产品使用寿命周期内预计的维护费测算表

寿命周期成本分析报告寿命周期成本分析报告导言：寿命周期成本是指产品在整个生命周期内所产生的所有成本，包括设计、研发、生产、销售、运输、使用、维护和报废等阶段的成本。

通过进行寿命周期成本分析，可以帮助企业了解产品的总体成本，并优化决策，提升产品竞争力和盈利能力。

本报告将对一款电子产品的寿命周期成本进行分析，以便企业做出更有效的决策。

方法：寿命周期成本分析需要考虑的因素很多，包括直接成本（如材料和人工费用）、间接成本（如设备维护费用）和外部成本（如运输费用）。

本报告采用以下步骤进行寿命周期成本分析：1. 确定分析的电子产品，并收集相关数据；2. 划分产品的生命周期阶段，并对每个阶段的成本进行计算；3. 对每个阶段的成本进行综合分析和比较；4. 提出优化建议，以降低寿命周期成本。

实施：本报告以某手机公司的一款智能手机为例进行寿命周期成本分析。

该手机的生命周期被划分为五个阶段：研发、生产、销售、使用和报废。

1. 研发阶段：研发阶段的成本主要包括设计人员薪资、研发设备采购费用和专利费用等。

根据数据计算，研发阶段的总成本为100万美元。

2. 生产阶段：生产阶段的成本包括材料和人工费用，以及设备维护和设备折旧费用等。

根据数据计算，生产阶段的总成本为200万美元。

3. 销售阶段：销售阶段的成本包括市场推广费用、销售人员薪资和售后服务费用等。

根据数据计算，销售阶段的总成本为50万美元。

4. 使用阶段：使用阶段的成本主要包括用户的电力消耗和网络流量费用等。

根据数据计算，使用阶段的总成本为150万美元。

5. 报废阶段：报废阶段的成本包括产品回收和处理费用等。

根据数据计算，报废阶段的总成本为30万美元。

综合分析：根据以上计算，整个产品的寿命周期成本为530万美元。

各阶段的成本占比如下所示：- 研发阶段：18.87%- 生产阶段：37.74%- 销售阶段：9.43%- 使用阶段：28.30%- 报废阶段：5.66%优化建议：1. 在研发阶段，可以加强研发团队的协作，提高设计效率，以降低研发成本。

第四节工程寿命周期成本分析的内容和方法1.内容提要工程寿命周期成本及其构成工程寿命周期成本分析方法2.重点、难点分析价值工程的概念与特点；价值工程涉及的方法；功能评价的原理。

3.内容讲解一、工程寿命周期成本及其构成（一）工程寿命周期成本的含义工程寿命周期是指工程产品从研究开发、设计、建造、使用直到报废所经历的全部时间。

在工程寿命周期成本（Lifecyclecost，LCC）中，不仅包括经济意义上的成本，还包括环境成本和社会成本。

1.工程寿命周期经济成本工程寿命周期经济成本是指工程项目从项目构思到项目建成投入使用直至工程寿命终结全过程所发生的一切可直接体现为资金耗费的投入的总和，包括建设成本和使用成本。

2.工程寿命周期环境成本根据国际标准化组织环境管理体系（ISO14000）精神，工程寿命周期环境成本是指工程产品系列在其全寿命周期内对于环境的潜在和显在的不利影响。

3.工程寿命周期社会成本工程寿命周期社会成本是指工程产品在从项目构思、产品建成投入使用直至报废不堪再用全过程中对社会的不利影响。

在工程寿命周期成本中，环境成本和社会成本都是隐性成本，它们不直接表现为量化成本，而必须借助于其他方法转化为可直接计量的成本，这就使得它们比经济成本更难以计量。

考虑到各种因素，本书仍主要考虑项目寿命周期的经济成本。

例题：1.在寿命周期成本分析中，对于不直接表现为量化成本的隐性成本，正确的处理方法是（）。

A.不予计算和评价B.采用一定方法使其转化为可直接计量的成本C.将其作为可直接计量成本的风险看待D.将其按可直接计量成本的1.5-2倍计算【答案】B【解析】在工程寿命周期成本中，环境成本和社会成本都是隐性成本，它们不直接表现为量化成本，而必须借助于其他方法转化为可直接计量的成本，这就使得它们比经济成本更难以计量。

