2016年中国胶粘剂市场规模现状及未来发展趋势
一、中国已经成为世界最大的用胶国家
2014年全球胶类产品的消费量已超过1,900万吨，价值约294亿美元。中国地区胶类产品的消费量占到了整个亚太地区的2/3，占到了全球胶类产品消费量的32%，居全球首位，预计未来年复合增速达8%，是名副其实的世界级的用胶大国。
二、中国将带动世界胶产品需求平稳增长
自2009年全球经济危机以来，胶类产品的消费量保持了平稳增长，并预期将保持下去。根据Kusumgar Nerlfi&Growney公司的预测，到2019年，全球胶类产品消费量的年增长率将保持在5%左右；具体而言，中国依然可以保持年增长率8%的强劲势头，带动亚太地区以每年7%的速度增长；欧洲和北美的消费量将保持2%的年增长率；巴西是南美的主要消费国，占到了该地区胶类产品消费总量的60%以上，预计巴西胶类产品消费量在今后几年的年增长率会与该地区持平，约为5%。综合判断，“十三五”期间我国胶粘剂产量有望达到8%的年均增长率，尤其是环保节能型和高新技术型产品将有较大发展，如“热熔型”、“生物降解型”、“改性型”、“多功能型”胶粘制品年增长率当高于8%，到2020年末我国胶粘剂的总产量可达1,034万吨左右，销售额约1,328亿元人民币。
三、对标世界主要胶粘剂生产商，中国胶企发展潜力巨大
1、世界大公司长期处于行业领先地位。世界大型胶粘剂公司起步早、积淀深，凭借先发优势，在产品质量、客户服务方面占据明显上风。具有百年历史的德国汉高公司是行业绝对龙头，道康宁、信越、富乐等跨国企业是所在细分领域的领导者，不管是产品结构还是业务规模均远远领先于国内企业。2015年汉高、道康宁的相关业务收入分别达到638亿元、367亿元。
2、中国企业发展潜力巨大。中国胶粘剂企业大多成立于20世纪80-90年代，起步较晚，通过对标主要公司的收入规模可以发现，中国公司与行业领先企业的规模尚不具备可比性，中国胶业的龙头企业回天新材2015年胶粘剂销售收入仅为6.72亿元，但这也从反面说明中国公司的发展潜力巨大，尤其是考虑到背靠中国这一世界规模最大、增长最快的胶粘剂市场，尤其是中国经济转型升级，催生一批高速发展的新兴产业，比如汽车、包装、新能源、建筑等领域用胶存在诸多发展良机。供给方面，市场主要为外企垄断，内资企业普遍偏小，凭借成本和服务优势，替代机遇好。最近几年，中国公司凭借着较低的运营成本和快速发展的中国市场这些优势奋起直追，在某些细分领域已经可以与世界领先企业比肩。
四、发展潜力巨大的四大新兴用胶产业
1、汽车产量增长和节能需求，带动汽车用胶市场内生需求扩大
1.1胶粘剂特性与汽车工业的发展完美契合。轻质金属，复合材料和塑料在汽车上扩大应用使得粘剂和密封胶在汽车上的用量持续增长，采用粘接技术可以降噪、减振、减轻质量、
降低能耗、简化工艺、提高产品质量和驾乘的舒适性，达到其他连接方法所难以达到的效果。汽车工业几乎涵盖并使用所有类型胶粘剂，而且应用范围越来越广，整车用量比例也越来越高。
汽车领域用胶情况
1.2汽车产量平稳增长带动车用胶内生需求扩大。预测2014-2019年，全球轻量型汽车产量将从8,600万辆增长到9,900万辆，年均增速3%。其中，中国所代表的成长市场贡献大部分增量。预计成长市场轻型车产量从2014年的4,900万辆增长到5,800万辆，年均增速5%，高于成熟市场的1%。中国汽车（轻型）产量增速最快，达到5.4%。在汽车整车制造用胶方面，有机硅胶的平均用量为300g/辆，聚氨酯胶的平均用量为900g/辆，丙烯酸酯为66g/辆，厌氧胶为120g/辆；在汽车维修用胶方面，有机硅胶的平均用量为60g/辆，聚氨酯胶的平均用量为40g/辆。简单测算汽车用胶需求，预计到2019年，世界汽车用胶需求约为66万吨，中国达到10万吨左右。
1.3汽车的节能需求将给车用胶消费带来外延增长。受汽车行业对减重以及提高燃油效率的需求驱动，汽车行业越发倾向于使用更多的轻型材料，如塑料、复合材料以及铝合金等，这些最终都需使用胶粘剂，汽车行业对胶粘剂的市场需求将产生外延增长。根据“全球汽车胶粘剂市场2020年展望”预测，结合上文对汽车行业内生增长的理解，到2020年，全球汽车胶粘剂市场预计将由2015年的37.4亿美元增长到55.6亿美元，复合年增长率约为8.2%。
2、环保标准升级，软包装用胶市场显现蓬勃商机
2.1软包装胶市场平稳增长。根据派恩公司测算，2018年全球软包装消费量有望增长到2,980万吨的规模，2013-2018年年均增长率达到4.1%。2013年中国软包装用聚氨酯复膜胶约30万吨，其中无溶剂型约1万吨，溶剂型29万吨，未来包装胶市场将随软包装需求同步增长。
2.2聚氨酯胶粘剂已经成为软包装用复合薄膜加工的主要胶粘剂。软包装以其轻质方便、保鲜期长、卫生、易贮存运输、易拆开、垃圾量少及货架效应良好等独特的综合性能，现已超过硬包装的市场规模，如塑料、玻璃瓶和罐等。聚氨酯胶粘剂由于其优异的性能，可将不同性质的薄膜材料粘接在一起并得到耐寒、耐油、耐药品、透明、耐磨等各种性能的软包装用复合薄膜，因此广受青睐。
软包装应用案例
2.3环保要求升级，无溶剂胶成为升级方向。随着环保与安全意识的加强，无溶剂胶正受到越来越多软包装企业的关注。目前，国内包装材料中普遍使用溶剂型聚氨酯粘合剂，无溶剂胶占复合粘合剂市场的比重不及10%，未来无溶剂胶发展的潜力巨大。
3、借国家清洁发展之风，新能源用胶市场有望成倍增长
3.1胶粘剂是太阳能和风能组件的重要材料。具体来看，在太阳能领域，有机硅胶可以
实现太阳能光伏电池板的密封粘接、边框的密封，以及太阳能光伏中铝材、玻璃、TPT/TPE 背材、接线盒塑料PPO/PA的粘接；在风能领域，有机硅胶可以锁固风能发电机螺纹及密封粘接定子槽口；聚氨酯胶可以密封风机变速箱的平面和粘接叶片等。
3.2中国太阳能产业前景广阔，太阳能光伏胶需求有望成倍增长。2016年初，国家能源局研究起草了《太阳能利用“十三五”发展规划（征求意见稿）》，明确提出到“十三五”末，力争实现太阳能发电规模较2015年翻两番，成本下降30%。除总体目标外，规划中提到的效率指标、国产化率指标、成本指标等要求也均给公司的有机硅胶发展形成实质利好。
《太阳能利用“十三五”发展规划（征求意见稿）》要点
按1MW的光伏组件需要光伏胶1.5吨左右（含接线盒和背板补胶）测算，2015年我国太阳能光伏领域对工程胶的需求量约为2.25万吨。如果“十三五”规划目标实现，预计2020年中国太阳能光伏胶需求有望提高到3万吨/年左右。
