Q345R(HIC)钢与SA-516钢的比较与应用

Q345R 特点Q345R 是钢板中的一大类－－容器中板。

16Mng 和16MnR 、19Mng 合并为Q345R 。

Q345R 是普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材，交货状态分：热轧或正火。

属低合金钢，屈服强度为265-345MPa 级的压力容器专用板，抗拉强度为（510-640）之间，伸长率大于21%，零度V 型冲击功大于34J 。

Q345R 工艺参考标准GB713-2008。

它具有良好的综合力学性能和工艺性能。

磷、硫含量略低于低合金高强度钢板。

2、力学性能3、规格尺寸4. Q345钢的焊接性分析4.1 碳当量(Ceq)的计算Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5计算Ceq=0.49%，大于0. 45%，可见Q345钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。

4.2 热裂纹Q345含碳量低，含锰量较高，硫和磷控制严格，它的Mn/S较高，因而具有良好的抗结晶裂纹性能。

所以在正常情况下，Q345是不会出现结晶裂纹。

4.3 冷裂纹钢种的淬硬倾向、一定的含氢量和局够的拘束应力是焊接时产生冷裂纹的三大主要因素。

Q345含碳量低，故在淬火时，就会得到低碳马氏体组织，或者铁素体+珠光体组织，由于这些组织的硬度不高，因而淬硬倾向小。

焊缝中的氢主要来源于焊接材料中的水分、焊件坡口处的铁锈、油污，以及环境湿度等。

而对Q345来说只要板厚不太大且冷却速度控制得当，就不会在焊缝中产生残余氢，所以也不易形成冷裂纹。

拘束应力和板厚有关系，板厚越大，拘束应力越大。

所以只要板厚不超过40mm，就不会产生冷裂纹。

4.4 再热裂纹Q345不含强碳化物形成元素，在热轧状态下供货，焊后一般不进行热处理，因而对在热裂纹不敏感。

4.5 脆化Q345当含碳量低于下限（0.12%-0.14%）时，由于本身含碳量少，又是通过固溶强化方式来获得较好的额强度和韧性，因而其脆化倾向小。

只有当线能量过大时，会导致过热区奥氏体晶粒严重粗化，冷却时形成魏氏组织，这时才会出现脆化现象。

抗硫化氢腐蚀用Q345R(HIC）/Q345R（R-HIC）1适用范围本技术条件适用于厚度8mm-130mm的在酸性环境下使用的Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)钢板，加做SSCC检验项目的抗硫化氢腐蚀钢板牌号用Q345R(R-HIC)表示。

2尺寸、外形、重量及允许偏差2.1 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。

2.2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。

2.3钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。

钢的密度为7.85g/cm3。

3技术要求3.1化学成分钢的化学成分应符合下表的规定。

注：冲击要求可另行协商3.5.2布氏硬度：钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验，布氏硬度值≤200HB。

3.6超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别在合同中注明。

3.7每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合下表规定。

注：带*为可选择项目。

4．检验规则4.1钢板表面质量应符合GB713-2008的规定。

4.2钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB713-2008的规定。

4.3未尽事宜执行GB713-2008的规定附加要求（在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证）1．模拟焊后热处理制度2．高温拉伸（双方协商）3．低温冲击（双方协商）4．钢板抗氢致裂纹（HIC）试验检验规则A．抗氢致裂纹（HIC）试验方法，试验方法任选其中之一（1）执行NACE TM0284标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。

（2）执行NACE TM0284标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

（3）执行GB8650标准，三个试样平均值为：CLR≤5%；CSR≤0.5%；CTR≤1.5%；其中PH:介质酸碱度；CLR：裂纹长度百分比；CSR：裂纹敏感百分比；CTR：裂纹厚度百分比B．HIC试验验收规则HIC试验应成批验收，每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。

Q345R容器板Q345R是钢板中的一大类－－容器中板牌号表示方法：Q345R16MnR16MnG。

例如：Q345R。

Q—“屈”汉语拼音首位字母。

345—屈服强度值。

R：“容”汉语拼音首位字母。

根据2008年9月1日实施的《GB713-2008锅炉和压力容器用钢板》的新分类，16Mng和16MnR、19Mng合并为Q345R。

Q345R是普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材，交货状态分：热轧或正火，属低合金钢。

性能与Q345(16Mn)的（16mm钢板的屈服强度大于345Mpa）性能相近，抗拉强度为（510-640）之间，伸长率大于21%，零度V型冲击功大于34J。

Q345R工艺参考标准GB713-2008。

Q345R钢是屈服强度为340MPa级的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能。

磷、硫含量略低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢，除抗拉强度、延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外，还要求保证冲击韧性。

它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板。

Q345R特点：Q345R钢板是屈服强度为265-345MPa级的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能。

磷、硫含量略低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢，除抗拉强度、延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外，还要求保证冲击韧性。

它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板。

Q345R选用要注意问题容器板一、必须考虑设备的操作条件（如设计压力、设计温度、介质的特性）、材料的焊接性能、冷热加工性能、热处理以及容器的结构等。

二、在满足第一条的前提下，考虑经济合理性：1、所需钢板厚度小于8mm时，在碳钢与低合金高强度钢之间，应尽量采用碳钢板（多层容器除外）；2、在刚度或结构设计为主的场合，应尽量选用普通碳素钢。

在强度设计为主的场合，应根据压力、温度、介质等使用限制，依次选用Q235B、20R(20g)、Q345R(16MnR)等钢板；3、所需不锈钢厚度大于12mm时，应尽采用衬里、复合、堆焊等结构形式；4、不锈钢应尽量不用作设计温度小于等于500摄氏度的耐热用钢；5、珠光体耐热钢应尽量不用作设计温度小于等于350摄氏度的耐热钢。

Q345R(R-HIC)抗氢钢一、Q345R (HIC)适用范围本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度8mm-150mm Q345R(HIC）钢板.为满足用户的不同要求，便于生产管理，针对钢种的S、P要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。

二、Q345R (HIC)牌号说明1.Q345R (HIC)-I指的是钢种级别Q345R，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。

2尺寸、外形、重量及允许偏差2.1 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。

2.2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。

2.3钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。

钢的密度为7.85g/cm3。

三、Q345R (HIC)技术要求:3.1 Q345R (HIC)化学成分钢的化学成分应符合表1、2的规定。

注：（1）Ca值仅供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值；（2）碳当量（CE）计算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5（3）为了改善钢板性能，可添加部分微合金元素。

表23.2 Q345R (HIC)冶炼方法采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。

3.3 Q345R (HIC)交货状态：正火。

3.4 Q345R (HIC)试样状态所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620±10℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。

3.5 Q345R (HIC)力学性能3.5.1钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。

表33.5.2布氏硬度：钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验，布氏硬度值≤200HB。