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电装分公司 马焱
【摘 要】本文阐述了新型号的激光测速仪TSI Model 3000的系统构成、测量原理；对系统安装、调试、维护、精度分析等方面进行了说明，并结合冷轧轧机激光测速仪的使用情况提出了改进设想。
【关键词】激光 多普勒效应 传感器 环境盒 品质因素
1 激光测速仪概述
激光测速仪是一种以激光为测量手段的非接触式测量系统，广泛应用于各种工业场合，它可测速度的范围广、测量精度高、重复性好。可以用来测量移动物体的速度和长度。1800轧机共安装五台激光测速仪，测量带钢速度。
激光测速仪的系统布置如图1。
图1：激光测速仪系统布置
五台激光测速仪分别布置在5个机架后，每台激光测速仪有一个阀台；系统有3台冷却器，1#激光测速仪单独使用一号冷却器，2#、3#激光测速仪共用二号冷却器，4#、5#激光测速仪共用三号冷却器。
激光测速仪的传感器可以安装在被测材料的上部，下部和侧面。1800轧机上使用的激光测速仪安装在被测材料（带钢）的上部。为了使传感器能够在恶劣的工业环境下正常工作，系统装备有一个环境盒将传感器保护起来。该装置还向传感器提供冷却水和空气吹扫，以保证传感器光学器件的冷却和清洁。传感器将采集到的信号通过电缆传送到信号处理器。信号处理器将传感器发送来的信号转换为速度或长度值，显示在前部面板上。
激光测速仪具备内部诊断功能。在信号处理器前部面板上有几个LED显示状态信息。后面板上有一个系统状态口，可以将前部面板上的状态信号和其他信息传送到外部控制器，以确认系统正常工作与否以及在何处排除故障。
2 激光测速仪系统构成
激光测速仪的主要部件有：电源、传感器、信号处理器和电缆。此外还包括一些辅助设备，如空气过滤装置和冷却器等。其核心部件是传感器，图2是激光测速仪的系统硬件构成。 精品文档
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图2：激光测速仪的系统硬件
传感器采用内装式镜头快门，简化了安装并改善了测量性能；传感器仅使用0.03瓦的低功率光学设计；在 0.5到2.0 米 之间的多种安装距离和大的测量景深，使传感器具有多重优点。传感器的光学系统有六个主要组成部分：激光二极管、凹透镜、快门、光速分离器、光束导向装置、光接收透镜和光探测器，如图3所示。
激光测量仪器在矿山勘探中的应用与前景
随着科技的不断进步和矿山勘探的需求增加，激光测量仪器作为一种精密且高效的技术手段，在矿山勘探领域得到了广泛的应用。激光测量仪器具有高精度、高速度、非接触等特点，使得矿山勘探工作变得更加准确、高效和安全。本文将详细介绍激光测量仪器在矿山勘探中的应用，并展望其未来的发展前景。
激光测量仪器在矿山勘探中的应用是多样化的。首先，激光测距仪被广泛应用于矿山里程标定，通过测量激光器发出激光束到达地面的时间来计算距离，从而准确获取地下隧道的长度和位置，为矿山施工提供重要的依据。其次，激光扫描仪也是矿山勘探中常用的工具之一。激光扫描仪可以实现对地下空间的三维测绘和模型重建，精确获取地下的地貌和构造信息，帮助勘探人员更好地理解矿山的地质结构。此外，激光测量仪器还可以应用于岩石物性的测定、断层监测、矿区变形监测等工作，为矿山勘探提供更全面的数据支持。
激光测量仪器在矿山勘探中的应用给矿山勘探工作带来了许多优势。首先，激光测量仪器具有高精度的测量能力。相比于传统的测量仪器，激光测量仪器能够实现高分辨率的测量，可以准确获取地下空间的各种参数。其次，激光测量仪器具有高速度的特点。激光扫描仪能够在较短的时间内完成对整个矿山空间的扫描和测量，大大提高了勘探工作的效率。另外，激光测量仪器是非接触式测量技术，不需要直接接触到被测物体，减少了勘探过程中可能存在的安全隐患。总的来说，激光测量仪器在矿山勘探中的应用有助于提高勘探工作的精确性、效率性和安全性。
