上下水道施工方案
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1. 工程概况
***变电站站区上下水道含括:给水管道、污水管道、雨水管道和事故排 油管道。管沟回填不允许含有直径大于 100mm 的砖头、石块及冻土块。 管道安装完毕后,应做水压试验或灌水试验。
2. 编制依据
(1) ***变电站《站区给排水设备安装施工图纸》及图纸会检纪要。
(2) 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008
(3) 《110kV — 1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定
规程》(Q/GDW 183 — 2008 )
3. 施工布署
(1) 施工现场组织机构
本工程是由水电施工队负责施工,各业务人员配置齐全,与甲方、监 理管理部门业务对口。水电专业安装队下设三个施工班组。
(2) 施工技术准备
1) 认真学习施工图纸、《图纸会审纪要》和施工方案,领会设计意图, 明确施工工艺和技术质量要求,并做好技术交底和安全交底工作。
2) 测量人员应先将管沟中心线及沟边线放出,经质检员和施工员复 验无误后方可进行下道工序施工。
(3) 施工劳动力计划
本工程专业性较强,在施工中择优引进高素质的专业施工队伍。施工 采用流水段作业,安装队土方组侧重于挖填沟槽土方及沟底土方清理;安 装队二组侧重于管道基础及非金属管道安装;水电队统一协调调配三组劳
动力,保证施工过程的施工连续性、速度的均衡性与节奏性,合理充分地 利用施工管段的作业面,争取时间,加快速度。为保证工程工艺标准,特 殊工种必须持证上岗。主要劳动力需用量见下表:
主要工种劳动力需用计划表
序号 工 种 人数 序号 工种 人数
1 电 工 2人 4 电焊工 1人
2 管道工 8人 5 油漆工 4人
3 力 工 15人
(4) 施工机具配备
根据施工生产需要,主要施工机具配备见下表,机具进场前要进行全
面检修,保证机械设备的良好运行。
主要施工机具一览表
序号 机具设备名称 型号规格 单位 数量
1 反铲挖掘机 60-7 台 1
3 平板式夯机
台 3
7 电动试压泵
台 1
8 手动葫芦 5T 个
1
9 手动葫芦 3T 个 4
(5 )材料准备与供应
根据工期要求科学、合理排出施工进度计划,并据此组织材料进场, 做到早用的先进场,晚用的后进场,尽量少占用施工场地和资金,并对进 场材料合理堆放和贮存。
4. 施工方法和质量控制
4.1测量放线
4.1.1测量
(1) 找出固定水准点,根据固定水准点,在沿管道线路设临时水准点 临时水准点距沟边大于10m。
(2) 测定出管道线路的中心和转弯处的中心点,把施工区域内的与管 线位置冲突的固定水准点移位。
(3)临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核无误后方可 使用,并经常校核。
4.1.2放线
(1) 根据导线桩测定管道中心线,在管线的起点、终点和转角处,钉 一较长木桩作中心控制桩。
(2) 根据管道设计标高、地面标高、管道外径、工作面宽度及放坡系 数计算出挖槽深度及上开口挖槽线。
(3) 测定出各类检查井,阀门井等附属构筑物的位置。
(4) 在井中心设水平桩,以便控制管沟坡度,对水平桩要注意保护和 复测。
(5) 挖至沟底时,在沟底补钉临时桩,以便控制标高,防止多挖而破 坏土层。
4.2沟槽开挖
(1)管沟槽底开挖宽度按下式计算:
B=D 1+2b
管道沟槽底部的开挖宽度
Di ----------- 管道外径
b 管道一侧的工作面宽度(可按下表采用)
管道一侧的工作面宽度
管道的外径Di 管道一侧的工作面宽度 b
非金属管道 金属管道
D i <500 400 300
500 v Di
i000 v Di
(2) 管道沟槽开挖深度
上水 H=h i-h 2+0.5D i+h
下水 H=h i-h 3+ 8+h
H ――沟槽开挖深度
hi ---------- 地面标高
h2 --------- 上水管道管中心设计标高
Di ---------- 管道外径
h ――垫层厚度
h3――下水管道管内底标高
8——下水管道壁厚
(3) 管道沟槽放坡系数为i : i.25
(4) 在并列管道并沟开挖沟槽时,因沟槽开挖较宽,采用机械开挖。
开挖深度按最浅管沟深度控制,确保槽底土层结构不被破坏,其他管道沟
进行人工开挖
(5) 管沟的临边防护,在管沟宽度超过 4米,沟深超过2米的沟槽两 侧采用钢质的临时围栏围护,围护时要考虑出土和运土空间。
(6) 沟底要求为自然土层,如果为松散的回填土或块石时,要进行夯 实或填土处理。
(7) 沟槽验槽合格后,即可开挖工作坑,管沟铺设 200mm砂垫层。
(8) 根据沟槽的土质、断面、荷载条件等因素,在局部设沟槽支撑, 支撑的材质、布置方式要符合规范,并经常检查,发现异常及时处理。
(9) 在沟槽内管道不能及时施工完毕回填时,要收集天气预报,做好 施工排水。在沟槽开挖至设计高程后采用盲沟排水,集水坑设在管段标高 最低处,采用人工抽水,保证在下道工序进行前将水排除。
4.3室外给水附属设备(阀门)安装