3.3风电设备用胶平稳增长。受风电行业自身发展的影响，未来风电设备用胶需求将保持平稳增长。截至目前，国家尚未明确风电“十三五”期间的发展目标和规划，相关机构和协会普遍认为，“十三五”末风电装机新增规模不会低于“十二五”期间市场增量。若以“十三五”期间风电装机容量新增2.5亿千瓦计算，若每1MW的风电装机需要2片叶片，每片叶片需要用胶350公斤，预计到2020年我国风电领域对工程胶的需求量在3.5万吨/年左右。
4、分享国家城镇化建设红利，建筑用胶市场需求持续高涨
房地产行业和基础设施行业对胶粘剂和密封剂的需求高涨。建筑胶主要应用于住宅楼、写字楼、大型购物中心、高档酒店、市政工程、体育场馆等地产领域，因此，建筑用胶需求与国家城镇化建设、房地产行业发展以及其他固定资产投资高度相关。美国市场研究与咨询机构Market&Markets发布研究报告称，预计到2020年建筑胶粘剂市场的全球市值估计为105.6亿美元左右，2015年到2020年之间复合年增长率约为5.1%。我国建筑胶粘剂一直保持着持续、快速发展势头，2014年消费量约为223万吨，占全国胶粘剂总消费量的1/3左右，并且年均增长率高于GDP增速，具有广阔的发展前景。
2014年中国铝型材行业现状研究分析与市场前景预测报告 编号：133AA05
行业市场研究是当前应用最为广泛的咨询服务，一份专业的行业市场研究分析报告的主要包括以下几个方面： 注：以上内容的数据和研究分析部分，在报告中的比例各占50%。 作为通用型调研报告，行业市场研究注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的铝型材行业市场研究报告，可以完成对铝型材行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完铝型材行业研究报告后，能够清楚地了解铝型材行业现状和整体的发展情况，确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网基于多年对客户需求的深入了解，全面系统地研究铝型材行业现状及铝型材发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握铝型材市场变化和铝型材行业发展趋势。
产业现状 近年来，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，中国铝型材行业发展迅速，国内企业为了获得更大的投资收益，不断加大生产规模和提升产品质量，促进全行业的产量和消费量的迅猛增长，我国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。由于国民经济持续快速健康的发展，铝型材的需求也越来越大，装备和技术水平也将越来越先进，铝型材广阔的市场发展空间的事实已是不容置疑。但是，如何把握好这个黄金时机也成了众多铝型材供应商需要思考的问题。当前背景下，传统互联网所形成的格局并不能给中小企业的销售渠道带来大的开发拓展，特别是真真假假鱼目混杂的加盟和购物网站，让众多中小企业无所适从，即使建站或者已经开展传统电子商务的渠道，却又被高额的费用所累赘，不能达到所期望的目的。所以，移动电子商务的发展以其低成本、受众更具有针对性，适应了中小企业的销售需要。 市场容量 近年来，随着中国经济的快速增长，人民生活水平的提高，金属门窗、建筑幕墙、铁路运输设备、汽车和城市轨道交通等行业发展迅速，推动了铝型材行业的快速发展。另外，随着中国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材作为建筑领域和机械工业领域重要的应用材料，其全行业的产量和消费量迅猛增长，中国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。调查数据显示，2013年，我国铝材产量约为4000万吨，同比增长25.36%，其中，铝型材产量为1730万吨，同比增长20.14%。 在未来的20-30年内，中国将步入中等发达国家行列，铝型材在工业发展中具有很大的应用空间。目前，国内124个工业部门中，有113个部门涉及铝制品，占总数的91%。国家发展和改革委员会、国家财政部和其他九部委联合发表关于加快铝工业结构调整指导意见，指出铝工业结构调整的主要目标在于提升高附加值加工产品的比例，使工业型材与建筑型材的比例达到7:3。与此同时，随着交通行业轻量化和电子、电力工业及机械工业的发展，铝型材行业在中国的应用领域不断扩大，中、高强度铝合金板带箔，管材和棒材的需求正在迅速增长。未来几年，受益城市化进程加快、旧有建筑改造更新，建筑铝型材消费量仍将保持快速增长。特别是国内二三线城市、小城镇和农村市场将逐渐成为铝型材消费的主要市场，工业铝型材消费量占铝型材总消费量的比重将逐年增长，至2015年，比重将由目前的30%增加到45%-50%，逐步占据市场主导地位。 市场格局 从铝型材的发展趋势来看，国内铝冶炼挤铝材加工业呈现快速发展态势，未来我国铝型材加工行业的竞争状况将呈现以下几个特点：一是由于铝型材行业相对于其他行业产品差异化程度较小，因此成本竞争在未来仍然是市场竞争的关键因素；二是厂商的规模化扩张趋势和产业纵向一体化趋势明显加快，少数快速成长的优质企业将越来越成为未来市场竞争的主
铝材行业发展规划 —— 中国铝加工产业发展经历了60多年的发展历史，特别是近20年 在国家制造业大发展的背景下，铝加工产业快速发展，引进了目前世 界上最先进的热连轧、冷连轧、气垫式热处理炉、控件机、矫直机、 精整设备、大型挤压机，同时随着铝加工设备的引进消化吸收，国内 铝加工设备制造水平也迅速提高，目前基本能满足一半铝加工企业设 备需求，并在制造成本和维护上均有优势，为我国铝产业升级打下了 坚实的基础。 当前我国正处于全面建设小康社会的关键发展阶段，国内国际环 境总体上都有利于我国加快发展。相关产业作与国民经济关联度比较高，随着推进工业化和城镇化进程，都将拉动相关产业的快速发展。 为了加快区域产业结构调整和优化升级，推进未来几年产业健康 快速发展，按照“领先发展、科学发展、又好又快发展”和“产业倍增”的战略部署，结合区域产业发展情况，制定本规划。 第一部分发展思路 坚定不移贯彻“创新、协调、绿色、开放、共享”的新发展理念，坚持“全面推进、重点突出、分类实施、因地制宜、政府引导、市场
