设备日常点检标准作业指导书------冲床
1S 1D ○○无松动视观
操作面板、1
各个按钮压制、回程、手动3
1S 1D ●●急停按钮，反作试应灵敏可靠电器、控制部分
外无目固定牢靠、1S 1D ○○视观异损
2
照明灯目亮1S 1D ●●照明正常视度
油量高于最2
油目低刻度线，否1S 1W ○○量则添加润滑视油1
3
工作部分润滑注油箱加入符合要
求的润滑油，加手1S 1D 并摇动摇杆●●动油给机床注润滑油．
------油压机设备日常点检标准作业指导书
操作面板、1
各个按钮压制、急停工功手电器、控制1D
1S
●●能试作正常使用部分
5
功手功能正常，起1S 1D 2
●●限位开关2
能限位作用试油泵、油管紧外目1S 3
1D ○油泵、油管○固无漏油，无
观视晃动每次作业前4 必须先按回工作部分功手1S 1D 4
●程，查看滑块滑块●
试能不是否故障,1
可直接压制外注油孔灌注目1D 5
1W ○润滑○视观润滑油润滑．
设备日常点检标准作业指导书------剪板机
目外1S 3
1D ○缺口损坏，台○刀架及台面
视观面清洁4
工作部分
机床轴承润外轴承加油口目2
1
1S
4
1W
○○3
视观滑润滑加油．
设备日常点检标准作业指导书------钻床
5
主轴电机无功试1S 5
1D ●传动系统转动平异响，●车能稳．
数控车床设备日常点检标准作业指导书------
1
电器、控制1S 1D ●能正常使用●1
试作部分
回零操作正数控系统、手外1S 1D ●显示屏无伺服电机及●常，试观各传感器报警显示2
润滑装置齐外目1S 1D ○充全、畅通、○观视足无污物 4
润滑系统自动油泵各试功
1S 1D ●部位润滑供●能机油能到位工作部分
目是否牢固可防护罩、挡外3 1S 1D ○○视观屑板靠、清洁3
4
主轴运行时外目是否有异响、1S 2
1S ●传动系统●视各运动部件观是否平稳．
设备日常点检标准作业指导书------普通车床
观无松动视电器、控制
1
各个按钮、部分可试动动作有效，摇柄1D 1S ●●2
1
作靠车可手功动作有效，1D 3
1S 主轴箱●●试靠能光杆，目丝杆，外表面无拉伤1D 1S ○○
操纵杆视观研伤 5
无目润滑良好、外1D 1S 各导轨面○○4
3 视拉伤观
各润滑部位目外1D
1S
润滑系统○○观视有油润滑工作部分6
油位镜达到油目
1S 1D ○镜面一半位油位镜○
位视6
5
置以上外目1S 2
1D ○无磨损，松动○卡盘、刀架视观各操控杆灵动试整体敏有效，1S 4 1D ●尾座●车滑动灵敏、作无卡阻
设备日常点检标准作业指导书------铣床
观视无松动1
各个按钮操操作灵敏动动手作杆2 1 1D
1S
●●作可靠作试电器、控制无运转正常，部分电机导轨工目外2 1S 1D ●●其他异常噪
观视作状况声、震动接地牢固、目外3
4 1S 1D 4
○接地装置○无松动观视
升降台主变转动灵活、试功3 1S 1W ●●轴，主轴箱，速灵活无其
能车进给箱他异响
5
外油面达到镜目1S 1D 5
○○润滑系统视观面一半位置工作部分
6外目齐全、牢固1S 6
1D 安全防护门○○视观．
设备日常点检标准作业指导书------加工中心
功试3
部分1D
1S
显示屏无报警●●能车内容接气管无破裂、动试2 1D
1S
定位头无松动，●●气自动开关车作
准确、无破损5
无破损缺失零外目3
1D
1D
○刀库件，各刀库灵活○机床背部机床背部视观无卡阻
目外油位在无破损，4
1S
1D
○○自动油泵7
视最低线以上观
工作部分目无主轴无晃动、外6
5 1S 1D ●●主轴箱视异响观 2
4
各方向工作无卡滑行灵活、试动6 1S 1D ●●阻作车滑台安全门防护齐全、外清牢固，目7 1S 1D ○○门、板、罩视观洁整齐．
设备日常点检标准作业指导书------动平衡机
停按钮能正常●●试作使用1
仪表、指示外目是否显示正常，1S 2
1D ●●无报警提示视灯观
外目干净清洁，无杂○○1D
1S 3
物观视
3
转台功能部分试转动平稳，功无异1S 1D ●●常声响车能
设备日常点检标准作业指导书------测试机
电器、控制操作面板、1 1
各个按钮部分
夹紧,松开,急手动1S 1D ●●停按钮灵敏试作有效紧固部件和目外1S 1D ●气缸松开夹●紧固部件2
观视
紧动作灵敏2
工作部分外目轨面完好整1S 1D ○机床表面○没有损坏洁，视观．
激光打标机设备日常点检标准作业指导书------
