生物冶金的工业化
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低碳减排的绿色钢铁冶金技术摘要:钢铁行业作为我国重要的基础产业,在国民经济发展过程中提供了强大的推进力量。
钢铁冶金工程属于密集型产业,其生产过程会消耗大量的能源,并且会排放很多污染物,这些污染物会对周边环境造成不同程度的影响。
为了解决这种情况,钢铁冶金工程需要对环保工作给予足够的重视。
正确认识到冶金企业推进环保工作的重要性,结合冶金工程发展需求以及环保工作具体要求,制定出相应的环保工作策略,使社会经济发展与生态环境保护得到均衡。
关键词:低碳减排;绿色;钢铁冶金技术引言“低碳经济”是新时代背景下的一种新的经济发展模式,近几年经济的迅速发展,对生态环境造成了严重影响,人们的环保意识不断增强,强调了它作为可持续发展的重要发展战略,需要将其落实到日常的工作之中,低碳经济也由此应运而生。
它的特点是低污染、低能耗。
企业在生产过程中,可以通过对能源利用率加以提升的方式、减少一些存在的浪费与污染,从而,就能够为企业发展创造出更高的经济效益和生态效益。
冶金工程的各个单位需要在不断总结经济发展经验的基础上实现节能减排、环保,这就需要冶金工程技术创新,结合低碳经济理念提高能源利用率,把握好技术使用过程中的一些要点,创造更高的经济效益和社会效益。
本文正是根据低碳经济理念要求,对冶金工程技术展开了探讨。
一、发展绿色钢铁冶金技术的必要性钢铁冶金行业是建筑行业、军工行业、制造加工行业的基础,对整个社会经济的持续健康发展有着非常重要的作用。
但长期以来,我国钢铁冶金行业一直存在严重的污染问题,即便是目前已经引进了大量先进的设备、技术,污染问题一直没有得到有效解决,依然存在粉尘污染、水体污染、噪声污染、生产设备能耗过大等一系列问题。
在经济效益的趋势下,很多钢铁冶金行业过于注重生产效益和生产速度,在低碳减排方面没有下足功夫。
大力发展绿色钢铁冶金技术,可将低碳减排理念、绿色设计理念、绿色材料、绿色能源等,全部融合到整个绿色钢铁冶金生产过程中,形成一个绿色环保的闭环系统,既能有效降低环境污染,减少能源消耗,还能提升生产效率,从而获得更大的经济效益,促使绿色钢铁冶金行业走可持续发展道路。
生物冶金对非洲矿业可持续发展的影响:处理尼日利亚低品位矿石实例研究P A奥鲁巴姆比等摘 要 讨论了生物冶金技术对尼日利亚矿业可持续发展的影响。
对尼日利亚矿业现状进行评估。
对可行的矿物加工技术和回收技术路线进行评价,并且综述了采用生物冶金技术的影响因素。
对尼日利亚东南部Ishiagu复杂硫化矿,采用生物冶金技术进行探讨。
结果表明,生物冶金技术可行,且能有有效地处理这种矿石,因此可以作为处理非洲其它矿床矿石的处理手段。
关键词 生物冶金 可持续发展 矿业1 尼日利亚矿业可持续发展简介尼日利亚必须慎重考虑其矿业的可持续发展。
该国拥有丰富的矿产资源,是其国民经济的支柱,且带来巨大的社会经济效益。
该国拥有多种多样的固体矿物,其中33种矿物分布在全国450个地方,且处于不同的勘探和开采阶段。
尼日利亚的矿业是其外汇的主要来源,影响巨大,同时还可为本国工业提供原材料。
在20世纪70年代中期石油作为其主要外汇来源之前,固体矿物仅次于农业作为其出口创汇的来源。
同时矿业对其国民经济也有着重要影响,1970年矿业收入约占其G DP的10%。
然而,现有矿床并不能够支持尼日利亚固体矿物的开采和发展,同时需要考虑其它因素,这其中就包括采矿和加工成本。
因此,尼日利亚促进投资委员会的固体矿物分部,原材料研究和发展委员会做出努力来邀请和鼓励私营和合资公司来发展和开发不同的矿床。
然而,这些努力并没有产生积极结果。
只有几个承诺开采,并运送到国外加工。
因此,由本国技术人员开发适合于本国国情的创新的、有效处理工艺势在必行。
