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过热器作业指导书编号24

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过热器焊接作业指导书

1、项目工程概况及工程量

1.1项目工程概况

过热器系统主要由前顶棚过热器、后烟道包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、末级过热器及屏式过热器间隔管组成。具体流程：蒸汽从启动分离器经导气管进入顶棚过热器进口集箱经炉膛及水平烟道顶棚管进入烟道入口前墙上集箱，烟道前墙上集箱再分出两路，一路由后烟道前墙过热器到尾部环形集箱；一路经后顶棚过热器到后烟道后墙再到尾部环形集箱，这两路通过尾部环形集箱后，经烟道侧墙再到后烟道出口集箱，由导气管导入到中间隔墙进口集箱经中间隔墙到中间隔墙下集箱，进入低温过热器，再由低温过热器管排到低温过热器出口集箱，经过导气管到屏式过热器入口汇集集箱经过屏式过热器到屏式过热器出口汇集集箱，经过导气管到末级过热器入口汇集集箱经过末级过热器到末级过热器出口汇集集箱后成为主蒸汽。

1.2主要工程量（每台炉）

过热器焊口量如下表所示：

名称 材质 规格 数量 焊接方法 焊接材料

炉膛及水平烟道顶棚管 15CrMoG φ63.5×9 384 Ws/Ds R307/TIG-R30

炉膛及水平烟道顶棚管 SA213-T12+15CrMoG φ63.5×9 384 Ws/Ds R307/TIG-R30

后烟道顶棚管 SA213-T12+15CrMoG φ44.5×6.3 192 Ws/Ds R307/TIG-R30

后烟道前包墙 15CrMoG φ57×8.1 193 Ws/Ds R307/TIG-R30

SA213-T12+15CrMoG φ57×8.1 384 Ws/Ds R307/TIG-R30

15CrMoG φ44.5×6.3 4 Ws/Ds R307/TIG-R30

后烟道后包墙 15CrMoG φ44.5×6.3 384 Ws/Ds R307/TIG-R30

SA213-T12+15CrMoG φ44.5×6.3 192 Ws/Ds R307/TIG-R30

后烟道左侧墙 SA213-T12+15CrMoG φ63.5×9 238 Ws/Ds R307/TIG-R30

15CrMo φ63.5×9 119 Ws/Ds R307/TIG-R30

后烟道右侧墙 SA213-T12+15CrMoG φ63.5×9 238 Ws/Ds R307/TIG-R30

15CrMo φ63.5×9 119 Ws/Ds R307/TIG-R30

后烟道中间隔墙 SA213-T12+15CrMoG φ63.5×9 382 Ws/Ds R307/TIG-R30

15CrMo φ63.5×9 191 Ws/Ds R307/TIG-R30 低温过热器 12Cr1MoVG φ51×9.4 760 Ws TIG-R31

12Cr1MoVG φ51×8.7 760 Ws TIG-R31

15CrMo+12Cr1MoV φ51×8.7 760 Ws TIG-R30

15CrMoG φ57×8.5 760 Ws TIG-R30

15CrMoG φ57×8 760 Ws TIG-R30

SA213-T12+15CrMoG φ57×8 380 Ws TIG-R30

屏式过热器 SA-213T22 φ38×5.6 1680 Ws TIG-R40

SA-213T91 φ38×6.6 1680 Ws ER90S-B9

屏式过热器间隔管 SA-213T22 φ38×5.6 4 Ws TIG-R40

SA-213T91 φ38×5.6 6 Ws ER90S-B9

