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桥梁工程预制梁体架设安装施工方案及工法[优秀工程方案]

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桥梁工程预制梁体架设安装施工方案 及工法 一、编制依据 1、施工设计文件 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2011) 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 4、《工程建设安装工程起重施工规范》(HG 20201-2000) 5、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95) 二、工程概况 B1标段起点桩号为K50+400,终点桩号为K66+ 000,全长15.776千米,包括主线桥11座：大 坪上大 桥、龙家沟大 桥、沙溪沟大 桥、大 田坝大 桥、龚家大 桥、大 竹林大 桥、石板滩大 桥、生基坡1号大 桥、生基坡2号大 桥、半坡大 桥及土地岩中桥.主线桥单幅单跨共5片预制T梁,土地岩中桥单跨12片预制T梁.其工程数量表如下：

T梁工程数量表 表1 项目 梁数量 大 坪上大 桥(5*20、7*20) 20米T梁60片 龙家沟大 桥(17*40) 40米Ｔ梁170片 沙溪沟特大 桥(4*30+65+120+65+8*30) 30米T梁120片 大 田坝大 桥(7*30) 30米T梁70片 土地岩中桥(1*30) 30米T梁12片 龚家大 桥(5*40+50+90+50+4*40) 40米T梁90片 大 竹林大 桥(8*40) 40米T梁80片 石板滩大 桥(5*30+50+90+50+4*30) 30米T梁90片 生基坡1号大 桥(3*30+50+90+50+5*30) 30米T梁80片 生基坡2号大 桥(9*30) 30米T梁90片 半坡大 桥(5*30+3*40+3*30) 30米T梁80片,40米T梁30片 单片20米T梁重量 表2

位置 混凝土用量 (米3) 重量(t) D80伸缩缝 D160伸缩缝 D80伸缩缝 D160伸缩缝 边跨边梁 16.11 16.2 43.5 43.7 边跨中梁 15.64 15.67 42.2 42.3 中跨边梁 15.85 15.85 42.8 42.8 中跨中梁 15.40 15.40 41.6 41.6

单片30米T梁重量 表3 位置 混凝土用量 (米3) 重量(t) D80伸缩缝 D160伸缩缝 D80伸缩缝 D160伸缩缝 边跨边梁 29.26 29.31 79 79.1 边跨中梁 28.78 28.77 77.7 77.7 中跨边梁 29.45 29.45 79.5 79.5 中跨中梁 29.00 29.00 78.3 78.3 单片40米T梁重量 表4

