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高压开关装配工艺总结

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简明作业操作指导书（装配部分）二OO七年三月简明作业操作指导书编制说明近阶段我车间生产的产品种类繁多，有ZF15-550，ZF6-550，ZF-800、1000，ZF6-252，ZF6-363，LW56-550，LW口-800，ZFW-252。

总的来说分为两大类，即ABB产品结构和日立产品结构。

虽然结构有所不同，但是，对装配质量的要求是相同的。

那就是像早年日立专家所说的，装配全封闭组合电器的要点是：1 清洁度2 螺栓紧固3 密封因此本手册汇集了ABB产品和日立产品的主要工艺规范中的要点，吸取了多年装配质量的经验教训，以简明的形式奉献给所有从事与装配有关的人员，让每一个人都知道优良的全封闭组合电器应该怎样装配出来。

通过对本手册的阅读，使读者进一步完善我们的装配知识，提高我们的装配质量，那就是我们所希望和寄托的。

2006年12月16日目录1 罐体清理------------------------------------------------------------------------------------------------------12 导体清理------------------------------------------------------------------------------------------------------23 绝缘件清理---------------------------------------------------------------------------------------------------24 屏蔽罩清理---------------------------------------------------------------------------------------------------35 装配标准件的规定------------------------------------------------------------------------------------------45.1技术要求----------------------------------------------------------------------------------------------45.2螺纹锁紧剂的使用方法----------------------------------------------------------------------------55.3开口销的装配---------------------------------------------------------------------------------------66 螺栓紧固方法及力矩要求--------------------------------------------------------------------------------76.1日立产品紧固力矩标准----------------------------------------------------------------------------76.2 ABB产品紧固力矩标准---------------------------------------------------------------------------87 CT装配-------------------------------------------------------------------------------------------------------98 罐内润滑脂的使用-----------------------------------------------------------------------------------------99 型密封圈的装配--------------------------------------------------------------------------------------------910 SF6气体管路的装配要求-----------------------------------------------------------------------------1011 产品外部接地板的装配---------------------------------------------------------------------------------1112 户外产品的注胶------------------------------------------------------------------------------------------1111.1ABB产品-------------------------------------------------------------------------------------------1111.2日立产品--------------------------------------------------------------------------------------------1113 产品外观要求---------------------------------------------------------------------------------------------1114 产品包装要求---------------------------------------------------------------------------------------------122 导体清理3绝缘件清理标准严禁裸手触摸绝缘件！5 装配标准件的规定5.1技术要求5.1.1平垫装配方向规定：对于ABB产品平垫的R面朝外，日立产品平垫的R面朝件。

5.1.2、螺母装配方向规定：螺母上有强度记号的一律朝外。

5.1.3装配螺纹衬套的规定：装配螺纹衬套使用专用的装配工具，螺纹衬套装配后必须低于基体平面0.5mm以内，去掉螺纹衬套的安装柄，用螺栓试装配不要出现跳扣现象。

5.1.4、涂螺纹紧固剂规定：除盆式绝缘子上的螺杆之外，一律涂在螺纹孔内。

5.1.5、螺栓、螺母应能用手轻松地旋到待连接零件的表面上。

5.1.6、螺栓、螺母完全拧紧后，螺栓必须露出螺帽2～3扣（或螺纹直径的0.3～0.4倍）。

5.1.7、紧固2个以上螺栓、螺母时不能一次拧紧，应按图1～2中规定的顺序分三次拧紧，即按规定的顺序先把所有的螺栓、螺母紧固到三分之一，然后紧固到三分之二，最后再完全拧紧。

5.1.8、对于小法兰（紧固螺栓在12个以下）连接时请按图1所示顺序，先插入螺栓1、2将其紧固后再插入3～8螺栓，并依次对称紧固，但要确认密封圈已经完全被压缩，法兰已经完全对合。