SA-213TP347H φ38×6.6 16 Ws H1Cr19Ni9Nb

SA-213T91 φ38×6.6 4 Ws ER90S-B9

末级过热器 SA-213T91 φ44.5×8 600 Ws ER90S-B9

SA-213T91 φ44.5×7.5 600 Ws ER90S-B9

一过出口至屏过入口连接管 SA-335P12+12Cr1MoVG φ508×80 2 Ws/Ds R307/TIG-R30

一过出口至屏过入口连接管 SA-335P12 φ508×80 10 Ws/Ds R307/TIG-R30

屏过出口至末过入口连接管 SA-335P91 φ508×70 8 Ws/Ds ER90S-B9/E9015-B9

屏过入口汇集集箱至屏过入口集箱连接管 SA-335P12 φ168×30 30 Ws/Ds R307/TIG-R30

屏过入口汇集集箱至屏过入口集箱连接管 SA-335P12+SA-336F12 φ168×30 30 Ws/Ds R307/TIG-R30

屏过出口集箱至屏过出口汇集集箱连接管 SA-335P91 φ168×30 30 Ws/Ds ER90S-B9/E9015-B9

屏过出口集箱至屏过出口汇集集箱连接管 SA-335P91+SA-336F91 φ168×30 30 Ws/Ds ER90S-B9/E9015-B9

末过入口汇集集箱至末过入口集箱连接管 SA-335P91 φ168×25 30 Ws/Ds ER90S-B9/E9015-B9 末过入口汇集集箱至末过入口集箱连接管 SA-335P91+SA-336F91 φ168×25 30 Ws/Ds ER90S-B9/E9015-B9

末过出口集箱至末过出口汇集集箱连接管 SA-335P91 φ219×40 30 Ws/Ds ER90S-B9/E9015-B9

末过出口集箱至末过出口汇集集箱连接管 SA-335P91+SA-336F91 φ219×40 30 Ws/Ds ER90S-B9/E9015-B9

主蒸汽管道 SA-335P91 φ508×80 12 Ws/Ds ER90S-B9/E9015-B9

一级过热器出口集箱 12Cr1MoVG φ508×95 1 Ws/Ds R317/TIG-R31

末级过热器入口汇集集箱 SA-335P91 φ508×70 1 Ws/Ds ER90S-B9/E9015-B9

末级过热器出口汇集集箱 SA-335P91 φ508×100 1 Ws/Ds ER90S-B9/E9015-B9

后烟道中间隔墙入口集箱 SA-335P12 φ273×65 1 Ws/Ds R307/TIG-R30

后烟道中间隔墙下集箱 SA-335P12 φ273×67 1 Ws/Ds R307/TIG-R30

后烟道下部环形集箱 SA-335P12 φ457×98 6 Ws/Ds R307/TIG-R30

包墙连接管 SA-335P12 φ219×35 58 Ws/Ds R307/TIG-R30

顶棚入口集箱连接管 SA-335P12 φ219×35 24 Ws/Ds R307/TIG-R30

2. 项目作业进度的安排

2.1过热器地面组合从4月中旬开始，施工工期为2个月，到6月中旬结束。过热器系统安装从6月上旬开始，施工工期为4个月，到10月上旬结束。

3.作业准备工作及条件

3.1作业人员的质量：

3.1.1劳动力计划

合金钢小口径管焊工：20人

合金钢大口径管焊工：10人

技术员：1人

班 长：1人

质检员：1人

3.1.2施焊人员必须经DL/T679-1999《焊工技术考核规程》考试合格，有相应项目合格证，且在有效期内。 3.1.3焊工要有高度的责任感及良好的工作作风，且要有熟练的操作技能。

