数控机床调试步骤要求
（一）安装调试的前期准备工作：用户的准备事项，由售后服务人员联系落实。
（1）立式加工中心
1. 机床的吊运与安装: 包括机床的吊运、开箱、安装、粗调水平、防锈油的清洗。其中安装可采用混凝土地基加地脚螺钉固定机床，或直接使用随机的调整垫铁加地脚螺钉固定机床。
2. 根据机床型号的不同确定外接电源线的线径，以下为各种型号机床参考线径：
2.1 CY-VMC650采用10平方毫米左右线径。
2.2 CY-VMC850采用16平方毫米左右线径。
2.3 CY-VMC1060/1270/1370采用25平方毫米左右线径。
2.4 CY-VMC1580/1690/1890采用35平方毫米左右线径。
2.5 所有机床必须可靠接地。
3. 安装调试前用户需购买以下备件物品：
3.1 空压机，要求排量在0.6 立方米/分钟以上。
3.2连接空压机至机床的PTV气管，外径为12毫米。
3.3 标准刀柄和拉钉：CY-VMC650/850/1060采用型号为BT-40 刀柄和45° 拉钉；CY-
VMC1270/1370/1580 采用型号为BT-50 刀柄和45°拉钉。
3.4 刀具的购买：根据用户加工零件的实际情况，来确定购买不同夹持方式的刀柄和刀具，比如：
①63、①80、①100不等的盘铣刀体及刀片。
①20毫米的球头铣刀。
①3〜①16毫米的外圆铣刀。常用的刀柄规格型号为①32型刀柄。
①3〜①13毫米的钻夹头。
3.5 刀座（锁刀器），主要用于夹紧刀柄上的刀具。使用时把刀座固定在钳工桌上，刀柄装入刀座后，夹紧刀具时刀柄不会跟着旋转。在各大刀柄刀具厂家都能购买到，比如：上海量具刃具公司、成都量具刃具公司、株洲钻石量具刃具公司、山东威海量具刃具公司、桂林量具刃具公司等等。
3.6 导轨用润滑油,常用规格型号为：32〜46号机械油。
3.7 冷却液：由用户自己确定购买何种冷却液，常用的有以下几种：
3.8 有关传输的配件购买：
①CF卡; ②PCMCIA卡适配件, CF卡转PCMCIA插槽（系统侧使用）；③CF卡读卡器：CF卡转USB接口（电脑侧使用）
①CF卡; ②PCMCIA^适配件,CF卡转PCMCIA插槽（系统侧使用）；③CF卡读卡器：CF卡转USB接口（电脑侧使用）
电脑侧（9孔）机床侧（25针）电脑侧（9孔）机床侧（9针）元件的安装是否劳靠（含电柜内原器件和外围按钮、行程开关等）O
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①CF 卡；②CF 卡读卡器：CF 卡转USB 接口（电脑侧使用） 电脑侧
（9孔） 机床侧（9针）
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7 ------------------- 8
3.8 对刀附件：主要方便用户对刀，建议用户购买。一般在各大刀柄刀具厂家都能买到。
3.8.1 Z
轴设定仪，有带表式和电子式两种型号的 Z 轴设定仪，适用于Z 轴方向的对刀。 （2）数控车床
1. 机床的吊运与安装：包括机床的吊运、开箱、安装、粗调水平、防锈油的清洗。 。其中安装可采用混凝 土地基加地脚螺钉固定机床，或直接到市场购买减振垫铁固定机床。
2. 根据机床型号的不同确定外接电源线的线径，以下为各种型号机床参考线径：
2.1 CY- /e6132/K6132 采用4平方毫米左右线径。
2.2 CY- K360 /e6150/K6150 采用6平方毫米左右线径。
2.3 CY-K500/ K6166 采用10平方毫米左右线径。
2.4 CY-K32/40/52配置7.5〜11kw 主电机采用16平方毫米左右线径。配置 15〜18.5kw 主电机采用25 平方毫米左右线径。
2.5所有机床必须可靠接地。
3. 安装调试前用户需购买以下备件物品：
3.1 各齿轮箱用32号机械油。
（二）服务人员现场安装调试：
（1）数控车床和加工中心
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1. 机床通电
1.1 准备工作：紧固所有电气（含外围）上的接线螺钉和空螺钉、紧固所有的电器插头、检查所有电器
1.2 通电顺序：%〜-15 %）电压是否正确，测量L1、L2、L3与PE之间的交流220V电压是否正确，如果电压波动超过规定范围，应建议用户购买稳压装置。
1.2.8 合上250与252之间的空气开关QF13测量整流桥堆的输出端700与800之间直流24V电压是否正确。
注意：一般在新机通电之前，应该拆下开关电源的输出接线400与600，只有确认开关电源输出正确后再恢复接线，但应该特别注意的是400与600接线时不能接反，因为是直流电压具有方向性，接反后将造成系统烧坏。
2. 机床上所有固定装置的拆除
2.1 数控车床
2.2 立式加工中心
3. 试验系统的各项功能
3.1 各种手动试验
3.2 功能试验
4. 机床水平的调整及试件的加工
4.1 数控车床
4.2 立式加工中心
5. 培训用户对机床的使用
5.1 操作机床之前，服务人员必须嘱咐用户熟读机床使用说明书，特别是有关安全操作章节。
5.2 培训用户使用操作面板上各开关按钮的相关功能。
5.3 培训用户对数控系统的操作。
5.4 培训用户对机床常见故障的判断、调整及维修。比如：常用参数的修改、报警信息的查看、使用输入输出点的诊断功能进行故障判断、主轴皮带松紧调整、镶条松紧调整等。
5.5 协助用户完成立式加工中心的加工程序传输工作。
5.6 协助用户完成典型零件的编程与加工。
5.7 办理验收移交手续，详细填写维修记录反馈单。
5.8 机床调试完毕。
元件的安装是否劳靠（含电柜内原器件和外围按钮、行程开关等）O
