食品安全卫生标准操作程序

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云南宏绿辣素有限公司

食品安全卫生标准操作程序

(SSOP)

文件编号:WI-SSOP-1~11 文件版本:1/0

编制:刘学文

审核:吕虎山

批准:韦勇

受控状况:

分发号:

生效日期:二0一五年一月一日

目录

其内容由以下系列文件组成:

01、《水的安全性》;

02、《食品接触的表面的卫生和清洁》;

03、《防止交叉污染》;

04、《手的清洗与消毒及卫生设施的维护》;

05、《防止食品被掺杂》;

06、《有毒化学物品的标记、储存和使用》;

07、《员工的健康与卫生控制》;

08、《虫害的防治》;

09、《环境卫生》;

10、《检验检测卫生》;

在实施过程中,配有记录、有检查,如果实施不力还要进行纠偏。

2.职责:生产部负责提供符合《生活饮用水标准》(GB5749—1985)规定的要求的水,质检部负责监督检查。

3.程序

生产部内的用水取自来水公司;公司自备一个贮水罐,贮水量为40立方米,每年清洗两次。第一次在3月份生产之前进行清洗消毒;第二次在下一年8月进行清洗消毒。每次清洗结束后都要由质检部QC 人员进行现场检查,然后注满水并抽取水样进行细菌总数和大肠菌群数的鉴定,以评定清洗消毒效果。在自备贮水池上定期加入一定量的消毒灵对水进行消毒处理,同时在使用自备水前必须抽取水样进行PH、余氯、细菌总数和大肠菌群数的测定,以确保是否符合加工用水要求。

每年二次两取水样送砚山县疾病控制中心按《生活饮用水标准》(GB5749—1985)进行全项目分析。监测频率:每次消毒后/加工前/每年二次。

监测部门:质检部。

供水系统:公司内自主进行设计、施工和安装。具有完备的供水网络图和污水排放分布图,使用的管材为PVC管。车间水龙头进行连续编号,不同用途的水管用标识加以区分。管道设计安装时做到了防止冷凝水下滴污染裸漏的半成品,同时还做到了防止自来水管和污水管的交叉污染;水管管口离水面距离2倍于水管直径且水管管道有一个存水弯用以防止水的倒流。洗手消毒的水龙头为非手动开关;生产用软水管均为食品级材料制成。生产部每半年检查一次供水系统,确保管道无破裂,并拆除不需要的及末端堵塞的管道。处理后的污水在排放时符合国家环保部门的规定和防疫要求;车间地面有1/100的斜坡,地沟有大于3/100的斜坡,废水排放从清洁区流向非清洁区。

监测频率:每年二次或水管系统进行安装、维修、改装时。

监测部门:质检部。

由本公司实验室依据水龙头编号,编制取样计划,每天对总出水口及选定的水龙头进行一次余氯和PH 测定。每月进行一次大肠菌群分析。并执行GB5749—1985的规定,每次生产前对生产用水进行感官检测。

监测频率:每天一次/每月一次。

监测部门:质检部

车间水龙头及管道已安装防吸虹装置。

监控频率:每月一次。

水质的检测方法

余氯含量—,用余氯测试盒进行检测。

总大肠菌群<3MPN/1L,用无菌工作室培养检测。

总菌落总数100个/100ml,用无菌工作室培养检测。

检验室检验员将抽样情况、检验结果填入《生产、生活用水检测记录》中,若不合格立即书面通知质检部负责人制定解决方案。之后进行连续控制,待指标正常后转入常规检验。

4.纠正

当产生偏差时:①对水罐重新进行清洗消毒,并再次评估,直到其水质符合加工用水要求为止;②每次启用自备水源前对其水质进行相关项目检测,符合加工用水要求后才能启用;③对自备水进行加氯处理,并抽样进行微生物指标检测,直到其水质符合加工用水要求为止。同时填写《纠偏行动报告》。当产生偏差时,立即停产整改,直至水质检测合格后方可投入生产。

当产生偏差时,立即停产,质检部会同生产部、生产车间分析原因,制定解决措施并连续检测,合格后方可投入生产。

当产生偏差时,立即停产,并责令生产部整改至合格后方可投入生产。

5记录

《水质全项目检测报告》,由呈贡区卫生防疫站出具。

定期卫生控制记录

每日卫生控制记录

生产、生活用水检测记录

储水池清洗消毒记录

纠偏行动记录

2职责:生产部负责本部门管辖范围内设备、工器具、工作服及包装物料的卫生控制,质检部负责监控检查。

3程序

食品接触的表面包括:

1)加工设备;

2)台案和工器具;

3)加工人员的工作服、手等;

4)包装物料和盛放原料、成品的周转箱;

5)人员手部、以及运输车辆等;

材料要求:与食品直接接触的设备、工器具、容器等均采用不锈钢或食品级塑料制成,表面光滑易清洗、无毒、耐磨、耐腐蚀、不易脱落。

监控频率:每月全面检查一次/设备设计和购买时。

监控部门:生产管理部门。

设备直接用水冲洗,小部件采用拆洗消毒,工器具采用浸泡清洗消毒。在每班生产前和生产后将所有设备、工器具进行彻底清洗消毒,并记录于相关设备清洗消毒记录(清洗消毒方法见本章节之。

监控频率:使用前后/班前、班后。

监控部门:质检部。

消毒液由卫生人员配制,并每班上班前检测一次浓度。

监控频率:使用前后/班前、班后。

监控部门:质检部。

各设备、器具清洗消毒按下表规定执行。

人员在进入加工区时也应穿戴干净的工作服、帽和鞋。卫生监督员应监督员工手套、口罩的使用情况和工作服的清洁度。

监测频率:每班开工前

检测部门:生产管理部门

4纠偏措施

当、出现偏差时,重新设计,退货或更换。

当出现偏差时,重新清洗消毒并进行处罚责任人。

当出现偏差时,重新配制或添加消毒剂。

当出现偏差时,禁止未按要求穿戴工作服、帽、鞋和口罩的人员进入生产加工区域。

5记录

消毒液配制、使用记录表

每日卫生控制记录

定期卫生控制记录

工作服清洗消毒记录

纠偏行动记录