推动”基本原则，采取强制与激励相结合方式，从政策法规、体制机制、标准规范、技术推广等方面全面推进产业发展。 第二部分指导原则 1、加强引导，市场推动。完善法规和标准，规范产业市场主体行为，建立公平的市场环境；综合运用价格、财税、金融等经济手段，发挥市场配置资源的决定性作用，激发企业发展的内生动力。 2、机制创新，部门协同。创新管理体制和运营监管机制，强化部门协同，持续推进产业发展，实现可持续发展。 3、因地制宜，科学发展。充分结合各区域经济社会发展水平、资源条件，分地区、分类型制定科学合理的工作路线，指导推动产业现代化发展。 第三部分产业环境分析 中国铝加工产业发展经历了60多年的发展历史，特别是近20年在国家制造业大发展的背景下，铝加工产业快速发展，引进了目前世界上最先进的热连轧、冷连轧、气垫式热处理炉、控件机、矫直机、精整设备、大型挤压机，同时随着铝加工设备的引进消化吸收，国内铝加工设备制造水平也迅速提高，目前基本能满足一半铝加工企业设
我国天然气利用现状和发展趋势 摘要：随着国产天然气的不断上产、大型基础设施的日益完善，特别是西气东输一线、二线等大型长输管道的建设，天然气消费量快速增长，我国的天然气利用步入了新的发展时期。预计未来随着供气气源的多元化，供气管网的网络化，天然气的覆盖面积和利用领域将更加宽广，将在节能减排中发挥更大作用。 关键词：天然气利用市场 1总论 天然气作为一种优质、高效、清洁的化石燃料，已经被广泛地应用于国民生活和生产的各个领域，有专家认为21世纪将是天然气的时代。目前天然气在世界能源消费结构中所占比重约为24%。根据《bp世界能源统计2009》，2008年全世界天然气产量为30656亿立方米，消费量为30187亿立方米。预计，全球天然气产业在未来仍将持续发展。 与国际平均水平相比，我国的天然气普及率还比较低，我国天然气工业基础相对比较薄弱，天然气在国内能源消费结构中的比例长期在3%左右徘徊。有专家认为，我国天然气市场发育过程和国外其它发达国家的天然气市场发展过程一样，也将经过启动期、发展期和成熟期三个阶段。2004年月12月30日西气东输管道工程正式商业运作，标志着我国天然气市场发育阶段由启动期向发展期迈进，预计这一阶段将持续到2030年。在此期间，我国的天然气管网、储气库等基础设施建设将不断加快，逐步形成全国天然气统一骨干管网；国内各大气田的天然气产能建设和产量将迅速增长，进口天然气渠道将不断拓宽，非常规天然气也将得到快速发展，从而形成多元化的供气格局。在此基础上，我国的天然气消费量将保持快速增长势头，在我国能源结构中所占比例持续提高。 2我国天然气利用现状 2.1天然气消费量快速增长 近年来，我国经济的快速增长促进了各行业对各类能源的巨大需求。1999
临朐县铝型材行业质量状况发展状况分析一、临朐县铝型材行业发展历程。 临朐县地处山东省中部，潍坊市西南部，总面积1834 平方公里，辖8个镇和2个街办，总人口85万。在上世纪八、九十年代，我县就自发形成了铝型材、不锈钢两大专业市场，在政府引导和政策扶持下，市场规模不断扩大，逐步培育发展起了铝合金型材专业市场。为壮大县域经济，拓展经济增长空间，我县抢抓机遇，充分发挥铝合金型材专业市场优势，积极承接南方产业转移，把铝合金型材产业作为全县工业发展的重点。2002年底，提出了“以市场带产业、以产业兴市场、围绕铝型材产业链延伸，打造铝型材产业集群”的战略构想，邀请国内知名专家、学者，进行广泛调研、科学论证，果断确定把发展铝型材产业，作为富民强县的重要突破口来抓，并始终以集群经济的理念、市场经济的手段，全力培强做大铝合金型材产业集群。2003年以来，我县紧紧抓住南方产业对外转移机遇，先后10多次赴广东南海、浙江宁波等地，大力开展专业招商和定向招商，引进、办成了华建、伟业、朝日等20多家铝合金型材生产企业，铝合金型材产业得到快速发展。为加快产业集群发展，2005年以来，我县一直把增强做大铝合金型材产业作为工业工作的重点，下大力气予以重点培育扶持，制定出台了《培强做大铝型材产业集群的意见》，成功举办了“产业集群与县域经济发展研讨会”，成立了铝型材行业协会，创办了铝型材专业网站，引导社会资源向铝合金型材产业集群倾斜，铝合金型材产业
得到迅猛发展。目前，我县铝型材的生产已由最初的工业小料、单一产品发展到建筑型材、工业型材等10大类60多个品种，流通行业的铝合金型材产品涵盖了12类220多个产品类型，全县铝合金型材生产企业家，年生产能力35多万吨，产值达100亿元；铝合金型材市场经营业户达到220余家，年交易额120亿元，从业人员2万余人，成为江北最大的铝型材生产集散中心。我县铝型材市场先后被评为山东省十大建筑材料交易市场、山东省“十大特色产业集群”和“县域经济十大产业聚集园区”，我县被中国建筑金属结构协会授予“中国（江北）铝型材第一县”称号。 二、现阶段铝型材产品结构。 三、龙头企业发展情况。 四、铝型材行业整体发展特性。 1、行业技术水平特点。 经过近十多年的快速发展，我县铝型材行业技术水平已经相对成熟，产业化程度也相对较高，主要呈现以下特点： 1）技术装备水平不断提高 铝型材工业的技术，主要表现在熔铸技术、挤压技术和铝型材表面处理技术。而以上三个环节的技术又体现在设备的技术装备水平。 近年来，中国引进了具有国际先进水平的铝型材工业装备，包括同水平热顶铸造机（引进美国17 台）、内导式液压铸造机（引进英国5 台），各铝型材企业非常重视熔炼工序合金化、熔化、净化与均匀化处理，已基本上掌握了圆锭的铸造工艺。 而我县铝材行业装备先进水平差距较大。 目前，国内铝型材行业挤压机装备呈现出三个特点：数量众多（约3100 台）、
我国天然气管道的现状与发展 作者：古妙番 【摘要】介绍了我国天然气管道的发展现状, 分析了天然气管道发展对天然气市场的推动作用, 展望了天然气管道的技术发展趋势。 【关键字】天然气管道；现状；发展趋势 一、我国天然气管道的发展现状 自20世纪60年代我国建设了第一条输气管道巴渝线以来，经过50余年的建设，我国天然气管道行业有了很大发展。至2012年底，我国天然气主干管道总里程约5.5万千米，初步形成了以西气东输一线、西气东输二线、川气东送、陕京线一线、陕京二线、陕京三线等天然气管道为主干线，以兰银线、淮武线、冀宁线为联络线的国家基干管网，同时川渝、华北、长江三角洲等地区已经形成相对完善的区域管网，“西气东输、海气登陆、就近供应”的供气格局基本形成。我国天然气管道建设技术和管理水平也有了飞速发展。 （一）全国性的天然气管网正在形成 按照近期的资源评价结果, 我国天然气资源量为47.4万亿立方米。天然气资源主要分布塔里木、鄂尔多斯、柴达木、四川、海域等盆地, 占全国资源量的70% 以上。主力气田主要集中在我国的中西部地区, 而主力市场则集中在我国的东部地区, 天然气的资源和市场分布极不平衡, 必须建设长距离输气管道连接资源和市场。