3.1.4施焊人员要熟悉作业指导书，了解施焊要求，凡有与作业指导书不符之处拒绝施焊。

3.1.5焊接技术员在开工前要及时交底，使焊工了解焊接方法及工艺要求，且要及时解决现场发生的技术问题。

3.1.6焊接质检员要持证上岗，要经常深入施工现场，严把质量关，督促焊工做好自检工作及自身的二级检查工作。

3.1.7焊接检验及热处理人员要有相应专业的有效合格证书，才能进行相应的焊接检验及热处理工作。

3.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求

3.2.1工机具计划：

序号 名 称 型号规格 单位 数量

1 逆变焊机 ZX7400G-ST 台 20

2 氩弧焊枪 把 30

3 焊条保温桶 W-3（PR-4） 只 20

4 电焊钳 300A 把 40

5 面罩 把 50

6 氩气流量计 只 30

7 去渣锤 把 20

8 锋钢凿子 把 20

9 电焊皮线 25mm2 米 1500

10 半圆锉 8＂ 把 20

所有仪表必须经过校验，合格后方可使用。

3.2.2电焊机要性能良好、运转正常，电焊机的电流表、电压表要检验合格，接地装置良好。

3.2.3电焊机要集中布置，焊机的二次线要连接牢固，统一布置，走线规范。

3.2.4氩气表检验合格，氩弧焊把及氩气带无泄露，氩气带内部要保持干燥不能受潮。氩弧焊枪导电端接触良好，氩气压力正常，气流畅通。

3.2.5电焊带应无裸漏之处，如有损坏要用黑胶布包好或更换新的。

3.2.6电焊机要有防护棚，保证其工作环境良好，保证焊接工作正常进行。

3.2.7电焊把钳随焊工习惯选用。

3.3作业环境的要求 3.3.1焊接允许的最低环境温度如下：

A-Ⅰ类(SA-106C、SA-210C、碳素钢)为-10℃。

A－Ⅱ、A－Ⅲ、B-Ⅰ类（12Cr1MoV、15CrMo低合金钢、普通低合金钢）为0℃。

B-Ⅱ、B-Ⅲ类（1Cr18Ni9Ti、1Cr20Ni14Si2中、高合金钢）为5℃。

C类钢不作规定

3.3.2焊接施工场所应搭设防护棚，做到防风、防雨、防潮、防寒，以免影响焊接质量。

3.3.3焊接场所应保证焊工有足够的施焊空间，不能影响焊工正常施焊。

3.3.4焊接场所周围5米内不允许有易燃易爆物品，如汽油、乙炔等。

3.4 焊接材料的选用和使用

3.4.1纯度≥99.95%以上的瓶装氩气。

3.4.2 钨极氩弧焊用的电极宜采用铈钨棒，规格Φ2.5mm。

3.4.3 按照图纸核对被焊母材材质，正确选用焊接材料如下表所示

序号 母材材质 焊丝 焊条

1 15CrMoG TIG-R30 R307

2 SA213-T12+15CrMoG TIG-R30 R307

3 12Cr1MoVG TIG-R31 R317

4 15CrMo+12Cr1MoV TIG-R30 R307

5 SA-213T22 TIG-R40

6 SA-213T91 ER90S-B9 E9015-B9

7 SA-213TP347H H1Cr19Ni9Nb

8 SA-335P12+12Cr1MoVG TIG-R30 R307

9 SA-335P12 TIG-R30 R307

10 SA-335P91 ER90S-B9 E9015-B9

11 SA-335P12+SA-336F12 TIG-R30 R307

12 SA-335P91+SA-336F91 ER90S-B9 E9015-B9

3.4.4 焊丝使用前应清除锈垢和油污，至露出金属光泽。

3.4.5 焊条使用前应按说明书要求进行烘干，重复烘干不得超过两次，使用时应装入温度保持在100—150℃的专用保温箱（筒）内，随用随取。

3.4.6 存放一年以上的焊条用于重要部件焊接时，如对其质量发生怀疑，应重新做出鉴定，符合要求后方准使用。

3.4.7 合金焊条、焊丝在使用应进行光谱复检。

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300MW锅炉过热器作业指导书.doc

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300MW锅炉过热器作业指导书

1、项目概况

1.1过热系统容量和参数

过热蒸汽流量 1079t/h

过热蒸汽出口压力 17.50MPa

过热蒸汽出口温度 541 °C

1.2过热器系统组成

过热器由顶棚管、尾部包墙、低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热 器和高温过热器组成。

1.3过热系统流程

过热蒸汽流程：饱和蒸汽从锅筒出来，进入顶棚管入口集箱，经顶棚

管，由顶棚管出口集箱进入尾部包墙，再进入低过进口集箱，经低温过热 器至低过出口集箱，再由连接管道通过-•级减温器后进入分隔屏入口集箱, 经分隔屏受热面后至出口集箱，由连接管接入后屏入口集箱，经过高温过 热器受热面，至高过出口集箱，由连接管道进入汽轮机。

过热蒸汽流程为：饱和蒸汽从锅筒出来，进入顶棚管入口集箱，流经 顶棚管，由顶棚管出口集箱进入尾部包墙，再进入低过进口集箱，流经低 温过热器至低过出口集箱，再由连接管通过一级减温器后接入分隔屏入口 集箱，经分隔屏受热面后至出口集箱，由连接管接入后屏入口集箱，经后 屏受热面后至后屏出口集箱，再由连接管进入二级减温器再进入高过入口 集箱，经过高温过热器受热面，流至高过出口集箱，由出口管道进入汽轮 机。过热器流程图见图1,过热器系统图见图2。