5.1.9对于大法兰（紧固螺栓在12个以上）连接时请按图2所示顺序，先插入1、2、3、4，将其紧固后再插入5～16螺栓。

但要确认密封圈完全被压缩，法兰已经完全对合。

5.1.10对装配时有力矩要求的螺栓、螺母要使用力矩搬手并达到图纸规定的力矩要求。

对没有力矩要求的螺栓、螺母，装配时可参照表1、或表2规定的适当力矩拧紧，对于日立产品划好防松记号。

即作业者紧固完毕后，先由作业者划出紧固标记（黑色），再由检查人员复查确认合格后划出红色紧固标记。

在特殊情况下，不能使用扭力搬手时，使用普通搬手拧紧即可。

5248121671069113141315182763451图2图1黑色标记15436728图3 图45.1.11在装配作业中，无论一圈螺栓有多少个，作业人员必须一次连续将一圈的全部螺栓紧固完毕并做好标记后方可停工或另做其他工作。

5.2 螺纹锁紧剂的使用方法5.2.1用无毛纸沾酒精彻底清洗被连接的表面。

螺纹上不允许有油污，否则锁紧剂不起作用。

5.2.2在使用锁紧剂前酒精必须完全蒸发掉，否则锁紧剂不起作用。

5.2.3螺纹连接处使用锁紧剂粘接时采用滴入式的方法，螺纹表面的锁紧剂必须均匀，被螺纹连接的零件上不能有锁紧剂，有盲孔的要从盲孔滴入螺纹约2～3螺距的位置，使用时要小心，因为锁紧剂会损伤零件涂层或绝缘件等。

滴入锁紧剂的螺纹要在3分钟内连接好，在20℃下固化时间为3小时左右。

5.2.4进行导电面连接时特别要小心，如果锁紧剂渗入导电接触面，将会影响导电性能，甚至不能导电，这是绝对不允许的。

5.2.5常用锁紧剂有两种，乐泰243和乐泰271。

乐泰243用于可拆卸的连接处，锁紧螺纹大到M16；乐泰271用于不可拆卸的连接处，锁紧螺纹大到M40。

使用时注意图纸要求，不要用错位置。

5.3开口销的装配以往开口销的开口作业没有统一的标准规定，致使产品操作时因开口销而发生质量问题。

因此，对开口销的开口作业如下规定。

5.3.1使用在罐体外部的开口销角度为60°-90°。

如图25.3.2使用在罐体内部的开口销为锚状。

如图15.3.3使用过一次的开口销原则上不能再使用。

1图锚状开口图2 普通开口6螺栓紧固方法及力矩要求罐体法兰与盆式绝缘子连接，罐体内导体与绝缘子的连接，应使用专用的力矩搬手进行紧固。

避免紧固力量过度或不足。

所有连接面应遵循对角紧固的原则。

对于垂直安装的法兰对接面，紧固螺栓时应遵循左、右、上、下再有顺序地中心对称紧固的原则，当拧紧两个以上螺栓时，螺栓不能一次拧紧应反复多次拧紧。

紧固力矩见下表：6.1日立及晓星产品紧固力矩标准N·m6.2 ABB产品紧固力矩操作说明此说明规定了螺栓连接的最大拧紧力矩Kp(N·m),适用于具有强度为8.8级（或至少是相同强度的材料）的螺栓与铝制或钢制的螺帽之间的连接。

紧固力矩见下表：表1在户外安装中用于绝缘子和中间环的铝制螺帽的最大拧紧力矩表2铝制螺帽和Dilo连接件的最大拧紧力矩●3/8”–管螺纹40 N·m●1”-管螺纹110 N·m连接件或罩NW860 N·m密封槽上的盖NW2070 N·m若装配图上给定了拧紧力矩，应依据图纸要求操作。

