玻璃质量检验标准
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玻璃质量检验标准
一、放框玻璃尺寸
1．尺寸误差在-1+0mm以内，对角线误差在1mm内，角度必须为90度；
2．有模板的按模板做，误差在-1+0mm以内。
二、不放框玻璃尺寸
1．尺寸误差在±1mm以内，对角线误差在0-1mm以内（贴板玻璃在0.5mm 以内，如302侧玻、2038床头柜面玻，G007组合柜面玻等），角度90
度±1度；
2．所有的异形、多角、粘钢饼必须按模板来做，（如模板有磨损变形现象可向我）提出给予重做更换，模板三个月校验一次），误差在±1mm以
内。
3．同各型号玻璃不允许有正负偏差同时存在，特别是门玻。
（302门玻、G001门玻等）
三、玻璃表面（台面、门板、妆镜）
1．玻璃置于正前方距视线40CM远，在室内正常照明光线下，如果看得到气泡、麻点、黑点、白点、暗花、明花等则拒收；
2．必须清洗干净。
（特别是有喷砂、留光工艺的）
四、侧板、层板的玻璃表面
1．气泡允许一块玻璃1到2个在1mm以内；
2．黑点、白点一块玻璃在1到2个在1mm以内；（上白油玻璃不允许有黑点出现）
3．明花允许一块玻璃在1到2条在3mm以内；
4．暗花允许一块玻璃有2到3条在10mm以内；
5．必须清洗干净。
五、边（台面、门、妆镜）
1．边允许有小爆边在0.2mm以内1到2个；
2．边有亮光、顺、手感好，不能有划伤麻点；
3．直边倒确不能大于0.3mm，斜边对角误差为1mm。
六、孔
1．孔周围的小爆边允许在0.5mm以内;
2．孔中心连误差为±0.5mm;
七、工艺
1．喷砂、上油的玻璃有留光工艺的，不得有毛边，线条直流顺，误差为±0.5mm；
2．工艺总误差为1mm；
3．打砂面要细滑、手感好、均匀、不漏光；
4．玻璃置于正前方距视线30CM远如果看得到砂泡则拒收。
八、药水砂、雾砂
1．蒙砂面要非常细滑、手感好、不漏光、药水面要细滑、手感好、均匀通透性极好；
2．药水砂不能有斑点、花斑，整块玻璃通透性一样。
九、油面
1．油正面要均匀，不能有杂质、黑点、斑纹；
2．必须保证油与玻璃面的附着性，不允许有掉油现象；
3．深色油面不能有返白现象；
4．上油后玻璃面，边要清洗干净。
十、丝印
1．工艺线条流顺，直线条要直不弯曲、误差±0.5mm；
2．不回油，保证油的附着力。
十一、粘五金
1．五金件中心距的误差为±0.5mm以内（必须提供正确的定位模板）；
2．五金件的面要求光滑，无花纹，平整。
十二、热弯玻璃
1．弯玻的弧度位在±2mm范围内，落槽玻璃以槽位为准；
2．弯玻的直线边一定要直，对角线误差为2.5mm。
十三、产品包装要求如下：
A、玻璃用珍珠棉垫隔。
B、玻璃必须用纸箱或纸皮包装，且一定要用封箱胶纸打紧。
（以防松动）
C、在先包装时必须加强防护，箱内四周垫上泡沫，上下用软物隔开。
D、包装箱内的产品不允许有任何松动现象。
E、玻璃外箱包装后，必须用钉木架防护。
F、包装箱必须注明：产品型号、规格、产品批号、生产厂名、防压、
防碰标识等。
