当前位置：文档之家 › 氨纶针织面料工艺参数计算

氨纶针织面料工艺参数计算

  • 格式：pdf
  • 大小：168.68 KB
  • 文档页数：3

２００９年６月
针
织工业

Ｎｏ．６

氨纶针织面料工艺参数计算
孙曙光
（浩沙实业（福建）有限公司，福建晋江３６２２００）
摘要：根据客户的各种要求，在大圆机上生产氨纶针织面料，分别介绍了在不同情况下工艺参数的
计算方法，包括根据成品幅宽和克质量计算，根据样品计算，根据样品和固定的氨纶含量计算等，并说明
了生产弹力汗布时。纱线线密度与氨纶含量的对应关系。
关键词：氨纶；含量；工艺参数；幅宽；克质量
中图分类号：ＴＳ１８４．４＋ｌ文献标志码：Ｂ
文章编号：１０００－４０３３（２００９）０６—０００９－０２

在氨纶针织面料生产过程．中．氨纶的含量是计算面料成本的关键指标。一般在不影响成品克质量及正常编织的前提下．应尽可能降低氨纶面料中的氨纶含量．以达到降低成本的目的。下面分析几种氨纶面料工艺参数的计算方法。１根据成品幅宽和克质量计算如果客户只提供成品氨纶汗布的幅宽和克质量．就需要根据经验来选择原料并计算氨纶的含量．在调机过程中还要注意在机器运转正常的前提下尽可能地减少氨纶的用量。例如客户要求成品布的幅宽是１５２．４ｃｍ（６０”）。克质量为２１０ｒｇｍ２。１．１幅宽首先．要确定原料和机器参数。根据经验，２１０ｇ／ｍ氨纶汗布选用１８．２２ｔｅｘ（３２ｓ）棉纱和３．３３ｔｅｘ（３０Ｄ）氨纶，面料横向密度为４２纵行，２５．４ｍｍ。选用筒径为７６２ｍｍ（３０”）、机号为２８针／２５．４ｍｍ的普通单面机（总针数为２５４４枚）。幅宽＝总针数÷横向密度也．５４＝２５４４．＇－４２ｘ２．５４＝１５３．９ｃｍ（１）１．２氨纶含量
首先．要计算１８．２２ｒｅｘ棉纱的
线圈长度。根据经验．该成品布的
线圈长度为２９
ｃｍ／１００针时．其布
面的风格和弹性比较适宜。另外。
棉纱的染定回缩率一般在３％卅％
之间。根据以上数据计算毛坯布的
线圈长度如下：ＬＭ＝ＬＭ＇×（Ｉ＋ＹＭ）＝２９ｘ（１＋３．５％）＝３０ｃｍ／１００针（２）式中：“为毛坯布棉纱的线圈长度，ｃｎｄｌ００针江。’为成品布棉纱的线圈长度，ｃｍ／１００针；ｙＭ为棉纱染定回缩率．％。有了以上数据．就可以进行调机。调机时的棉纱张力控制在３，，－４ｇ，氨纶的张力在５－７ｇ为宜。机器调好后．剪一块样布．测量氨纶的线圈长度．假设氨纶的线圈长度是８．４ｃｎｄｌ００针。然后进行纱线配比计算，得出氨纶的含量。ＧＭ＝死Ｉ她崩ｌＯ－Ｓ＿－Ｉ８．２２ｘ３０ｘｌ皓０．００５４６６ｇ（３）式中：ＧＭ为１００针棉纱的质量，ｇ；％为棉纱的线密度，ｔｅｘ；ＬＭ为棉纱的线圈长度。ｃｍ／１００针。作者简介：孙曙光（１９５９一），男．技术主管。主要从事针织新产品开发及技术管理工作。Ｇ＾＝ＴＡＸＬＡｘ１０－５＝３．３３Ｘ８．４Ｘ１０－５＝０．０００２８０ｇ（４）式中：Ｇ＾为１００针氨纶的质量，ｇ；以为氨纶的线密度，ｔｅｘ；厶为氨纶的线圈长度，ｃｍ／１００针。ＷＡ＝Ｇ＾／（Ｇ—Ｇ＾）ｘ１００％＝ＯＤＩＤ０２８０÷（０Ｄ０５４６６４０岫００２８０）ｘ１００％－－４．９％
（５）

式中：形．为织物中氨纶含量，％。
２根据样品计算
对客户提供的样品进行分
析．样品为氨纶汗布．原料为１６．７
ｔｅｘ／１４４
ｆ（１５０
Ｄ／１４４
ｆ）涤纶ＤＴＹ，
成品线圈长度为３１
ｃｍ／１００针．

