AXJ03071
ZY006-89
偏差mm规格前212安装日期直管段长度(mm)后实测项目位号工程名称施工图号名称管段号被测介质实测项目1允许
建设单位施工单位节流元件 技术员 年 月 日 质检员 年 月 日 施工班(组) 年 月 日1%项目节流元件法兰与管道轴线垂直度节流元件应与管道同轴允许偏差为管道内径的允许偏差(mm)1 福 建 省 工 业 设 备 安 装 有 限 公 司 节 流 元 件 安 装 记 录工段名称
施工日期
年 月 日
流量及差压仪表安装作业指导书一.编写依据和适用范围1.编写依据流量及差压仪表安装作业指导书系按照电装公司《质量程序》的相关要求，依据GB 50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》和GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》第四章的第四节流量取源部件安装各条款；第五章的第五节流量检测仪表安装各条款进行编制，并以吉林冶金设计院及湖南省冶金规划设计院设计图纸为施工依据。
2.适用范围：该作业指导书仅适用于吉林建龙钢铁有限责任公司大型化异地改造项目仪表安装工程。
二.工程概况和施工要求1.工程概况:吉林建龙钢铁有限责任公司大型化异地改造项目仪表安装系统，其中制氧部分由吉林冶金设计院设计，炼铁部分由湖南省冶金规划设计院设计。
监理公司为北京中咨工程建设监理公司和通化诚信监理有限公司。
工程新建地址位于吉林省吉林市金珠乡。
我公司负责安装的流量及差压仪表分别位于2×25000Nm3/h制氧、2×130t/h锅炉、电汽拖机组、TRT发电、铁前空压站及钢后空压站等单元。
2.施工要求:由于流量仪表的安装以及流量取源部件与管道的连接，取决于工艺专业的施工，具体安装时必须与其密切配合。
当委托工艺专业安装时，该作业指导书及相关资料需移交给工艺专业负责人及具体施工者。
流量及差压仪表的安装除严格依据设计图纸施工外，必须认真结合安装规程GB50093－2002之相关规定。
质量验收严格遵照GB50131－2007之相关要求，并对流量检测仪表检验批认真填报。
严格执行“三检”制。
三.施工工艺和流量与差压仪表安装1.工艺流程节流件制作→节流件检验→节流件搬运→节流件安装该项作业中节流件的制作加工、节流件的检验以及节流件的搬运均属作业前的准备工作，只有节流件的安装为进入现场施工阶段。
2.施工准备2.1机具与材料(1)机具：电焊机、磨光机、直尺、弯尺、水平尺、套筒组、活扳手、手锉等。
(2)材料：配套螺栓、电火线、电焊帽、电焊钳、电焊条等。
节流阀使用说明书节流阀使用说明书一、产品概述节流阀是一种流量控制元件，通过改变通道面积来控制流体流量。
它广泛应用于液压、气动和流体控制系统中，能够实现精确的流量调节和压力控制。
二、工作原理节流阀是通过减小通道面积来减小流体流量，从而实现对流量的控制。
当流体通过节流阀时，由于通道面积的减小，流体的速度会增加，压力会降低。
节流阀的结构简单，可靠性高，能够实现精确的流量控制。
三、使用场景节流阀广泛应用于液压、气动和流体控制系统中，特别是在需要精确控制流量的场合，例如机械手、机械臂、自动化生产线等。
四、操作方法1、在安装节流阀之前，需要检查管道是否清洁，以免杂质进入节流阀。
2、将节流阀安装在管道上，确保密封良好，以免泄漏。
3、根据需要调节节流阀的开口度，开口度越大，流量越大；开口度越小，流量越小。
4、在使用过程中，需要经常检查节流阀的工作状态，如有异常应及时处理。
五、注意事项1、在调节节流阀时，应注意不要过分调节，以免损坏节流阀。
2、在使用过程中，应注意避免节流阀受到冲击和振动，以免损坏节流阀。
3、在更换节流阀时，应选用与原来型号一致的节流阀，以免影响使用效果。
六、维护保养1、定期清洗节流阀，清除杂质和污垢，以保证其正常工作。
2、对于长期不使用的节流阀，应做好防锈处理，以保证其正常工作。
3、在维护保养过程中，如发现节流阀有损坏或异常，应及时更换或维修。
七、总结本说明书介绍了节流阀的工作原理、使用场景、操作方法、注意事项和维护保养等内容，以便用户能够正确使用和维护节流阀。
在使用过程中，还应注意安全，避免出现意外情况。
如有疑问，请及时联系生产厂家或专业技术人员进行咨询。
机器人使用说明书机器人使用说明书关键词：机器人、使用、说明书尊敬的用户，欢迎您使用我们的机器人产品。
本说明书旨在向您提供机器人的使用指南和相关信息，以帮助您充分了解其功能和使用方法。
我们的机器人是一款智能设备，可以代替人类完成各种任务，具有高精度、高效率的特点。
第一节热控施工方案本期扩建工程机组在运行过程当中,除启停阶段的部分准备工作需要由辅助运行人员协助检查外,机组的启动、停止、正常运行和异常工况处理均可在集中控制室内完成。
炉、机、电单元集中控制，采用两台机组共用方式，控制室设在13.7 层两台炉之间。
本期扩建工程每台机组配置一套DCS 分散控制系统，在单元控制室内以彩色CRT、专用键盘、鼠标以及大屏幕显示器做为机组的主要监视和控制手段，运行值班采用一名值班操作员和二名辅助值班操作员的运行管理模式，实现机、炉、电统一的监视及控制，并设置汽轮机跳闸、总燃料跳闸、发电机—变压器组跳闸、汽包事故放水门、汽机真空破坏门、直流润滑油泵、交流润滑油泵、电机灭磁开关、保安电源启动等常规操作手段，以便在分散控制系统发生全局性或重大故障时，确保机组紧急安全停机。
本期工程仪控采用的分散控制系统(DCS)。
该系统的功能包括数据采集与处理、顺序控制、燃烧器管理和炉膛安全监视、汽机数字电液控制系统、汽机旁路控制、锅炉给水泵汽机控制系统、厂级监控信息系统，总线系统。
可为电厂的安全经济运行提供先进的自动控制和保护手段。
8.6.1 热控取样装置目前国内大部分设备制造厂商对测量该设备参数的取样装置全部由厂家制造并安装完毕，设备运到现场安装时不需要施工单位再进行安装，在现场制做安装取样装置有烟风取样；热力系统压力取样；流量取样；温度取样；附属系统的液位取样等。
8.6.1.1 测点位置的选择与开孔⑴测点位置的选择与开孔以设计图纸或制造厂的图纸及说明书的要求进行。
并符合《电力建设施工及验收规范》(热工仪表及控制装置篇)的规定。
⑵相邻两取源部件之间的距离大于被测介质的管道外径但不小于200mm。
⑶压力与温度测点在同一位置时，按介质流动方向压力测孔开在温度测孔前面，其间距大于200mm。
⑷在同一位置的测孔，用于自动控制的测孔开在指示记录测孔的前面。
⑸蒸汽管道的监察段上不能开孔和安装取源部件。
⑹测点的开孔测点的开孔：在热力设备、管道衬胶、清洗、试压、保温前进行。