但在工程建设及运行的全过程中，这类成本始终是发生的。

2.关于工程寿命周期社会成本的说法，正确的是（）。

A.社会成本是指社会因素对工程建设和使用产生的不利影响B.工程建设引起大规模移民是一种社会成本C.社会成本主要发生在工程项目运营期D.社会成本只在项目财务评价中考虑【答案】B【解题思路-2015】抽象地说，工程寿命周期社会成本是指建设一项工程给社会带来的不利影响。

全生命周期费用分析 全生命周期费用分析 -------CK1440型数控车床一、全生命费用分析的目的、意义 全生命周期费用分析是一种实现工程项目的全生命周期的理论休系，是包括建设前期、建设期、使用期和拆除期等阶段总成本最小化的理论体系，并把环境成本和社会成本考虑进来。他是工程项目投资决策的重要分析工具.也是指导工程项目设计的重要思想和手段。从实现“工程项目的全生命周期总成本最小化”出发，其核心是成本计划与控制方法不能只追求一次性建设投资的节省，而要从建设工程项目的整个生命周期的范围来考虑成本的节约，尤其要考虑工程项目结束后的运营与维护的费用。因此，提出并应用全生命周期费用分析具有现实意义和理论研究上的意义。 从投资决策科学性角度来看，全生命周期费用分析理论中的成本分析指导人们全面地从工程项目全生命周期出发，综合考虑项目的初始化建设造价和运营与维护成本(便用成本)，从多个可行性方案中，按照全生命周期成本最小化的原则，选择最佳的投资方案，从而实现更为科学合理的投资决策。 从设计方案合理性角度来看，全生由周期工程费用分析的思想和方法可以指导设计者全面地从项目全生命周期出发，综合考虑工程项目的建设造价和运营与维护成本(使用成本)，以便在确保设计质量的前提下，实现降低项目全生命周期成本的目标。 从工程项目实施的角度来看，工程项目全生命周期工程费用分析的思想和方法可以在综合考虑全生命周期成本的前提下，使施工组织设计方案的评价、工程合同的总体策划和工程施工方案的确定等更加科学合理。 全生命周期费用分析中的成本分析是全生命周期费用分析的重要内容，研究全生命周期成本分析的计算公式，成本函数和成本分析步骤，推动了全生命周期费用分析理论的发展，对成本分析中的环境成本进行的初步探素对丰富全生命周期费用分析理论起到了一定作用。 二、分析对象的选择及其介绍 在此我选择CK1440型数控车床来作为此次费用分析的对象，CK1440型数控车床是中等规格的数控机床，设计成底座和床身为一体的整体机构。倾斜床身后置刀架。镶钢矩形导轨或直线矩形导轨，全封闭罩壳，采用交流主电机，交流伺服。 该机床由控制介质、数控装置、伺服系统、机床本体组成数控机床的组成：数控系统,电气控制部分，操作站。主轴驱动及传动部分（主轴驱动，变频器，主轴箱等）,进给轴部分（X轴Y轴Z轴A轴B轴C轴等驱动器及伺服电机，丝杠，导轨，等）液压部分，气动部分。夹持系统（卡盘，中心架夹具，尾座）刀具部分（刀架、刀库、换刀装置，动力头，等）润滑部分（导轨润滑，齿轮润滑）冷却部分（冷却液）排屑部分（自动排屑装置）机床床身，防护罩等组成。 该机床配置电主轴，动力刀具，C轴分度功能。可加工高精度回见柱面、锥面、曲面、螺纹、端面等各种复杂的零件车削、铣削、钻削加工。适用于形状复杂精度高、工序多、品种多变的单件或中小批量的盘类、轴类零件的 加工。是军用、汽车、摩托车、航空航天、机械、机床、矿工、纺织的精密仪器、液压等行业实行技术过步、更新换代的理想装备。 主要特点：1、精度高，整体刚性好。 2、倾斜床身，后置刀架，镶钢矩形导轨或直线矩形导轨。 3、操作维修方便 4、全方位防护结构,布局合理，安全可靠。 CK1440A/P、CK1440A、CK1440A/L为镶钢矩形导轨； CK1440B/PG、CK1440B/G为直线矩形导轨。 机床系列号主要参数CK1440A/P CK1440B/PG* CK1440A CK1440B/G* CK1440A/L 床身上最大回转直径（mm）510 540 最大车削直径(mm) 400 拖板上最大车削直径（mm）300 300 340 最大车削长度（mm）600 1000 1500 刀架纵向行程（mm）630 1045 1520 刀架横向行程（mm）235 主轴内孔直径（mm）70 (85) 主轴端部尺寸GB5900.1-1997-A26（A28） C 轴分度精度0.001 动力刀具最高转速r/min 5000 动力刀具最大扭矩Nm 16.2 卡盘公称直径（mm）200（250） 主电机功率（KW）12/16.5（强力）、15/18.5 主轴转速范围30-3500（30-3000） 刀具安装尺寸外圆刀具25*25 内孔刀具?40 快速进给速度10000/10000(15000/18000)* 12000/15000 刀架工位8/12 相连刀位换位时间1/0.8（国产）0.6/0.56（进口） 尾架套筒直径（mm）85（100）110 尾架套筒行程（mm）110 150 尾架套筒顶尖安装孔 数控系统SIEMENS/FANUC 机床重量（kg）4800 5600 10500 机床外形（长＊宽＊高）mm 2400*1700*18 00 3420*1700*180 4040*2185*19 00 生产流程：调查、会谈、交流、了解客户要求——方案设计——讨论、修改——销售合同签约——收首付款——产品设计——标准件选型——生产设计——外协作联系——零件图绘制——重要外购件订货——铸、锻、焊毛坯签约——外购、外协件签约——自制件加工——外购、外协件检查入库——机、电、液、气部件组装、调试——总装、联调——试切——初验收——调整——拆机、保养、装箱、发运——客户处总装、调试——试切——终验收、签 字——收款——售后服务 例：机床主轴头生产流程 电、气动自动进给动力头的主要结构特点 电、气动自动进给钻削动力头由主运动、进给运动和控制系统三部分组成。 （1）主运动 电、气动自动进给钻削动力头的主运动采用三相异步电机驱动，经同步齿形带及花键轴将电机的转矩传递给主轴，不同的主轴转速可由更换不同的同步齿形带轮来实现。由于动力头的主运动采用电机驱动，主轴的转速特性好，输出功率和转矩大，能适应于多轴钻削和较大孔径的加工工况。 （2）进给运动 由于气压传动具有动作反应快、环境的适应性好、结构简单、体积小等优点，并能实现无级调速，工作寿命长，动力源来源方便，因此，动力头的进给运动采用压缩空气作为动力源。考虑到空气的可压缩性，载荷变化时动力头的运动的平稳性较差，工进速度的调整和控制采用液压调速器来实现，动力头的快进和快退速度分别用排气节流阀来调整。 （3）控制系统 电、气动自动进给钻削动力头的进给运动采用了压缩空气为动力源，其进给运动的控制也采用了气动控制系统，由一个二位五通气控阀、一个机动阀、二个手动阀，若干个节流阀和两个外部控制气源口组成，结构紧凑，具有手动和远距离控制操作功能及原位、前位信号和复位信号保护功能。动力头快进行程和工进行程可通过挡铁连续可调。 （4）机械结构特点 电、气动自动进给钻削动力头是一个集动力头的主运动、进给运动和控制装置于一体的钻削动力头，为了实现其外形的紧凑，本动力头采用主轴嵌入气缸结构，主轴与活塞杆同心，活塞杆是空心的。里面装有进口的滚动轴承，以提高主轴的回转精度，主轴安装在轴承上，由同步带通过花键与电机连接，气缸体固定在托架上，活塞杆上装有液压调速器和行程调整螺钉，通过调整螺钉碰撞限位开关，实现动力头主轴的复位。主轴机头系列产品之机头用高韧铸铁铸造，经过退火外理后其制造流和为： 主轴头生产流程 （精铣加工——钻孔攻牙加工——粗搪孔加工——时效处理——平面研磨加工——待冷却之后再细搪尺寸完工），其机头本身精度高，同心度及平度准，不易谈谈变形，配合主轴轴心材质SCM4红十字钢材，采用整支一体成型加工，其制造流程为，：车床粗加工——调质处理——枪钻加工——车床精加工——高周波——回火——弯曲校长正直度——时效处理——研磨牙距及相关内外研磨精度加工——动力平衡测式校正）以上机头与轴心相互搭配。 三、对象费用构成 设计成本 建设成本 供暖成本 制冷成本能源成本劳动成本材料成本设备成本照明成本 设备成本 运行和维护成本替换成本 未来成本 设计成本建设成本 生命周期成本初始成本 （其中设计成本、劳动成本等均包含工人的工资） * (1)生命周期成本分析(LCCA)是为了估价获得或运行一个项目、资产或产品的在其生命周期内所有相关的成本的一系列技术。 (2)全生命周期成本(LCC)是指一个建筑物或建筑物系统在一段时期内的拥有、运行、维护和拆除的总的折现后的货币成本.生命周期成本包括初始化成本和未来成本. (3)初始化成本是在设施获得之前将要发生的成本，即建设成本，也就是我国所说的工程造价，包括资本投资成本，购买和安装成本. (4)未来成本是指从设施开始运营到设施被拆除期间所发生的成本，包括能滋成本、运行成本.维护和修理成本，替换成本，剩余值(任何转售、抢救或处置成本). ①运行成本是年度成本，去掉维护和修理成本，包括在设施运行过程中的成本。多数这些成本与建筑物功能和保管服务有关。 ②维护和修理成本又分为维护成本和修理成本，为了进行LCCA方便起见，把它们组合在一起。应该注意这两个成本之间有着明显的不同.其电维护成本是和设施维护有关的时间进度计划成本。修理成本是未曾预料到的支出，是为了延长建筑物的生命而不是替换这个系统所必须的一个例子是修理一个被打碎的窗子。一些维护成本每年都会发生，其他的频率会小一些.修理成本按照定义是不可预见的，所以预见它什么时候发生是不可能的.为了简单起见，维护和修理成本应该被当作年度成本来对待。 ③替换成本是对要求维护一个设施的正常运行的主要的建筑系统部件的可以预料到的支出。替换成本是由于替换一个达到其使用寿命终点的建筑物系统或部件而产生的。一个替换成本的例子是替换一个锅炉。 ④剩余值，是一个建筑物或建筑物系统在LCCA研究周期未的纯价值.不像其他的未来支出，一个选择方案的剩余值可以是正的负的，成本或价值。 （1）生命周期环境成本 根据国际标准化组织环境管理系列(ISO 14040)精神，生命周期环境成本 是指工程产品系列在其全生命周期内对于环境的潜在和显在的不利影响.工程建设对于环境的影响可能是正面的.也可能是负面的，前者体现为另一种形式的利益，后者则体现为某种形式的成本。在分析及计算环境成本时.应对环境影响进行分析甄别，剔除不属于成本的系列。在计算环境成本时，由于这种成本并不直接体现为某种货币化数值，必须借助于其他技术手段将环境影响货币化.这是计算环境成本的一个