历经40多年发展, 我国输气管道建设取得巨大成就。20世纪90年代以来, 我国天然气管道运输开始步入快速发展的时期, 陕京线、崖港线、涩宁兰、西气东输、陕京二线、冀宁线联络线和忠武线等重要管道陆续建成或在积极施工中。截至2004年底, 全国已经建成天然气管道总里程25 000千米, 其中管径426毫米以上的输气管道总长度15 000千米, 以西气东输、忠武线、陕京线及陕京二线、冀宁线为主干的全国性天然气管网的主体框架已经形成。 （二）数字化管道技术逐渐成熟 数字化管道及时是指管道及其周边信息的数据化、智能化、可视化、网络化。数字化管道技术以国家空间数据为信息支撑，结合整合航空摄影测量技术与卫星遥感成像技术，获得全面、更真实的环境地理信息数据。数字化管道技术最早应用与我国的西气东输冀宁建设段，在后期的管道建设中逐步完善技术并加大推广力度。目前，我国的数字化管道技术已经逐步成熟，该技术的实践应用将大幅度的缩减管道建设前的勘探周期、降低了资源投入成本，提高了精度，有利于运行管理体制建设的进一步完善。 （三）管道自动化控制技术水平不断提高
中国铝型材行业发展现状及存在的问题 发布时间：2010年9月1日来源：综合媒体 新闻导读：近年来，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，中国铝型材行业发展迅速，国内企业为了获得更大的投资收益，不断加大生产规模和提升产品质量，促进全行业的产量和消费量的迅猛增长，我国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。 我国铝型材行业发展现状 进入2010年，步入“后危机时代”的中国经济整体继续企稳回升，并逐步摆脱了经济危机的影响。随着中国国民经济持续快速健康的发展，铝型材的需求也越来越大，装备和技术水平也将越来越先进，中国铝型材产品将会有更大发展空间的事实已是不容置疑。 据记者了解，2009年全球可生产铝型材的国家和地区约95个，生产企业约2200余家，其中我国的产能占世界总产能的比重超过50%，位列第一。我国铝型材产量由2001年的171.9万t增加到2009年的729万t，复合增长率为19.8%。2009年我国建筑铝型材和工业铝型材产量分别是496万t和233万t。中国有色网。2010年我国铝型材产销量将超过1000万t，其中建筑铝型材消费量可望突破600万t，而到2012年我国铝型材产销量预计将达到约1440万t。就应用领域来看，建筑行业仍然是铝型材应用的主要领域，远远超过其他领域消费量，消费量并呈逐年上涨趋势。但随着中国工业水平和规模的不断提高,工业用材产量也逐年攀升。在汽车制造、轨道交通、电力、机械装备制造业、家电等行业,对铝型材的需求迅速增加,新产品、新工艺、新用途的铝型材不断出现,推动了技术进步和行业持续健康发展。 发展中存在的问题 自改革开放以来，我国铝型材行业经过短短的二三十年的发展，经历了从零起步、赶日超美的巨大变迁，一跃而成为全球铝型材生产最大的国家。并且目前我国铝合金挤压材行业已经跨越了以数量增长为特征的初级发展阶段，进入了依靠技术创新和综合实力参与市场竞争的新阶段。在记者看来，随着交通运输业的轻量化、电子电力业和机械制造业的发展，铝型材在我国工业应用领域不断拓宽，中、高强度的工业铝型材、管棒材的需求正快速增长。未来几年我国工业铝型材的消费量在铝型材总消费量中的比重将逐年上升，在铝型材产品中的比例将由目前的30%左右上升至2015年的45~50%左右，逐渐占据市场主导地位。 但不容忽视的是，在繁荣背后，全行业蕴藏的危机也日渐显现，其中最突出的问题是：人力成本上升，企业竞争力下降；产能无序扩大，供应大于需求，行业整体利润微薄；刚性需求致竞争意识薄弱，经营成本低廉或成陷阱；行业自主研发能力薄弱；经营理念不明确，产品形式缺乏系统化...... 行业重组整合将成大趋势
201-201中国铝型材行业研究报告 201*-201*中国铝型行业研究报告 201*-201*中国铝型相关行业研究报告 海外是世界上最大的铝消费国，铝消费量每年超过1400万吨，约 占全球总消费量的40%。然而，中国人均铝消费量仍保持在低水平。就目前情况看，中国人均铝消费量约为10kg，而在美国、日本和德国却 业已分别达到35kg、33kg和32.5kg。因此从长远来看，中国铌消费增长仍有较大空间。 中国铝型产量以几近25.16%的混合增长率从201*年的不足200万 吨攀升至201*年的933万吨，大幅高于全球市场的平均增长率。截至201*年初，中国铝挤压型产量占全球产量的47%。 中国有许多铝型制造商，但其中大部分企业规模较自白本人，呈 现出侧重文化产业集中程度低及明显的区域化趋势。除西藏和海南省 尼泊尔外其余省份均有铝型生产商，但企业主要包括位于广东、江苏、浙江、山东及辽宁省。中国南方是最大的铝型净滤波地区，而中国北 方是最大的净输入平保区域。 在应用领域方面，建筑业仍是铝型的最大用户，占201*年总消费 量的63%以上。运输、设备及亚洲地区机械装备制造业和耐用消费品行业分别占中国铝型应用约10%、10%和12%。 随着现代化的提高，工业铝型将见证中国消费的增长，预计201* 年铝型消费人口比例将从目前目前的32%上升至35%。 扩展阅读：201*-201*年中国铝型行业深度调研与投资战略咨询 201*-201*年中国铝型行业深度调研与进行投资市场战略咨询报告 报告简介
近年来，我市国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型加工业发展十分迅速。 中国产业研究报告本人发布的《201*-201*年中国铝型行业深度调研与投资战略咨询报告》共十章。首先介绍了中国铝型行业市场发展环境、亚洲地区铝型整体运行态势等，接着分析了中国铝型行业市场运行的现状，然后介绍了中国铝型市场竞争格局。随后，报告对中国铝型中小企业做了重点企业经营状况分析，最后分析了铝型行业发展趋势与中国投资预测。您若想对铝型产业有个系统的了解或本人想投资铝型行业，本报告是不可或缺您不可或缺的主要工具。 本导入研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，环境保护部采集数据等数据。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要采自发草国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国年鉴规模证券企业统计数据及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据。 报告目录、图表部份目录 章中国铝型行业发展环境分析节国内经济环境分析、GDP历史变动轨迹分析 二、固定资产金融投资管理费用历史变动轨迹分析三、201*年中国铝型经济发展预测分析二节中国铝型行业政策环境分析 二章201*-201*年中国铝型行业经济发展情况分析节201*-201*年中国铝型行业实证运行现状分析 中国铝型工业其二发展战略历程回顾二、当前我国铝型技术发展战略现状三、中国建筑铝型蓬勃发展概况 二节201*-201*同年健康发展中国兰山区铝型行业发展分析、铝型产业发展发展规划目标
