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(完整版)SNCR+SCR脱硝方案

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100t/h循环流化床锅炉 烟气脱硝工程

技 术 方 案 （SNCR+SCR） 目 录 1 项目概况 ............................................................................................................................................................ 3 2 技术要求 ............................................................................................................................................................ 3 2.1 设计原则 ..................................................................................................................................................... 3 2.2 设计依据 ..................................................................................................................................................... 3 2.3 设计规范 ..................................................................................................................................................... 4

3 工作范围 ............................................................................................................................................................ 8 3.1 设计范围 ..................................................................................................................................................... 8 3.2 供货范围 ..................................................................................................................................................... 8

4 技术方案 ............................................................................................................................................................ 8 4.1 技术原理 ..................................................................................................................................................... 8 4.2 工艺流程 ................................................................................................................................................... 11 4.3 平面布置 ................................................................................................................................................... 15 4.4 控制系统 ................................................................................................................................................... 15

7 技术培训及售后服务 ...................................................................................................................................... 16 7.1 技术服务中心 .......................................................................................................................................... 16 7.2 售前技术服务 .......................................................................................................................................... 17 7.3 合同签订后的技术服务 .......................................................................................................................... 17 7.4 技术培训 .................................................................................................................................................. 17 7.5 售后服务承诺 .......................................................................................................................................... 18 1 项目概况 现有100t/h循环流化床锅炉2台。据《GB13223-2011火电厂大气污染物排放国家标准》，NOx排放浓度必须满足当地环保要求，拟采用SNCR+SCR脱硝技术实施脱硝。 本脱硝系统设计脱硝处理能力锅炉最大工况下脱硝效率不小于80％，脱硝装置可用率不小于98%。 本项目工程范围包括脱硝系统的设计、设备供货、安装、系统调试和试运行、考核验收、培训等。

2 技术要求 2.1 设计原则 本项目的主要设计原则： （1）本项目脱硝工艺采用“SNCR+SCR”法。 （2）本项目还原剂采用氨水。 （3）烟气脱硝装置的控制系统使用PLC系统集中控制。 （4）锅炉初始排放量均在400mg/Nm3（干基、标态、6%O2）的情况下，脱硝系统效率不低于80%。 （5）NH3逃逸量控制在8ppm以下。 （6）脱硝设备年利用按3000小时考虑。 （7）脱硝装置可用率不小于98%。 （8）装置服务寿命为30年。

2.2 设计依据 锅炉参数： 锅炉类型：流化床 锅炉出口热水压力：1.6MPa 烟气量：100t/h锅炉烟气量：260000m3/h NOx含量：400mg/Nm3 NOx排放要求：小于100mg/Nm3 排烟温度：150℃ 烟气中氧含量：8~10%

2.3 设计规范 国家和地方现行的标准、规范及其他技术文件见下表： GB13223－2011 《火电厂大气污染物排放标准》 YB9070—92 《压力容器技术管理规定》 GB50017－2003 《钢结构设计规范》 GB50052－95 《供配电系统设计规范》 GB50054－95 《低压配电设计规范》 GB50055－93 《通用用电设备配电设计规范》 GB50056－93 《电热设备电力装置设计规范》 CECS31：91 《钢制电缆桥架工程设计规范》 GB50260－96 《电力设施抗震设计规范》 NDGJ91－89 《火力发电厂计算机监视系统设计技术规定（试行）》 GA/T75－94 《安全防范工程程序与要求》 GB50062－92 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB50034－92 《工业企业照明设计标准》 GB7450－87 《电子设备雷击保护导则》 SDGJ6－90 《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》 GB12348－90 《工业企业厂界噪声标准》 GBZ1-2002 《工业企业设计卫生标准》 HJ/T75-2007 《固定污染源烟气排放连续监测统技术规范》 GB4272-92 《设备及管道保温技术通则》 GB8175－87 《设备及管道保温设计导则》 GB50185－93 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB50009-2001 《建筑结构荷载规范》 GB5003-2001 《砌体结构设计规范》 GB50011-2001 《建筑抗震设计规范》 GB50191-93 《构筑物抗震设计规范》 GB50040-96 《动力机器基础设计规范》

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SCR和SNCR

SCR和SNCR

SCR和SNCRSCR脱硝技术SCR装置运行原理如下:氨气作为脱硝剂被喷入高温烟气脱硝装置中,在催化剂的作用下将烟气中NOx 分解成为N2和H2O,其反应公式如下:催化剂4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O催化剂NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O一般通过使用适当的催化剂,上述反应可以在200 ℃～450 ℃的温度范围内有效进行, 在NH3 /NO = 1的情况下,可以达到80～90%的脱硝效率。

