开模DFM报告模板

塑胶模具开模检讨报告DFM常用英文和滑塊干涉的倒勾請加膠填平至1 The undercut area where interfere with slide 滑塊可以平順滑動 block need to be filled material to help the slide can move smoothly加膠太多 2 The thickening added too thick.加膠面積太大 3 The thickening area is too wide.灌點位置移位 4 Gate position is moved.滑塊拆的位置 5 The split line of slide block or the area of slide.此處有尖角,填充困難 6 This area is hard to be filled due to the sharpfeature此處鋼材太薄,強度不足而且不7 The strength of this area is too weak and isn’t 容易冷卻 easy to get cold due to the steel too thin 圓柱特徵要有一半圓不可以拆在8 The semicircle of cylinder avoids designing on 滑塊上,以免粘滑塊造成拉白,slide block lest it will be pulled apart or cause 拉斷. drag mark.此處做斜銷在作動時會破壞到成9 The part will be damaged if we make lifter in 品 this area.這個面是裝配面,不能加膠 10 This is critical surface where is not allow toadd material.此處料位太厚,會有縮水,建議11 This thick wall area might because sink mark,減小塑料厚度以改善 Please reduce some wall thickness to improve it.此處做滑塊的話會有結合線,請12 Please confirm whether it is acceptable to has 確認是否可以接受 Slide split line if we have slide in this area.請確認此面是不是外觀面? 13 Please confirm whether it is critical surface ornot?此處有倒勾,能否減料,使公母14 Please confirm whether we can reduce 模靠破,不做滑塊和斜銷 material to the area where have undercut as indicated to have shut off on core and cavityside. No slide block and lifter to be made.請盡快確認這問題點,否則會影15 Please confirm these questions asap.響交期 Otherwise the lead-time will be extended.Gate做在此處的話.蓋子打開後16 The trim mark of the gate is not visual after 看不到Gate的修剪部位 open the top case if the gate position isdesigned like it加大拔模角,以便脫模順利 17 We would suggest to enlarging draft to helptool released.如果GATE一定要做在你們指定18 If you insist that the gate position have to be 的位置的話,那還不如做在這一 as original design then we wouldfurther 側,這樣的話還可以減小這個位recommend to have it to the area where置的縮水 indicate as it can avoid shrink problem in thisarea.P.L面開在此處,模具上會有尖19 There are sharp edges if set the parting line at 角和刀口,對模具壽命有影響 here, It will reduce the tool life請問此產品的面是否為外觀面,20 Can you tell me whether the surface of this表面做什麼處理,是蝕紋/拋part is a visible/esthetic one? What will we do 光, for its surface? Texture or Polishing?請問產品這個面可否加頂針或頂21 Does this part need an ejector pin or an 塊,產品允許加扁頂針嗎, ejector bar? Can we add an ejector blade?這個產品的柱位元我們打算做司22 Can we add ejector sleeves or ejector pins in 筒。

模切工程DFM报告俗话说，好的开始是成功的一半.而对一个塑胶产品来说，在设计阶段，他的绝大多数质量特性就已经定下来了，如果有一些缺陷在前期设计没有发现，等到试制或者量产阶段才发现，反过来纠正则需要花费大量的人力物力，并且浪费了时间，变相提高了产品的开发费用，降低了产品竞争力。

塑胶模具也一样，如果在设计阶段大方向弄错了，如浇口、分型面、结构设计不合理，等模具制作出来试模后才发现模具不好量产，不仅修模费用高，而且严重影响模具的交付时间，导致客户的不满。

因此如果在产品前期开发阶段能够尽可能多的发现设计缺陷，则能有效的降低开发成本，提升竞争力。

DFM(Design for manufacture)的意思是面向制造的设计，可以让产品具有良好的可制造性，能以最短的时间、最高的质量和最低的成本制造出来。

塑胶模具DFM报告就是为了实现上述目标针对产品设计所制作的报告，因此以下将详细介绍塑胶模具DFM报告所涉及的内容、制作流程、制作过程中的容易疏忽遗漏的要点。

DFM检讨过程其实就是一个同客户技术谈判的过程，体现了一个优秀设计综合素质。

其结果直接关系到模具的质量和成本，可以毫不夸张的说：好的谈判结果不仅为公司节约了成本，并提高模具质量，而且同时能够帮助客户降低成本。

这是一个双赢的工作。

DFM 报告的水平直接体现了设计者的功力，决定了模具质量和成本，体现了模具企业的技术实力。

下面我分享一份较为简单的DFM报告，供大家参考学习。

1.DFM报告的目录2.产品的基本信息3.产品工艺要求4.进胶方式和位置5.拔模斜度分析6.产品分型线确认7.模具结构运动零件可行性分析8.产品平面度、重点尺寸管控9.肉厚分析10.模具问题分析。

