龙门刨床操作规程
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龙门刨铣床安全操作规程
操作流程：开机检查→装卡物料→打开电源→启动直流励磁装置→刨铣→停机→卸下工件→关闭电源→清理现场
安全操作规程 安全注意事项 违反操作规程可能
造成的后果 应急措施
1.龙门刨铣操作人员.必须经过安全培训，按规定穿戴好劳动防护用品。
2.龙门刨铣床启动前检查设备各部位是否正确。每班工作前，根据机床的润滑要求，加油润滑。
3. 开动设备时，应低速运转3~5分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部位运行正常，再开始工作。
4. 物料要用压板、螺钉或专用工具夹紧。刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。
5.进行龙门刨铣床操作时，机动对刀在接近工件时，应改为手动，龙门刨铣床运转中观察工件时，禁止将头部伸到刀架与工件之间，工作台面禁止站人或堆放物件。
5.龙门刨铣床的工作台运行及横梁升降不准同时进行。横梁每次下降后，应再上升稍许，以消除丝杆螺母间隙。
6.压好工件后，应该手动往返一次，检查有无障碍后方可开车。开车前根据工件需要，对好刀架与台面行程变向挡铁，紧好挡铁螺丝。
7.工作台行程一般不得少于全行程的三分之一。使用最长行程时，速度应缓慢，反向越位行程不大于100毫米。
8.装卸及测量工件时，必须使刀具退出并停车，装卸较重工件，要选用安全可靠的吊具和方法，防止碰伤机床。
9.经常注意各部分运转情况，如有异常现象，立即停车排除故障。
10.在切削中，不准变速和调整刀具，调整行程定位装置时应停车，禁止用手摸或测量工件。
11. 龙门刨铣床工作后应将工作台停在机床的中间位置，横梁及侧刀架降到最低位置，两个垂直刀架应分别靠放在立柱两边。
12. 工作结束后，，关闭电源，清理安放所使用的工、夹、量具等物件。清洁场地，润滑各轨道。
1.必须经过安全培训
2. 必须佩戴劳动防护用品
3.开动车床前要进行安全检查并做空载试车。
4.装夹物料时，检查“T”型螺杆是否安全，物料要装夹牢固。
5. 运行时，禁止将头部伸到刀架与工件之间，工作台面禁止站人或堆放物件。工作台孔里面禁止放工具。
6. 手动往返一次检查有无障碍
7.行程不少于全行程的1／3
8.大工件的装卸要注意安全检查，起吊和落地要慢。
9.运行时，禁止用手摸或测量工件。
10.翻板坯时，周围不得有其它人，朝一个方向翻面，并有人监督。
11.废屑不能堆放太多，装废屑时，小心割伤。
12.物料要摆放有序、整齐。 操作过程中存在的主要危险：
物体打击、飞溅、砸伤、烫伤、缠绕、碰撞、跌伤、割伤、触电等。
2.未开机检查存在安全隐患，如触电、工件飞出，运行工作面卡死等安全事故
3.物料装夹不紧可能在加工过程中物料飞出或扎刀，砸伤或损坏机床。
4.可能造成意外伤害，运行时，飞出砸伤。
6.手动检查防止撞刀架，损坏设备或造成人体伤害。
7.行程太短可能反应时间不够，工作台超程脱轨，撞伤人体发生意外事故。
8.大工件易造成砸伤脚等，后果非常严重。
9.运行时，测量或手摸工件可能发生割伤手或撞击伤害身体其它部位
10.翻板坯时易造成物体打击，吊带断裂打伤人体。特别是脚部、腿部。
11.废料堆放太多不方便干活，割伤脚、摔倒等安全隐患。 1.轻微割伤手部、胳膊等部位时，及时包扎处理
2.严重事故，物体打击、触电、火灾呼救并拨打120、119电话。
3.现场人员切断电源。上班有关人员
4.现场人员组织紧急救援并迅速离开。做好救援前的止血等工作。
5经常检查易发生的安全隐患。发现有不正常情况应立即停车检查，通知专业维修人员进行维修。