天然气管道技术现状及发展趋势 天然气市场快速发展，基础设施建设速度加快，但产业链发展不协调，逐步显现出需求增加和设施不足的矛盾，以及市场开发与配套能力落后的矛盾日益突出，特别是区域管网和储气库建设严重滞后。天然气管道与其他运输石油天然气的方式相比，通过管道输送具有独特优势，世界石油天然气管道建设获得了长足发展，但今后建设难度将越来越大，为此需要不断研发新技术。 1、世界天然气管道技术现状 (1)长运距、大管径和高压力管道是当今世界天然气管道发展主流 自20世纪70年代以来，世界上新开发的大型气田多远离消费中心。同时，国际天然气贸易量的增加，促使全球输气管道的建设向长运距、大管径和高压力方向发展。1990年，前苏联的天然气管道的平均运距达到2698km。 从20世纪至今，世界大型输气管道的直径大都在1000mm以上。到1993年，俄罗斯直径1000mm以上的管道约占63%，其中最大直径为1420mm的管道占34.7%。西欧国家管道最大直径为1219mm，如著名的阿-意管道等。 干线输气管道的压力等级20世纪70年代为6～8MPa;80年代为8～10MPa;90年代为10～12MPa。
2000年建成的Alliance管道压力为12MPa、管径为914mm、长度为3000km，采用富气输送工艺，是一条公认的代表当代水平的输气管道。 (2)输气系统网络化 随着天然气产量和贸易量的增长以及消费市场的扩大，目前全世界形成了洲际的、多国的、全国性的和许多地区性的大型供气系统。这些系统通常由若干条输气干线、多个集气管网、配气管网和地下储气库构成，可将多个气田和成千上万的用户连接起来。这样的大型供气系统具有多气源、多通道供气的特点，保证供气的可靠性和灵活性。前苏联的统一供气系统是世界最庞大的输气系统，连接了数百个气田、数十座地下储气库及约1500个城市，管道总长度超过20×104km。目前欧洲的输气管网已从北海延伸到地中海，从东欧边境的中转站延伸到大西洋，阿-意输气管道的建成实际上已将欧洲的管网和北非连接起来。阿尔及利亚—西班牙的输气管道最终将延伸到葡萄牙、法国和德国，并与欧洲输气管网连成一体。 (3)建设地下储气库是安全稳定供气的主要手段 无论是天然气出口国家，还是主要依赖进口天然气的一些西欧国家，对建造地下储气库都十分重视，将地下储气库作为调峰、平衡天然气供需、确保安全稳定供气的必要手段。截止到1998年，全世界建成储气库605座，总库容575.5亿
中国铝型材市场及未来发展趋势 铝型材作为铝加工材的主要品种之一，以其独特的装饰性、优良的隔音、保温及可回收性广泛应用于建筑领域，而又凭借其一次挤压成型及较高的机械物理性能、良好的导热性能及较高的比强度等优点，被愈来愈广泛地用于交通运输、电子、机械、轻工、石油、化工、航空、航天等领域。 1、铝型材的生产 中国铝型材的生产始于20世纪五十年代，1952年东北铝合金加工厂开始建设并于1956年投产，开始了中国铝型材的生产，之后，国家又建设了西南铝业有限责任公司、西北铝加工厂等铝型材生产基地，当时产品主要为军工服务；随着建筑市场需求的拉动，一批国营铝型材企业相继投产，如北京铝材厂、天津铝合金厂、广东有色金属加工厂、成都铝材厂、营口铝材厂等。一批合资和外资企业获准在中国办厂，如深圳华加日铝业有限公司、台山市金桥铝型材有限公司、深圳西林铝型材厂等。一批民营企业迅速崛起，如广东兴发铝型材厂有限公司等。这些企业主要装备和工艺都是引进的，中国铝型材工业生产技术和装备水平提高了一大步；20世纪90年代后，中国铝型材快速发展，一大批民营企业陆续建成投产，产量迅猛增长，成为世界铝型材生产大国，进入21世纪我国铝型材企业积极进行产业结构及产品结构的深层次调整，企业向着集团化、大型化、专业化发展，企业数量逐渐减少，产品质量提高，品种、规格不断增加。据统计，到2008年底，我国共有铝型材企业600余家，产能约865万吨，产量主要分布在珠江三角洲、长江三角洲和环渤海湾工业发达区域，其中产能大于10万吨的企业在10家左右，产能在5～10万吨的企业在30家以上。 从产品结构看，铝型材产量中，建筑型材占70%，工业型材占30%左右，且以散热器、电动工具用铝型材为主，大型材所占比例较少。2001～2008年间铝型材产量从106.7万吨增至793.4万吨，年均增长33.2%（图1）,2009年产量估计在820万吨以上。主要生产企业：辽宁忠旺集团有限公司、山东丛林集团、肇庆亚洲铝厂有限公司、南山集团公司、广东兴发集团有限公司、佛山市三水凤铝铝业有限公司等。
2017年天然气行业分析报告2017年7月出版
文本目录 1、天然气行业概况 (6) 1.1、全球天然气行业概况 (6) 1.2、我国天然气行业概况 (10) 2、供给端：国产气增产与进口气稳增齐头并进 (16) 2.1、我国天然气勘探逐步深入，难度加大 (16) 2.2、非常规天然气有望成为未来国内增产的主力 (18) 2.3、进口管道气格局形成，进口量稳定增长 (21) 2.4、进口 LNG 增长较快，长约合同保障供应能力 (24) 3、中游输储：管道与 LNG 接收站建设加速 (27) 3.1、天然气主干管网初步形成，区域管道仍需完善 (27) 3.2、管输定价面临调整，价格改革正当其时 (29) 3.3、LNG 运输方式多元化，船运发展迅速，铁运值得期待 (30) 3.4、LNG 接收站加速建设 (31) 3.5、储气库成我国天然气发展最大瓶颈 (33) 4、需求端：四大类需求齐增，看好细分市场需求 (36) 4.1、四大类需求齐增，城镇用气和发电用气增长明显 (36) 4.2、天然气动力车船发展空间大 (44) 5、部分相关企业分析 (47) 5.1、新奥股份：建设 LNG 接收站，向清洁能源战略转型 (47) 5.2、中天能源：油气全产业链协同发展 (48) 5.3、新潮能源：传统业务剥离，海外收购油气资产 (49) 5.4、广汇能源：海外收购油气资源，多方合作积极扩展 LNG 下游 (50) 5.5、陕天然气：陕西省天然气管道龙头，定增加快管网建设 (51) 5.6、国新能源：受益于“气化山西”，积极拓展产业链 (52) 5.7、金鸿能源：中下游一体化的民营燃气巨头 (53) 5.8、胜利股份：战略转型完成，天然气业务加快发展 (54) 5.9、新奥能源：领先的燃气分销商，积极布局 LNG 和售电业务 (55)
