固定带式输送机安装施工工艺标准

皮带输送机设备安装一般方法1 设备基础验收对土建施工交工的基础，要按照图纸及验收规范进行验收。

验收时要复测基础的中心线标高、几何尺寸，对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规范要求。

基础验收标准：①坐标位置：纵横中心线位置偏差±2mm。

②基础各不同面标高偏差-20mm。

③基础平面外形尺寸偏差±20mm。

④基础凸台上平面偏差-20mm，凹台偏差+20mm。

⑤基础上表面水平5mm，全长不大于10mm。

2中心标板和基准点的设置在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修时的需要，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。

根据安装需要以永久基准线和基准点为准，增设辅助中心标板及基准点。

永久中心标板永久基准点3垫板施工设备安装调整垫板采用座浆方法（即流动灌浆方法）进行施工。

对于主要设备安装调整垫板采用流动灌浆方法，流动灌浆使用高强灌浆料。

施工前，对利旧设备（搬迁设备）全面进行检查、维修，对转动、传动部位进行清理、大修，构件、支撑进行检查修理并作出相应的技术鉴定，对受力的柱、支撑要进行特别鉴定，避免出现不良后果。

根据设备布置图、设备基础螺栓布置图及斜垫板的组合高度确定座浆垫板上平面的标高。

以设备的重量，基础螺栓的紧固力及垫板的数量等确定垫板的尺寸大小。

垫铁的放置：应保证每条地脚螺栓不少于二组，垫铁应放在靠近地脚螺栓底座主要受力部位下方，相邻两组垫铁间的距离宜为400-800mm;斜垫铁应成对使用，每组垫铁不宜超过5块。

厚的平垫铁放在下面，薄的放在中间，且不小于2mm，找正后将垫铁相互定位焊牢。

设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm。

垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓中心。

垫铁安装后做好记录，进行二次灌浆。

根据垫板埋设示意图确定该设备二次灌浆模板的规格尺寸，模板采用厚度δ＝1mm的钢板。

皮带输送机标准化安装及日常管理考核办法为推动煤矿安全生产质量标准化工作，加强采掘设备的管理水平，降低采掘设备的事故影响，确保生产次序的正常进行及设备安全运行，降低生产成本，特制定本管理办法。

（一）皮带输送机安装基本要求1.皮带机身平直、稳固，皮带无严重跑偏现象（上层超出滚筒、托辊边缘或偏离皮带中心0.3m，长度超过50m，下层皮带磨吊耳、架腿）。

2.皮带应采用混凝土基础固定或地锚+40T链条固定，使用地锚固定的地锚数量机头不得少于4根，机尾不得少于2根（每侧），施工确保连接牢固可靠、链条受力均匀。

3.皮带电机、减速机、滚筒座等固定螺栓不晃动、不窜动，并使用背帽（双帽）防松，运行无异响，无颤动；减速箱内油质、油量合格，温升不超过规定值。

4.皮带机头机尾对轮、滚筒等转动部位及煤仓口必须有完好、可靠的防护罩或护栏，并悬挂警示标志。

机头、尾及行人需跨越处根据现场实际安设上、下行人过桥，护栏（罩）、护网、过桥严禁使用铁丝绑扎固定。

5.张紧小车的轨道平直，固定牢固，接头符合要求，张紧小车车架无损伤、无变形，车轮转动灵活，无卡阻现象。

张紧用钢丝绳必须进行可靠防护，防止淋水，钢丝绳不得有锈蚀和断丝，在滚筒上排列整齐，绳头固定牢固可靠。

6.胶带必须使用阻燃胶带，接头皮带扣应卡接牢固，与胶带中心线成直角。

皮带接头不断裂，皮带无撕裂（撕裂或开扣超过带宽的5%），磨损不超限，编号管理。

7.机头、转载点至少各设置2道清扫装置、机尾至少各设置1道清扫装置，固定可靠、有弹性，具有缓冲功能且与带面接触良好，其接触长度不应小于带宽的85%，清扫器高度不得小于20mm，严禁使用铁丝绑扎固定。

