1 / 7 生管部生管的职责和工作流程:
按照生产的流程来说 一般有如下几个职责 ：
1、依据订单计划制订生产计划
2、依据生产计划指定物料需求计划
3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力
4、下达生产定单
5、监控生产定单完成进度。
PMC的工作职责﹕
PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产与物料控制。通常它分为两个部分：
PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
● 产能分析主要针对哪几个方面？
产能的分析主要针对以下几个方面：
1、 做何种机型以与此机型的制造流程。
2、 制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。
3、 产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。
4、 材料的准备前置时间。
5、 生产线与仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。
● 生产排期应注意什幺原则？
生产计划排程的安排应注意以下原则：
1、 交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。
2 / 7 2、 客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。
3、 产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应一样，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。
4、 工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。
● PMC管理做得差，容易造成什幺现象？
PMC的计划能力、控制能力与沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
1、 经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料
schedule动词短语
【释义】
schedule
n.计划（表），进度表；（公共汽车、火车等的）时间表；（价
目、费用等的）清单，一览表；（电视或电台的）节目表；（学
校的）课程表；附件（尤指表格、单据等）；（英国所得税
制的）报税单
v.安排，预定；列入，收进（正式目录、清单等中）；把（建
筑物）列为文物保护单位
复数schedules
第三人称单数schedules
现在分词scheduling
过去式scheduled
过去分词scheduled
【短语】
1onschedule
按预定时间;按时间表;按时光表;按照预定时间
2behindschedule
晚点;落后于预定计划;不准时;误点
3shootingschedule
摄制计划;拍摄日程;拍摄计划;摄制打算
4deliveryschedule交货计划表;贸易交货时间表;交货打算表
5PRODUCTIONSCHEDULE
生产排期;生产计划;生产调度;生产进度表
6sailingschedule
船期表;航行时间表;船期;航期
7tightinschedule
日程紧凑;日程松散;曰程紧凑;日程紧凑密切
8MasterProductionSchedule
主生产计划;主要生产计划;生产计划;主生产排程
9demandschedule
经需求表;需求一览表
【例句】
1Wehaveaverycrowdedschedule.
我们的日程排得满满的。
2Everythingwentaccordingtoschedule.
一切都是按计划进行的。
3Weseemtohaveslippedbehindschedule.
我们好像已经赶不上日程安排了。
4Thefilm'sbudgetdictatedatoughschedule.
该影片的预算决定了紧张的拍摄进度。
5Ineededtoaccommodatetothenewschedule.
我需要适应新的时间表。
企业生产经营相关英文及缩写之(1)--供应链/物料控制Supply Chain 供应链/ Material Control 物料控制
APS Advanced Planning Scheduling 先进规划与排期
ATO Assembly To Order 装配式生产
COM Customer Order Management 客户订单管理
CRP Capacity Requirement Planning 产量需求计划
EMS Equipment Management System / Electronic Management System 设备管理系统/ 电子管理系统ERP Enterprise Resource Planning 企业资源规划
I/T Inventory Turn 存货周转率
JIT Just In Time 刚好及时- 实施零库存管理
MBP Master Build Plan 大日程计划-主要的生产排期
MES Management Execution System 管理执行系统
MFL Material Follow-up List 物料跟进清单
MMS Material Management System 物料管理系统
MPS Master Production Scheduling 大日程计划-主要的生产排期
MRP Material Requirement Planning 物料需求计划
MS Master Scheduling 大日程计划-主要的生产排期
MTO Make To Order 订单式生产
MTS Make To Stock 计划式生产
OHI On Hand Inventory 在手库存量
PSS Production Scheduling System 生产排期系统
SML Shortage Material List 缺料物料单
生产工程部岗位职责
生产工程部的主要职责是确保公司的生产流程能够高效、安全地运行，并且达到预期的产出目标。以下是生产工程部的主要职责：
1. 生产计划和排期：生产工程部负责制定生产计划，并根据市场需求、资源供应和设备能力等因素进行排期。他们需要密切关注市场情况和公司的销售计划，以便及时调整生产计划，确保生产能够满足市场需求。
2. 设备和设施管理：生产工程部负责管理公司生产线上的设备和设施，包括设备的采购、安装、保养和维修等工作。他们需要与供应商、维修人员和其他部门密切合作，确保设备能够正常运行，并及时进行维护和修理。
3. 生产效率提升：生产工程部需要不断评估生产线上的工作流程和制造方法，以寻找潜在的优化和改进的机会。他们可以使用一些工程工具和技术，如流程分析、模拟和优化等，来提高生产效率和质量。
4. 质量控制：生产工程部需要确保生产过程中的产品质量符合公司的要求和标准。他们需要建立一套有效的质量管理系统，并制定质量控制计划和程序，监督生产过程中的质量检查和测试，以便及时发现和纠正任何潜在的质量问题。
5. 员工培训和管理：生产工程部负责培训和管理生产线上的员工。他们需要确保员工具备所需的技能和知识，以便能够顺利执行工作任务。他们还需要监督员工的工作表现，提供必要的指导和支持，促进团队合作和员工的积极性。
6. 安全管理：生产工程部需要确保生产过程中的安全和健康，并遵守相关的法规和标准。他们需要制定和实施一套有效的安全管理计划和程序，包括对员工进行安全培训、监督设备的安全操作和维护，以及制定应急预案和演练，以确保员工和设备的安全。
7. 成本控制：生产工程部需要与财务部门合作，管理和控制生产过程中的成本。他们需要定期评估生产过程中的成本结构，找出潜在的降低成本的机会，并制定相应的成本控制措施，以确保生产能够在合理的成本范围内进行。
总的来说，生产工程部的职责是确保公司的生产能够高效、安全地运行，并提供符合质量要求的产品。他们需要与其他部门密切合作，如销售部门、采购部门和财务部门等，以确保公司能够实现预期的产出目标，并在市场上保持竞争力。8. 连接供应链管理：生产工程部需要与供应链管理部门密切合作，确保原材料和零部件的及时供应。他们需要与供应商建立良好的合作关系，跟踪供应链的动态，及时处理供应问题，并确保供应的稳定性和质量的可靠性。