克质量为２５０
ｇ／ｍ２，横密为４０

纵行／２５．４
ｍｍ。

根据经验．选择筒径为７６２

ｍｍ、机号为２８针／２５．４
ｍｍ的单面
机（总针数为２５４４枚）。克质量为
２５０咖２的氨纶汗布通常选用４．４４

ｔｅｘ（４０
Ｄ）氨纶．其氨纶含量≤６％。
以下按照氨纶含量６％．涤纶ＤＴＹ
的染定回缩率为７．２５％进行计算。
２．１幅宽
幅宽＝总针数÷横向密度ｘ２．５４＝

２５４４枷ｘ２．５４－－－１６１．５ｃｍ
（６）

９
万方数据
Ｎｏ．６
针
织
工业
２００９年６月

２．２涤纶的线圈长度
Ｌｔｒ＝ＬＤ＇×（１＋Ｙ）＝３１ｘ（１＋７．２５％）＝
３３．２５
ｃｍ／１００针（７）式中：￡。为毛坯布涤纶ＤＴＹ的线圈长度，ｃｍ／１００针江Ｄ７为成品布涤纶ＤＴＹ的线圈长度，ｃｍ／１００针；ｙＤ为涤纶ＤＴＹ染定回缩率。％。Ｇｖ＝取己ｏｘｌ０－５＝１６．７ｘ３３．２５ｘ１０－５＝０．００５５５３ｇ（８）式中：Ｇ。为１００针涤纶ＤＴＹ的质量，ｇ；％为涤纶ＤＴＹ的线密度，ｔｅｘ；ＬＤ为毛坯布涤纶ＤＴＹ的线圈长度，ｅｍ／１００针。ＧＥ＝ＧＪ（１一形＾）＝０．００５５５３＋（１—６％）＝０．００５９０７ｇ（９）式中：Ｇ。为１００针线圈的总质量，ｇ；形＾为织物中氨纶含量，％。Ｌ庐（Ｇｒ－ＧＤ）ｘ１０５／玷（蝴９０７—０．００５５５３）ｘ１０％４．４４＝８．０ｃｎｄｌ００针（１０）式中．上。为氨纶的线圈长度，ｅｎｄ００针；以为氨纶的线密度。ｔｅｘ。３根据样品和固定的氨纶含量计算有时候客户会给出样品并要求其氨纶含量。例如客户提供的样品是氨纶两线绒（俗称弹力鱼鳞布），其克质量为２５０咖：。横向密度为２０纵行／１．２５ｃｍ．面纱为１８．２２ｔｅｘ涤棉（６５／３５）混纺纱，线圈长度为３０ｃｒｎ／１００针。毛圈纱为３６．４４ｔｅｘ（１６８）涤绵（６５／３５）混纺纱，线圈长度为１２ｃｍ／１００针．客户要求的氨纶含量为５％。幅宽１６５ｃｍ。３．１机型选择总针数＝幅宽ｘ横密÷１．２５＝１６５ｘ２０＋１．２５＝２６４０枚（１１）根据计算结果．选用筒径为７６２ｍｍ、机号为２８针／２５．４ｍｍ的单面机．其总针数为２６４０枚。３．２毛坯布线圈长度一般涤棉（６５／３５）混纺纱的染定回缩率为６％．由此可计算出毛坯布的线圈长度：１０￡Ｎ＝ＬＮ７×（１＋Ｙｓ）＝３０ｘ（１＋６％）＝３１．８ｃｍ（１２）式中：厶为毛坯布面纱的线圈长
度．ｅｍ／１００针；工Ｎ’为成品布面纱的
线圈长度，ｃｍ／１００针；ｙＢ为涤棉
（６５／３５）混纺纱染定回缩率。％。
Ｌｐ＝Ｌｐ＇ｘ（１＋Ｙｓ）＝１２ｘ（１＋６％）＝
１２．７ｃｍ
（１３）

式中：ｋ为毛坯布毛圈纱的线圈长
度．ｃｍ／１００针；￡Ｐ，为成品布毛圈纱的
线圈长度。ｃｍ／１００针。
Ｇｓ＝Ｔ嵌，ＬＮｘｌ０－５＝１８２２ｘ３１．８ｘ１０％
０．００５７９
ｇ

