体育馆看台罩棚钢结构施工方案

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1•钢结构工程概况

本工程看台罩棚及部分楼梯采用钢结构,罩棚结构沿纵向跨度为 8米,总长约110米,横向为弧 型带悬挑的三点支撑的钢梁。由于该屋面为三维曲面形式,因此各跨外型均不同,每榀钢梁下支点 在地下室地面上,两个上支点位于看台顶部、由空间四根圆钢管两两相交组成,钢梁出挑长度不同, 为增加钢架的整体性,纵向采用刚性构件将每榀钢架连接起来,并在端部及跨中增设斜支撑。 2. 施工重点及对策

2.1. 工程施工重点

我们在认真阅读了业主的招标文件、设计图纸,对施工现场进行仔细考察,将以下几点作为本工 程的重点。 2.1.1. 弧型悬挑梁制作焊接变形

由于弧型悬挑梁采用钢板拼装焊接,构件单件较长,焊缝焊接量较大,变形较大,尤其是弧型悬 挑梁焊接时产生的扭转和弯曲,如何控制弧型悬挑梁焊接时产生的变形为本工程重点之一。 2.1.2弧型悬挑梁分段吊装时两段连耳的定位

为保证弧型悬挑梁两段在高空精确对接, 段与段之间采用连耳定位,弧型悬挑梁定位为本工程重 点之二。 2.1.3. 钢结构吊装机械的选择

由于本工程工期较短,弧型悬挑梁长度较大,如何在弧型悬挑梁尽量少分段的基础上在较短时间 内顺利吊装钢结构是本工程的重点之三。 2.14钢结构弧型悬挑梁基础定位

由于钢结构弧型悬挑梁底座较大, 弧型悬挑梁底座采用锚栓连接,如何准确定位弧型悬挑梁底座 锚栓的预埋,是本工程的重点之四。 2.2. 有关对策

2.2.1. 建立高效的管理机构、选派高素质的管理人员

建立高效、健全的项目管理机构,明确岗位职责,把整个工程实施过程中的质量、安全、进度、 文明施工、协调配合等职责进行有序分解并逐项落实,制定完善的项目管理制度,选派具有实施同 类型工程丰富经验的管理人员,工程实施前与各协作单位签订责任合同,实施过程中加强与业主、 监理的沟通,使各有关单位做到相互配合、相互理解,以确保工程顺利进行。 222加强过程管理,尽量减少焊接量,严格控制构件矫正

加强板材下料控制,确保板材下料准确,严格控制拼装质量确保拼缝间隙以减少焊接量而减少构 件焊接变形;认真设计焊接施焊顺序及尽量形成对称施焊以减少焊接变形;构件施焊结束后必须对 钢结构弧型悬挑梁进行机械矫正;加强构件出厂前的检查,只有在构件全部通过检查后才能出场。 2.23推行胎架施工,工厂预拼,段与段之间采用连耳定位

钢结构弧型悬挑梁制作推行胎架施工,工厂预拼,实现钢结构弧型悬挑梁上附件的准确定位。解 决钢结构弧型悬挑梁底座与连接板的相对位置定位,附件与弧型悬挑梁相对关系的定位。 2.2.4. 选用效率高,施工方便的钢结构吊装设备

为方便施工,本工程选用QUY-50吨液压履带式起重机吊装钢结构,QUY-50吨液压履带式起重 机吊装钢结构一方面可以根据现有条件就近吊装构件,提高单次吊装重量,减少弧型悬挑梁分段, 另一方面液压履带式起重机移位方便,可提高工作效率,吊装区域大,对本工程尤其具有优势。 2.2.5. 设置吊装用临时支撑,实现超长超重构件的空中拼接 对于设计上跨度大,无法单次吊装就位的钢结构悬挑梁,施工时将采用分三节吊装,空中拼接的 方法安装。分节位置将依据设计院认可的施工图确定。 2.2.6. 实行多级测量控制网

对于第一节钢结构弧型悬挑梁的就位, 本工程我司将根据结构整体一级测量控制网延伸二级控制 网,从二级控制网确定弧型悬挑梁支座的中心定位基准线,中心定位基准线作为弧型悬挑梁就位的 基准,控制住弧型悬挑梁就位的中心线偏差。 3、施工部署

3.1 •组织管理体系及主要人员简介

为了建造令业主满意建筑,我司根据本工程的规模、建筑特点、功能,经认真研究,决定建立一 个强有力高效率的组织管理体系,为本工程按质、按量、按期完成提供组织保障。我司拟选调一批 参加过类似工程的施工经验丰富、责任心强、素质高的工程技术骨干组建成项目经理部,对本工程 施工进行全面统筹管理。项目组织机构如下: 拟投入主要管理人员情况表 姓名 职称 在本工程中 拟担任职务 主要经验及施工的项目