检查准备安装的阀门是否灵活严密,是否符合设计的型号、规格,止 回阀还应注意安装方向;阀门止回阀安装应在管道水压试验、水冲洗后进 行。在紧固法兰螺栓时要使用合适的板手。
4.4管道安装
按施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认 准确无误后,即可在预留管口处灌水试验,水满后观察水位不下降,各接 口及管道无渗漏,经有关人员进行检查并填写隐蔽工程验收记录,办理隐 蔽工程验收手续。
4.5排水附属物施工
(1)井底基础与管道基础同时浇灌。
(2) 井内流槽与井壁同时进行砌筑,表面用砂浆分层压实抹光,流槽 与上下游管道底部顺接。
(3) 在井室砌筑的同时安装爬梯,检查井接入管的管口与井内壁平齐, 井壁收口时每层收进不大于 30mm。
(4) 井内壁采用水泥砂浆抹面,外壁用水泥砂浆搓缝挤压密实。
(5) 井外壁按照设计要求进行抹灰。
4.6管道水压试验及闭水试验
(1) 对各类管道的压力试验值按设计要求进行。
(2) 在管道水压试验、闭水试验前,应做好水源引接及排水疏导路线 的设计。
(3) 管道灌水应从下游缓慢灌入,在试验管段的上游管顶应设排气装 置,将管道内的气体排除。
(4) 管道水压试验分段长度小于1000m。水压试验时不准对管身接口 进行敲打或修补。遇有缺陷时,应做出标记,卸压后修补,水压升至试验 压力后,保持恒压10min,检查接口,管身有无漏水,10min内压力降不 大于0.05MPa为试验合格。
(5) 管道闭水试验带井试验,试验时进行外观检查,不得有漏水现象。
实测渗水量小于允许渗水量为合格。在管径大于 700mm 时,可按井段数
量抽验。
4.7管沟回填
(1) 管道经验收合格后,方可进行回填。
(2) 管沟回填时,以两侧相对同时用掺 30%碎石的素土回填,水平方
向均匀摊铺,在两侧用木夯夯实,直至管顶 0.5m以上,用平板夯机夯实, 回填时,应分层回填,分层夯实,每层厚度 30cm。
(3)沟底至管顶以上50cm范围内不得含有直径大于100mm的石块 砖头,回填土每层的压实遍数,应按要求的密实度现场试验确定。
5. 施工质量及进度管理措施
(1) 建立现场质保体系加强现场管理。
(2) 及时编制各专业、专项施工方案及技术交底书,认真向班组宣讲 及技术交底。
(3) 根据工程情况编制本工程的质量策划。
(4) 现场设专职质检员,班组设兼职质检员,对施工的每一个分项工 程进行检验、评定质量等内容。
(5) 确保按图施工,按规程操作,按施工及验收规范、质量评定标 准
进行检验,控制好每一个分项工程质量。
(6) 现场设专职材料员,把好原材料、配件、设备进场质量验收关, 不合格的不予进场,不准使用。
(7) 制定出各项工程的细部处理措施,搞好所有分项的细部处理工 作。
(8) 狠抓各专业质量通病的治理,发现问题及时处理。
(9) 做好安装与土建及安装各专业工种之间的交叉配合工作,在保证 质量的基础上,确保工程进度。
(10 )经常与建设单位、设计单位、监理单位联系,及时办理工程设计 变更技术签证工作。
(11)及时做好各分项工程、隐蔽工程验收记录,为工程验收提供原始 资料以及办理交工验收和工程资料归档。
(12 )加强全面质量意识教育、组织现场施工班组开展以 “质量”、“工
期”、“安全”为主题的小组活动,开展质量竞赛和评比活动。
6. 施工安全危险源分析及安全管理措施
(1) 建立现场安全生产保证体系,项目设专职安全员,班组设兼职安 全员,对施工全过程进行安全生产管理。
(2) 施工现场临时用电必须按《JGS46-2005技术规范》进行。
(3) 做好井洞、沟边安全防护设施,在危险地段设安全警示牌。
(4) 在施工现场使用电前必须检查周围环境,防止火灾发生做好明火 作业区的防火工作。
(5) 定期(每周一次)向全体施工人员讲评安全生产情况,进行安全 意识、自我防护教育工作,做到警钟长鸣。
(6) 定期(每月一次)进行安全检查,发现安全隐患要及时处理,坚 决整改。
(7) 针对该工程配合交叉面广,现场必须抓好防物体打击、防塌方、 防触电措施。
(8) 做到文明施工,及时清理现场,物料堆放整齐,安全通道畅通。 搞好与土建等施工单位的关系,共同做好安全防护设施。
7. 文明施工及成品保护
(1)文明施工
1)建立现场文明施工保证体系,加强现场管理。
2 )施工现场必须在醒目位置设施工标牌,施工现场的配电柜必须挂警 示标志牌,地埋电缆必须标出敷设位置及走向。
3)施工现场必须做到精心施工,文明操作,严禁乱开挖,乱接电线。
4 )各种施工机具保持清洁,且经常维护,保证施工机具的正常使用。
5)随时清理建筑垃圾,做到工完场清,保持场貌整洁。
(2 )产品保护
1)给水管、排水管、管件、阀门、水泵接合器、井盖运放要避免碰撞 损伤。
2 )各种阀门井要及时砌好,以保证管件安装后不要损坏。
3)地下管回填时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应先在管子周 围填土夯实,并应在管道两边同时进行,直至管顶 0.5米以上时在不损坏
管道的情况下,方可用蛙式打夯机夯实。在管道安装过程中,及时对管口 进行临时封堵,以免污物进入管道。