二、验收极限与计量器具的选择原则 1、验收极限与安全裕度 A⑴ 适用 ： ① 普通计量器具② 车间现场检测且只测量 1 次，不作出修正即作判断 ③ 基本尺寸≤ 500， IT8 ～ IT6 ，也适用于一般公差尺寸 ⑵ 原则 ：宁可误废不误收 ⑶ 验收极限 ：① 方法一：公差带内收 A ：a) 上验收极限＝最大极限尺寸－ A b) 下验收极限＝最小极限尺寸＋ A数值 A ：按尺寸和精度等级查表 4-4 优先选Ⅰ档，没有量具再依次考虑Ⅱ、Ⅲ档 ② 方法二：公差带不变： A = 0 ⑷选择原则 ：① 配合尺寸、包容尺寸、 <IT8 非配合尺寸时，用方法一 ② 工艺能力系数 C p>1 时a)非配合尺寸，用方法二b) 配合尺寸(轴的最大极限尺寸、孔的最小极限尺寸) ，用方法③ 偏态形分布的尺寸→尺寸偏向的一边用方法一 ④ 非配合和一般尺寸→用方法二2、 计量器具的选择原则⑴ 类型、规格选择 ：与工件外形、位置、尺寸、被测参数特征相适应⑵ 精度选择 ：计量器具的不确定度 u ≤测量不确定度的允许值 u1 例： 测 ，请确定验收极限并选择适当的计量器具 解：① 分析：该尺寸是外尺寸 应选测外尺寸的量具该尺寸是包容尺寸 应用方法第3节 计量器具的选择② 确定验收极限a) 查出该尺寸的上下偏差：es = 0 ，ei = －0.062mmb) 算出最大最小极限尺寸：最大极限尺寸MML= 35－0 = 35mmc) 最小极限尺寸LML= 35－0.062 = 34.938mmd) 查课本表4-4 ，选Ⅰ档，得 A = 0.0062mmf) 算验收极限：上验收极限= 35 －0.0062 = 34.994mmg) 下验收极限= 34.938 + 0.0062 = 34.944mm⑶ 选择量具① 查课本表4-4(p143) ，选Ⅰ档，得u 1 = 5.6 μm = 0.0056mm② 查课本表4-5(p144) ，得分度值为0.01 的外径千分尺的不确定度u = 0.004mm③比较：u < u1 ，所以该量具可用首先，解释一下概念。
汽车维修工具使用汽车是由成千上万个零部件组合起来，在对其进行维护和保养的时候，针对不同的零部件，需要使用相应的工具进行操作。
正确和熟练的运用工具既对零部件起到保护的作用，同时又能提高工作效率，所以本章将对汽车维护常用的工具、量具和检测仪器进行使用介绍。
课题一常用工具介绍【学习目标】1.了解汽车维修常用工具的种类；2.熟练掌握扳手、钳子和螺丝刀的使用技巧；3.学会快速选择正确的维修工具。
【学习内容】一、扳手扳手类工具是汽车维修工作中最常用的工具，其利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件。
如果扳手选用不当或使用不当，不但会造成工件和扳手本身的损坏，还会对人身造成不安全隐患。
因此，正确地选用和使用扳手，是作为一名汽车维修员工所需具备的基本技能。
1、扳手的分类扳手的种类繁多，常见的有梅花扳手、开口扳手、组合扳手、活动扳手、内六角扳手等。
扳手图片2、扳手的选择原则在进行螺栓等拆卸的时候，为保护好螺栓，通常工具的选择原则是，“一套二梅三开口，实在不行用活动”，因为螺栓经过多次的拆装后会导致螺帽的变形，所以在选择拆装工具的时候，应尽可能使用对螺帽影响小的工具。
在使用扳手类工具时，应注意一下事项：（1）所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角，在进口汽车维修中，应注意扳手公英制的选择。
（2）为防止扳手损坏或滑脱，在使用扳手拆卸时，扳手和零件接触的受力点应该在开口较厚的一边，避免损坏螺件和扳手。
（3）普通扳手是按照人手的力量来设计的，在拆卸较紧的螺件时，不能使用锤子击打扳手，防止造成扳手的损坏。
遇到这种情况，应使用套筒扳手和加力杆进行拆卸。
3、常见扳手的型号常见的几类扳手都有公、英制两种尺寸单位，公制套筒用毫米（mm）标注，一套公制套筒的尺寸范围一般为6~32mm，以1mm、2mm、3mm为一级，比如常见的开口扳手尺寸型号有：6—9、8—10、9—11、12—14、14—17、13—15、17—19、21—23、22—24等。
1目的为了保证所选择的测量仪器的计量特性能满足预期使用的要求，以提高测量仪器的计量保证能力。
为了规范公司内所有直接或间接用于产品质量控制的测量仪器名称。
2 适用范围本标准适用于公司内所有直接或间接用于产品质量控制的测量仪器。
3 定义3.1 测量仪器（计量器具）单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具，称为测量计量器具，又称测量仪器。
3.2 量具使用时以固定形态复现或提供定量的一个或多个已知的测量仪器称之为实物量具，简称量具。
量具本身所复现或提供的给定量就是其本身量值的实际大小。
3.3 最大允许误差对给定的测量仪器，由范围、规程等所允许的误差极限值，称为测量仪器的最大允许误差。
3.4 稳定性通常是指测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力。
3.5 测量范围也称为工作范围，是指测量仪器的误差处于规定的极限范围内的被测量的示值范围。
3.6灵敏度测量仪器响应的变化除以对应的激励变化，称为灵敏度。
3.7分辨力显示装置能有效辨别的最小的示值差，称为显示装置的分辨力，简称分辨力。
它是指显示装置中对其最小示值的辨别能力。
4内容4.1 测量仪器分类4.1.1 按计量学观点或在统一单位量值中的作用分：测量仪器可分为测量基准、测量标准和工作用测量仪器三种。
4.1.2 按用途、特点分：测量仪器可分为标准量具、极限量规、检验夹具以及计量仪器等四类。
4.1.3 按结构和功能分：测量仪器可分为显示式、比较式、积分式、累计式四种。
4.2 测量仪器选用原则选用测量仪器应从技术性和经济性出发，使其类型、规格选择与工件外形、位置、尺寸、被测参数特征相适应，计量特性（如最大允许误差、稳定性、测量范围、灵敏度、分辨力等）适当地满足预定要求，既要够用，又不过高，还要与测量方法的选择同时考虑。
4.2.1 根据工件加工批量：批量小的选用普通测量仪器；批量大的选用量规及检验夹具，以提高测量效率。
4.2.2 根据工件的结构和重量：轻小而简单的工件，可以放到量仪上测量，重大复杂的工件则要用上置式量仪，即将量仪拿到工件上测量。