7 CT装配7.1 电流互感器装配必须三方到场方可进行。

主管工艺员，检查员，装配者7.2主管工艺员认真核对产品的一次图纸与二次图纸相符合后方可进行。

7.3 按照CT装配图纸，进行线圈装配。

7.4 检查员或主管工艺员做装配记录，记录内容包括罐体的图号、编号，CT线圈的编号、参数（规格）、装配位置（CT1、CT2……）。

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高低压开关柜安装工艺标准

高低压开关柜安装工艺标准

高低压开关柜安装工艺标准高低压开关柜作为电力系统的重要组成部分，其安装工艺标准至关重要。

正确的安装工艺可以确保开关柜的正常运行，避免安全事故的发生，保障电力系统的稳定运行。

本文将从开关柜的选择、准备安装工作、安装过程、调试和验收等方面详细介绍高低压开关柜的安装工艺标准。

一、开关柜的选择在进行开关柜安装之前，首先需要根据需求确定所需要的开关柜参数和型号。

在选择开关柜时，需要考虑电压等级、电流容量、操作方式、防护等级等因素，确保选择的开关柜符合实际工程需求，并符合国家标准和行业规定。

同时，还需要对安装场地、电气环境和安全要求进行全面评估，确保选择的开关柜在实际安装环境下能够正常运行。

二、准备安装工作在进行开关柜安装之前，需要进行一系列的准备工作。

首先需要对安装场地进行清理和平整，清除杂物和障碍物，确保安装环境干净、整洁、无障碍。

同时还需要对电气环境进行检查，确保电气设备和线路完好无损，符合安装要求。

此外，还需要准备好安装所需的工具、材料和设备，包括吊装设备、电缆、接线端子、接地装置等，并确保其质量和数量符合安装要求。

三、安装过程1、吊装安装在安装工作开始之前，需要根据开关柜的型号和重量进行吊装方案设计。

在进行吊装作业时，需要严格按照吊装方案和操作规程进行操作，确保吊装过程安全稳定。

同时还需要对吊装设备和吊装点进行检查，确保吊装设备完好无损，吊装点牢固可靠。

在吊装过程中，需要注意操作者的安全，确保周围人员不得在吊装范围内，避免发生意外。

2、接线安装在进行接线安装时，需要根据电气图纸进行布线设计，并进行合理布置和固定。

在接线作业中，需要严格按照接线图纸和操作规程进行操作，确保接线的正确连接和牢固固定。

同时还需要对接线端子和接地装置进行检查，确保连接牢固可靠，符合规范要求。

在接线完成后，还需要进行详细的接线标识和记录，便于日后的调试和维护。

3、设备安装在进行设备安装时，需要根据设备的安装说明和操作规程进行操作，确保设备的安装位置、方向和间距符合规范要求。

高压开关柜产品工艺

高压开关柜产品工艺

高压开关柜产品工艺1）剪切下料：利用数控剪板设备剪切厚度为2mm敷铝锌钢板，剪切时应将贴膜面向上，未贴膜面向下，保证剪切后飞边的打磨。

2）冲孔：冲压设备加工，与剪切下料相同，冲压厚度为为2mm敷铝锌钢板，冲压时将贴膜面向上，未贴膜面向下，保证冲孔后飞边的打磨。

3）打磨：利用剪切设备和冲压设备加工完成后，须将敷铝锌钢板经过剪切与冲压形成的飞边与毛刺用锉刀打磨平整，以保证弯制时的加工精度。

4）弯制：按照高压开关柜复合弯折弯工艺进行加工（参见高压开关柜制造技术）1，将用上下模将敷铝锌钢板压弯成30度角。

2，更换模具将已压好的30度弯板压成复合弯板。

3，更换模具压多重复合弯注：压弯前不得有飞边和毛刺，以免影响压弯精度，导致孔的对应偏差。

5）面板和仪表板：须有开孔图，所有面板和仪表板孔用数控冲床或常规机床加工6）移开式手车车体制作：先将零件下料，再在成型辅具上进行焊接。

7）金属零件前处理：对柜体，手车与金属件进行着漆前的处理，使之具有强防腐蚀性能，并使面漆具有强粘贴力。

工艺顺序为：酸洗除油—水洗—除锈—水洗—磷化—水洗—钝化—烘干—着底漆—烘干。

8）着漆：工艺顺序为：刮腻子—粗磨—补腻子—二次打磨—喷面漆—烘干—喷面漆—烘干。

如果采用粉末喷涂，则不必喷底漆，钝化烘干后直接进行喷涂处理。

9）装设一次电器元件：在柜体上安装主断路器、隔离开关、接地开关、操动机构、传动部件，CT、避雷器、支柱瓷瓶、带电显示器等。

10）配制一次主母线：分件制造主母排，联接头处敷锡，排体着漆。

详见-母线加工工艺守则。

11）精细调节一次电器元件。

12）配装五防连锁方面的元件。