(个人简历) 项目经理 项目副经理 技术负责人 制作组组长 质量组长 安全组长 内业技术 组长 预算组组长 材料组长 机电队长 安装工长 32施工流程

3.3劳动力计划

3.3.1制作劳动力计划

序号 工种 数量 序号 工种 数量 1 管理人员 8 5 测量工 4 2 吊装工 6 6 涂装 6 3 装配工 30 7 探伤 4 4 焊工 30 8 普工 15 3.3.2安装劳动力计划

序号 工种 数量 序号 工种 数量 1 管理人员 8 6 焊工 16 2 吊装工 12 7 测量工 6 3 装配工 18 8 探伤 2

钢结构现场焊 4 铆工 10 9 普工 10 5 钳工 6 3.4施工机械、设备配置

本工程钢结构施工,制作拟投入的主要设备有数控切割机、校直机;焊接拟投入的主要设备有埋 弧焊机、二氧化碳焊机、手工直流电焊机、栓钉焊机;安装拟投入的主要机械设备有履带吊;涂装 拟投入的主要设备有喷丸机、高压无气喷漆机;测量拟投入的主要设备有全站仪、铅垂仪、经纬仪、 水平仪;检测拟配置的主要机械设备有涂层测厚仪、超声波探伤仪等。 拟投入本工程机械设备及性能情况如下表所示: 序 号 机械设备名称 数量 使用年

限 性能

1 板材等离子数控切割机 2台 9年 优

2 数控火焰切割机EXA6000X 2000 1台 4年 优

3 校直机(315吨) 1台 1年 优

4 剪板机 QC12Y-20X 2500 1台 2年 优

5 50吨履带吊吊 1台 3年 优

6 恒温恒湿涂装车间 1间 5年 优

7 铣边机XBJ-12M 1台 3年 优

8 CO2气保焊机XCM-500 42台 2年 优

9 H型钢埋弧焊机生产线 1条 新 优

10 H型钢门型焊机 4条 5年 优

11 焊接操作机CZ4X 7 1台 1年 优

12 ZXG-100R单丝埋弧焊机 40台 1年 优 13 H型钢翼缘矫正机 4台 5年 优

14 J2-JDB激光经纬仪 2台 1年 优

15 H型钢数控三维钻BDL-150/3 2台 3年 优

16 万向摇臂钻 2台 5年 优

17 CTS-22B超声波探伤仪 1台 2年 优

18 磁粉探伤仪CDX( 4000-10000A 2套 2年 优

19 万能试验机WE-1000B 1台 1年 优

20 半自动冲击机JB-30B 1台 2年 优

21 涂层测厚仪EPK600BF 1套 2年 优

22 布氏硬度机HB-3000B 1套 2年 优

23 冲击试样缺口手动拉床 1套 2年 优

24 HV-4B微机CS分析仪 1套 2年 优

25 HB-2H引烘炉 1套 2年 优

26 RB-1试块一台套 1套 2年 优

27 HP-GL/2绘图仪 1台 5年 优

28 抛丸机PB-8-250 2台 6年 优

29 CLEMCO喷丸机 2台 3年 优

30 5~25T德国安博起重机 20 台 3年 优

31 水旋式喷漆线 1条 1年 优

32 高压无气喷漆机 W33-70 1条 2年 优 33 DC-2000A/F/H 测厚仪 1台 3年 优

34 500F数字式干膜测厚仪 2台 5年 优

35 CO2半自动气体保护焊焊机 3台 6年 优

36 CO2半自动气体保护焊焊机 7台 2年 优

37 直流电焊机 3台 2年 优

38 交流焊机 10 台 3年 优

39 半自动切割机 2台 1年 优

40 全站仪 1台 3年 优

41 经纬仪 4台 3年 优

42 水平仪 2台 7年 优

43 超声波探伤仪 2台 优

3.5施工进度计划

本工程钢结构施工工期为75天,共有悬挑梁16榀,每4天吊装一榀(含圆钢管支撑),吊装时 间为64天,其它工序占11天。 3.6施工现场平面布置图

平面布置图中,钢结构施工平面布置主要考虑 QUY-50吨液压履带式起重机的行走路线和构件进 场的临时道路;构件堆场随施工部位变化;施工现场平面布置见总平面布置图。 4.施工准备

4.1施工技术准备

4.1.1参加图纸会审,与设计、监理充分沟通,认真做好施工图的深化设计,尽早安排构件加工。