图1过热器流程图

图2过热器系统图

i.4 a热系统结构

1.4.1顶棚过热器分前炉顶和后炉顶，前炉顶构成炉膛顶部，管径①51

为分段鳍片管共372根，材料15CrMoG> 20G。后顶棚构成尾部烟道顶部，

管径①51,材料20G,膜式结构，109根，节距为130mmo

1.4.2包墙过热器分水平烟道延伸包墙、尾部烟道两侧包墙、前包墙和

后包墙四部分。除前包墙上段为光管散装外，其余均为膜式结构，材料为

20Go

1.4.3低温过热器布置在尾部烟道中，分为水平部分和垂直部分。管径

①51mm,水平部分共分为二组管束，每排由5根并联管绕制而成。水平 过热器下组材料为20G ,上组为15CrMoG,垂直段为12CrlMoVGo

包覆过热器安装作业指导书汇编

包覆过热器安装作业指导书汇编

A

版次 日 期 审 核 改 版 原 因 批 准

****电厂**工程

编号 * * * * S E P C O B S S

作 业 指 导 书

包覆过热器安装

编写：/日期

单位：山东电力建设第二工程公司 锅炉工程处 一、工程概述：

省 略

二、主要编制依据：

1. 《××电厂××机组施工组织总设计》；

2. 《××电厂××机组锅炉专业施工组织设计》；

3. ××公司提供的《锅炉说明书》；

4. ××公司受热面有关图纸；

5. 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T 5047-95

6. 《火电施工质量及评定标准》锅炉篇建质(1996)111号

7. 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002

8. ××公司有关文件、信函；

9. 《公司质量体系文件》；

10.《锅炉受热面吊装措施》。

三、主要施工量：

序号 部件名称 规格 材质 重量(kg) 焊口

数量 地面组合焊口 备注

5 前包墙过热器 Φ44.5×7.5 SA-213T12 54778 285 843

Φ44.5×4.5 SA-213T12 570

6 左右包墙过热器 Φ44.5×4.5 SA-213T12 51910 850 850

7 后包墙过热器 Φ44.5×4.5 SA-213T12 48805 570 558

8 中隔墙过器 Φ51×7 15CrMoG

55864 855

1128

Φ44.5×4.5 SA-213T12 570

四、施工准备：

（一）工器具准备 1. 机具： LR1400履带吊、60t龙门吊、50A履带吊、25t低架平板车、5t卷扬机2台；

2. 工器具：手锤、活络扳手、手锯、倒链、角向磨光机、内坡口磨光机、气割炬、对口用管卡子、钢丝绳扣、对口扁铲等；

3. 量具：铁水平尺、100m盘尺、拐尺、卷尺、钢板尺、水平带子等.

[vip专享]10-10昆仑碱业过热器安装施工作业指导书

[vip专享]10-10昆仑碱业过热器安装施工作业指导书

发放编号： 文件编号：

昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热电装置过热器安装

施工作业指导书

迪尔集团有限公司

2010年05月昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热电装置过热器安装

施工作业指导书

编 制：

审 核：

批 准：

批准日期： 年 月 日

目 录

1、适用范围.............................................................................................................- 1 -

2、编制依据.............................................................................................................- 1 -

3、作业项目概述.....................................................................................................- 1 -

4、作业准备.............................................................................................................- 3 -

5、作业条件.............................................................................................................- 4 -

6、作业顺序.............................................................................................................- 5 -

分隔屏、顶棚过热器安装作业指导书

分隔屏、顶棚过热器安装作业指导书

国华台山电厂工程

600MW机组锅炉专业

作业指导书

文件编码：TS01ZZL023－2004

项目名称：分隔屏、顶棚过热器安装

施工单位：天津电力建设公司

日 期：2004年06月15日

版 次：ATS01ZZL023－2004 分隔屏、顶棚过热器安装

目 录

1. 工程概况及工程量 ................................................ 1

1.1 工程（系统或设备）概况 ......................................... 1

1.2工程量和工期 .................................................... 1

1.2.1 工程量 ....................................................... 1

1.2.2 施工工期 ..................................................... 2

2. 编制依据 ........................................................ 2

3. 作业前的条件和准备 .............................................. 2

3.1技术准备 ........................................................ 2

3.2作业人员配置、资格 .............................................. 3

3.3作业工机具 ...................................................... 4