基于变频器一拖二的汽化冷却系统节能改造
摘要:本文介绍了由变频/工频、西门子s7-400PLC、工控机InTouch画面控制的承钢100吨转炉汽化冷却系统节能改造。通过节能技术改造,使原来的各台备用水泵在不增加变频器的情况下改为变频控制,改造过程中更改了控制线路、修改了西门子PLC程序以及InTouch画面,经过调试后投入运行的系统达到了显著的节能效果并改善了运行质量。
关键词:变频器一拖二 节能 STEP7程序 InTouch画面
前言
炼钢一厂100t转炉本体系统中,转炉倾动、氧枪提升、钢包车、电动振料电机都应用了变频器,且备用电机也均用变频器控制,所用变频器为安川G7系列和F7系列,这些变频器设备在运行过程中性能相当稳定,为节约电能做出了巨大贡献。
在100t转炉的汽化冷却系统中,每座转炉均应用着低压循环泵、中压泵、给水泵,且均为一用一备。在变频器改造初期,为了节约设备成本,备用泵均设计为工频驱动,工频启动和制动电机不但使电机的使用寿命降低,而且造成电能的严重浪费,同时会对电网造成严重的冲击。所以,其各台备用泵的控制方式还有很大的优化改进潜力。本次改造为变频器一拖二控制,将原备用泵电机整合进变频控制,不增加变频器成本,又达到了节能效果。 1 变频器节能效果分析
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。
1.1 变频器在水泵中的应用
变频器节能主要表现在对风机、水泵的控制应用上。在水泵系统设计中,水泵电机的装机容量是取系统最大负荷再增加10%～20%余量来选定电机容量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。泵类设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的阀门开度来调节水流量,大量的能源消耗在阀门的截流过程中。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。
Ａｕｔｈｏｒｉｔａｔｉｖｅ Ｆｏｒｕｍ权威
８０ 西门子ＭＭ ４４０变频器一拖二的调试 鄹太原刚与物流工程有限公司 詹寅维 ））摘要：通过案例介绍利用ＭＭ４４０变频器驱动两个不同功率电机的解决方案，说明了 ＭＭ４４０变频器的具体应用和参数设定，以及在ＰＬＣ编程中的注意要点。 ＞）关键词：西门子ＭＭ ４４０变频器、ＰＬＣ、参数设定 自动化立体库的关键设 备——堆垛机有时需要使用两部 不同功率的电机，对于两部电机 控制的设计十分重要。例如，在 某立体库工程案例中，要求使用 两个Ｍ４４０变频器，一个用于控 制起升电机，一个用于控制运行 电机和货又电机（运行电机和货 叉电机不同时工作），变频器采用 端子控制模式。本文通过变频器 参数设定和ＰＬＣ程序中对输出信 号的处理，使这套系统达到方案 设定的功能要求。 方案设计 在自动化立体库主要设 备——堆垛机的电气设计中，多 数采用ＰＬＣ控制变频器驱动升降 电机、运行电机、货叉电机，完 成自动出库、入库的功能。在此 案例的堆垛机中，刚玉采用了西 门子Ｓ７～２００作为主ＰＬＣ，变频 器采用ＭＭ４４０（在此不对升降 变频器做阐述）。 运行电机为２ ２ｋＷ，货叉电 机为０ ＢＳｋＷ，采用４ｋＷ变频器。 电路图设计变频器采用速度 控制、固定频率，采用二进制编 码选择＋ＯＮ，采用ＰＬＣ控制电机 抱闸打开、关闭。 参数设定 因为该案例采用一个变频器 托两个不同的电机，因此分开调 试，先进行货叉电机的调试。采 用快速调试法，按照货叉电机的 铭牌参数输入变频器，货叉电机 的输出采用Ｖ／Ｆ曲线（Ｐ１３００＝０ Ｐ１９１０＝１，Ｐ３９００＝３，进行调试， 调试完成后，复制数组０的参数 到数组１。 货叉电机调试完成后，对
