严重
4 3G组合轴承漏油
5 3G接力器软管接头处浸油
6 3G制动闸制动信号未上传，面向下游侧左边两个制动块不动作导致
7 3G制动闸串气
8 3G2#技术供水泵电机与叶轮间密封漏水
9 3G稀油站双筒滤芯堵塞及管路与滤芯连接处密封渗油
10 3G稀油站回油阀密封损坏且漏油
11 3G主轴密封漏水
12 3G整流柜励磁风机为往里边送风（正常为往外抽风）
13 3G调速系统管路部分螺栓松动
14 3G尾水工作门从上往下第一、二节门连接处及闸门右上角顶部漏水较大
15 3G尾水启闭机右岸侧最右两个定轮有卡塞现象
16 3G消谐装置电源与2G消谐装置电源均取至直流屏上2G断路器控制电源空开
17 3G高顶管路主管与分管连接处漏油 .
精选文档 18 3G调速器导叶电磁阀端面渗油
19 3G1#压力油泵出油总阀渗油
20 3G2#压力油泵出油总阀渗油
21 3G事故配压阀进油管渗油
22 3G锁定进油管渗油
23 3G整流Ⅰ柜电容接线端头处有轻微漏液现象，阻容回路未接线
24 3G润滑油管路管路法兰渗油（夹层到高位油箱）
25 3G调速器控制供油总阀与压力油罐连接法兰渗油
26 3G调速器供油总阀与压力油罐连接法兰渗油
27 3G调速器桨叶侧滤芯压力表压力表座渗油
28 3G事故配压阀下端密封渗油
29 3G事故配压阀控制油管上下接头渗油
30 3G轮毂油箱供油总阀阀芯渗油
31 3G稀油站双筒滤芯进油管法兰渗油
32 3G低压油泵出油管出油管法兰及压力表座渗油
33 3G第2#导叶导叶上端面轴承处漏水
34 3G正推3G水车室大轴下端正推瓦限位螺栓渗油
35 3G漏油箱油箱油标渗油
36 3G2#压力油泵不能正常启泵，启泵时软启动报电机热故障
37 3G泡头发导油盆渗油，导致机组内部积油
验收意见：
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附表2
大鱼孔电站3#机B修维护项目验收
单元 B修维护项目 检查结果 验收人员 备注
主机部份 1、检查维护机组尾水闸门、控制屏一、二次端子紧固清扫；试验全关全关机械电气信号；
2、机组转轮室、尾水管里衬、转轮气蚀和磨损检查处理、检查机组流道内各部件及部分防腐处理；
3、测量及调整导叶端、立面间隙，测量与调整接力器压紧行程；检查浆叶与转轮室间隙；（建议校验接力器中心；）
4、检查更换主轴密封并清理管路；
5、紧固基础螺栓（含灯泡体、盖板、爬梯等及灯泡体内清洁）；检查机组风机轴承及紧固螺栓；
6、检查机组加热器；测量空气间隙；测量制动闸块厚度；检查磁极螺栓；打扫内部卫生；
7、检查清扫集电环、碳刷卫生并视情况调整更换；检查更换接地碳刷；
8、对泡头内冷却器及灯泡体壁冷凝水引流（盖板钻排水孔）；
9、检查疏通机组定子、泡头内排水管，并试验信号是否可靠动作；
电气一次 10、检查紧固10.5kv屏柜一次侧螺栓，二次侧端子；打扫设备卫生；
11、触头加导电膏；传动机构加油；
电气二次及保护 12、紧固屏柜内端子（含技术供水、稀油站及端子箱、风机控制箱、制动屏、机组保护屏、机组LCU屏、油压装置控制屏，油循环控制屏）；
13、检查机组屏内二极管并更换已坏二极管；
调速器、励磁部份 14、清洗调速器双滤芯、回油箱及滤网、漏油箱；
15、检查并调整调速器开关机时间和中位；导叶、桨叶零点值及全开值校验；
16、清扫励磁系统、励磁变卫生；检查紧固励磁主回路及二次端子； .
精选文档 油水气部份 17、清洗高低位油箱滤网及滤芯、高顶油泵双滤芯；清理高低位油箱、轮毂油箱；
18、油水气管路设备、油箱、油罐防腐；
19、校验机组轴承供油量；（建议做）
20、检查校验浮子开关起停动作情况；
21、检查校验油混水装置动作情况；
22、检查校验压力开关与模拟量测值；
23、检查效验示流信号器。
验收意见：
附表3
附表1检修前、检修后设备主要运行参数；
附表1
导叶立面间隙（单位：0.01mm）
序号 检修前
检修后
1 1-2 0 13-14 0 1-2 0 13-14 0
2 2-3 75 14-15 50 2-3 0 14-15 0
3 3-4 0 15-16 150 3-4 0 15-16 0
4 4-5 0 16-1 350 4-5 0 16-1 0
5 5-6 0 5-6 0
6 6-7 300 6-7 0
7 7-8 0 7-8 0
8 8-9 75 8-9 0
9 9-10 75 9-10 0
10 10-11 0 10-11 0
11 11-12 100 11-12 0
12 12-13 200 12-13 0
附表4 .
精选文档 导叶端面间隙（单位：0.01mm）
序号 检修前
检修后
1 内配 外配 内配 外配 内配 外配 内配 外配
2 1 100 75 9 60 60 1 100 75 9 60 60
3 2 85 60 10 70 65 2 85 60 10 70 65
4 3 100 75 11 80 75 3 100 75 11 80 75
5 4 120 60 12 80 60 4 120 60 12 80 60
6 5 75 80 13 160 50 5 75 80 13 120 90
7 6 75 75 14 150 50 6 75 75 14 120 80
8 7 60 100 15 175 40 7 60 100 15 110 105
9 8 65 60 16 175 40 8 65 60 16 115 100
检修前、后空气间隙（单位：mm）（检修期间机组未进行调整）
转轮室检修前间隙（单位：0.01mm）（检修期间机组未进行调整） .
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检修前、后定子、转子绝缘：（单位：ΜΩ）
序号 名称 绝缘值
1
定子线间绝缘 AB BC CA
2 500 550 500
3 转子绝缘 25
附表5 现场安全文明验收
验收项目 验收情况 验收意见 备注
现场地面卫生
现场设备卫生
现场工器具摆放
现场零配件摆放
现场安全措施
签 字
交付人 年 月 日
接收人 年 月
日
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#3机组B修验收意见书
设备使用单位 大鱼孔电站 设备名称 大鱼孔#1机组
验收内容 验收负责人 验收参与人 验收意见
设备（或系统）
现场安全文明
资料、图纸
综合结论及说明 验收结论
验收组织
验收牵头部门 大鱼孔电站 （签字）
参与部门签字 修试所 （签字）
安全生产部 （签字） .
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