中国铝型材行业发展趋势分析近年来,随着中国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,铝型材作为建筑领域和机械工业领域里重要的应用材料,其全行业的产量和消费量迅猛增长,中国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长,中国铝型材行业步入了新的发展阶段并展现出了诸多新的发展趋势。 全球及中国铝型材行业现状 全球铝型材产销情况。从产能分布来看,2009年全球可生产铝型材的国家和地区约95个,生产企业约2200余家,其中中国的产能占世界总产能的比重超过50%,位列第一。 随着全球经济增长及铝型材用途不断扩展,全球铝型材的消耗量由2001年约869万吨增长至2009年约1550万吨,年复合增长率约为7.5%。预计2012年,全球铝型材消费量将达约1669万吨。 从地区来看,2001~2009年全球主要地区消费量呈现出不同走势,中国消费量比例迅速上升,而欧洲和北美洲呈现出下降趋势。截至2009年,中国消费量占全球消费量比达到47%,而欧洲、北美洲和日本分别仅占21%、8%、6%,中国已经发展为铝型材的消费大国。 从应用领域来看,建筑行业仍然是铝型材应用的主要领域,远远超过其他领域消费量,消费量逐年上涨,截至2009年占总消费量的63%以上。分地区看,北美、欧洲等发达地区2009年铝型材在工业领域的消费平均比重已经超过50%,而中国铝型材在工业领域的消费量仅32%,工业领域的消费比例相对较低。 中国铝型材行业现状。中国铝型材产量由2001年的171.9万吨增加到2009年的729万吨,复合增长率为19.8%。2009年我国建筑铝型材和工业铝型材产量分别是496万吨和233万吨。2010年中国铝型材产销量将超过1000万吨,其中建筑铝型材消费量可望突破600万吨,而到2012年中国铝型材产销量预计将达到约1440万吨。 主要下游产业发展及其对铝型材行业的影响 在建筑及房地产领域。近年来国内快速增长的建筑及房地产业是最大的铝型材消费领域,约占国内铝型材消费总量68%。在建筑铝型材的分品种消费领域中,铝合金门、窗、幕墙型材又占其主体部分。 《2009年中国城市住宅发展报告》指出,2005年底,中国人均住宅建筑面积为26.11平方米。住房与城乡建设部政策研究中心公布的《2020年中国居民居住目标预测研究报告》中提到“2020年我国城镇人均住房建筑面积预计35平方米”。因此,未来较长时间内,每年都需要新增大量住宅。据建设部预计,自2005~2020年,我国将新增建筑面积约300亿平方米。 按照2011~2020年共新增建筑面积200亿平方米计算(测算时按照门窗面积占房屋建筑面积15%,我国门窗材质约有55%使用铝合金,每平方米门窗需要8公斤铝建筑型材),则2011~2020年新增住宅对铝建筑型材的年均需求为132万吨。
天然气管道技术现状及发展趋势 1世界天然气管道技术现状 （1）长运距、大管径和高压力管道是当今世界天然气管道发展主流 自20 世纪70 年代以来，世界上新开发的大型气田多远离消费中心。同时，国际天然气贸易量的增加，促使全球输气管道的建设向长运距、大管径和高压力方向发展。1990 年，前苏联的天然气管道的平均运距达到2 698 km。 从20 世纪至今，世界大型输气管道的直径大都在1 000 mm 以上。到1993 年，俄罗斯直径1 000 mm以上的管道约占63%，其中最大直径为1 420 mm 的管道占34.7%。西欧国家管道最大直径为1 219 mm，如著名的阿-意管道等。 干线输气管道的压力等级20 世纪70 年代为6～8 MPa；80 年代为8～10 MPa；90 年代为10～12MPa。 2000 年建成的Alliance 管道压力为12 MPa、管径为914 mm、长度为3 000 km，采用富气输送工艺，是一条公认的代表当代水平的输气管道。 （2）输气系统网络化 随着天然气产量和贸易量的增长以及消费市场的扩大，目前全世界形成了洲际的、多国的、全国性的和许多地区性的大型供气系统。这些系统通常由若干条输气干线、多个集气管网、配气管网和地下储气库构成，可将多个气田和成千上万的用户连接起来。这样的大型供气系统具有多气源、多通道供气的特点，保证供气的可靠性和灵活性。前苏联的统一供气系统是世界最庞大的输气系统，连接了数百个气田、数十座地下储气库及约1 500 个城市，管道总长度超过20×104km。目前欧洲的输气管网已从北海延伸到地中海，从东欧边境的中转站延伸到大西洋，阿-意输气管道的建成实际上已将欧洲的管网和北非连接起来。阿尔及利亚—西班牙的输气管道最终将延伸到葡萄牙、法国和德国，并与欧洲输气管网连成一体。 （3）建设地下储气库是安全稳定供气的主要手段 无论是天然气出口国家，还是主要依赖进口天然气的一些西欧国家，对建造地下储气库都十分重视，将地下储气库作为调峰、平衡天然气供需、确保安全稳定供气的必要手段。截止到1998 年，全世界建成储气库605 座，总库容575.5亿立方米、工作气量307.7立方米。工作气量相当于世界天然气消费量的11%，相当于民用及商业领域消费量的44%。2001 年美国的储气库总工作气量约120立方米，预计到2010 年储气能力将达到170立方米。 2国外天然气管道在计量技术、泄漏检测和储存技术等方面取得了一些新进展 （1）天然气的热值计量技术 20 世纪80 年代以后，热值计量技术的应用在西欧和北美日益普遍，已成为当今天然气计量技术的发展方向。天然气热值计量比体积和质量计量更为科学和公平，由于天然气成分比较稳定，按热值计价可以体现优质优价。天然气热值的测定方法有两种：直接测定法和间接计算法。近几年，天然气热值的直接测量技术发展较快，特别是在自动化、连续性、精