展望未来，激光测量仪器在矿山勘探中的前景广阔。首先，随着激光技术的不断发展，激光测量仪器将进一步提高精度和速度。高分辨率的激光扫描仪有望成为矿山勘探中的标配设备，为勘探人员提供更详尽的数据支持。其次，激光测量仪器的无人化应用也将得到进一步发展。通过无人机搭载激光扫描仪，可以实现对较大范围矿区的三维测量和模型重建，大大提高测量效率。另外，激光测量仪器与其他技术的结合也将推动矿山勘探工作的创新。例如，将激光扫描仪与地球物理勘探技术相结合，可以在地下勘探中获取更全面的地质信息，有助于找到更多的矿产资源。
钢轨爬行的测量方法
钢轨是铁路运输中的重要组成部分，它承载着列车的重量并提供行驶的平稳性。为了确保铁路运输的安全和效率，需要对钢轨进行定期的测量和检查。本文将介绍钢轨爬行的测量方法。
钢轨爬行是指列车在通过弯道时，车轮与钢轨之间发生的相对滑移现象。这种滑移会导致钢轨磨损加剧，甚至引发列车脱轨等严重事故。因此，及时测量和监测钢轨爬行现象是确保铁路安全运行的关键步骤。
常用的钢轨爬行测量方法主要有激光测距法、振动传感器法和电子测距法。
激光测距法是一种非接触式测量方法，通过在列车通过时，利用激光测距仪测量车轮和钢轨之间的距离变化。这种方法具有测量精度高、测量速度快的优点，但受到天气条件和激光仪器的限制。
振动传感器法是通过在钢轨上安装振动传感器，通过测量车轮与钢轨之间的振动信号来判断钢轨爬行的程度。这种方法具有实时性强、适用范围广的优点，但需要专业的仪器设备和技术支持。
电子测距法是利用电子测距仪在列车通过时，测量车轮和钢轨之间的距离变化。这种方法具有测量精度高、操作简便的优点，但对环境要求较高。
除了上述的测量方法，还可以通过视频监控、红外测温等技术手段来监测钢轨爬行现象。这些方法可以实时获取钢轨的工作状态，及时发现异常情况并采取相应的措施。
钢轨爬行的测量结果可以帮助铁路管理部门评估钢轨的磨损程度，并制定相应的维护计划。比如，当测量结果显示钢轨爬行现象明显时，可以及时进行磨光处理，以减少钢轨的磨损，延长使用寿命。
钢轨爬行的测量方法也可以应用于新铺设的钢轨的质量检测。通过测量新铺钢轨的爬行情况，可以评估钢轨的质量和安装工艺是否符合标准要求，确保新铺的钢轨能够满足运行的要求。
钢轨爬行的测量方法是确保铁路运输安全和效率的重要手段。激光测距法、振动传感器法和电子测距法等多种测量方法可以帮助我们准确判断钢轨爬行的程度，并及时采取相应的维护和修复措施。通过科学的钢轨测量和监测，我们可以保障铁路运输的安全稳定运行。
ＳＨＡＮＸＩ ＳＣＩＥＮＣＥ ＡＮＤ ＴＥＣＨＮ０Ｌ０ＧＹ ２０１３年第２８卷第４期
文章编号：１００４～６４２９（２０１３）０４－０１３５—０３ 收稿日期：２０１３—０３—２２
激光测距仪在修磨机测量装置中的应用
贺利军
（太原钢铁（集团）公司炼钢二厂，山西太原，０３０００３）
摘要：在简述修磨机的构成及工艺流程基础上，详细介绍了电气系统的设计，并对系 统的功能与特点进行了探讨。
关键词：激光测距仪；修磨机；测量装置；电气系统
中图分类号：ＴＧ２３ 文献标识码：Ａ
修磨机主要是对连铸坯表面缺陷进行修磨处理或抛光处
理，以确保铸坯表面质量符合工艺的要求。在修磨过程中，铸坯 随修磨台车纵向往复移动、磨头砂轮横向前后移动，以实现对铸
坯表面修磨。磨头横向给进检测是测量磨头砂轮在板坯表面横
向所走的位置，铸坯长度的测量是检测修磨台车在修磨间往复 运动的距离，而磨头横向测量和铸坯长度测量都要求测量精度
高、可靠、稳定。本文主要介绍采用激光测距仪代替编码器的优
点，以及在修磨机测量装置中的应用。
１修磨机的构成和工艺流程
１．１修磨机的构成 修磨机主要由上下料和翻钢系统、磨头和台车系统、液压系 统、电气控制系统等组成（见图１ ｏ主要的技术参数指标如下：板
坯尺寸长度（最小一最大）８ ０００ ｍｍ一１ ２０００ ｍｍ；尾部板坯长度
（最小 最大）４ ８００ ｍｍ～５ ８００ ｍｍ；宽度（最小一最大）１ ０００ ｍｍ一 ２ １５０ ｒａｍ；厚度（最小～最大）１８０ ｍｍ～２５０ ｒａｍ；质量（最小～最大）
６７００ｋｇ￣４０ｏｏｏｋｇ。
图１修磨机的构成 １．２工艺流程 根据不同钢种、不同拉钢炉次及表面状况要求，需要修磨的
板坯可根据下列工艺流程直接将板坯送人修磨线。
（１）从连铸机辊道传送来的板坯定位在修磨上料区。
（２）利用可以升降和行走的移送车，从连铸机辊道将板坯移 送到修磨机上料区的对中台上。 （３）用中臂对板坯进行对中，保证板坯与修磨台车的垂直度。