（１４）

式中：ＧＮ为１００针面纱的质量，ｇ；
虱为面纱的线密度，ｔｅｘ。
Ｇｐ＝兀×￡群１０－５＝３６Ａ４ｘ１２．７ｘｌ舻＝
０．００４６３
（１５）
式中：Ｇ，为１００针毛圈纱的质量，
ｇ；昂为毛圈纱的线密度，ｔｅｘ。
ＧＡ＝（Ｇ一－ＧＰ）／（１一形＾）一Ｇ『ＧＰ＝
（０．００５７９＋０．００４６３）／（１－５％）一＋
０．００５７９－０．００４
６３旬．０００
５５

ｇ（１６）

式中：Ｇ＾为１００针氨纶的质量，ｇ；
形．为氨纶含量，％。
然后计算４．４４
ｒｅｘ氨纶的线圈

长度：
厶＝Ｃ＾二死×１旺Ｏ．０００
５５：－４．４４ｘ

１０５＿－１２．３９
ｃｍ／１００针（１７）式中．上．燃的线圈长度，ｃｎｆｌ００针；孔为氨纶的线密度，ｔｅｘ。用３．３３ｔｅｘ氨纶计算线圈长度：Ｌ＾－ＧＡ＋Ｔ＾×１０５＝０．０００５５＋３．３３ｘ１０５＝１６．５２ｃｍ／１００针（１８）通过以上的计算可知．４．４４ｒｅｘ氨纶的线圈长度可以在机器上编织．而３．３３ｔｅｘ氨纶的线圈长度过长。不能在机器上编织，所以只能选用４．４４ｒｅｘ氨纶。４弹力汗布中氨纶含量对应关系在生产弹力汗布时．将纱线线密度与氨纶含量进行记录．得出它们之间的对应关系。如表１所示。农ｌ弹力汗布中氨纶含量对应关系纱线纱线线密度／氨纶线密度／氨纶含量，种类ｔｅｘｔｅｘ％８．３（７５Ｄ）２．２（２０Ｄ１８．Ｏ８３３．３１１．Ｏ１１．１（１００Ｄ）２．２６．Ｏ涤纶１１．１３．３７．Ｏ１１．１４．４８．Ｏ１６．７２．２４．Ｏ１６．７３．３５．０１６．７４．４６．Ｏ２８（２１’４．４６．０２８７．８（７０Ｄ１８．Ｏ１８（３２１２．２４．Ｏ１８３．３６．０１８４．４７．Ｏ精梳１８７．８１３．３棉纱１４．５（４０－３２．２５．Ｏ１４．５３．３７．Ｏ１４．５４．４１０．０１４．５７．８１７．０１２（５∞２．２７．６１２３．３７．４注：弹力汗布中的氨纶均采用全衬垫方式进行编织。５结束语
通过以上３个例子的分析计
算可以看出．氨纶产品中的氨纶含
量是可控的．可以通过计算来选
择。目前。氨纶织物已应用于各档
次产品中．因此要特别注意控制产
品的品质和成本．以提高市场竞争

能力。
另外．还要考虑氨纶的性能，
由于氨纶品牌及生产方式不同．导
致产品的性能差异很大．要从性价
比上进行考虑。用计算的方法得出
的氨纶含量要比其他方法更精确
和快捷．可大大提高劳动生产率。

收稿日期２００８年ｌＯ月２１日

万方数据
氨纶针织面料工艺参数计算
作者：孙曙光， Sun Shuguang
作者单位：浩沙实业(福建)有限公司,福建,晋江,362200
刊名：
针织工业

英文刊名：KNITTING INDUSTRIES
年，卷(期)：2009(6)

本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_zzgy200906006.aspx

合集下载

纺织工艺计算

纺织工艺计算

工艺计算方法经用量=总经根数*（1+织缩率）*（1+捻缩率）*（1-浆伸率）*（1+其它工艺缩率）*D数/9000*（1+回丝率）纬用量=坯布纬密*钢筘外幅*（1+捻缩率）*（1+其它工艺缩率）*D数/9000*（1+回丝率）成品的平方米克重（g/m2）={净用量*（1+染缩）+纬净用量*（1+纬向缩率）}*（1-缄量）/成品外幅织缩率=坯布纬密*基本组织系数*（1+经纬原料不等差率+绉线增加率）=成品纬密/1+练染用坯率各类喷水产品的用坯率（经缩）纯锦纶丝织物 5.7% 纯涤纶丝织物8.5%锦涤交织物7.9% 锦棉交织物7.5%涤纶与涤棉混纺纱织物8.6% 涤纶与粘胶混纺纱织物 6.7%涤纶经纬强捻20T以上10% 经向是弹力原料经缩在45%左右FDY 7-8个DTY 8-10个各类喷水产品的用坯率（纬缩）纬向是涤纶的产品，纬缩一般在10个左右（165-150），纬纱为150D以上的加4-6个，捻度的在6-8个左右。