运行电机进行快速调试。按照 机的铭牌参数输入变频 制方式采用矢量控制方 １ ３００＝２０）Ｐ１ ９１ ０＝３： ：３，进行调试。 后进行命令和驱动数据组 殴置。 义各个输入端子： １＝１ ７：Ｐ ０ ７ ０ ２＝１ ７： ３＝１ ７：Ｐ ０ ７ ０ ４＝１ ７： ５＝９ ９一Ｐ ０ ７ ０ ６＝９． ＝７２２．４：Ｐ０７３２＝５２．２： －＇５２．３。 输入端子５、６、７、８采用 固定频率设定值二进制编码选择 ＋ＯＮ命令。 输入端子１６伎能ＢＩＣ０参数化， 该端子作为驱动数组的切换点。 数字输出端２作为抱闸点反 馈到ＰＬＣ。 数字输出端３作为故障点反 馈到ＰＬＣ。 输出频率的设定见表１。 表１输出频率的设定 喇 ■■卿匠翟■ 圈目 理翩■●厦Ｉ矾匿重 曩 ■Ｈ ■蚴 － ＿●－翻¨●＿＿＿■－日ｌ●＿ ｌ ＰＩＩ）（）（１ －｛ ：｛ ， Ｐ１Ｉ】（１ｌ ＬＩ） Ｓ（｝ ：｛ Ｐｌ《）（）２ １５ ｌ ４ Ｐｌ（Ｊｌ Ｊ ｛ －３ －３ ５ Ｐｌ（１（¨ 一４（） 一Ｓ（） ｎ Ｐ１｛）ｌｌ５ 一ｌ 一ｌＳ 至此，参数设置完毕。 ＰＬＣ程序调试 在运行电机快速运转后停车 时，变频器报Ｆ０４５３故障信息。 将程序下载到ＰＬＣ后，手动 前进、后退运行电机，能够正常 运转，手动左伸、右伸货叉电机 也能够正常运转。采用自动控制 出库时，取到货物后，电机发出 不正常的声音。 故障排除 经过仔细分析，Ｆ０４５３在变 频器书无法找到，判断认为综合 性错误。多次测试后总结，对变 频器抱闸的反馈进行处理，等待 该变频器停止的信号反馈后再切 断抱闸，故障消失。 针对电机发出不正常的声音， 判断认为变频器切换驱动数组没 有切换完成，ＰＬＣ切换电机时采 用延时２秒的方法，该故障消失， 电机发出平和的声音。 对于ＰＬＣ控制变频器，采用 端子控制方法，接线少，设置简 单，性能稳定，控制精度满足自 动化立体库的要求。在该案例中， 堆垛机经过２年的使用，一直保
变频器可以实现一拖二甚至一拖多
变频器是一种电力调节设备，通过调节电源的频率，从而控制电动机的速度和扭矩。变频器可以实现一拖二甚至一拖多的功能，这是因为其具备以下特点：
1.控制多个电动机：变频器可以同时连接多个电动机，通过设置不同的参数，实现同时控制多个电动机的运行。这样可以节省成本，并且提高系统的灵活性。
2.独立控制：变频器可以对每个电动机进行独立控制，可以根据不同的工艺需求，对每个电动机的速度、扭矩进行个性化的调节，从而实现一拖多的功能。
3.多电源供电：变频器可以通过多个电源供电接口，连接多个电源进行供电，从而实现一拖多的功能。这样可以提高系统的可靠性和稳定性。
4.网络通信：现代的变频器通常具备网络通信功能，可以通过网络连接多个变频器，实现集中控制和监控。通过网络通信，可以实现多个变频器之间的数据交换和协同控制，从而实现一拖多的功能。
5.多种控制模式：变频器可以支持多种控制模式，包括速度闭环控制、扭矩闭环控制和位置闭环控制等。这些控制模式可以根据具体需求进行选择，从而实现一拖多的功能。
总之，变频器可以通过控制多个电动机的速度和扭矩，实现一拖二甚至一拖多的功能。这种功能可以广泛应用于工业自动化领域，提高生产效率和运行稳定性。
湖南沃尔特水设备
变频一拖二恒压供水
变频一拖二恒压供水产品特点
1. 变频一拖二恒压供水 按辅助供水方式可分为无辅助供水、小型水泵辅助供水、小型气压水罐辅助供水3种
无辅助供水：同型号水泵互为备用，小流量供水时效率较低;
小型水泵辅助供水：有两种以上规格的水泵(主泵和副泵)，大流量条件下主泵运行，小流量条件下启用副泵，夜间流量接近零时仍然存在能量浪费;
小型气压水罐辅助供水：小流量条件下切换到气压供水方式，避免能量浪费，隔膜式气压水罐可缓冲水锤压力波动。
2. 变频一拖二恒压供水按稳流罐构造可分为气水分离、气水接触2种
气水分离：利用胶囊将水和空气隔离，空气与水无接触，卫生条件好，对水锤压力波动有缓冲作用;
气水接触：消除负压时空气通过过滤器进入稳流罐，空气与水有接触，卫生条件取决于过滤器质量。
3. 变频一拖二恒压供水按供水压力可分为恒压变量、变压变量2种
恒压变量：供水量随用水量变化，但供水水压保持设定值的供水方式。控制简单，但节能不充分;
变压变量：供水量随用水量变化，供水水压按设定供水工作曲线或配水管网终端多点压力控制的供水方式。节能充分，控制系统比较复杂，管网压力有波动。
无负压供水设备的主要功能
●该设备具有过压、欠压、过流、过载，瞬间停电，电子热保护等保护功能。
●变频器有完善的自诊断功能，当故障出现时能显示出故障信息代码以便用户对照。
●设备设有液位传感器系统，可防止水池缺水时烧毁水泵、变频器。
●设备设有相序保护和断相保护功能，如设备在使用过程中出现断相，相序错换，设备能自保护停机。
●设备具有定时泵切换功能，而使各泵的运转时间均一化，从而提高了泵的使用寿命。 湖南沃尔特水设备
●具有自动和手动运行功能。当自动部分出现问题时，可转换到手动档工作。
●设备有消防供水接口系统，可以与用户的火警传感系统连接，可达到遇火警时消防高压用水自动开启的目的。
