100吨吊车专项管理制度.

XX公司

100吨汽车起重机专项管理制度

为加强联合体对德国GROVE GMK5100型100吨汽车起重机（以下简称100吨吊车）的安全管理，预防安全事故的发生，根据国家《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》，结合联合体质量、环境、职业健康安全管理体系文件有关要求，制定本制度。

100吨吊车安全管理人员岗位职责

1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。不断完善100吨吊车的管理工作，检查和纠正100吨吊车使用中的违章行为。

2、熟悉100吨吊车的基本原理、性能、使用方法。

3、监督100吨吊车作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。

4、参与编制100吨吊车定期检查和维护保养计划，并监督执行。

5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。

6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。

7、参与建立、管理100吨吊车技术档案和原始记录档案。

100吨吊车作业人员岗位职责

1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。

2、作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。做到持证操作，定期复审。

3、有高度责任心和职业道德。做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。严守岗位，不得擅自离岗。保持100吨吊车清洁卫生。

4、协助100吨吊车日常检查，配合维护保养人员对100吨吊车进行检查和维护。

5、密切注意100吨吊车的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向机电物资部报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。

6、做好当班100吨吊车运行情况记录和交接班记录。

操作及使用

（一）基本规定

1、驾驶员或操作工必须持有《特种设备作业人员证》，经过进场三级教育，经使用单位现场实际操作合格后，并且熟悉100吨吊车的构造和性能，熟悉《100吨吊车安全操作规程》（附件一）和《100吨吊车维护保养规程》（附件二），方可单独进行操作，并持证上岗。

2、操作人员严禁酒后操作或有色盲及身体其他疾病（如高血压、心脏病、癫痫、严重近视眼等）操作。

3、操作人员必须按规定做好100吨吊车的运行维修保养记录（附件三）。

（二）使用与操作

1、100吨吊车进场须通过四川省质量技术监督局检验合格，操作人员持有流动式起重机作业证，熟悉100吨吊车的构造和性能，熟悉操作方法方可工作。

2、进入施工现场后要设立警戒区，挂牌警示，并由专人指挥，夜间必须有足够的照明。

3、作业时严禁违反操作规程，野蛮操作，100吨吊车的安全附件，制动器应完好有效，严禁超载、超负荷运行使用。

4、作业施工前必须对现场周围环境，行驶路线，架空线路，建筑物以及周围结构件分量和分布等进行全面了解。

5、每天应对100吨吊车的安全附件及油位、水位、钢丝绳，吊钩，吊具进行检查，发现问题及时向机电物资部申报处理，并做好记录。

6、针对1416联合体现场施工使用100吨吊车作如下规定:

(1)、不得靠近架空高压输电线路作业，必须在线路旁作业时，臂架或吊具与架空线的水平安全距离必须大于6米，在旋转范围内不得有高压外线和高压电器设备。

(2)、100吨吊车用的钢丝绳规格，强度必须符合该机要求，应以100吨吊车生产厂家的技术文件为使用依据。

(3)、卷筒上的钢丝绳应联接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时卷筒上应保留三圈以上。

(4)、钢丝绳采用编结时，编结的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不短于0.3米，在编结部分应捆扎细钢丝绳。

钢丝绳结构形式 断绳长度范围d=直径 钢丝绳型号

6*19 6*37 6*61 18*19

交捻 6d 10 19 29 27

30d 19 38 58 54

顺捻 6d 5 10 15 18

30d 10 19 30 27

(5)、进行回转，变幅，升降等动作前应鸣号示意。

(6)、作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟练指挥信号，操作人员应执行指挥信号，如信号不清或错误，操作人员可拒绝执行。

7、作业时，重物下方或机身旋转范围内不准有人员停留或通行，严禁吊运人员。

8、吊物或装料时，长短料应分开，小型物料应采用箱笼。

9、作业中途休息时，不允许物件停在空中。

（三）保养维护

1、100吨吊车自使用之日起，应按照计时器的计时，根据保养规程须做走合保养，使用中也应按照使用说明书对100吨吊车进行日常维护和各级保养工作，该工作由联合体综合队负责落实，机电物资部监督。

2、起重设备经过大修后，应经载荷试验和检查验收合格，办妥交接手续后，方可投入运行，验收由机电物资部与安全环保部联合组织相关部门进行验收。

3、超过预修期而继续运行时，必须通过技术鉴定，规定允许超期使用期限，采取相应措施，并经机电物资部、安全环保部批准后，方可继续使用。

4、必须保持设备内外零部件的完整，如有丢失、损坏，应及时补齐或修复。

定期检查制度

根据《特种设备安全管理条例》及联合体施工环境现场的实际情况制定如下规定:

1、由机电物资部与安全环保部每月不定期对100吨吊车进行一次安全检查，一月不得少于一次，并做好检查记录（附件四）。

2、每季度对100吨吊车进行一次全面检查。

3、100吨吊车按规定到期必须进行安全检验，并取得检验合格证。

事故处理与调查

1、100吨吊车发生一般设备事故由事故单位自行组织调查和处理，有关事故的全部资料由事故单位完整保存，并报联合体机电物资部备案；重大及以上设备事故必须在 24 小时内报告联合体机电物资部，并在此时间范围内由联合体机电物资部上报联合体董事会，由联合体董事会相关部门组织调查、处理。

