五外墙外保温施工

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0 / 13 5、外墙外保温施工 5.1外墙外保温施工 外墙外保温施工前要先根据工程概况、质量、材料要求编制专项施工方案,经由分公司工程科审批后,对高层建筑物外墙保温贴面砖墙面组织进行施工方案的专家论证。论证无异议,形成书面材料报分公司工程科备案。施工前接受技术交底并对交底无异议,做样板墙,自检后施工人员会同监理单位现场查验。然后形成书面材料报分公司工程科验收,并上报总公司质量技术部核验。经核验合格后方可展开大面积施工。在验收核验中提出的各类问题,要对原技术交底进行补充修改加以完善,作为正式交底,走交底程序。外墙保温施工在负温及没有防火、防坠落措施下严禁施工,详见《建筑工程冬期施工规程》JGJ140-97。《居住建筑保温构造详图(节能65%)》(K06J113)。外墙外保温应用技术规程》(J11135-2008)。《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)。 5.2工艺流程 施工人员准备 基层墙体处理 材料准备 工具准备

掉直线弹控制线喷涂界面剂

挤塑板打磨、找平 挤塑板喷涂界面剂 粘贴砂浆粘贴挤塑板 配制粘接砂浆 加设角钢托架 1 / 13

5.2.1过程管理控制 5.2.1.1准备:施工方案专家论证已经通过并无异议,复审完善后的技术交底已经下达并组织管理、施工工人学习培训。所使用的机具齐全并试运行良好,所用材料已经进场并满足施工需要,试化验全部合格。包括飘窗沿线空调隔板等细部均已具备施工条件。施工工人已经熟练掌握各工序施工工艺并有一定施工经验。 5.2.1.2基层墙体处理: 1、砌体墙用20mm厚1:3水泥砂浆找平。 2、基层墙体及找平层干燥,抹灰墙体已经养护完毕。 3、基层表面清洁,无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。 5.2.1.3放垂线弹水平控制线,架设角钢支架: 1、阴阳角自上而下均放钢丝垂线,水平线以每层窗台为基准弹水平控制线,每层架设角钢托架,以便分层卸载,支架下留300mm防火隔离带。 5.2.1.4粘贴砂浆粘贴挤塑板 1、调制砂浆(胶粘剂、抹面胶浆)

检查验收,发现问题修整 挂热镀锌钢丝网打膨胀栓 抹抹面胶浆 挤塑板刷界面剂 配制抹面胶浆 翻包部位粘贴钢丝网

配置抗裂砂浆 抹抗裂砂浆 2 / 13 (1)按使用说明书要求,用手持式电动搅拌器搅拌至均匀、稠度适中为止,然后静置5分钟。调好的砂浆应在可操作时间内完成。 (2)聚合物砂浆只需要加入自来水,不能加入其他任何材料。 2、安装XPS板 (1)标准XPS板版面尺寸1200×600mm。非标准板按实际需要的尺寸加工,XPS板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为正负1.5mm,大小面垂直。 (2)热镀锌钢丝网翻包:伸缩缝两侧、空洞边的XPS板上预粘窄幅热镀锌钢丝网,具体做法见构造详图。 (3)XPS板粘贴采用条粘法。 条粘法:用专用锯齿抹子,在整个XPS板背面涂满胶浆,保持抹子和板面成45度角,紧贴板并刮除多余胶浆,是板面成若干条宽10mm,厚度10mm,中心距为25mm的胶浆带,如下图所示

(4)涂好后应立即将XPS板贴在墙面上,以防止胶粘剂成膜后失去粘结作用。 (5)XPS板粘贴在墙上时,应用2m靠尺压平操作,保证平整度和3 / 13

粘结牢固。板与板之间要挤紧,板缝不得有碰头灰。每粘完一块,应及时清除挤出的胶浆剂,板间不留缝隙。若因板面方正或裁切不直形成缝隙,应用XPS板条塞入并打磨平整。 (6)XPS板应水平粘贴,保证连续结合,而且上下两排XPS板易竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸200mm。 (7)在墙体阴阳角处,应安排好尺寸,裁切XPS板,使其粘贴时垂直交错互锁,保证拐角处顺直且垂直。 (8)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先做出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。 5.2.1.4、打磨 (1)XPS板接缝不平处应用粗砂纸打磨,打磨动作易为轻柔的圆周运动,不要沿着与XPS板接缝平齐的方向打磨。 (2)打磨应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其他浮灰清理干净。 5.2.1.6、抹抹面胶浆 清扫XPS板表面,喷涂界面剂一道,待凉干至粘手时,将抹面胶浆均匀的抹在XPS板上,厚度约4-6mm。 5.2.1.7、压入热镀锌钢丝网 (1)抹面胶浆抹完后应立即压入热镀锌钢丝网。 (2)热镀锌钢丝网应按工作面的长宽要求剪裁,并应留出搭接宽度。热镀锌钢丝网的剪裁应顺经纬向进行。 (3)门窗洞口内测周边与墙面形成的45度阳角部分各加一层300×200mm热镀锌钢丝网进行加强,大面热镀锌钢丝网搭接在门窗洞口周边的热镀锌钢丝网上。 4 / 13