纬向是棉的产品，纬缩一般在5-6个左右纬向是棉氨的产品，纬缩一般在43个左右（208-145）超粗损耗越小锦纶15-18涤纶11-13弹力锦纶15-20低弹涤纶10-14涤棉、涤粘纱8-10涤棉加捻丝10-12日产量=（转速*24小时*60分钟）/每米纬密*运转率上浆率=实际用量*浓度*折光系数/千米丝重*100%千米丝重=片经丝数*D数/9000折光系数：涤纶90% 锦纶88%坯布克重计算方法：坯布规格190T涤塔夫68D*68D 20#*2穿*30梭门幅165cm以下算法只适用于不加捻产品，算出来是米克重哦，当然加捻产品算克重都可以套用，如果是织造厂算原料的用量，在纬的门幅上至少+10cm，经不用加。

一、原料用量计算定义：织一米坯布需经纬原料多少克？1、长纤类：经用量（g/m）=总经根数*（D/9000）*1.1纬用量（g/m）=坯布纬密*上机门幅*（D/9000）*1.1或=成品纬密*成品门幅*（D/9000）*1.1注：1.1=1+10%，10%为织缩率+损耗，一般FDY取1.08，DTY取1.12例1、涤塔夫上机门幅168cm 17筘3穿坯布纬密28梭原料：63D FDY*63D FDY 求原料用量解：经用量=168*17*3*63/9000*1.08=64.77g/m纬用量=168*28*63/9000*1.08=35.56 g/m即理论米克=64.77+35.56=100 g/m例2、75DFDY+100DDTY 五枚缎12#*5入*166 坯布纬密30梭求原料用量解：经用量=12*5*166*75/9000*1.08=89.64 g/m纬用量=30*166*100/9000*1.12=61.97 g/m2、短纤类：经用量=0.64984*（经密/经线纱支）*门幅纬用量=0.64984*（纬密/纬线纱支）*门幅注：也可把短纤换成长纤，用长纤公式来计算，D=5315/S例1、N-70D FDY*21S 133*72 59＂求原料用量解：经用量=133*59*70/9000*1.08=65.91 g/m纬用量=0.64984*72/21*59=131.4 g/m例2、经：N-70D DTY +30D氨纶纬：30S棉+40D氨纶86*58 59＂求原料用量及原料所占比例解：氨纶有个拉缩比，一般30D的氨纶按10-13D计算，40D按15-18D计算，70D按25D计算，拉缩比一般可取3，如40/3=13.33，按15-18算经用量锦纶=70*86*59/9000*1.12=44.2经用量氨纶=86*59*13/9000*1.1=8.06纬用量棉=58*59*5313/30/9000*1.1=74.1纬用量氨纶=58*59*18/9000*1.1=7.53氨纶比例=（8.06+7.53）/133.89=11.64%棉比例=74.1/133.89=55.36%锦纶比例=44.2/133.89=33%3、加捻类：经用量=总经根数*D/9000*1.1*（1+捻缩率）*（1+蒸缩率）纬用量=坯布纬密*上机门幅*D/9000*1.1*（1+捻缩率）*（1+缩率）①捻缩率捻缩率=0.0038*（T/mm）*(T/mm)*DD的倍数以10D为基础40D以下不考虑系数40D-0.1→40/10-0.1=3.950D-0.2→50/10-0.2=4.860D-0.370D-0.4……120D-0.9→120/10-0.9=11.1130D有以上在120D倍数的基础上,每增加10D增加0.8如150D→11.1+3*0.8=13.5例1、75D FDY 22T/2S2Z，求捻缩率解：捻缩率=0.0038*2.2*2.2*（75/10-0.5）=12.87%例2、150D DTY 8T/2S2Z求捻缩率解：捻缩率=0.0038*0.8*0.8*（11.1+2.4）=3.28%②蒸缩率蒸缩率10T/cm以下2%，10-18T/cm为5%，18T/cm以上按6.5%例：经-50D 有光 FDY 10T/2S2Z纬-75D DTY+40D氨纶16T/2S2Z上机208*15#*5入纬密30梭求原料用量？解：经用量=208*15*5*50*1.08/9000*{1+0.0038*1*（50/10-0.2）}*（1+5%）=100.07 纬用量=208*30*1.12*（75+18）/9000*{1+0.0038*1.6*1.6*（93/10-0.6）}*（1+5%）=82.18 二、前道报价整浆并车间倒倍捻车间上浆费用涤纶FDY 0.03-0.04元/并DTY 0.04-0.05元/并锦纶FDY 0.05-0.06元/并4并以下3分4-8并3.5分8并以上4分4-8并4.5分8并以上5分棉6-7分分批整经并数=总经根数/1680根（1680为最大上排原料筒子数）取整数（只入不舍）分条整经0.1-0.5元/米（最大上排筒子数一般为800）低弹网络丝直接上分条0.06-0.1元/米例、经70D锦纶FDY 168*17*2入，求：上浆费。