设备维护保养管理表格一、设备性能登记表
二、设备保养计划表
编号：日期：年月日
编制人员：审核人员：审核日期：年月日三、设备保养周报表
编号：日期：年月日
四、设备保养月报表
编号：日期：年月日
填写人：审核人：审核日期：年月日五、设备维护记录表
编号：填写日期：年月日
六、设备保养验收单
编号：保养日期：年月日
验收人：审核人：审核日期：年月日七、设备日常点检单
编号：填写日期：年月日
八、机械设备点检标准表
九、点检员点检技能综合评价表
点检员：评价人：
备注：1．九个等级对应着九个不同的技术水平。

2．不同的评价项目对等级水平的要求也会不同。

十、TPM小组活动计划表。

技术册总目录标书名称册号标题
技术标书第
一
分
册
第一篇－技术响应表、技术条件偏离表
第二篇－投标技术建议书（通用）
第
二
分
册
第二篇－投标技术建议书（专用）
第一章～第三章第3.3.5节
第
三
分
册
第二篇－投标技术建议书（专用）
第三章第3.3.6节～第十二章
第
四
分
册
第三篇－设备、软件、设备安装材料、备品备件、专用仪器仪表及维修工具和安装工程量的供货清单
第四篇－项目执行计划及时间表
第五篇－设计、设计联络、设计审查建议书
第六篇－接口设计及管理计划建议书
第七篇－接口技术要求
第八篇－包装、运输、仓储方案
第九篇－施工及安装建议书
第十篇－系统试验、调试、开通、试运行计划建议书
第十一篇－国产化建议书
第
五
分
册
第十二篇－项目管理计划建议书
第十三篇－质量控制及保证计划建议书
第十四篇－培训计划建议书
第十五篇－图纸、手册及技术文件
第十六篇－系统和设备的分包方案
第十七篇－备品备件长期供应保障计划
第十八篇－售后服务长期保障计划
第十九篇－产品寿命周期成本测算分析
第二十篇－产品使用寿命周期内预计的维护费测算表
第二十一篇－其它建议。

机械设备维修预算计划表
2023年
一、预算概况
1.预算年度：2023年
2.预算机构：机械设备维修部
3.预算范围：机械设备维修
4.预算金额：50万元
二、预算构成
1.材料支出预算：35万元，主要支出预算的内容主要包括更换机械
设备的零部件、工具仪器等材料支出。