(4)对于窗门口及其他洞口四周的XPS板端头应用热镀锌钢丝网和胶粘剂将其包住,也只有在此时,才允许XPS板边涂抹胶粘剂。 (5)将整幅热镀锌钢丝网沿水平方向拉直绷平,注意将内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将热镀锌钢丝网抹平使其紧贴底层抹面胶浆。热镀锌钢丝网左、右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm,局部搭接处可用抹面胶浆补充原抹面不足处,热镀锌钢丝网不得褶皱、空鼓、翘边。 (6)在墙面施工预留空洞四周100mm范围内仅抹一道抹面胶浆并压入热镀锌钢丝网,暂时不抹面层抹面胶浆,待大面积施工完毕后对局部进行修补。 (7) 在墙身阴、阳角处两侧热镀锌钢丝网双向绕角且相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。 5.2.1.8、安装固定件 (1)待XPS板粘贴牢固,一般在8~12h后开始安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度不小于50mm,钻孔深度为锚固深度再加上10mm。 (2)固定件个数暂按11套/平方米(85-100m)。任何面积大于0.1㎡的单块板必须加固定件。 (3)固定件加密:阳角、檐口下、空洞边缘四周应加密,其间距不大于30mm,距基层边缘不小60mm,见门窗洞口及边角详图。 (4)金属螺钉用电动螺丝刀拧紧并使膨胀钉的帽子与XPS板表面平齐或拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。 5.2.1.9抹面层抹面胶浆(压平) 5 / 13

(1) 抹完抹面胶浆,压入热镀锌钢丝网后待砂浆干至不粘手时,抹面层抹面胶浆,抹灰厚度以盖住热镀锌钢丝网为准,约4-5mm使抹面胶浆保护层总厚度约7~10mm。 (2) 首层墙面为提高其抗冲击能力外铺加一层热镀锌钢丝网,即(1)工序进行两边,保护层总厚度约4~6mm。 5.2.1.10、检查整修。 (1) 当脚手架拆除后,及时对孔洞及损坏处进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:3水泥砂浆抹平。 (2) 根据孔洞尺寸切割XPS板并打磨其边缘部分,使之能紧密填入孔洞处,并在XOS板两面刷界面剂各一道。 (3) 待水泥砂浆表层干燥后,将此XPS板背面涂上厚10mm的胶粘剂,将XPS板塞入孔洞中,注意不要再其四周边沿涂胶粘剂。 (4)用胶带将周边已做好的涂层盖住,以防施工过程中对其污染。裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的热镀锌钢丝网,并与周边热镀锌钢丝网搭接80mm。 (5) 涂抹底层抹面胶浆,压入修补热镀锌钢丝网,待表面干至不粘手时,再涂抹面层抹面胶浆。注意修补施工中不要将抹面胶浆涂到周围的表面涂料上。 5.3注意事项 5.3.1质量通病:外墙保温工程的质量通病有:饰面层开裂,外墙渗漏,室内泛潮反霜结露。其解决方法除了操作者操作不合理,所用材料不当外,施工人员要有高度的责任心,监督、指导、监督、检查要及时到位,问题要早发现,早处理。 5.3.1.1饰面层开裂 6 / 13

外墙保温层饰面开裂产生的原因很多: 1、基层没有进行界面处理,存在妨碍粘贴的物质,致使粘结不牢产生开裂; 2、所用粘结剂达不到保温技术对产品质量、性能的要求; 3、锚固件的锚固深度和锚固数量达不到要求; 4、粘接面积达不到规范要求,使得粘接面积太小而产生裂纹; 5、网格布或热镀锌钢丝网搭接不够或没有搭接; 6、门窗洞口的四周处沿45度,未加铺网格布或钢丝网,致使应力集中的位置达不到铺设要求而开裂; 7、粘贴挤塑板时一端翘起,使得另一端空鼓、虚贴而引起粘接面积不够,施工时敲、拍、震动板面引起胶浆脱落; 8、使用抹面胶浆不是抗裂砂浆,而是使用普通水泥砂浆或者水泥砂浆加少量纤维作为面层抹灰材料,由于钢丝网、聚苯板、固定件水泥砂浆等材料的线性膨胀系数相差过大引起开裂; 9、施工时引爆晒或下雨后太过湿润而引起开裂。 5.3.1.2保温外墙渗漏 外墙保温产生渗漏的位置不固定,原因较多,在施工时尤其注意。产生的原因有如下几种: 1、节点部位设计不合理或者没有细化设计。 (1)窗周边不做保温,存在热桥效应,使得保温部分与非保温部分的接口处出现裂纹导致渗漏或者窗四周接口不严密不密实致使渗漏。 解决办法:根据个体工程窗的实际特点,按照实际情况设计出窗的节点施工图,并考虑到防水问题,并作好隐蔽工程质量控制与验收。 (2)结构变形缝处容易渗漏,变形缝两侧墙体,是建筑围护结构外