2、发生人员伤害事故，使用单位应按联合体安全环保部的有关规定及时分别上报。

对100吨吊车作业人员的特殊规定

（一）作业人员须经过体检合格，凡患有下列禁忌症之一者，不得从事100吨吊车操作：

1、双眼视力在0.8以下，色盲；

2、听力障碍；

3、中枢神经系统器质性疾病（包括癫痫）

4、明显的神经官能症或植物神经功能紊乱；

5、低血压、高血压或贫血；

6、动脉硬化；

7、心脏病；

（二）操作人员作业时必须遵守操作规程和“十不吊”：

1、歪拉斜拽不吊；

2、散装物装得太满或捆扎不牢不吊；

3、指挥信号不明不吊；

4、吊物边缘锋利而无防护措施不吊；

5、埋在地下的构件不吊；

6、吊物上站人不吊；

7、安全制动装置失灵不吊；

8、光线暗看不清吊物不吊；

9、6级以上强风不吊；

10、操作人员工作环境存在较大安全隐患没有排除后可拒绝将100吨吊车开到危险的工作面，并提出拒绝原因。

2016年03月07日

附件一

100吨吊车安全操作规程

一、基本规定

1、新机或经过大修以及改变了原主要性能的起重机，应经载荷试验和检查验收合格，办妥交接手续后，方可投入运行。

2、超过预修期而需继续运行时，必须通过技术鉴定，规定允许超期使用期限，采取相应措施，并经机电、技安部门批准后，方可继续使用。

3、操作人员必须身体健康，应经体格检查证明无精神病、高血压、心脏病、视力听力不正常等禁忌性疾病。

4、操作人员必须经过专门技术训练，经考试合格，达到下列要求：

（1）熟悉起重机的结构、原理和工作性能；

（2）熟悉安全操作及保养规程；

（3）熟悉起重工的工作信号及规则；

（4）具有操作维护起重机的基本技能；

（5）掌握各调整部位的调整方法。

5、每台起重机应配备专职司机和助手各一名。助手只有在司机的指导下方可操作，起吊重要部件（重量大、精度高）时，必须由司机操作，助手不得单独进行调整工作。

6、值班人员必须穿工作服，女同志应将发辨塞入帽内。

7、严禁酒后或精神情绪不正常的人员操作，与本机无关人员禁止上机。

8、必须保持起重机内外零、部件完整，如有丢损，应及时补齐及修复。

9、起重机上配备的变幅指示器，重量限制及各种行程限位开关等安全保护装置，禁止拆封，要求保证动作灵敏可靠，不得以安全装置代替操作机构进行停机。

10、起重机吊有重物时，司机不得离开操作室；作业时，司机不得从事与操作无关的事情或与他人闲谈。

11、夜间作业时，机上及工作地点必须有足够的照明。

12、遇六级以上大风或雷雨、大雾时，应停止作业。

13、汽车式、轮胎式起重机在公路上行驶时，要严格执行汽车安全技术操作规程和交通管理部门的有关规定。

14、起重机应设置足够的消防器材，操作人员都应掌

握其使用方法。

15、用汽油、酒精清洗机件时，严禁烟火；清洗完毕后，要及时处理干净。废油、擦拭后的破布、棉纱等不得乱泼、乱放。

二、起动发动机

1、起动前要检查冷却水、润滑油、燃油、液压油是否充足，轮胎气压是否达到规定标准，各连接部位的螺栓是否牢固。

2、拉紧手制动器，将变速杆、取力器（PTO杆）都置于空档位置，踩下离合器踏板，并适度踏下加速踏板，连通起动开关，进行起动。每次起动时间不得超过10秒钟，一次起动未成功，约停30秒钟后，方可再次起动，如果三次未成，则应检查原因，设法排除故障。

3、低温起动时，必须使用预热装置，先用起动机驱动发动机空转几转后，方可给油起动。无论在任何情况下，都不得用明火烤油底壳。

4、发动机起动后，缓慢放松离合器踏板，观察各仪表的指针是否动作。机油压力是否达到本机要求的压力。怠速运转3～5分钟，使发动机水温上升到50～60℃（正常工作水温75～90℃），然后经中、高速运转，观察发动机有无异声，焦臭气味、漏油、漏水、漏气等现象。在机油压力和水温未达到规定要求的最低标准之前，不得高速运转。

三、起吊作业

1、作业前的准备规则

（1）各操纵杆应置于空档位置，并锁住制动踏板。

（2）发动机在中速下接合输出动力，使液压油及各齿轮箱的润滑油预热15～20分钟，寒冷季节可适当延长预热时间。

（3）起重机进入现场，应检查作业区域周围有无障碍物。起重机应停放在作业