8.中间架编号完好清晰。

机架完整无开焊，无严重锈蚀。

皮带吊挂点间距不得超过3m，掘进顺槽使用皮带三联托辊间距为3m，回采工作面皮带顺槽使用皮带三联托辊间距为1.5m均匀布置，上、下托辊齐全，转动灵活，安装牢固，固定件或卡爪齐全、完好，托辊与带面接触良好。

皮带输送机是生产线中不可或缺的设备。

正确安装皮带机及其辅助装置，是保证设备正常运行的基础，也能有效降低故障率。

本文分享皮带机及其7种保护保护装置的安装标准。

皮带运输机安装标准1、皮带机安装必须实行拉线安装，确保机架、皮带及机身平直整齐，无局部变形，无明显缺陷及缺损。

2、H架：间隔3米一个，安装时底托辊托架应朝向机尾方向；连接钢管：2个/3米，两端用弹性销与H架连接；上托辊：2个/3米，用弹性销固定；下托辊：1个/3米，必须保持平行；3、各连接部分安装牢固，接缝基本平滑均匀，连接件连接规范。

4、整机运行平稳，无明显振动，无异常声。

5、机架接头处左右偏差及上下偏差不应大于3毫米，纵梁管接头处其高低偏差不允许大于2毫米。

6、机架中心线和输送机中心线应重合，其偏差不应大于3毫米。

机架的直线度在任意25米内不大于10毫米。

7、滚筒纵向中心线和输送机纵向中心线应重合，偏差不应大于2毫米。

8、减速机所加油量、油位应在观察孔的2/3处，减速机运行平稳，不得有明显的抖晃现象。

9、输送带连接后应平直，在任意10米内允许偏差小于25毫米。

10、安装工程结束后，机头机尾严禁残留杂物及不再使用的工具、设备设施。

11、安装完成后，各电缆管线吊挂整齐，布置合理，电器设备应全部布置在设备硐室内。

12、皮带保护应安装齐全，符合带式输送机的保护安装技术标准。

13、安装完成后，机头消防设施应齐全完好，灭火器在有效期内。

14、巷道变坡点，H架垫高高度超过300一律使用调高架顺直皮带架。

15、输送机外露转动部分加装护罩或防护栏。

16、清扫器在滚筒轴线方向与输送带接触长度不小于带宽的85%。

17、安装完，空负荷运转时，拉紧装置应调整灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑。

18、本标准没涉及到的内容参照设备安装有关规定及厂家图纸和说明书执行。

皮带机7种保护装置安装标准1. 带式输送机需安装的保护装置1）驱动滚筒防滑保护；2）堆煤保护；3）防跑偏装置；4）温度保护；5）烟雾保护；6）超温自动洒水装置；7）集控皮带机巷道内安设沿线紧停保护装置；另外，在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；（2）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须装设防逆转装置；下运时必须装设制动装置。