位置 混凝土用量 (米3) 重量(t) D80伸缩缝 D160伸缩缝 D80伸缩缝 D160伸缩缝 边跨边梁 51.81 51.86 139.9 140 边跨中梁 51.58 51.58 139.3 139.3 中跨边梁 52.52 52.52 141.8 141.8 中跨中梁 52.32 52.32 141.3 141.3 三、施工部署 3.1、梁体供应 本标段内所有预制梁体均采取自建梁场生产预制的 方式供应.本标段内设置3个梁场,以满足本标段内梁体的 预制生产施工. 一号梁场(K50+873-K51+192),负责预制龙河东岸70片、龙家沟大 桥170片40米T梁;大 坪上大 桥60片20米T梁.二号梁场(K57+159-K57+514),负责预制沙溪沟120片、大 田坝大 桥70片、土地岩中桥12片30米T梁;龚家90片、大 竹林大 桥80片40米T梁.三号梁场(K64+445-K64+800),负责预制石板滩90片、生基坡1号大 桥80片、生基坡2号大 桥90片、半坡大 桥80片30米T梁;半坡大 桥30片40米T梁. 3.2、架梁安排 梁场存梁场地有限,采取随预制随架设的 方式进行架设安装施工.本标段内所有预制梁体均采用架桥机进行架设安装. 每个梁场设置一台架桥机进行预制梁体架设安装施工.每个梁场架桥机架设施工顺序如下： 一号梁场架桥机：架设大 坪上大 桥 龙河东岸 龙家沟大 桥 二号梁场架桥机：架设大 田坝大 桥 土地岩中桥 龚家大 桥 大 竹林大 桥 沙溪沟大 桥 三号梁场架桥机：架设生基坡2号大 桥 半坡大 桥 生基坡1号大 桥 石板滩大 桥 根据全线施工进度 要求,首先架设安装路线左幅预制T梁,再架设安装路线右幅预制T梁. 每座桥梁架设完成后,架桥机分块拆卸后由炮车运输至下一待架桥梁桥台前路基段进行拼装,然后进行该桥梁预制梁体架设安装施工. 单幅单孔预制梁体架设顺序：先架设一侧边梁,然后依次架设次边梁、中梁,再架设另外一侧边梁,最后架设该侧的 次边梁. 3.3、主要施工机械 每个梁场主要施工机械：25吨汽车吊一台,用于架桥机拼装.75T龙门吊机2台,用于梁场出梁.160T/40米架桥机1台(各梁场可自主选择架桥机品牌,但起重量需大 于TLQJ160/40米),用于预制梁体架设安装.预制T梁采用150T轮胎式运梁炮车1台,用于预制梁体运输,后期根据运梁距离加长,适当增加炮车数量,以满足施工进度 要求. 架桥机主要参数 表 5 额定起重量 160T 架梁跨度 /桥机跨度 40米/42米 整机工作级别 A3 最大 架设纵坡 5% 最大 架设横坡 5% 前支腿调节长度 2米 起升高度 6米 下降深度 2米 大 车基距 5米 小 车轨距 1.1米 整机高度 8.1米 整机宽度 7.8米 整机长度 66米 整机总功率 73.2kw 过孔速度 3米/米in 起升速度 0.64米/米in 小 车纵移速度 3米/米in 小 车横移速度 3米/米in 整机横移速度 3米/米in 主钩左右极限位置 3.5米 最大 轮压 411.6kn 整机重量 140T 3.4、运梁通道 预制梁体采用预制梁体运输炮车通过已成型路基、已架设完成的 桥梁进行运输. 3.5、施工人员安排 每个梁场设生产副经理1名,全面负责预制梁体架设安装施工的 生产安排工作.工区长1名,负责预制梁体提、运、架的 协调、指挥工作.现场技术员2名,负责梁场出梁、现场架设安装工作.安全员1名,负责现场施工安全工作.龙门吊司机2名,负责驾驶龙门吊机、吊装指挥工1名,负责预制梁体的 出梁吊装施工.杂工4名,负责协助预制梁体吊装至炮车、炮车司机2名,负责炮车的 驾驶工作.炮车跟随工人4名,跟随炮车,负责预制梁体的 运输工作.架桥机操作手1名,负责架桥机的 操作.架桥机总指挥1名,全面负责预制梁体起吊、安装以及架桥机过孔指挥工作.安装施工人员6名,负责梁体的 安装工作.架桥机纵移过孔时,增加施工人员4名,以观察架桥机过孔时的 各种情况.电焊工2名,用于预制梁体安装到位后,相邻两片预制梁体的 钢筋焊接工作.电工一名,负责现场一切用电工作. 3.6、工期安排 大 坪上大 桥：2011年8月20日-2011年9月13日 龙河特大 桥东侧引桥：2011年9月20日- 龙家沟大 桥：-2012年1月2日 大 田坝大 桥：2011年8月25日-2011年9月23日 土地岩中桥1日-5日 龚家大 桥：- 大 竹林大 桥：- 沙溪沟大 桥：2012年1月4日-2012年2月22日 生基坡2号大 桥：2011年8月25日-1日 半坡大 桥：8日- 生基坡1号大 桥：- 石板滩大 桥：2012年1月7日-2012年2月13日 四、施工准备 4.1、架设施工前,对所有需进行预制梁体架设的 墩台支座垫石位置及标高进行复测,如出现偏差,及时进行处理,以确保梁体架设位置准确,并保证后期桥面现浇层的 厚度 . 4.2、架梁通道必须保证在架梁施工前通畅,保证通道路面的 平整度 ,以保证炮车运输平稳安全. 4.3、架梁前梁底支座安放准确.墩顶连续墩需放置临时支座,位置要准确.临时支座采用沙桶,沙桶数量根据各桥梁所需进行配置.沙桶内要采用烘干的 细沙.沙桶构造如下图

