MSMTW多轴水泥土施工技术与设计

1、原理多头搅拌水泥防渗墙技术是将传统的深层搅拌工法改进而成的一种专门用于防渗墙（止水帷幕）施工的方法和设备。

目前国内广泛采用的是双轴驱动的三头搅拌法，其搅拌器为喷浆形式的十字形结构。

它是用三头同时向下搅拌而形成连续的防渗墙或者步进之后形成连续的防渗墙。

与传统的深层搅拌桩机相比，它在以下两方面有显著的改进和提高：（1）由于动力提高，搅拌头直径减小，每个搅拌头的钻进力大提高（一般可提高3倍，需要时最大可提高9倍）。

因此，它不仅可以穿过较密实的砂层，还可以进入强风化岩石的顶部0.2~0.5m。

搅拌机的垂直度和操作控制的平稳性能大大提高，其垂直度误差可控制在0.3%之内，可以比较好地避免一般深层搅拌桩机由于垂直度偏差太大而出现“开档”的现象。

正是由于以上两个特点，使之特别适合于建造地下防渗墙（止水帷幕）。

技术参数与设计方法墙体有关性能参数渗透系数：K＜a×10-6cm/s（1＜a＜10）渗透破坏比降：J＞200（2）设计方法墙体厚度t一般应按渗透破坏比降J和实际承受的水头差△h并考虑一定的安全系数确定：△ht≥K·——J其中，K为抗渗透破坏安全系数。

墙体插入相对不透水层的深度d可按下式计算：△h-t「J」d≥————2「J」其中，「J」为接触面允许水力比降，当以残积粘性土作为相对不透水层时，可取「J」=2~3。

墙体设计经验参数根据目前的机械设备能力和经验，墙体有效厚度可取190~450mm，成墙深度一般不超过22.5m，最大不超过25m。

根据不同的地质条件和水头差大小，推荐采用以下三种墙体厚度：见图a，搅拌头直径φ220mm，墙体有效厚度190mm，搅拌机每次进111mm （半桩），四次步进成墙。

此型适合于成墙深度大、砂层密实、需要进入强风化岩层的情况。

B、见图b，搅拌头直径φ375mm，墙体有效厚度300mm，搅拌机每次步进222mm，二次步进成墙。

图c，搅拌头直径φ550mm，墙体有效厚度400mm，一次成墙。

双轴水泥土搅拌桩施工工艺根据业主提供的坐标基准点，由现场技术人员放出桩位，施工过程中桩位误差必须小于50mm。

㈡桩机就位：1、移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到0.5%以内。

桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，发现障碍物及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。

2、桩机应平稳、平整，每次移机后可用水平尺或水准仪检测桩机平台的平整，并用线锤对立柱进行垂直定位观测以确保桩机的垂直度，并用经纬仪经常校核，经纬仪检测频率为每天至少一次，必要时请专业监理工程师到现场复测。

3、双轴搅拌桩桩机定位后再进行定位复核，偏差值小于50mm。

4、工程实施过程中，严禁发生定位桩及定位线移位，一旦发现挖机在清除导槽沟时碰撞定位桩及定位线使其跑位，立即重新放线，严格按照设计图纸进行施工。

㈢桩机垂直度校正：桩架垂直度指示针可调整桩架垂直度，并用线锤经纬仪进行校核。

在桩架上焊接一半径为50mm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。

每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在3‰内。

㈣桩长控制标志：搅拌桩桩长控制很重要，施工前在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。

㈤水泥浆液拌制：水泥浆在搅拌桶中按规定的水灰比配制拌匀后排入存浆桶，再由2台泥浆泵抽吸加压后经过输浆管压至钻杆内注浆孔。

为了保证供浆压力，供浆平台距离施工地点50米以内。

水泥浆液的水灰比严格控制在1.6～2.0。

㈥桩机钻杆下沉与提升：按照搅拌桩施工工艺要求，钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液。

钻杆下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1.0m/min，现场设专人跟踪检测、监督桩机下沉、提升搅拌速度，可在桩架上每隔1m设明显标记，用秒表测试钻杆速度以便及时调整钻机速度，以达到搅拌均匀的目的，在桩底部分适当持续搅拌注浆至少15秒，确保水泥土搅拌桩的成桩均匀性并做好每次成桩的原始记录。