我国铝型材下游行业发展概况 我国铝型材的主要应用的下游产业包括新能源光伏、轨道交通、汽车轻量化、医疗环保、电子家电、建筑领域，随着国内铝型材制造企业技术的改进，铝型材性能得到了大幅提升，应用领域的广度和深度逐步拓展，发展前景良好。 1、我国作为全球最大的光伏组件生产基地，新能源光伏行业的快速增长将带来铝型材市场的持续增长 （1）铝型材在光伏领域的应用场景不断扩展 太阳能是一种可再生的无污染的新能源，挤压铝材是制造太阳能光伏组件最有竞争力的可选材料，电池板框架支柱、支撑杆、拉杆等都可以用铝合金制造，是铝型材应用的新市场。 铝型材在光伏领域主要产品在太阳能光伏边框和太阳能光伏支架等。太阳能光伏边框和支架主要起到固定、密封太阳能电池组件、增强组件强度、便于运输和安装等作用，其性能将影响到太阳能电池组件的寿命。按照使用的原材料可将太阳能边框分为三类：铝型材边框、不锈钢边框、玻璃钢型材边框，由于铝型材具备重量轻、耐蚀性强、成形容易、强度高、易切削和加工、可回收等特点，目前在太阳能边框中应用为最为普遍。 （2）光伏发电技术的进步带动全球光伏装机容量及新增装机容量持续增长
近年来，受太阳能光伏发电技术的进步、规模经济效应和竞争加剧等因素影响，光伏设备价格下降速度较快，组件全年价格降幅达到40%以上，使得光伏发电成本在全球多个国家或地区接近甚至低于常规能源，推动了全球光伏市场的迅速增长，美洲、南亚、中东等多个地区光伏市场开始蓬勃发展，成为拉动全球光伏组件市场需求增长的主力。 根据全球可再生能源权威平台REN21 统计的数据，2018 年全球太阳能光伏装机容量达到5.05 亿千瓦，全年新增装机容量1.03 亿千瓦。在光伏发电成本持续下降、政策持续利好和新兴市场快速兴起等有利因素的推动下，全球光伏市场仍将保持在较高水平的增长。 （3）我国光伏累计装机容量稳步增长 太阳能光伏作为国家重点发展的七大新兴产业之一，我国光伏发电领域的快
我国天然气管道发展趋势 文|刘洋 1·我国天然气管道现状 我国天然气管道是在油气田周边利用的基础上发展起来，天然气从开始的 石油附属品，产量增多，逐渐发展为重要能源，带动了管网的大规模建设。 2004年西气东输一线的建成投产，我国天然气管道开始大规模建设。2010 年西气东输二线投产，我国天然气产业步入了发展快车道。当年消费增量超过200亿立方米，天然气作为清洁能源进入越来越多的家庭。 至此，我国天然气管道初步形成了全国一张网，管网里程达到8.5万公里，形成了以西气东输、陕京线、川气东送、中缅天然气管道、永唐秦等为主的主 干网络，以冀宁线、兰银线、忠武线、中贵线等联络线为主的联络管道，实现 了川渝、长庆、西北三大产气区与东部市场的连接，实现了储气库、LNG接收站、主干管道的联通。完成西北、西南及东部沿海三大进口通道，形成了“西 气东输、海气登陆、就近供应”格局。 表我国主要管道参数
图1 我国天然气管网图
2·我国天然气管道发展趋势 未来将重点建设西气东输三线、中俄天然气管道东线、新疆煤制气管道、 鄂安沧煤制气管道、中海油煤制气管道、西气东输四线、西气东输五线等为主 的主干管网，LNG外输管道、地区联络线为主的联络管道，全面建成全国性一 张网，实现国产气与进口气，常规气与非常规气，管道气与LNG等间的不同属地、不同气源联通。完善四大进口通道，全面实现“西气东输、北气南下、海 气登陆、就近供应”的供应格局。地下储气库与LNG调峰互补，实现多气源、多储气库与市场连接。建成华北、东北、长三角、川渝、中南等区域性管网。 2·1四大进口通道 1）西北中亚管道气进口通道 西北进口通道包括，中亚天然气管道A/B/C/D线：中亚天然气管道A线是 中国第一条跨国天然气管道，西起土库曼斯坦和乌兹别克斯坦边境，穿越乌兹 别克斯坦中部和哈萨克斯坦南部地区，经新疆霍尔果斯口岸入境，于2009年 12月建成投产，开始为我国输送进口中亚天然气。2010年10月中亚天然气管 道B线建成投运。中亚天然气管道C线于2014年5月31日投产，与A线、B 线并行。中亚天燃气管道D线起点土库曼斯坦阿姆河右岸天然气田，经塔吉克 斯坦进入中国，预计2016年底D线将投入使用。 2）沿海LNG进口通道 从2006年深圳大鹏LNG接收站投产以后，我国现已建成投产11座LNG 接收站：深圳大鹏LNG接收站、福建莆田LNG接收站、上海洋山LNG接收站、海南洋浦LNG接收站、天津LNG接收站、山东青岛LNG接收站、江苏如东LNG接收站、辽宁大连LNG接收站、广东珠海LNG接收站、浙江宁波LNG 接收站、河北唐山LNG接收站。截止到现在接收能力达到3400万吨/年。 3）西南缅甸天然气进口通道 2013年7月28日，中缅天然气管道开始向国内供气，管道起于缅甸西部海岸兰里岛皎漂港，经云南、贵州、广西三省区，干线全长2520公里，缅甸段 793公里，国内段1727公里，管径1016mm，输气能力120亿立方米。 4）东北俄罗斯天然气进口通道
全球及我国铝型材行业发展现状及未来趋势分析 近年来，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材作为建筑领域和机械工业领域里重要的应用材料，其全行业的产量和消费量迅猛增长，我国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段并展现出了诸多新的发展趋势。 全球及我国铝型材行业现状 全球铝型材产销情况。从产能分布来看，2009年全球可生产铝型材的国家和地区约95个，生产企业约2200余家，其中我国的产能占世界总产能的比重超过50%，位列第一。 随着全球经济增长及铝型材用途不断扩展，全球铝型材的消耗量由2001年约869万t增长至2009年约1550万t，年复合增长率约为7.5%。预计2012年，全球铝型材消费量将达约1669万t。 从地区来看，2001~2009年全球主要地区消费量呈现出不同走势，我国消费量比例迅速上升，而欧洲和北美洲呈现出下降趋势。截至2009年，我国消费量占全球消费量比达到47%，而欧洲、北美洲和日本分别仅占21%、8%、6%，我国已经发展为铝型材的消费大国。 从应用领域来看，建筑行业仍然是铝型材应用的主要领域，远远超过其他领域消费量，消费量逐年上涨，截至2009年占总消费量的63%以上。分地区看，北美、欧洲等发达地区2009年铝型材在工业领域的消费平均比重已经超过50%，而我国铝型材在工业领域的消费量仅32%，工业领域的消费比例相对较低。 我国铝型材行业现状。我国铝型材产量由2001年的171.9万t增加到2009年的729万t，复合增长率为19.8%。2009年我国建筑铝型材和工业铝型材产量分别是496万t和233万t。2010年我国铝型材
天然气消费利用现状和 发展趋势分析报告 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