砂砼

泄砂孔

9512010

50

18010250

121159

沥青填缝 图1 沙桶构造图 4.4、盖梁及桥台台帽砼养护期达到吊装要求,梁片架设前需将将盖梁或帽梁顶面清理干净. 4.5、T梁砼养护期达到吊装要求,T梁各预埋件进行清理,T梁顶面清扫干净,弹出T梁吊装的 中心线,确定吊装的 顺序. 4.6、现场提前准备好控制伸缩缝8㎝×16厘米×2米的 木方,用来保证伸 缩缝宽度 一致.准备好一定量的 木楔和10厘米×10厘米×1.8米方木支撑,用于中梁和边梁的 临时加固,防止梁体倾斜. 4.7、在整个施工过程中,要注意对成品和半成品(如：土路基、T梁、台帽、盖梁等)的 保护,吊装时抗震挡块处很容易被碰坏,吊装时准备部分木楔缓冲其撞击力. 4.8、吊装前各人员应合理分配,进行安全教育,进行技术培训,确保各工序有专人施工,并派专人指挥.特殊工种施工人员必须持证上岗,证件报安全部存档. 4.9、各种施工机械、材料设备及时进场,合格检测证书报安全部备案,并上报监理工程,同时调试好机械的 使用性能. 4.10、架桥机拼装聘请专业拼装作业队伍进行拼装施工.架桥机采取在桥台前路基上进行拼装施工,拼装前,确保施工场地满足拼装要求. 五、架设施工 5.1、施工流程 准备工作→架桥机拼装试吊→轨道铺设→架桥机移动就位(待架梁孔跨位置)→安装支座、临时支座,同时梁片支座位置、高程等测量→梁片顺桥向移动到待架梁孔跨位置→落梁、就位→焊接、绑扎支撑牢固→架设下一片梁→单跨架设完成后架桥机移动过孔. 5.2、架桥机的 拼装 5.2.1、根据桥型及实际的 线路平面情况,分别按要求铺设架桥机横移轨道,要求用水准仪校平. 5.2.2、选择合理位置放置中横梁走行台车(带上中台车横移轨道),然后安装主中横梁. 5.2.3、安装与中横梁相关的 节段三角桁架. 5.2.4、依次拼装节段三角桁架,注意： a)、往单一方向拼装时一定要在桁架下面支垫好; b)、往两个方向拼装时一定要注意平衡; c)、决不允许漏销(必须逐个检查). 5.2.5、拼装前横梁,并将主梁桁架与前横梁可靠联接,之后安装前支腿. 5.2.6、拼装尾龙门.

