龙源期刊网
浅析聚氯乙烯生产面临的问题及其对策
作者：张建喜
来源：《中国科技博览》2017年第15期
[摘 要]随着社会经济的飞速发展，对聚氯乙烯的需求量越来越高，因为它被运用到我们日常生活中的各个领域。所以，我国的聚氯乙烯生产业迅速发展，许多商人在不断的创办聚氯乙烯工厂；而原本的工厂也在不断的扩建、改建。但是，在聚氯乙烯生产的过程中也会出现这样或者那样的问题，本文通过对聚氯乙烯的生产所面临的问题进行分析，并提出一些相应的解决方法。
[关键词]聚氯乙烯生产 问题 对策
中图分类号：U987 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）15-0054-01
一 在聚氯乙烯的生产中所面临的问题
（1）生产原料的短缺
乙烯法是通过用乙烯和氯气的聚合反应来生产聚氯乙烯，它们作为乙烯法中的重要的生产原料，它们的短缺会直接导致聚氯乙烯生产系统奔溃。目前，乙烯原料的产地主要是中石化和石油产业，而石油的不断涨价，也会对聚氯乙烯的生产造成很重要的影响；而就氯气而言，随着对氯的需求量增加，大多的氯被用于氯碱工业，如果投入到生产中来，不仅氯气的利用率低，产生大量的副产品氯化氢；而且会导致氯碱工业的失衡。
电石法生产乙烯，由于需要的电石较多，对于小企业来说，电石资源不足，使得普通的生产无法满足，也会带来不必要的问题。
（2）在生产的过程中产生许多的副产品是有危害性的
在聚氯乙烯的生产过程之中，会产生很多的副产品。如，氯化氢、氢气、烧碱、乙炔等，通过它们的在化学上的稳定性，与其他物质的反应是否会产生爆炸，都会对人们造成各种各样的危害；还有它们的泄漏，也会对人甚至动物造成严重的伤害。
（3）自身的化学反应操作不慎也会产生危害
聚合反应自身就是一种放热反应，如果在操作或者处理的时候发生了错误，可能会使得聚合釜发生危险。操作人员的操作处理是很关键的，如果操作不恰当原料的比例有误差，会导致装料的承载变大超出了正常值，使得气相的空间变得很小；过量的添加催化剂，也会产生危害，因为催化剂过量的话使得反应变得更加的激烈，使得反应中的冷却水迅速减少，反应所产生的热量也不会及时的释放；还有假如机器发生故障，会产生很多的误差；还有就是在搅拌的龙源期刊网
.
.
专业DOC资料. PVC管材生产中常见问题及解决办法
序号 不正常现象 原 因 解决方法 备 注
1 表面变色 机筒或机头温度过高，使物料分解 降温
物料稳定性不够，发生分解 检查PVC树脂还是稳定剂引起稳定性不够，更换树脂或稳定剂，或增加稳定剂份数。
温度仪表控制失灵，超温引起分解 调校，检修仪表
2 管材表面有黄褐色条纹或色点 模具或分流梭局部有死角或凹陷，引起滞料、糊料，产生局部分解条纹 进行清理 局部糊料、死角引起和管材表面摩擦增大发生分解，形成条纹
混料不均或物料中有杂质，可引起局部分解，形成表面色点 确定具体原因，改善混料工艺或更换有问题原料
3 外表无光泽 口模温度低 提高口模温度、增加ACR用量以提高剪切 光亮型ACR加工助剂即使在较低温度下仍可显著改善表面光洁度
剪切速率太大，熔体破裂 适当提高料温、提高ACR用量或降低牵引速度
口模温度过高或表面光洁度差 降温,降低粗糙度
塑化不良 提温、增加加工助剂
外润滑剂含量过低 在保证物料塑化的前提下,适当增加外润滑剂 外滑剂过少,使物料易粘结模具金属表面,影响表面光泽
CaCO3的粒度过大或粒径分布过宽 更换适用的碳酸钙
4 管材表面起皱纹 口模四周温度不均匀 检查加热圈
冷却不良 开大冷却水或降低却水温度
牵引太慢 加快牵引
料有杂质 调换原料
芯模温度太低 提高芯模温度
机身温度过低 提高机身温度
牵引速度太快 减速
5 壁毛糙 芯模温度太低 提高模芯温度或增加工助剂 温度低造成塑化不良,壁在模头处难以升温,.
.