烟气中的NOx 浓度通常是低的,但是烟气的体积相对很大,因此用在SCR装置的催化剂一定是高性能。

因此用在这种条件下的催化剂一定满足燃煤锅炉高可靠性运行的要求。

烟气脱硝技术特点SCR脱硝技术以其脱除效率高,适应当前环保要求而得到电力行业高度重视和广泛的应用。

在环保要求严格的发达国家例如德国,日本,美国,加拿大,荷兰,奥地利,瑞典,丹麦等国SCR脱硝技术已经是应用最多、最成熟的技术之一。

根据发达国家的经验, SCR脱硝技术必然会成为我国火力电站燃煤锅炉主要的脱硝技术并得到越来越广泛的应用。

图1为SCR烟气脱硝系统典型工艺流程简图。

SCR脱硝系统一般组成图1为SCR烟气脱硝系统典型工艺流程简图, SCR系统一般由氨的储存系统、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、省煤器旁路、SCR旁路、检测控制系统等组成。

液氨从液氨槽车由卸料压缩机送人液氨储槽,再经过蒸发槽蒸发为氨气后通过氨缓冲槽和输送管道进人锅炉区,通过与空气均匀混合后由分布导阀进入SCR反应器内部反应, SCR反应器设置于空气预热器前,氨气在SCR 反应器的上方,通过一种特殊的喷雾装置和烟气均匀分布混合,混合后烟气通过反应器内催化剂层进行还原反应。

SCR系统设计技术参数主要有反应器入口NOx 浓度、反应温度、反应器内空间速度或还原剂的停留时间、NH3 /NOx 摩尔比、NH3 的逃逸量、SCR系统的脱硝效率等。

氨储存、混合系统每个SCR反应器的氨储存系统由一个氨储存罐,一个氨气/空气混合器,两台用于氨稀释的空气压缩机(一台备用)和阀门,氨蒸发器等组成。

SNCR尿素脱硝技术方案

SNCR尿素脱硝技术方案

【SNCR尿素炉内脱硝】技术文件编制：审核：日期： 2018年6月江苏国强环保工程有限公司Jiangsu GUO QIANG Environmental protection group Co., Ltd一、技术规范1.1 总则本技术方案适用于20吨锅炉烟气脱硝工程供货、系统设计、安装调试项目。

提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。

土建部分由我方设计出图，需方采购、施工并安装。

脱硝（SNCR）主要的原则及技术要求：（1）本项目采用选择性非催化还原烟气脱硝（SNCR）工艺。

（2）本项目的还原剂采用20%尿素水。

（3）SNCR脱硝系统满足全天24小时连续运行，年运行时间大于7200小时。

（4）SNCR脱硝系统使用寿命不低于10年。

（5）脱硝装置可用率不低于98%；（6）系统装置先进、安全、可靠、便于运行维护；（7）工艺流程合理、装置布置简洁、美观；（8）设1套还原剂制备和输送公用系统。

（9）烟气脱硝装置的控制系统采用PLC控制系统。

（10）SNCR设计出口NOx浓度小于200mg/Nm3。

SNCR设计脱硝效率大于60%。

本技术规范书所提出的技术规范、要求仅适用于20吨锅炉烟气脱硝工程，它包括该工程系统、设备的设计和结构、性能、安装、调试和试验等方面的技术要求。

本次脱硝工程的招标范围为：脱硝工程对20吨锅炉进行脱硝治理，公用设施按照1台锅炉设计、供货、安装。

本工程的整体设计由我方负责，设计规模为20吨锅炉烟气脱硝设施。

1.2 工程概况1.2.1 概述本项目建设20吨锅炉烟气脱硝工程。

锅炉全钢架结构、平衡通风。

根据锅炉形式合理选取喷枪布置位置和数量。

1.2.2 厂址项目：20吨锅炉SNCR炉内脱硝锅炉厂址：1.2.3 厂区的岩土工程条件1.2.4 地震烈度根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），扩建厂区地震动峰值加速度为0.10g（相应的地震基本烈度为7度），。