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预制梁架设施工方案

预制梁架设施工方案

预制梁架设施工方案预制梁的架设施工方案一、工程概况本工程是某某建筑工程的预制梁架设，预制梁总数为X根，梁长为X米，采用预制梁架设方式，工期为X天。

二、材料准备1. 预制梁：根据设计要求准备X根预制梁，确保梁的质量符合相关标准和规范。

2. 移动起重机：准备适当型号的移动起重机，用于吊装和安装预制梁。

3. 手持式起重工具：准备合适的手持式起重工具，用于操纵和调整预制梁的位置。

4. 完好无损的安全带和安全绳：用于工人的人身安全。

三、施工方案1. 施工准备1.1组织专业工人进行安全教育和技术培训，确保施工人员了解安全操作规程和工艺要求。

1.2在施工现场设置安全警示标志和临时围栏，确保施工区域的安全。

2. 梁模罩装置2.1根据设计图纸，确定预制梁的安装位置和高度。

2.2使用移动起重机将梁模罩装置吊装到预制梁的安装位置，并进行固定。

2.3操纵移动起重机调整梁模罩的位置和角度，保证预制梁与结构连接面的垂直度和水平度。

3. 预制梁架设3.1根据设计要求，用移动起重机将预制梁吊装到梁模罩上。

3.2控制移动起重机的速度和力度，确保预制梁顺利吊装到位，并与结构连接面紧密贴合。

3.3使用手持式起重工具精确调整预制梁的位置和水平度。

3.4按顺序逐个架设预制梁，并进行校正和修正，保证梁与梁之间的连接精确和稳固。

4. 安全措施4.1施工现场设置安全通道和安全警示标志，保证施工人员和行人的安全通行。

4.2施工期间严禁在预制梁下停留或通行，以防止坠落和伤害事故的发生。

4.3施工期间，所有参与施工的工人必须系好安全带，并将安全带连接到牢固的结构上。

四、质量控制1. 实施施工前的质量检查，确保预制梁的质量符合设计要求。

2. 严格按照设计要求进行施工，确保预制梁的位置和水平度满足要求。

3. 施工中及时发现和处理质量问题，确保施工质量。

五、施工进度控制1.合理安排施工进度，确保完成预定的施工任务。

2.及时处理施工过程中的问题和障碍，以保持工期进度。

预制梁安装施工方案

预制梁安装施工方案

预制梁安装施工方案预制梁安装施工方案一、施工前的准备工作：1. 严格按照设计图纸和技术要求，对施工现场进行测量定位，确保安装位置准确无误。

2. 对预制梁进行检查，确认预制梁的质量合格，并做好防潮、防晒等保护措施。

3. 对起重设备进行检查和维护，确保设备运行正常，并严格按照相关规定操作。

二、预制梁吊装安装：1. 将预制梁吊车按照设计要求，进行合理位置的布置。

并做好标识，确保吊车操作人员能够清晰的了解施工现场的情况。

2. 在吊车起吊部位下安装临时支撑，确保预制梁在吊装过程中不会倾斜或移动。

3. 使用合适的吊具将预制梁吊装至准确的位置。

吊装过程中要保持预制梁的平稳，并注意各个部位的协调，做好吊装人员和指挥人员之间的密切配合。

4. 在预制梁安装的位置上进行精确调整，确保预制梁达到设计要求的精度。

5. 对预制梁的连接螺栓进行检查，保证安装牢固可靠。

三、预制梁的固定：1. 根据设计要求，在预制梁的各个连接点进行固定，并确保固定件质量合格。

2. 在预制梁的底部设置垫砖或橡胶垫片，作为预制梁与支座之间的缓冲层。

3. 在预制梁的两侧设置挡块，保证预制梁的水平度和垂直度，同时使用调整垫板进行微调。

四、施工过程中的安全措施：1. 在吊装过程中，要保持周围区域的安全，并设置明确的警示标志和警戒线。

2. 吊车操作人员必须具备相应的操作资质，并严格按照操作规程进行施工。

3. 施工人员必须穿戴安全帽和安全鞋，并做好个人防护，确保自身安全。

4. 做好施工过程中的交流与协调，减少误操作和人为疏忽导致的安全事故。

五、施工后的清理和验收：1. 清理吊装现场，移除吊装设备和杂物，并恢复施工场地的整洁。

2. 进行预制梁安装的验收，检查预制梁的固定和连接是否合格，以及是否符合设计要求。

3. 对施工过程中可能出现的问题和不足进行总结，提出改进方案。

六、技术文档的归档：1. 对施工过程进行详细记录，包括吊装安装的时间、位置、操作参数、安全措施等。

预制梁架设施工方案(精品)

预制梁架设施工方案(精品)