国天然气消费利用现状和发展趋势分析报告 中国行业咨询网 ] [] [] 核心提示： 摘要：分析了我国的天然气消费利用现状：天然气消费量增长迅速，在全国一次能源中的消费比例仍较低（2%-3%）；开始大规模利用境外管道气；国家天然气基干管网框架基本形成，天然气供应格局呈现“西气东输、海气上岸、北气南下”及“就近外供”的局面；天然气市场已基本覆盖全国，西南地区是天然气主要消费市场；消费结构逐渐由以化工为主的单一结构向城市燃气、工业燃料为主的多元结构转变；天然气定价机制不完善，天然气价格相对较低。对我国天然气消费利用发展进行了展望：天然气消费量仍将快速增长，2020年全国天然气需求量将超过2500×108m3；天然气消费中心将继续“南下东移”，长三角、东南沿海和环渤海地区是未来的天然气主要消费市场；天然气消费结构不断优化，城市燃气和工业燃料将成为主要利用方向；天然气定价机制逐步理顺，市场对气价的承受能力不断提高。 关键词：天然气，消费，市场，展望 1前言 天然气是一种优质、高效、清洁的化石燃料，在所有化石能源中碳排放系数最低。天然气已经被广泛地应用于国民生活和生产的各个领域，目前在世界能源消费结构中所占比重约为24%。2008年[1]全世界天然气产量为30656×108m3，消费量为30187×108m3。全球天然气产业预计在未来仍将保持较快速度的发展。 与国际平均水平相比，我国天然气普及率还比较低。由于天然气工业基础相对比较薄弱，天然气在我国能源消费结构中的比例长期在3%左右徘徊。中国石油规划总院天然气市场课题组研究认为，我国天然气市场发育过程与国外其他发达国家一样，也将经过启动期、发展期和成熟期三个阶段。2004年12月30日“西气东输”管道工程正式商业运作，标志着我国天然气市场发育阶段由启动期向发展期迈进，预计这一阶段将持续到2030年。在此期间，我国的天然气管网、储气库等基础设施建设将不断加快，逐步形成统一的全国天然气骨干管网；国内各大气田的天然气产能建设和产量将迅速增长，进口天然气渠道将不断拓宽，页岩气、煤层气等非常规天然气也将得到快速发展，从而形成多元
天然气发展存在的问题及发展趋势 【摘要】随着近几年的我国经济水平的不断发展和提高，带动了各行恶业的发展和提高，尤其在石油和天然气行业是发展速度最快和发展效率最高的，从1995年起我国就成为出口石油的大国，并到达世界先进领域成为引领世界石油发展的先驱，在国际上有了一定的地位和建树。天然气行业的发展和成绩也是空前的，随着对生态环境的逐渐重视，减少有害气体的排放，治理环境污染，发展清洁能源已成为全球的目标。在这种情况下，作为清洁能源的天然气产业在近年来进入了快速发展时期，我国的天然气行业发展起来了，但是只发展同时也会出现很多问题，只要我们及时发现和处理那么天然气行业就会成为引领我国发展的先驱。本文探讨了天然气行业的近几年发展的情况同时提出了发展中出现的不足之处以及产生的问题和影响，还有他未来的发展趋势是如何的，这样才能对天然气近几年的发展有一个很好的了解和总结，才能从根本上发现问题并解决问题。 【关键词】天然气行业的发展问题办法发展趋势 1 前言 作为能源大国，各种地形地质的影响下我国有着丰富的不可再生资源，我国的天然气资源总量大，但开发程度低，相比市场需求远远不够，因此天然气发展还具有巨大的发展空间。及时已经步入正轨和国际接壤但是天然气的生产还不能充分满足人们的需要和需求。因此只天然气的发展的同时我们还要注意其发展的质量和效益，才能做好天然气行业的领先地位。 2 天然气发展出现的问题 天然气行业发展注重速度同时忽略了效率这样只会事倍功半反而影响了其发展的速度和质量，因此只天然气发展的同时出现了很多各种各样的问题和麻烦使得发展不充分不正确，造成了不必要的麻烦。 （1）天然气开发力度不够。我国天然气的储量大但是开发不够完全，只勘探和开发的作业力度和能力不够，这样还是不能满足人们的需求和世界的需求，天然气年产量仅400多亿M3左右，在中国能源生产中的比例不足5%，这是天然气发展最突出的问题了。 （2）天然气本身的市场还较为滞后。这个问题主要表现在中国天然气市场实际需求量小于天然气管道设计和安装能力。我国人口众多，使用天然气管道输送的需求量大，是因为天然气资源主要分布在中西部地区，离人民居住地远因此需要很高成本的输送管道来完成人民的使用要求，天然气输送干线长，管道投资回收期短，致使管输费用较高，占天然气价格比例大。 （3）我国政府对天然气勘探和开发以及市场的规定不健全天然气管理体系和法规不健全。政府还没有设立专门的管理机构和法律法规体系来完善天然气行
中国铝型材行业研究-行业概况 1、行业概况 （1）铝合金的特性与应用 铝是地球上含量最丰富的元素之一，具有质量轻、高导电性、高导热性、可塑性（易拉伸、易延展）、耐腐蚀性等优良特性，是世界上产量和用量仅次于钢铁的金属，尤其在节能环保领域体现出其独到价值。近年来，随着全球环保及节能减排意识的增强，铝及铝合金的绿色环保性能也正在被社会广泛认可，其应用规模快速增长。 首先，在建筑领域，建筑能耗占中国全国社会总能耗30%左右，而通过门窗损失的能量约占建筑物外围护结构能量损失50%。而隔热断桥铝合金制造的铝门窗，在保持外观美观的同时，其隔热效果优异，节能降耗效果明显，对传统的木、塑门窗不断形成替代。 其次，在交通运输领域，以铝代钢以实现汽车轻量化的趋势日益明显。由于铝的密度仅约为钢的1/3，且合金化之后其性能可以达到汽车材料的相关要求，使用铝在汽车领域替代能大幅降低汽车重量，减少油耗，进而达到节能降耗减排的效果。 再次，在一般工业领域，铝合金具有的一系列优良特性（如易于加工、质量
轻、导电性好等），以及其相对较低的成本（相对于铜等金属）使其对钢、铜等材料形成替代。 最后，除具有优异的性能外，铝还具有易于回收利用的特性。铝的回收利用率超过90%，且回收时重新冶炼所消耗的能量仅为初次冶炼时的5%，循环利用性能优异。 铝与其他主流金属材料的对比情况如下：
（2）铝型材行业概况 从整个铝行业的产业链来看，产业链前端的铝土矿行业主要为以矿产资源为导向的开采型行业；氧化铝与电解铝则是以标准化加工为特点的制造行业。而处于产业链中端的铝加工行业需要根据下游应用行业的不同，生产出满足不同需求的产品，技术工艺水平要求较高，是一个应用导向的行业。 铝加工产业链 在铝加工方式中，挤压是最重要的加工方法之一。铝型材是通过对铝合金铸锭进行加热、挤压、表面处理等工序，生产得到的具有不同截面与表面的铝合金型材，广泛用于建筑、汽车轻量化、交通运输、自动化设备、消费电子、电信通讯等下游领域。 ①全球铝型材行业概况 1904年全球第一台铝挤压机在美国铝业公司正式投入使用，标志着铝型材