带式输送机安装工艺指导书工艺名称Process name工艺要求Process request公差Tolerance质量问题Quality Question解决办法Solution地基Foundation按照带式输送机的安装尺寸，核实安装基础是否符合要求，测量安装基础是否在同一水平面上（指横向）According to theinstallation sizeof the beltconveyor,Verifyinstallation baseis in line with therequirements,Whethermeasuringinstallationbased on thesame horizontalplane(Refers tothe horizontal)水平面公差1/1000Level oftolerance1/1000地基水平Foundation Level可用垫片调整到水平为止Availableshimadjustment atthe level带式输送机安装中心线The center line of the belt conveyor installation按总装图的安装尺寸要求，将其尺寸复制到地基上，划完线后，再由工程质检进行检验确认According to therequirements ofassemblydiagram ofinstallationdimension,Its滚筒及托辊轴线对输送机机架中心线的垂直度2/1000，两相邻托辊对角线≤3mmPulley androller line tothe centerline of theconveyor先将头尾架划好中心，再用软线弹出带式输送机的中心线，根据中心线两侧分画中间架及支脚线Center headtail rack rowfirst,Pop upthe centerline of beltsize is copied to the foundation,After draw the line,Confirmed by the test engineering quality inspection again frameverticaldegree2/1000,Twoadjacentrollersdiagonal≤3mmconveyor witha soft lineagain,According to thecenter line onboth sides ofthe pictureframe andthe leg line头尾架Head and tail frame在经检验合格后的安装中心线上，进行头尾架的安装所用工具千坠、水平尺、差尺，主要测量头、尾架、滚筒座是否在同一水平面上（要求1/1000），尔后测出滚筒轴线对输送机中心线的垂直度（要求2/1000）In the inspectionqualified afterthe installation ofthe centerline,The headand tail rackinstallation toolsused forthousandpendant, spiritlevel, ruler,mainlymeasuring headand tail frame,pulley is in thesame horizontalplane(request1/1000),Then水平公差1/1000垂直公差2/1000The level oftolerance1/1000The verticaltolerance2/1000地基不平，头尾架变形The foundationuneven,Head to tailframedeformation①地基不平可用垫片进行调整；②机架变形可调整机架(1) thefoundationunevengasketavailable toadjust(2)the framedeformationadjustableframemeasure theverticality of cylinder axis of the center line ofthe conveyor(request 2/1000)支腿landing leg首先检测支腿是否变形，方法是测量两立柱的对角线，观测两立柱是否在同一平面上，确认无质量问题后，按地脚线进行安装，安装后确保支腿两侧立柱的直线度在任意25m长度内，公差为5mm，输送机长度≤100m，直线度10mm＞100-300m,直线度30mm以内The firstDetectingwhether the legtransformation,Methods are thetwo pillar ofdiagonalmeasurement,Ifobserved twocolumns on thesame plane,Afterconfirmed withno qualityproblem,According to the anchorlineinstallation,Afterinstallation to对角线≤4，在任意25m直线度5mm≤100m直线度10mm,＞100-300m直线度30mm以内Diagonal≤4,In any25 mstraightness5 mm or less100 mstraightnessis 10 mm, >100-300 - mstraightnesswithin 30mm地基不平，支腿变形The foundationuneven,Head to tailframedeformation①用垫片调整地脚；②修正支腿或变换(1) with thegasket toadjust theanchor(2) correctionof leg orchangeensure that the leg on either side of the column the straightness in arbitrary length of 25 m,tolerance of 5 mm,Conveyor length 100 m or less,straightness 10mm＞100-300m,Straig htness of 30 mm中间架Middle Frame按图确定好下料点位置，首先安装与其对应的中间架，尔后按中间架排号进行安装，边安装边测量孔的对角线≤4mm，安装完后必须经质检人员签字合格后方可进行下一步工序According to thefigure fineblanking pointlocation isdetermined,First installationand itscorresponding tothe middle of theframe,Thenaccording to thenumeral middleframe forinstallation,Instal两侧中间架水平度2/1000，安装托辊横梁孔的对角线公差≤4mmOn bothsides of themiddle2/1000levelness,Install idlerbeam holediagonaltolerance of4 mm or less两中间架不在同一水平面上，对角线超差Two the middleframe is not inthe samehorizontal plane,diagonal error应认真调整、测量，注：这是对输送机跑偏与否起到关键性的工艺Should becarefullyadjusted,measurementNote:This iskeytechnology interms ofconveyorrunningdeviation ornotl while measuring hole diagonal 4 mm or less,After the installation must be done by the quality inspection personnel qualified rear can carries on the next working procedure滚筒pulley 