制造产品dfm报告实例1. 简介DFM（Design for Manufacturability）是指在产品设计阶段就考虑到产品的制造可行性，以确保产品能够以最佳的成本、质量和交付时间被制造出来。

本报告旨在评估某个产品的DFM情况，指出其中存在的问题，并提出改进措施。

2. 产品描述本报告评估的产品是一种电子设备外壳，尺寸为20cm x 15cm x 5cm，由塑料材料制成。

该外壳包含电子元件安装孔、接口插槽和散热孔等。

3. DFM评估3.1 材料选择产品外壳的材料选择使用了通用塑料材料，如ABS或PC。

这些材料具有良好的强度和成型性能，但在一些特定工艺要求方面可能存在一些问题。

3.2 尺寸设计产品的整体尺寸设计符合要求，但在某些部分存在尺寸过小或过大的问题。

例如，电子元件安装孔的尺寸设计过小，在实际制造过程中可能导致加工难度增大，甚至无法正常安装。

3.3 接口设计产品的接口设计中存在一些不合理之处。

例如，接口插槽的位置设计不合理，可能导致连接插件时出现错误或插拔困难的问题。

另外，接口插槽的耐久性也需要进行改进，以确保长时间使用时不会出现松动或断裂的情况。

3.4 散热设计产品的散热设计需要改进。

当前的散热孔设计不够合理，无法有效散热，可能导致电子元件过热而损坏。

在散热孔的设计上，需考虑流体动力学和热学原理，以提高散热效果。

4. 改进措施针对上述DFM评估中所指出的问题，我们提出以下改进措施：1. 材料选择：根据产品使用环境和工艺要求，选择合适的高强度塑料材料，以提高产品的耐用性和制造效率。

2. 尺寸设计：对电子元件安装孔的尺寸进行调整，确保其能够容纳不同尺寸的元件并保证安装和拆卸的便捷性。

3. 接口设计：重新设计接口插槽，优化其位置和结构，以提高插拔的便捷性和耐久性。

4. 散热设计：通过流体动力学分析和热学计算，优化散热孔的设计，确保能够有效降温，并避免电子元件过热。

5. 结论本报告对产品的DFM情况进行了评估，并提出了相应的改进措施。

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产品镶件位置建议1
后模盲镶互换镶件 0.2MM
镶件边全周距产品边 0.2MM镶，避免走披锋
后模盲镶镶件
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产品镶件位置建议2
后模盲镶镶件 0.2MM
镶件边全周距产品边 0.2MM镶，避免走披锋
后模镶件
后模镶件
后模镶件 后模镶针 后模镶件 后模镶件
后模镶件
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产品镶件位置建议3
后模镶件 后模镶件
后模镶件 后模镶件
后模镶件
后模镶件
后模镶件 后模镶件 后模镶件 后模镶件 后模镶件 后模镶件
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顶出位置建议1
司筒顶针
司筒顶针
后模方顶（10处）
司筒顶针 司筒顶针 后模方顶 后模顶针 司筒顶针
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顶出位置建议2
后模顶块
后模其余位置圆顶针设计自行添加
后模顶块
此处预留 顶块位置
后模顶块
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前模冷却建议
申请以此红色边为基 准将产品散热孔减胶
5.0
29
产品设计的优化建议9
产品此边胶位太厚， 建议更改此处结构
A
A
产品此处会使模具尖 且薄，影响模具强度， 申请更改此处结构
剖面A-A
此字体高度申请改浅至0.15MM， 方便加工及避免产品表面流痕； 并将字体表面保留24#火花纹
30
前/后模方向出模角建议1
15.0
10
模具排位建议
105
50
前模隧道行位
375
前模隧道行位 300
11
模流分析结果（材料务性表）
使用材料
• • • • • ABS AF-305 : LG Chemical 1.熔体密度 1.0891kg/cu.m 2.固体密度 1.224kg/cu.m 3.最大剪切力 0.3 MPa 4.顶出温度 88deg.C