专业DOC资料. 故产生毛糙现象
聚氯乙烯产品质量的影响因素及改进措施
聚合温度是影响PVC产品质量的重要因素之一。聚合温度过高会导致聚合反应副反应增加，分子量分布变宽，产生大颗粒料和颗粒不规整等问题。而聚合温度过低则会降低聚合反应的速率和转化率，影响产品的产量和质量。因此，在生产过程中，应根据实际情况控制聚合温度，保证聚合反应的稳定性和高效性。
2改进措施
2.1原辅材料的优化选择
为了提高产品质量，应选择高纯度、稳定性好的氯乙烯作为原料，减少杂质对聚合反应的影响。同时，应选用优质的分散剂和引发剂，控制其用量和质量，保证聚合反应的稳定性和高效性。
2.2工艺的优化改进
在生产过程中，应控制聚合温度和聚合时间，避免过高或过低的温度对聚合反应产生不良影响。同时，应注意分散剂的添加方式和时间，控制体系的粘度和泡沫的产生，保证产品的规整性和稳定性。
2.3管理的优化改进
在生产管理方面，应加强对生产工艺和设备的管理和维护，确保设备的正常运行和生产工艺的稳定性。同时，应加强对原辅材料和产品的质量检测，及时发现和解决问题，保证产品的质量和安全性。
综上所述，影响聚氯乙烯产品质量的因素较多，需要从原辅材料、工艺和管理等多个方面进行优化和改进。只有全面提高生产质量管理水平，才能保证聚氯乙烯产品质量的稳定和优良。
在汽提工艺中，需要严格控制操作温度和压力等参数，以避免PVC树脂变色或残留氯乙烯量超标等问题。在干燥过程中，需要注意控制温度，以避免产品变色或产生杂质。此外，需要定期清理系统，避免空气粉尘进入系统，产生类似鱼眼的物质。
为了改进PVC产品质量，需要确保原副材料的质量及其稳定性。VCM中的杂质是影响PVC树脂质量的因素之一，超标的Fe含量、酸含量、二氯乙烷含量会导致PVC树脂的白度下降和热稳定性受损。在聚合过程中，需要使用脱盐水或经过处理的工业软水，并进行水质分析，确保水质质量。此外，需要根据生产需要按比例配制三元复合分散剂体系，并选用高活性的引发剂，以减少鱼眼的生成。
浅谈氯化聚乙烯的主要用途及其生产方法
摘 要：浅析氯化聚乙烯（CPE）的主要用途及几种生产方法。
关键词：氯化聚乙烯 用途 生产方法
1 引言
对于氯化聚乙烯（CPE）来讲，它是由聚乙烯（PE）经氯化制得的一种高分子材料。根据其含氯量、残余结晶度及其它技术特征，CPE产品可分为树脂型和橡胶型。性能与所用原料聚乙烯的分子质量、产品中氯含量及分子结构有关。CPE分子结构中不含不饱和双键并接入含氯基团，且氯原子也是沿着聚乙烯链无规分布在分子结构中，所以产品具有稳定的化学结构，优良的耐热、耐老化性、阻燃性、耐寒性、耐油性、耐候性、自由着色性、耐化学药品性、耐臭氧性和电绝缘性及良好的相容性和加工性等。它在塑料、建材、电气、医药、农业、橡胶、油漆、颜料、轮船、造纸、纺织、包装及涂料等行业都具有广泛的应用，其开发利用前景非常广阔。
2 CPE的主要用途
CPE作为一种新型的高分子材料，在塑料、建材、电气、医学、农业、橡胶、油漆、颜料、轮船、造纸，纺织、包装、涂料以及钢材等诸多领域有着广泛的应用。
1）在塑料中的应用。由于CPE和各种高分子材料具有良好的相容性，可作为聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）和丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物（ABS）等塑料的改性剂。CPE作为硬质PVC的改性剂，可以改善PVC的抗冲击性、耐候性和加工性，制造挤出片材、管材、建材、板材、注射管材和电器零部件等。CPE作为软质或半硬质PVC改性剂，也可改善其耐湿性、电气性、手感性和加工性，被用于制作电线、家电外壳、防腐衬里、电器零部件、电缆护套、软管、垫圈、电工胶布、防水卷材、薄膜和粘胶带等。经CPE改性的PVC，脆性温度可低到-40℃，且耐候性、耐热性和化学稳定性也远远超过用其它产品改性的PVC，因此在建材、水利、通讯等行业广泛应用。
2）在涂料中的应用。从分子量为几千、含氯量为60%到分子量为数万乃至几十万，含氯量为30%-50%的CPE都可用于涂料。它广泛用于船底涂料、化工厂钢架、桥梁、贮槽等金属构件的防锈涂料。也可制成溶液涂料、乳液涂料和粉末涂料，用于橡胶、塑料、纤维和金属材料的涂层和地板涂料等。