含有方铅矿、闪锌矿和黄铜矿的储量达几百万吨的一个复杂硫化矿矿床赋存于Benue地槽的上部和下部。
经过努力也未能制定出合适的工艺从其中提取有用金属。
尽管该国矿产丰富,目前只有几个矿床得到不同程度地开采,至于在该国进行选矿就更少了。
一些矿石被加工为半成品并出口,然而这些被处理的矿石,特别是小范围的非法开采时,许多有用矿物损失于尾矿中。
有色金属提取冶金技术现状及发展1. 引言1.1 有色金属提取冶金技术的重要性有色金属提取冶金技术的重要性在于其在工业生产和生活中的广泛应用。
有色金属是一类带有颜色的金属元素,包括铜、铝、铅、锌等。
这些有色金属广泛应用于电子、建筑、航空航天、汽车制造等领域,是现代工业的重要基础材料。
提取这些有色金属的冶金技术不仅影响着产业生产的效率和质量,还直接关系到国家经济的发展和资源的节约利用。
有色金属提取冶金技术的发展和应用,可以大大促进相关行业的发展。
通过不断改进和创新技术,提高生产效率,减少能源和资源消耗,降低生产成本,提高产品质量,推动相关产业的升级和转型。
有色金属提取冶金技术的发展也能够减少环境污染和资源浪费,实现可持续发展。
有色金属提取冶金技术的重要性不仅体现在生产效率和质量上,更体现在对环境和资源的保护上。
有色金属提取冶金技术的重要性不可忽视,它在现代工业生产中扮演着至关重要的角色,对促进产业发展、提高资源利用效率、保护环境等方面起到了重要作用。
对于提高我国的产业竞争力和可持续发展具有重要意义。
1.2 研究背景随着工业化进程的加快,全球对有色金属的需求量不断增加,而传统的有色金属提取技术面临着能源消耗大、环境污染严重等问题,迫切需要寻找更加高效、清洁的提取冶金技术来满足市场需求。
有色金属提取冶金技术的研究与发展显得尤为重要。
目前,国内外对有色金属提取冶金技术的研究主要集中在提高产率、节能减排、资源利用率等方面。
随着科技的不断进步,新材料、新工艺的不断涌现,有色金属提取冶金技术也迎来了发展的机遇,比如电化学冶金、生物冶金等新型技术被广泛应用在有色金属提取中。
在这样的背景下,本文将对传统、现代以及新型有色金属提取技术进行综述,分析有色金属提取冶金技术未来的发展趋势,并展望未来的发展前景,以期为有色金属冶金行业的发展提供参考和借鉴。
2. 正文2.1 传统有色金属提取技术传统有色金属提取技术主要是指传统的冶金方法,包括火法冶金、湿法冶金和电解法冶金等。
冶金废渣的综合利用技术冶金行业是国民经济的重要支柱产业,但同时也会产生大量的冶金废渣。
这些废渣不仅占用大量土地资源,还可能对环境和人体健康造成危害。
因此,对冶金废渣进行综合利用具有重要的现实意义和长远利益。
本文将介绍冶金废渣的综合利用技术,包括提取工艺、综合利用途径、新技术及未来发展前景等方面。
提取工艺冶金废渣的提取工艺主要包括破碎、磨粉、浮选等步骤。
将废渣进行破碎,将其中的有用矿物与脉石分离。
接着,通过磨粉作业,将有用矿物研磨成细粉。
借助浮选法,利用不同矿物之间的表面性质差异,将有用矿物从废渣中分离出来。
综合利用冶金废渣的综合利用途径广泛,可将其用于制备建筑材料、环保材料等。
制备建筑材料冶金废渣可以作为生产建筑材料的原料,如水泥、砖等。
将这些废渣与适量的石灰、石膏等混合,经过搅拌、成型、养护等工艺处理后,可生产出符合标准的建筑材料。
冶金废渣还可以用来生产矿棉、玻璃纤维等高性能材料。
制备环保材料冶金废渣可以用来制备环保材料,例如利用废渣中的含铁组分可以生产出具有优良性能的活性炭。
废渣中的一些组分还可以提取出来,制备成催化剂或助剂等环保产品。
随着科学技术的不断发展,冶金废渣综合利用的新技术也不断涌现。
这些新技术包括生物处理、物理处理、化学处理等。
生物处理生物处理是利用微生物的作用来处理冶金废渣的一种方法。
通过选择适当的微生物种类和培养条件,可以使废渣中的有用组分得到有效分解和转化。