做纺织面料生意核算公式：纺织工艺计算,织造用纱量,面料报价成本计算

做纺织面料生意核算公式：纺织工艺计算,织造用纱量,面料报价成本计算

做纺织面料生意核算公式：纺织工艺计算，织造用纱量，面料报价成本计算做纺织面料生意核算公式：纺织工艺计算，织造用纱量，面料报价成本计算布纬密*钢筘外幅*（1+捻缩率）*（1+其它工艺缩率）*D数/9000*（1+回丝率）成品的平方米克重（g/m2）={净用量*（1+染缩）+纬净用量*（1+纬向缩率）}*（1-缄量）/成品外幅织缩率=坯布纬密*基本组织系数*（1+经纬原料不等差率+绉线增加率）=成品纬密/1+练染用坯率日产量=（转速*24小时*60分钟）/每米纬密*运转率上浆率=实际用量*浓度*折光系数/千米丝重*100%千米丝重=片经丝数*D数/9000折光系数：涤纶90% 锦纶88%织物5.7%纯涤纶丝织物8.5%锦涤交织物7.9%锦棉交织物7.5%涤纶与涤棉混纺纱织物8.6%涤纶与粘胶混纺纱织物6.7%涤纶经纬强捻20T以上10%经向弹力原料经缩45%左右FDY 7-8个DTY 8-10个01、原料用量计算定义：织一米坯布需经纬原料多少克？1、长纤类：经用量（g/m）=总经根数*（D/9000）*1.1纬用量（g/m）=坯布纬密*上机门幅*（D/9000）*1.1或=成品纬密*成品门幅*（D/9000）*1.1注：1.1=1+10%，10%为织缩率+损耗，一般FDY取1.08，DTY取1.12例1、涤塔夫上机门幅168cm 17筘3穿坯布纬密28梭原料：63D FDY*63D FDY求原料用量解：经用量=168*17*3*63/9000*1.08=64.77g/m纬用量=168*28*63/9000*1.08=35.56 g/m即理论米克=64.77+35.56=100 g/m例2、75DFDY+100DDTY 五枚缎12#*5入*166坯布纬密30梭求原料用量解：经用量=12*5*166*75/9000*1.08=89.64 g/m纬用量=30*166*100/9000*1.12=61.97 g/m2、短纤类：经用量=0.64984*（经密/经线纱支）*门幅纬用量=0.64984*（纬密/纬线纱支）*门幅注：也可把短纤换成长纤，用长纤公式来计算，D=5315/S例1、N-70D FDY*21S 133*72 59＂求原料用量解：经用量=133*59*70/9000*1.08=65.91 g/m纬用量=0.64984*72/21*59=131.4 g/m例2、经：N-70D DTY +30D氨纶纬：30S棉+40D氨纶86*5859＂求原料用量及原料所占比例解：氨纶有个拉缩比，一般30D的氨纶按10-13D计算，40D按15-18D 计算，70D按25D计算，拉缩比一般可取3，如40/3=13.33，按15-18算经用量锦纶=70*86*59/9000*1.12=44.2经用量氨纶=86*59*13/9000*1.1=8.06纬用量棉=58*59*5313/30/9000*1.1=74.1纬用量氨纶=58*59*18/9000*1.1=7.53氨纶比例=（8.06+7.53）/133.89=11.64%棉比例=74.1/133.89=55.36%纶比例=44.2/133.89=33%3、加捻类：经用量=总经根数*D/9000*1.1*（1+捻缩率）*（1+蒸缩率）纬用量=坯布纬密*上机门幅*D/9000*1.1*（1+捻缩率）*（1+缩率）①捻缩率捻缩率=0.0038*（T/mm）*(T/mm)*DD的倍数以10D为基础40D以下不考虑系数40D-0.1→40/10-0.1=3.950D-0.2→50/10-0.2=4.860D-0.370D-0.4……120D-0.9→120/10-0.9=11.1130D有以上在120D倍数的基础上,每增加10D增加0.8如150D→11.1+3*0.8=13.5例1、75D FDY22T/2S2Z，求捻缩率解：捻缩率=0.0038*2.2*2.2*（75/10-0.5）=12.87%例2、150D DTY 8T/2S2Z求捻缩率解：捻缩率=0.0038*0.8*0.8*（11.1+2.4）=3.28%②蒸缩率蒸缩率10T/cm以下2%，10-18T/cm为5%，18T/cm以上按6.5% 例：经-50D 有光FDY10T/2S2Z纬-75D DTY+40D氨纶16T/2S2Z上机208*15#*5入纬密30梭求原料用量？解：经用量=208*15*5*50*1.08/9000**（1+5%）=100.07纬用量=208*30*1.12*（75+18）/9000**（1+5%）=82.1802、前道报价整浆并车间倒倍捻车间上浆费用涤纶FDY 0.03-0.04元/并DTY 0.04-0.05元/并锦纶FDY 0.05-0.06元/并4并以下3分4-8并3.5分8并以上4分4-8并4.5分8并以上5分棉6-7分分批整经并数=总经根数/1680根（1680为最大上排原料筒子数）取整数（只入不舍）分条整经0.1-0.5元/米（最大上排筒子数一般为800）低弹网络丝直接上分条0.06-0.1元/米例、经70D锦纶FDY 168*17*2入，求：上浆费。