XX公司不锈钢工程热轧车间精整区平整分卷机基坑围护水泥土搅拌连续墙(SMW工法)施工方案目录一．编制依据 (03)二．工程概况 (03)1.工程概述(热轧板卷精整区简介；平整机基坑的位置及结构；围护工程；SMW工法的施工内容；施工安排及环境；工程土层资料；工程相关单位)2.SMW工法设计(水泥土搅拌连续墙；内插H钢；19B柱基与SMW工法；主要规范)3.工程特点(工程特点；工程难点；本工程采用的新技术)三．总体部署 (09)1.施工设计(综合分析；总体安排；)2.平整机基础工程施工的主要工序3.SMW工法的施工进度计划(时间安排；网络图；有关说明)4.SMW工法平面布置(作业区域；临时设施；施工道路；临时用电；临时用水；布置图；)5.SMW工法主要施工机械6.SMW工法用工计划四．工程测量 (15)1.定位方法2.检测维护五．SMW工法 (15)1.工艺参数2.施工流程3.SMW工法(地平处理；测量放线；开挖沟槽；定位型钢；桩机就位；实施套钻；搅拌注浆；吊放H钢；报表记录；故障处理；渗漏水处理；资料归档)六．质量保证措施 (21)1.允差范围2.控制措施(内控标准；设备保证；材料控制；计量控制；施工措施)七．安全生产措施 (24)1.安全教育2.安全管理(安全组织；现场管理)八．季节施工 (26)1.雨季施工的措施2.夜间施工的措施九．施工组织 (26)1.项目部组成(项目经理；项目部主要成员)2.项目管理(内部管理；总承包管理)3.项目管理目标(质量目标；安全目标)十．对后续工序施工的建议 (28)1．钢筋混凝土圈梁施工2．19B和20B柱基施工3．挖土和支撑4．主体结构施工5．内插H钢拔出的要求施工XXXX公司不锈钢工程热轧车间精整区平整分卷机基坑围护水泥土搅拌连续墙(SMW工法)施工方案一．编制依据1.本工程项目的经济技术合同。

2.本工程项目提供的有关技术资料和现场条件。

3.中国船舶工业第九设计研究院提供的设计文件。

三轴水泥土搅拌桩施工方案本项目商品市场站附属结构出入口挡帘采用φ850 @600mm三轴水泥土搅拌桩。

搅拌桩施工工艺施工准备网站布局（一）设备进场前，场地必须达到“三通一平”，大型机械行走路线的薄弱地面必须用垫料压实平整。

(B)在清除障碍物的区域，必须及时回填平原土，并用挖掘机分层压实，以保证地基的承载能力，为三轴搅拌桩的施工提供条件。

（三）开挖沟渠前，应查明地下管线等障碍物，并采取有效措施，清除和处理施工区域的地上、地下障碍物。

B材料准备和材料使用计划本项目三轴搅拌桩止水帘施工采用PSA32.5级普通硅酸盐水泥，水泥分批进场；选择合格的水泥供应商，确保使用设计强度等级的水泥，做好各种材料的质量复检工作，防止不合格材料进入施工现场。

（二）编制水泥需求计划和批次入库计划，按批次入库计划及时组织入库，并按照《建筑区域划分及场地布置》规定的位置堆放整齐。

C技术准备（一）施工前，召开施工技术人员、设计人员技术交底会，熟悉设计图纸及相关《规定》，明确施工图纸要求及相关质量检验评价标准，明确工程质量保证措施、施工安全措施和文明施工要求。

（二）明确施工计划，熟悉施工顺序，协调好各工种、各工序的关系，合理安排，精心组织，确保工程质量。

2 、三轴水泥土搅拌桩工艺流程水泥搅拌桩施工工艺主要流程如下：三轴泥搅拌桩施工工艺流程图图13-- 水泥土搅拌墙典型施工顺序④完成一幅墙体搅拌⑤下一循环开始③钻杆搅拌提升②桩底重复搅拌①钻进搅拌下沉三轴水泥搅拌桩施工图 三、三轴水泥土搅拌桩施工工艺(1)测量放样施工前，根据设计图纸定位放线，开挖沟渠，然后放置第一组桩，按设计图纸尺寸划线。

(2)水泥浆的制备15% ，水灰比0.45 。

施工中加水时，可用定量容器控制用水量。

(3)预拌沉喷混凝土待水泥搅拌打桩机冷却水循环正常后，启动搅拌打桩机电机，松开搅拌打桩机吊索，使搅拌打桩机沿导向架搅拌切土，下沉。

下沉速度可以通过电机的电流监控表来控制。