同时,微生物还可以产生一些有机酸等物质,这些物质可以将废渣中的某些金属离子溶解出来,从而方便后续的提取和分离。
物理处理物理处理是利用物理手段来对冶金废渣进行处理的一种方法。
例如,可以采用热处理法将废渣中的某些金属离子还原出来,或者采用微波加热法来促进废渣中的某些有用组分的溶解和释放。
物理处理还包括压实、破碎、磨粉、浮选等步骤中的一些新技术和设备的应用,如高压辊磨机、高压浮选设备等。
化学处理化学处理是利用化学反应来处理冶金废渣的一种方法。
冶金工业废水处理方法冶金工业是一项重要的工业部门,但同时也伴随着废水的产生。
冶金工业废水中含有大量的金属离子、酸、碱和有机物等污染物,如果不经过有效的处理,会对环境和人类健康产生严重的危害。
因此,冶金工业废水处理显得非常重要。
下面将介绍几种常见的冶金工业废水处理方法。
1.化学沉淀法:化学沉淀法通过加入适量的化学沉淀剂(如氢氧化钙、氢氧化铁等),使废水中的金属离子等溶解物与化学沉淀剂发生反应并沉淀下来,从而达到减少污染物浓度的目的。
这种方法操作简单,处理效果好,但对酸碱度和温度要求较高。
2.生物处理法:生物处理法指的是利用微生物对废水中有机物进行降解的方法。
废水首先通过预处理把金属离子和其他大颗粒物去除,然后再通过生物处理池中的微生物对有机物进行降解。
这种方法处理效果较好,能够使废水中的有机物得到大幅度降解。
但生物处理过程对于温度、pH值等的要求较高,且污泥的处理和处置成为了新的问题。
3.活性炭吸附法:活性炭是一种特殊的多孔性吸附材料,能够吸附废水中的有机物、重金属离子等。
废水经过预处理后,通过将活性炭加入废水中,借助于活性炭的孔隙结构和表面特性,将废水中的污染物吸附到活性炭表面,从而净化废水。
这种方法操作简单,吸附效果好,但需要定期更换活性炭。
4.高级氧化法:高级氧化法是一种利用强氧化剂(如臭氧、次氯酸钠等)对废水中的污染物进行氧化分解的方法。
通过给废水中通气或加入高级氧化剂,使废水中的有机物、色素、重金属等被氧化分解,从而达到净化的目的。
这种方法处理效果好,但成本较高,操作复杂。
以上是几种常见的冶金工业废水处理方法,每种方法都有其适用的场景和局限性。
在实际应用中,可以根据废水的性质和排放标准选择合适的废水处理方法,以达到环保要求。
同时,为了更好地解决冶金工业废水问题,还需要广泛开展研究,并不断推进废水处理技术的创新与进步。
分析氢冶金原理及工业化应用研究进展摘要:氢冶金是利用氢还原各种氧化物来制取金属的冶炼方法。
文章主要从氢冶金的基础研究、工艺技术发展、产业化推广等方面介绍了氢冶金的有关状况,并说明了规模化绿色低碳低成本的制氢工艺技术是进行氢冶金应用的重要基石,只有共同发展,相互协作,氢能工业和冶金工业才能实现双赢。
关键词:氢冶金;绿色低碳;制氢技术1氢冶金基础研究基于冶金反应基本原理,对氢冶金技术的研究要根据氢冶金热力学、动力学和工程技术方面的基本理论去研究。
热力学研究决定了冶金反应过程的基本方向、平衡前提及其范围,化学动态研究了冶金过程的温度、质量及其控制方法,而工程学则研究冶金过程的宏观特性;把三个方面进行有机联合,寻找到能够有效提升反应效率的办法,改善在实操中出现的问题,实现工程化推行氢冶金的目标。
1.1氢冶金概念的提出氢冶金的概念,是在碳冶金的观念上被提出来的。
碳冶金是在钢铁工业中具有象征性的发展形态,冶炼的基本反应式是:Fe 2O 3+3CO=2Fe+3CO 2,用碳作还原剂,可以产生超临界二氧化碳;氢冶金的基本反应式是:Fe 2O 3+3H 2=2Fe+3H 2O ,用储氢材料作化学还原剂,最后生成稳定的水,并且超临界二氧化碳的排放量为零。
因此长期以来,碳是中国钢铁公司中最主要的化学还原剂,并且还能产生大量的二氧化碳,造成二氧化碳大量排放。