2.人工支出预算：10万元，主要支出的内容主要包括维修设备的人
工支出，主要包括维护工、机修工、技术工、使用工等人工支出。

3.其他费用预算：5万元，主要包括设备维修过程中的其他费用，如
交通费、伙食费、住宿费等。

三、预算经济效益分析
1.通过对机械设备的及时维修，可以减少由于设备损坏给工作带来的
影响，提高工作效率，节约设备成本，延长设备使用寿命，增加经济效益。

2.能够保障机械设备的安全使用，防止设备出现故障、损坏等情况，
减少设备损坏造成的损失，节约投资成本，增加经济效益。

3.正确维护机械设备，减少因机械设备故障而造成的生产停工、报废等情况，有效提高企业的经济效益。

四、预算实施措施
1.根据经费预算，合理安排机械设备维修工作。

2.对机械设备进行定期维修。

产品全寿命周期成本管理【2017-2018最新会计实务】【2017-2018年最新会计实务经验总结, 如对您有帮助请打赏！不胜感激！】产品全寿命周期成本管理最早由美国国防部于20世纪60年代提出,并最先应用于武器装备的研制.它克服了传统企业成本管理仅注重降低生产制造成本的局限性,将企业成本管理的视角向前延伸至研发设计阶段,向后延伸至售后服务及报废回收处理阶段,拓宽了成本管理的视野.它强调”产品成本是研发设计的结果”,要求从产品的方案论证和初步设计开始,就统筹考虑产品的可生产性、可靠性、可维修性等要求,减少在设计后期发现错误而导致的返工,从而达到缩短产品开发周期、降低制造成本、节约使用与维护费用的目的.产品全寿命周期成本管理思想在武器装备研制领域应用后逐步推广到民用工业部门,经过多年的实际应用,其应用领域已十分广泛,逐渐成为大型国际化企业实施成本控制、提高竞争能力的有效管理手段.一、追溯产品全寿命周期成本全寿命周期成本(Life Cycle Cost ,LCC)也称为寿命周期费用,最早由美国国防部于20世纪60年代末正式提出并率先使用.它认为,LCC是指政府为了设置和获得系统以及系统一生所消耗的总费用,其中包括开发、设置、使用、后勤支援和报废等费用.在此之前,美国国防部对武器系统费用的定义主要是单件产品的成本,也就是主要考虑生产单件武器装备所需的费用.以后,随着武器性能的不断提高,不但武器系统的研制、生产成本日益增大,而且由于武器装备的日趋复杂、精密,对使用与维护要求的日趋严格,促使武器系统的使用与维护费用也空前上涨.1962年,在美国国防部长的报告中披露:1961年美国国防预算至少25%用在维修费上,并且得出结论认为把全部寿命周期内的维护费压缩到最低才是产品研制的基本思想.在这种情况下,显然单件武器系统产品的研制、生产的成本已不足以说明武器系统总费用的高低了,人们也不能再把武器系统的研究与研制费、部队采购费和使用与维护费分割开来加以考虑,而必须把这几者结合起来,作为武器系统的全寿命周期费用进行总体考虑.因此,1966年6月美国国防部开始正式研究LCC,并在1970年开始使用LCC评价法,要求武器系统的使用部门在作出采购决策时,不但要考虑是否买得起,更要考虑在整个全寿命周期内是否用得起.随着全寿命周期成本在军事领域的成功应用,到20世纪70年代开始跨入实用化时代,其应用领域日益扩大到民用领域,逐渐成为大型国际化企业实施成本控制、提高竞争能力的有效管理手段.二、剖析LCC的构成(一)理论构成对产品全寿命周期成本的组成众说纷纭,比较有代表性的有以下两种:1.LCC分六部分.LCC分为设计成本、制造成本、销售成本、维修成本、使用成本和回收报废成本六部分.从产品的寿命周期过程来看,LCC是指产品从开始酝酿,经过论证、研究、设计、发展、生产、使用一直到最后报废的整个生命周期内所耗费的研究、设计与发展费用、生产费用、使用和保障费用及最后废弃费用的总和.具体六部分的含义是:设计成本包括可行性研究、市场调查、图纸设计、产品试验、修改设计、准备技术说明书等所花费的费用.制造成本包括材料、加工工时、劳动工时、半成品运输、存放以及装配、调试、检验、废品、修复等各种费用.