13）配装二次回路元件及继电器。

14）配接二次回路引线。

15）检验：先由装配班组进行自检，之后由质检根据产品出厂检验规范进行全面的质量检验。

检验规范的内容包括：1，高低压元件型号规格的核准。

2，装配质量检查。

3，断路器机械特性和操动性能。

4，高压工频耐压测试。

5，主回路电阻测量6，五防联锁功能验证二次回路工频耐压和通电动作测试等。

高低压开关柜生产工艺

高低压开关柜生产工艺

高低压开关柜生产工艺高低压开关柜的生产工艺主要包括前期准备、材料采购、加工制造、装配调试和质量检验等环节。

首先是前期准备。

包括确定开关柜的类型和规格，编制生产计划，组织人员进行技术培训和安全教育，准备所需的生产工艺和技术文件等。

其次是材料采购。

根据生产计划，采购所需的原材料和零部件。

对于高低压开关柜来说，常用的材料有钢板、柜体结构件、电器元件、接线端子、接线槽等。

在采购过程中，要注意选择优质可靠的供应商，并进行严格的供货质量检验。

接下来是加工制造。

首先要对钢板进行切割、冲孔、折弯、焊接等加工工艺，制作柜体骨架和结构件。

然后根据设计要求安装电器元件，进行接线和固定。

在加工制造过程中，需要按照规范和标准进行操作，确保产品的质量和安全性。

装配调试是生产工艺的重要环节。

根据生产计划，将各部件组装到一起，进行整体装配。

在装配过程中，需要严格按照技术文件和图纸的要求进行操作，确保各部件的安装位置和尺寸的准确性。

装配完成后，对开关柜进行功能调试和电气性能测试，确保其正常工作。

最后是质量检验。

根据产品质量要求和标准，进行出厂质量检查，包括外观检查、尺寸检查、电气性能检查等。

对于高低压开关柜来说，还需要进行绝缘电阻测试、开关机械寿命测试、漏电保护器测试等特殊检测。

只有通过质量检验，经过严格的抽样检验合格后，才能发货出厂。

总结起来，高低压开关柜的生产工艺包括前期准备、材料采购、加工制造、装配调试和质量检验等环节。

在每个环节中，都需要按照规范和标准进行操作，确保产品的质量和安全性。

只有通过严格的生产工艺，才能生产出符合要求的高低压开关柜产品。

电气装配2024年终工作总结范本（5篇）

电气装配2024年终工作总结范本（5篇）

电气装配2024年终工作总结范本____，男，大专文化，____年____月参加工作，在____市____公司从事电气装配工作。

作为一名电气装配工，今年我继续以单位工作为中心，以安全为重心，刻苦工作，圆满完成了领导安排的各项任务，取得一定的成绩，现将主要业绩总结如下：一、善于研究工作，业务技能不断提高作为电气装配工，我首先能认识学习本行业标准，用以指导自己的工作。

同时，树立终身学习的观念，按照学以致用的原则，我主动积极的自学专业知识，虚心请教领导和同事，对工作中遇到的专业问题，不回避、不推诿、不退让，不断把握行业变化，为开展、完成工作打下了一定的基础。

二、重视安全，今年工作无事故抓安全不放松。

安全工作对于我们这种特殊行业的企业来说，责任重大，绝不可掉以轻心。

只有实现了安全生产，才谈得上经济效益和社会效益，才会有单位的健康发展。

我始终都把安全生产放在首位，强化安全管理，认真执行操作规程，熟知安全事故应急预案。

实行用电安全分级管理，使其达到各尽其责的目的，形成齐抓共管的局面。

积极参加业务知识培训，不断提高自身业务素质，提高电气装配保险度。

三、强化思想教育，政治素养不断增强工作中，我认真学习了____和____，自觉学习法律法规，____，不断提高自己，充实自己，严格要求自己，树立正确的世界观、人生观和价值观，坚定____理想和社会主义信念，服从领导安排的各项工作任务，团结同事、遵纪守法、不迟到不早退、明确我们党在新世纪、新时期的中心工作和全面建设小康社会的奋斗目标，努力做到在思想上、认识上同____保持一致、始终保持与时俱进的精神状态。

同时，自己还树立终身学习的观念，利用业余时间学习计算机、相关法律知识，以及进一步学习自己的业务知识。

尽管经过一些努力，个人工作取得了一定的成绩，能够年年超额完成任务，但还需进一步提高。

在以后的工作中，我将加强自主管理的意识，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高业务技术水平。