氢气是一个很好的还原剂以及清洁燃料,把氢气代替碳用来当作还原剂和能量来源的氢冶金技术研发,是发展低碳经济最佳选择。
1.2氢冶金热力学温度提升之后,平衡系统里面的 CO 和 H 2O 的比例也会增高,H 2和 CO 2的比例反而会降低,所以说升高温度可以很好的提升氢气的使用率。
碳太多的时候,只经过喷吹 H2是不能把反应碳的热负荷减少的,在高温条件下,氢虽然可以和氧化铁产生反应,但是还可以和 H2O 产生反应,进而让 H2O再次变成 H2。
2 氢冶金工艺进展2.1传统冶金流程氢能利用在传统钢铁生产制作的时候会形成大量的氢资源,比如说焦炉煤气就是一种。
1 / 6 生物冶金的工业化 周晓俊 (XX学院生物与化学工程学院2009级应用化工技术,XX省XX市 617000 学号 1)
【摘要】 本文对国内外生物湿法冶金研究和产业化历程进行了综述,对硫化矿生物冶金进行了较全面的综述,包括浸矿微生物种类及培养条件、硫化物细菌氧化机理、氧化亚铁硫杆菌的铁硫氧化系统、浸矿工艺、影响浸矿效果的主要因素以及浸矿细菌的分子生物学。介绍了国内外生物冶金的工业化应用现状。提出了我国硫化矿生物冶金需要解决的主要问题。 【关键词】 生物冶金 浸矿机理 微生物 矿产资源 环境保护 1. 引言 生物湿法冶金作为湿法冶金的一个分支,在国际上已得到公认。许多微生物可以通过多种途径对矿物作用,将矿物中的有价元素转化为溶液中的离子。利用微生物的这种性质,结合湿法冶金等相关工艺,形成了生物冶金技术。目前生物冶金的研究对象主要是利用铁、硫氧化细菌进行铜、铀、金、锰、铅、镍、铬、钴、铋、钒、镉、镓、铁、砷、锌、铝、银、锗、钼、钪等几乎所有硫化矿的浸出。
2. 正文 由于生物冶金技术特别适于贫矿、废矿、表外矿及难采、难选、难冶矿的堆浸和就地浸出,并具有过程简单、成本低、能耗低、对环境污染小等突出优点,已在工业生产中得到广
泛应用。在铜的生物提取方面,目前用生物法提取的铜约占世界总铜产量的25%1,在美国、加拿大、澳大利亚、智利等20多个国家实现了生物提铜产业化。在我国,也有2座铜的生物氧化提取厂投人生产。在含砷金矿的生物预氧化方面,目前国外至少有10个生物氧化提金厂
已经筹建投产,国内也建成了2个生物预氧化黄金生产厂2。在铀的生物提取方面,加拿大利用细菌浸铀的规模最大、历史最久,法国、美国、葡萄牙等国家也实现了细菌浸铀的产业化3 。 2.1 生物湿法冶金技术的发展状况及其方向
迄今为止.常用于浸出的菌种分为: (1)嗜(常)温菌混合菌种(氧化铁的嗜酸菌)(30-45℃).包括Thiobacillusferrooxidans(氧化亚铁硫杆菌):Thiobacillus thiooxidans(氧化硫硫杆菌);Leptospirillum
ferrooxidans(氧化铁微螺菌)。4 (2)中等嗜热菌(45~55℃),Sulfobacillus(硫化芽孢磺杆菌)。 (3)高温嗜热菌(60~ 85℃), 包括sulfolobos,60℃ ~70℃ (叶硫球菌);Sulfolobus 2 / 6
likearchaea (叶硫球古细菌).70℃ ~85℃ 。 其中,嗜(常)温菌和中等嗜热菌已经成功地运用于BIOXTM (生物预氧化难处理金矿).BioN—Ic (生物浸镍),BioCOPTM (生物浸铜)工艺过程.其浸出动力学基本为缓慢至中等速度.即5-7天接触期.金属溶解率/硫化物分解率为约95%.可以处理难处理金矿、镍黄铁矿、辉铜矿、斑铜矿、铜蓝、闪锌矿。 高温嗜热茸应用于贱金属精矿的浸出.其特点为反应速率快.即为3-5天接触期.金属溶解率/硫化物分解率为99% 以上.可以处理黄铜矿、硫铜钴矿、硫铜砷矿。 1997年德兴铜矿大型堆浸厂的投产标志着我国生物浸铜技术有了重大进展。堆浸厂采用细菌堆浸.萃取.电积工艺.从低品位含铜废石(硫化铜和氧化铜)中回收铜。设计规模为年产电积铜2000t,矿堆铜品位为0.08%,是我国目前最大的采用细菌堆浸.萃取.电积工艺回收铜的堆浸厂。通过生产实践找到了解决南方夏季雨水多给堆漫带来困难的办法。 2.2 浸矿微生物种类及培养条件 2.2.1 硫化矿生物浸出的主要细菌