头尾滚筒的安装要求转动灵活，垂直度要符合2/1000的公差要求The request ofinstallation abouthead and returnpulley is flexiblerotation水平度1/1000Levelness1/1000垂直度2/1000Vertical 2/1000①滚筒转动不灵活；Pulley’s rotationis not flexible②垂直度超差Vertical beyondtolerance①滚筒两侧瓦合用垫片进行调整到转动灵活为止；Adjustboth sides ofpulley’s tilecombinationwasher toflexiblerotation②检查划线是否有误，Check the dashwhether havemistake用调整螺栓进行调整be adjusted byadjusting thescrew托辊横梁及托辊convey frame and roller 认真查阅总装配图，注意缓冲托辊、前倾横梁及过渡横梁、调心托辊横梁的安装位置（两边的调心托辊先不上）Carefully reviewthe generalassembly drawing,Notice the installation location of impact rollers, forward beams and excessive beam,sphericalroller beams(spherical rollers both side can’t install firstly)输送带Conveyorbelt输送带安装前必须严格检查转动件转动是否灵活可靠，确认无问题后，可安装输送带，输送带的吊装严禁用带锐角的工具或钢丝绳直接接触带来吊运，可用＞80mm直径的圆管等穿入带心进行吊装，输送带接头贴接采用硫化贴接，需专业技术人员完成Conveyor must bestrictly checkedbefore installationto confirm turningwhether flexibleandreliable.Installationconveyors afterconfirmed.Transporting conveyor beltsuse With sharptools or directcontact with wirerope isforbidden.Liftingcan usepenetration with aheart tube (pipediameter＞带边撕裂Band edge tear吊装工具不对，更换工具Lifting tools iswrong,changetools80mm).Connector of conveyor belt use then pastesulfide byprofessionalworkers.跑偏开关、拉绳开关Deviation switch,Ro pe switch 输送带安装完毕后，在试运行前必须安装好跑偏开关及拉绳开关，否则禁止试车运行After installing conveyor belts ,andBefore commissioning，deviation switch and rope switch must be installedsuccessful.or commissioning isforbidden驱动装置Drive means 驱动装置安装时与传动滚筒对接，其两联轴器的标志一定对齐（此件为柱销联轴器）安装同心度≤0.7mm，安装完后按设备要求加足润滑油Install buff driveand drive pulley，the log of twocouplings mustalignment.(Thispiece is pincoupling）Installationconcentricity≤0.7mm，AddLubricating oil asequipment requestafter installation.同心度≤0.7mmConcentricity≤0.7mm转动时颤动或两相邻的轴承发热Rotation fibrillationor two adjacentbearings heating重新调整驱动装置位置，上下不同心可在驱动架下垫片，解决前后不同心，可移动驱动装置解决，以达到理想效果为止Re-adjust theposition of drivemeans .Drivingunder thegasket in theframe whileDown differentheart,Mobiledrive unit toslave Beforeand afterdifferentheart.The aimis to achieve the desiredeffectPloughunloader 犁式卸料器在下料口处安装犁式卸料器，安装后要进行调整，①胶板探出刮板10-15mm，②刮板要与输送带调至无间隙为止，在试运行前，把犁头抬起以减小开车阻力Install plough unloader at feed opening,after installing, adjust it.①rubber board is longer than scraper,about10-15mm.②Scraper and conveyor belt should be adjusted with no gap,before commissioning,lift the pough to reduce driving resistance.试运行Commissi oning 运行前准备工作：preparation beforeoperating一、检查驱动装置各润滑处所注入的润滑油牌号、数量是否符合要求；㈠Check thedriving devicelubricationpoint,the injectedoil grade and①启动电机后减速机不转动；①After startingthemotor,reducerdoesn’trotate.②整机无法启动；②②the conveyorcan’t beoperated.③启动后联轴器振动，轴承位发热升温超过40°C①液力偶合器是否加够了介质数量，①Fluidcoupling addenoughquantity ofoperationmedium②有逆止器的带式输送机是否转向不对，②checkquantity to meet the requirements.二、检查液力偶合器中注入的介质（油式水）质量、数量是否与传动功率相匹配（应加入介质量占总容积的75-80%）；二、Check injected operationmedium(oiled water) of fluid couplingquality,quantity,wh ether match the transmission power(should be added to the total volume of operation medium quality 75%-80%)三、检查制动器闸瓦与制动轮间隙是否符合1.5-3mm的要求；三、Check the brake shoe and brake wheel gap,whether meets the requirements of 1.5-3mm.四、检查减速器输入轴的转向，逆止器的转向是否符合要求；点动试车四、Check the the steering of the gearbox input shaft,steering of inverted （含环境温度）③couplingvibrationstarts,bearingpositionheatingtemperaturerising over 40degrees.(including ambienttemperature)the beltconveyorwithinvertedvalve isturningright.③如联轴器振动或轴承位发热，应重新调整联轴器的同心度或轴承是否缺油。