销售成本包括产品包装、运输、储存以及广告等费用.维修成本是在使用期限内,为维护设备进行修理或更换零件所需花费的费用.如果所设计的机器设备是自己使用,或在给使用一方的合同中有提(续致信网上一页内容)供维修的保证,则它是机器设备总成本的一部分;如果合同中不承担维修任务,则是使用消耗费用的一部分.使用成本是用户使用机器设备期间,需要支付的人力消耗、动力消耗以及维修保养等的费用.回收报废成本是产品报废处理和再生的费用.其中使用不同的回收和报废方法会对环境产生不同的影响.2.LCC分两部分.将LCC分为研制生产费和使用维修费两个部分,然后再将这两部分进行细分,具体如表一所示.(二)实践构成——以部分常见产品为例以上两种都是有关LCC的理论阐述,实际生活中,由于各种产品的情况千差万别,不同类型的产品其成本构成也不同.1.以表二所列三种产品为例从表中可以看出,扳手类简单产品使用中没有消耗,不需要维修,总成本就是它的生产成本;小汽车比较复杂,制造要求也高,但使用中要消耗燃料,并需经常维修,故三种费用均占一定份额;水泵类产品结构简单,维修容易,因此其总成本中主要是运行中的消耗,运行成本占90%以上.例如:如果购买一个多级泵其价格比单级泵增进20%,但工作效率提高3%,那么在其使用寿命期15年中,由于运行成本的降低,其总成本比使用单级泵还低.2.以常用的家用电器为例据统计,常用的家用电器的使用费为其购置费的1~4倍,如表三所示.三、圈点LCC管理1.它拓宽了传统成本管理的视野.产品LCC管理克服了传统企业成本管理仅注重降低生产制造成本的局限性,将企业成本管理的视角向前延伸至研发设计阶段,向后延伸至售后服务及报废回收处理阶段,拓宽了成本管理的视野.2.它强调”产品成本是研发设计的结果”.全寿命周期成本管理要求从产品的方案论证和初步设计开始,就统筹考虑产品的可生产性、可靠性、可维修性等要求,减少在设计后期发现错误而导致的返工,从而达到缩短产品开发周期、降低制造成本、节约使用与维护费用的目的.3.它将重点放在产品的研发设计阶段.在激烈竞争的买方市场中,企业要在市场竞争中获胜,必须坚持以市场为导向,注重产品的顾客化,将成本管理的重点放在面向市场的设计阶段.LCC管理正是从这一角度出发,强调以顾客为中心的思想,即LCC的计算是从客户的角度进行的,不仅考虑了生产同时也考虑了使用者的耗费.它要求企业在市场调查的基础上,针对市场需求和本企业的资源状况,对产品和服务的质量、功能、品种及新产品、新项目开发等提出要求,并对销量、价格、收入等进行预测,对成本进行估算,研究成本增减与收益增减的关系,确定有利于提高成本效果的最佳设计方案.4.它符合可持续发展思想,它是从产品的”摇篮”到”坟墓”来考虑成本问题,即涉及到了产品的回收和报废,要求产品全生命周期的”绿色化”.四、LCC管理的应用实例实例一: 米格-29对LCC的研究俄罗斯设计人员认为,现役飞机全寿命周期费用内,使用费是主要构成,占60%~70%,各种研制费占40%左右,其中设计费用10%,生产费用30%.在使用费用中,地面设施组建及维护的支出大大超过其他支出.而使用费用很大程度上取决于飞机性能和规定的寿命.米格-29与西方国家的同类飞机相比,飞机性能不相上下,在某些重要方面还具有优势.但是米格-29型号在刚装备时,与国外同类飞机相比,额定寿命不高,而且定期技术维护和修理的工作量相当大.原因主要是当时设计飞机时,经济性因素考虑不完善,在飞机使用寿命与飞机实际能力之间没有找到最佳结合点,正是寿命及维护方面的因素导致了米格-29飞机的使用费用相当高.20世纪90年代末,俄罗斯空军研究了一系列措施,希望改善使用体制,其中包括:结合飞机使用初期的情况,制定一套提高飞机结构可靠性的措施;安排专用米格-29飞机完成大量的飞机结构强度试验、飞行试验,评价所有结构部件的真实载荷;重新核实飞机各种类型定期检查和维修需要的工作量和时间.后语点评：会计学作为一门操作性较强的学科、每一笔会计业务处理和会计方法的选择都离不开基本理论的指导。