用于硫化矿生物浸出的菌种主要有氧化亚铁硫杆菌(Thiobacillus ferrooxidans,简称T.f.)、氧化硫硫杆菌(Thiobacillus thiooxidans,简称T.t.)和氧化亚铁微螺菌
(Leptospirillum ferrooxidans,简称L.f.)。其中氧化亚铁硫杆菌可以氧化Fe2 、元
素硫(S)和还原态硫化物;氧化硫硫杆菌能氧化元素硫,不能氧化Fe2;氧化亚铁微螺菌能氧化Fe2e,但不能氧化元素硫。在矿物浸出过程中,后两种细菌通常与其他菌种混合使用,以提高矿物中有价金属的浸出率5。 最近,Y柯西尼等6 报导嗜酸热杆菌(Acidia—nus brieleyi,简称A.b)浸出硫化锌精矿的动力学行为,在无铁溶液中浸出闪锌矿,温度为65C,浸出10 d,浸出率为90%以上。小西康裕等人引用A.b菌在65C下浸出黄铜矿精矿,10 d浸出率也达90% 以上。发现A.b菌浸出硫化矿的速率比氧化亚铁硫杆菌快得多。这种菌生长最佳pH为1~2,最适宜的温度为60~70C,可以氧化硫化矿和Fe2。 2.3 硫化物细菌氧化机理 目前比较普遍的观点是,硫化矿的微生物浸出过程包括两种机理,即直接作用和间接作用,矿物浸出通常是两种机制共同作用的结果 。 2.3.1 直接作用 细菌吸附于矿物上直接催化其氧化反应。以黄铁矿及黄铜矿为例的反应为
2222432441522()2FeSOHOFeSOHSO细菌
222442432417242()2CuFeSOHSOCuSOFeSOHO细菌 2.3.2 间接作用 上述反应中产生的243()FeSO是硫化物的强氧化剂,可把硫化物氧化为硫酸盐: 3 / 6
22434()32FeSFeSOFeSOS 2243442()2CuFeSFeSOCuSOFeSOS 生成的4FeSO及S又可分别被细菌催化氧化为342)(SOFe和42SOH: OHSOFeSOHOFeSO234242222)(224细菌
42222232SOHOHOS细菌 因此细菌的间接催化作用在于再生出硫化物化学氧化所必需的氧化剂342)(SOFe,和溶剂
42SOH。
2.4 细菌浸出工艺 细菌浸出的工艺流程包括原料准备、浸出、固液分离、金属回收及浸出液再生等。生物
浸出包括溶解金属如铜矿浸出和提取金属的预处理过程如含金的砷黄铁矿精矿浸出7。 2.4.1 生物浸出方法 生物浸出法有:堆浸、渗滤浸出、搅拌浸出和就地浸出
堆浸法广泛用于处理未破碎或粗碎的含铜废矿、尾矿及贫矿,每堆矿量达l04 ~108t,常堆于不透水的坡地,以便溶液自动流人集液池,一般堆成具有自然休止角的截头锥形。再生浸出液喷洒到矿堆顶部,溶液流经矿堆而发生生物浸出反应,随后经堆底斜坡流至集液池。浸出后溶液被送往金属回收系统,提取后的废液在再生池中充气和补加原料中不足的氮、磷、
钾盐,以便2Fe 氧化为3Fe及细菌生长繁殖,然后返回浸出作业,形成闭路循环。 渗滤浸出在渗滤槽或池中进行,它适于处理精矿或品位较高且粒度<5mm的矿石。每槽装矿量为数十至数百吨,浸出时间为数十至数百天,浸出率也高于堆浸。 搅拌浸出通常用于处理富矿或精矿,它要求90% 以上矿料通过200目,矿浆固体矿物浓度<20% 。搅拌矿浆将促进细菌和矿粒接触,并强化传质,保证供人充足的O 和CO 。搅拌浸出法金属回收率高,浸出速度快,浸出时间仅数小时至数十小时. 就地浸出法用于处理品位较低、开采难度大的矿石。用凿岩爆破工程预先破碎矿石并储藏在矿床内,开凿少量集液巷道,然后在矿堆上进行布液浸出,浸出液经集液巷道抽至地表处理车间进行回收。与传统的采一选一冶方法相比生产成本降低30%-50% ,与露采堆浸法相比,就地浸出法每吨铜生产能力的基建投资降低约1/2。 2.4.2 细菌薄层堆浸法 矿石经破碎、制团,将矿团堆垛,再将萃余液喷淋于团矿堆上进行生物浸出。团矿透气性好,保证生物浸出所需的固、液、气三相在矿团中和矿堆中密切接触,细菌主要在矿团内生长繁殖,且浸出液不是流过而是渗过矿团堆,在矿团表面形成液相薄膜,便于传质,有利