针织面料成本的计算

针织面料成本的计算

针织面料成本核算1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm 的纯棉平布须用多少支数的纱？2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细.这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如32S/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间，而20S/1平纹针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同.同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同,克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重,大致可以知道一定的规律.反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.全棉：40 x 40+40D 133 x 72门幅：设：纱价33，000元/吨第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)=6650（经条总数）40支化成Deniel.53 10(系数)/40D=1 33 Deniel 6650 x 133/9000(系数)=97。

53 x1.05(损耗)经纱重量=102g/m 第二步：算出纬纱重量40s+40D =173 deniel xx(1.27+0. 10m)/900 0 x 36=68.26g/m布重：170克/米化纤产品：50D X75D/203 X 89 66.9 203 X 66.9=135 80./9000= 1.5X50D X75 X 89X1.7/9000 X 3645.39=123G/M 假设50D 17元/KG 原料：2元织造费1.3元/米染整费：0。

针织服装用料及面料计算公式

针织服装用料及面料计算公式

针织服装用料及面料计算公式针织服装用料公式（1）衣服大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 24 X 克重 X （1+总损耗）袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 24 X克重 X （1+总损耗）领子用料：（领宽X2+2）X领高 X 12 X 克重 X （1+总损耗）每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料（2）裤子（横檔+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 24 X克重X （1+总损耗）备注：以下仅供参考罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20% 绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25% 面料计算公式面料价格=纱价+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序）针织理论基础知识针织物概念：针织物是由线圈组成的，每个线圈分为三个部分如下图：线圈组织结构： 1－圈弧，2－针编弧，3－沈降弧。

在针织物种两个相邻的线圈横向对应点之间的距离叫做“圈距”。

A －－－－－－－－－－－－纵向对应点之间的距离叫做“圈高”。

B 圈柱覆盖在圈弧之上的为针织物的正面，反之为反面。

上图就是正面图。

针圈在针织物中并非平面结构，而是三维空间弯曲曲线，不管受到任何方向的力，均可产生变形。

针织物的组织结构可以分为：原组织、变化组织、花色组织。

原组织是所有针织物组织的基础；变化组织是原组织的复合；花色组织则是上述组织的衍生结构，它具有显著的花色效应。

一、纬平组织纬平组织是最简单的纬编组织，由连续单元线圈串套构成。

正面圈柱暴露呈丛向条纹，平坦有光，背面圈弧曝露较为阴暗。

纬平组织横向延伸大于丛向两倍。

当丛向密度相同时，丛向强力较横向的大。

纬平结构易于脱散，也易于卷边，都用于汗布、袜子、手套。

二、罗纹组织罗纹组织由正面线圈纵行和反面线圈纵行，以一定比例相间配置而成。

正反面均呈现纬平组织的正面结构，所以又称为：“双面组织”（双正面组织）与纬平组织比较，这种组织不易卷边和脱散，而且横向弹性很好，密度较大，越显著。