DB14/T2163—20208附录A （资料性）参数表A.1生产率基准数据表表A.1生产率基准数据单位：人时/功能点P10P25P50P75P900.330.59 1.07 1.84 2.69注：本表格中生产率基准数据是基于中国软件行业基准数据库（CSBMK2018）中应用软件运维生产率基准数据编制，可随着行业基准数据的变化而变化。

生产率基准数据通常使用P50的取值测算工作量、费用的最有可能值，使用P25和P75的值分别测算上下限。

特殊情况（如项目目标约束极其严格）下，也可采用P10和P90的值测算上下限。

A.2运维水平要求因素调整因子参数表表A.2系统更新频率调整因子参数表系统更新频率调整因子平均每季度1次或以下0.95平均每月1次或以下 1.00超过每月1次 1.12表A.3支持方式调整因子参数表支持方式调整因子非现场支持为主0.89现场支持为主 1.00纯现场支持 1.08A.3运维能力因素调整因子参数表表A.4运维团队经验调整因子参数表调整因子判断标准影响度运维团队经验为本行业做过类似的项目0.80为其他行业做过类似的项目或为本行业做过不同但相关的项目 1.00没有同类项目的背景 1.20注：运维团队经验调整因子仅适用于工作量测算。

DB14/T 2163—20209A.4运维系统特征调整因子参数表表A.5部署方式调整因子参数表调整因子判断标准影响度部署方式集中式 1.00分布式1.06表A.6业务新颖性调整因子参数表调整因子判断标准影响度业务新颖性否0.96新产品或新业务 1.00新产品与新业务1.09表A.7用户规模调整因子参数用户规模调整因子小于等于10000.90小于等于10000 1.00超过100001.10表A.8系统关联性调整因子参数表系统关联性调整因子无0.971-5个系统 1.006个及以上 1.14表A.9业务单元数调整因子参数业务单元数调整因子1-5个0.965-10个 1.0011个以上1.05。

设备生命周期费用(LCC-Life Cycle Cost)设备生命周期费用（Life Cycle Cost）指设备在整个生命周期的总费用，可分为设置费和维持费，其中设置费包括研究费、设计费。