SNCR脱硝除尘脱硫技术方案资料

SNCR脱硝除尘脱硫技术方案资料

****锅炉有限公司烟气除尘、脱硫、脱硝工程技术方案目录一、总论 (1)1.1设计基准 (1)1.2技术总的要求 (4)1.3主要技术标准 (5)二、烟气除尘技术方案 (5)2.1设计依据及标准 (5)2.2设计依据 (5)2.3设计标准 (6)2.4袋式除尘器简介 (6)2.5LDM系列在线清灰低压脉冲布袋除尘器简介 (7)2.6布袋除尘器设计方案 (11)2.7布袋除尘器主要技术参数 (11)2.8布袋除尘器供货范围 (12)三、烟气脱硫技术方案 (13)3.1设计指标 (13)3.2设计原则、依据及范围 (14)3.3脱硫工艺选择及工艺、设施设计 (15)1湿法脱硫技术简介 (15)2方案选择 (15)3钠-钙双碱法工艺流程 (15)3.44工艺设施及构筑物设计 (17)8 电气与控制设计 (20)2.仪表部分 (21)9、工艺设备及构筑物表 (22)四、烟气脱硝技术方案 (24)4.1、锅炉基础数据 (24)4.2、烟气主要污染物情况 (24)4.3、设计参数与要求 (24)4.4、SNCR脱硝设计原则 (24)4.5、技术规范与标准 (25)4.6、技术要求 (26)4.7、工程主要内容 (26)4.8、工程能源类型 (27)4.9、SNCR脱硝工艺说明与选择 (28)4.10、SNCR脱硝系统配置 (34)4.11、仪表控制系统 (36)4.12脱硝系统运行经济概算 (38)4.13性能指标计算 (39)五、安全生产管理 (40)5.1安全生产责任 (40)5.2安全生产措施 (40)六、售后服务措施 (41)6.1售后服务 (41)6.2技术培训 (41)一、总论本设计方案书适用于2×10t/h锅炉烟气除尘、脱硫、脱硝工程1.1设计基准（3）场地土类型和建筑场地类别根据场地地基土的物理力学性质和湖北地区各岩土层的剪切波速统计表（经验值）估算场地自然地面下20.00m深度范围内各土层的等效剪切波速估算值在140.00~250.00m之间，本场地场地土为中软土，根据区域资料，本场地震盖层厚度大于50.00m，故判定本场定为Ⅲ类建筑场地，本场地为可进行建设的一般地段。

SNCR脱硝除尘脱硫技术方案

SNCR脱硝除尘脱硫技术方案

****锅炉有限公司烟气除尘、脱硫、脱硝工程技术方案目录一、总论本设计方案书适用于2×10t/h锅炉烟气除尘、脱硫、脱硝工程1.1设计基准场地各地层工程性能为：第（1）层粉质粘土强度中等偏低，压缩性中等偏高。

第（1-1）层淤泥，强度低，压缩性高，为本场地软弱下卧层。

第（2-1）层淤泥，强度低，压缩性高，为本场地软弱下卧层。

第（2-2）层淤泥质粉质黏土，强度低，压缩性高，为本场地软弱下卧层。

第（3）层粉质粘土，强度中等，压缩性中等。

第（4）层淤泥，强度低，压缩性高。

第（5）层粘土，强度中等，压缩性中等。

1.1.3 抗震（1）抗震设防根据《中国主要城镇抗震设防烈度、设计基本地震加速度和设计地震分组》的规定，天门市地震基本烈度为Ⅵ度，设计基本地震加进度值为，设计地震分组为第一组。

（2）地震液化由于本场地地震基本烈度为六度，可不考虑砂土液化问题。

（3）场地土类型和建筑场地类别根据场地地基土的物理力学性质和湖北地区各岩土层的剪切波速统计表（经验值）估算场地自然地面下深度范围内各土层的等效剪切波速估算值在~之间，本场地场地土为中软土，根据区域资料，本场地震盖层厚度大于，故判定本场定为Ⅲ类建筑场地，本场地为可进行建设的一般地段。

1.1.4 水文该拟建场地下水类型为上层滞水，赋存于表层素填土中，地下水位主要受气候因素影响，大气降水为其主要补给来源，勘察期间测得场地稳定水位为地面下～左右。

根据本地建筑经验判定，该场地地下水对混凝土具轻微腐蚀性。

1.1.5水电气供给标准A.电三相五线电压 380伏频率 50HZB.压缩空气压力 5bar温度 30℃品质无油露点 -20℃C.水品质自来水，无固体悬浮物且含氯≤50PPM压力 3 bar温度 32℃（进车间）煤质参数：1.2技术总的要求1.2.1除尘、脱硫系统是一个较为独立的系统，本系统两台锅炉配置一套脱硫设备（要求能满足两台10吨燃煤链条炉）；配备二套脱硝设备（SNCR脱硝工艺），辅助设备应尽量共用。