一、工程概况112线高速公路天津东段工程第六标段为津山铁路分离式立交，主线跨越津山铁路、芦汉公路和宁河开发区三经路。

6合同段起止桩号K13+646.609～K15+897.469，全长2250.86米，桥梁面积74113.4平方米。

本桥梁工程此处2跨25m小箱梁中间盖梁上方8m左右有一排3万伏高压线，因此可供上梁空间较小。

前期未架设的78#轴-79#轴跨，本次也采用履带吊架设。

为保证施工安全，充分利用施工场地，本次架梁顺序先架设78#-79#这一跨，然后从75#-76#的左幅，顺序向右幅架设，架设完这一跨后挪至76#-77#，高压线下架梁顺序见下图：二、吊装设备及准备工作为了合理利用施工设备和提高上梁的效率，我标段决定采用一台KOBELCO7150型150T的履带吊，其臂杆27米，主吊绳35T两根各28m，副吊绳2根各5m。

履带吊走行道路已铺筑完成，各墩柱支座、临时支座已按设计位置、标高安装完毕履带吊检验合格后进场，驾驶员培训合格上岗，给参与架梁作业人员做好安全技术交底工作，明确本次架梁的方法、顺序、安全控制要点等。

三、工期计划此次架梁共架设小箱梁30片，计划架梁工期：2009年11月23日~2009年11月27日。

四、吊装方案首先将150T履带吊吊置于2个盖梁之间的中心线上，然后运梁车将预制梁运到150T履带吊前，再由履带吊将箱梁吊起，将箱梁放低并转角，按指定路线将预制梁吊起并安装，由于中间盖梁上方有3万伏高压线，因此在吊装过程中提前对好吊车臂杆位置，保证与高压线之间的安全距离，吊车臂杆避免转向，并在吊绳上加套绝缘防护。

具体结构见下图：四、施工安全措施1、梁体吊装和运输过程中必须严格遵守相应的操作规程，确保梁体、其他构造物、机械设备及人员的安全；2、在风速大于10m/s时应停止吊装作业；3、在梁体离支座10cm时，梁体缓慢下落以减少对盖梁的冲击力；4、梁体吊装过程中注意对成品的保护，严禁磕碰；5、梁体吊装过程中的要有专人负责，具体见后附表格；6、驾驶员必须检查拖车装置，如刹车装置是否正常。

预制梁体架设安装施工方案

预制梁体架设安装施工方案

预制梁体架设安装施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN国道G210都匀小围寨至深河桥（独山段）一级公路工程二标段预制梁体架设安装施工方案编制：复核：审核：江苏大汉建设实业集团有限公司国道G210都匀小围寨至深河桥（独山段）二标段项目经理部二O一七年五月二十日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工布置 (3)1、梁体供应 (3)2、架梁安排 (3)3、主要施工机械 (3)4、运梁通道 (4)5、施工人员安排 (4)6、工期安排 (5)四、施工准备........................................................5 五、架设施工 (7)1、施工流程 (7)2、架桥机的拼装 (7)3、测量位置复核、支座安装 (8)4、架桥施工 (8)5、架桥机过孔 (10)6、注意事项 (12)六、先简支后连续施工 (13)1、先简支后连续施工顺序 (14)2、横隔板与湿接缝施工顺序 (14)3、钢筋加工 (14)4、波纹管的定位与安装 (15)七、技术质量保证措施 (19)1、质量控制目标 (19)2、组织保证措施 (19)3、技术质量保证措施 (19)4、T梁质量保证措施 (19)八、安全、环保保证措施 (21)1、安全目标 (21)2、组织保证措施 (21)3、施工场地内安全事项 (22)4、运梁与喂梁 (22)5、架桥机使用注意事项 (23)6、不良天气架设安装措施 (24)7、环境保护措施 (24)一、编制依据1、《国道G210都匀小围寨至深河桥（独山段）一级公路工程二标段施工图设计》2、《公路工程技术标准》JTG B01-20143、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-20154、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-20075、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50－20116、《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-20157、管理公司文件《独山项目安全文明施工标准化实施细则》8、管理公司文件《高速公路施工标准化技术指南（第四分册桥梁工程）》二、工程概况1、工程概况深河大桥位于贵州省独山县影山镇顶岩南至麻万镇北侧，桥位处地形起伏较大，小山包呈不规则分布，山包间低洼处汇水均注入深河。