制造费、购置费、运输费、安装调试费等，维持费包括能源费、维修费、操作工人工资、报废费及相关的杂费等寿命周期费用研究的发展寿命周期费用(LCC-Life Cycle Cost)分析是近几年来在国外越来越引人关注的工程费用优化方法。

我国多在军事装备方面开展研究，在民用产品方面涉及较少。

主要是受经济体制影响和数据收集的限制。

由于LCC的“冰山效应”，即可见到的“浮冰”（购置费）在整个冰山（寿命周期费用）中并不大，而看不见的大量“冰块”（维持费）在水下，人们容易忽视维持费用或后期费用的预测，给使用者附加上沉重的包袱。

这也是LCC方法应用在工程中的主要原因。

LCC方法是对那些寿命周期长，使用维修费用非常大的产品（装备、设备），谋求总费用最小的技术方法。

当然，人们在日常生活中都有购买“物美价廉、结实耐用”物品的观点，但朴素的LCC观念解决不了现实社会中的复杂经济课题。

LCC方法是在一定的生产和科学技术水平及客观需要的基础上产生和发展起来的。

特别是在60年代以后，经济定量学科已有了迅速全面的发展，可靠性工程、维修性工程也走过了奠基阶段，一些经济强国总结了过去大量国防费用浪费的经验，意识到LCC必须正式进入决策系统。

例如美国在70年代重视LCC的原因，一是国防军经费的减少，如1977年军费只有1960年的56%；二是新型武器系统部件采购费用昂贵，而且使用维修费更是大幅度地增加。

如美国海军的舰艇总数，在1972年为654艘，维修和现代化改装费用为14亿美元，1978年舰艇总数减到462艘，费用却增至30亿美元，平均每艘舰船的维修费用在六年内增加了两倍。

整个美军国防的研制、采购、使用维修费用之比在64财政年为1：2.1：1.6；72财政年为1：2.4：2.8；80财政年达到1：2.6：3.5。

养殖场设备维护成本测算在养殖场经营中，设备的正常运转对于生产效率和经济效益至关重要。

然而，设备的维护与修理也是不可避免的成本之一。

本文将探讨如何进行养殖场设备维护成本的测算，以帮助养殖场主们更好地管理经营成本。

1. 设备清单与分类首先，需要制定一份养殖场设备清单，包括所有在生产过程中使用的设备。

这些设备可以分为以下几类：- 养殖设备：如饲料机、水泵、温控设备等；- 环境控制设备：如通风设备、加热设备等；- 运输设备：如运输车辆、搬运设备等。

将设备按照功能和使用频率进行分类，有助于更好地理解和管理维护成本。

2. 维护频率与成本估算针对每类设备，需要确定其维护频率和维护项目。

一般来说，设备的维护可以分为预防性维护和突发性维护两种情况。

- 预防性维护：包括定期检查、润滑、更换易损件等，旨在预防设备故障和延长设备使用寿命。

预防性维护的成本相对较低，可以通过设备制造商的建议或者实际经验来进行估算。

- 突发性维护：指突发的设备故障或者损坏需要立即修理的情况。

突发性维护的成本较高，包括人工费用、零部件更换费用等。

可以根据过往经验或者类似设备的修理费用来进行估算。

3. 成本计算与预算管理将每类设备的维护成本进行汇总，并考虑到设备使用寿命、折旧率等因素，可以计算出每年的设备维护成本。

在经营预算中，需要将设备维护成本纳入考虑范围，并根据实际情况进行适当调整和控制。

4. 技术更新与成本优化随着科技的发展，新型的养殖设备可能具有更高的效率和更低的维护成本。

因此，定期关注行业的技术更新和设备更新，可以帮助养殖场主们优化设备维护成本，并提升生产效率和经济效益。

5. 结语养殖场设备维护成本的测算是经营管理中重要的一环，合理的成本预算和管理可以保障设备的正常运转，提高生产效率，从而获得更好的经济效益。

通过以上几点的分析和思考，相信养殖场主们能够更好地进行设备维护成本的测算和管理，实现经营的可持续发展。