于提高浸出速度和回收率8。 2.4.3 化学氧化和细菌氧化分开进行的IBES工艺 生物浸出涉及生物催化反应和纯化学反应,它们要求的条件有异有同。在IBES工艺中,4 / 6
生物催化反应和纯化学反应分别在各自最佳的反应条件下分开进行。例如,溶液首先送人生物反应器,渗滤通过附着有氧化亚铁硫杆菌的载体,以便产生含有342)(SOFe的氧化性液体;随后流人另一类似生物反应器,借助氧化硫硫杆菌以产生硫酸。这样获得的浸出剂即可用于浸出硫化矿,其中还可以使用各种催化剂。F Carranza等用2Cu催化的IBES法处理硫化锌
精矿,搅拌槽中借助3Fe的化学氧化浸出ZnS。在80℃ 、12 g/L浓度的3Fe和pH 1.0的条件下基本浸出8 h,再经8 h催化浸出,锌回收率都达到95% 。液固分离后浸出液返回生物反应器,使2Fe被氧化亚铁硫杆菌氧化为3Fe并返回应用。 2.4.3 使用新菌种和混合菌株浸出 最近西班牙从硫化矿中分离出1种可在65~68℃及pH=1.8~2.0条件下生长的微生物,用其浸出黄铜矿可获85%以上的铜浸出率.
氧化亚铁硫杆菌可氧化MS、S和2Fe,氧化硫硫杆菌可以快速氧化S,因此生物浸出时常同时采用两种细菌。有报道混合培养氧化亚铁硫杆菌和1种异养性的产乳酸固氮菌,由于两者间存在互惠共生现象,可提高氧化亚铁硫杆菌的细胞得率,因此利用这种混合培养液进行浸出时,可提高浸出率和浸出速度。
3 国内外生物冶金工业化应用现状
近年的研究工作表明,细菌浸出可以提取多种金属,已用于工业化生产的金属有以下几种9。 铜:美国、智利、澳大利亚、加拿大等国家都曾进行细菌堆浸回收低品位矿石和地下难采矿石中铜的生产。在美XX用细菌堆浸或井下就地浸出提取的铜占美国年产总铜量的11% 以上,总产值超过5亿美元。智利从低品位矿石中堆浸产出的金属铜量达30万t,占全国产铜量的20%。 我国于1997年在XX德兴铜矿建成了第1个年产阴极铜达1 000 t的原生黄铜矿细菌堆浸厂,2000年在XX紫金山铜矿又成功地建成了1个年产阴极铜达1 000 t以上的辉铜矿细菌堆浸厂。 金:国内外金矿中,约有1/5的金包裹在硫化矿物(主要为毒砂与黄铁矿)中,这类金矿是难处理(或难浸)金矿,是目前黄金工业的大难题。近年来,用细菌氧化法处理这类金矿发展迅速,至少有10个正在生产或筹建的细菌氧化提金厂,其中南非Gencon公司的Fairview金矿是世界上第1个细菌氧化提金厂,1986年投产以来,效益很好,金矿的浸出率在95% 以上,氧化时间为3~4 d。另外加拿大有1个厂,澳大利亚有2个厂,美国有1个厂。 我国于2001年7月在XX天承生物金业XX建成1个每天处理100 t精矿的细菌预氧化厂,金的回收率达到96% 以上。2003年7月在XX天利金业XX又建成了1个13处理量达到100 t的细菌预氧化厂,目前运行良好。 铀:加拿大用细菌浸铀的规模最大、历史最久,安大略州伊利埃特(Elliot)湖区三铀矿(斯坦洛克、里奥、阿尔干及典尼逊)公司1986年产铀360 t。美国在浸取铜矿石时用细菌法回收其中的铀,1983年产值已达9 000万美元。法国的埃卡尔耶尔铀矿采用细菌浸出,1975年产铀量达到35 t。葡萄牙在1959年就有1个铀矿采用细菌浸出进行生产,铀浸出率达60% ~80% 。 3.1 我国硫化矿生物冶金需要解决的主要问题