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5-原辅助材料燃料动力供应-R8--修订

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中国成达工程有限公司
安徽华塑股份有限公司二期项目FSR
CHINA CHENGDA ENGINEERING CO., LTD
5. 原材料、辅助材料、燃料及动力供应

5- 1
5. 原材料、辅助材料、燃料及动力供应

5.1 主要原材料、辅助材料、燃料的种类、规格及年需用量
二期项目所需的主要原材料、辅助材料及燃料的种类、规格及年需用量见下表：
表5-1-1 二期项目所需主要原材料、辅助材料及燃料汇总表
序号 名称 规格 单位 方案1 年需要量 方案2
年需要量
备注

1 石灰 CaO≥92% 万吨 28 21
2 碳材 固定碳≥84% 万吨 19.6 14.7
按70%焦炭+30%
兰炭计

3 电极糊 密闭糊，固定碳≥82% 吨 7000 5250

4 精制盐 NaCl≥97.5% 万吨 19.28 13.26
自一期项目真空
制盐装置

5 盐卤 NaCl-285g/l 万m3 16 11
6 碳酸钠 Na2CO3≥98% 吨 1600 1100
7 硫酸 H2SO4≥98% 吨 9230 6346

二期项目所需的主要原材料、辅助材料及燃料供应简述如下：
1）石灰：安徽是国内矿产资源大省，自然资源丰富，开发潜力巨大。石灰岩是
安徽省建材非金属优势矿产，其保有储量近32亿吨，列全国第2位。在安徽省无为县
有大量的优质石灰石矿，根据初步估算，矿区内可作为电石级石灰石矿总资源储量约
7000-8000万吨，华塑公司拥有此矿区开采权，现已投资建设48万吨/年石灰生产厂，
并于2016年底建成投产，可为二期项目提供所需的优质石灰原料。
2）碳材：电石装置所需炭素材料拟选用焦炭，其技术条件见下表：

成 分 固定碳 灰分 挥发分 P S 水分
% >84 <15 <1.5 <0.04 <1.5 <1.0
焦炭优先选购淮矿集团临涣焦化公司，以及相邻的淮北焦化厂、徐州焦化厂等单
位生产的碎焦，并根据生产工艺条件选用部分来自陕西的兰炭。
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3）电极糊：二期项目电石生产采用密闭电石炉，所用电极糊的理化指标应符合
YB5215-1996的规定，详见下表：
表5-1-2电极糊的理化指标 （YB/T5215-1996）
序 号 种类 项目 密 闭 糊 标 准 电 极 糊 化工
电极糊
1号 2号 1号 2号 3号

1 灰分（%） 不大于 4.0 6.0 7.0 9.0 11.0 11.0

2
挥发分
（%）
12.0-15.5 12.0-15.5 9.5-13.5 11.5-15.5 11.5-15.5
11.0-

15.5

3 抗压强度 （MPa） 不小于 18.0 17.0 22.0 21.0 20.0 18.0

4 电阻率 （µΩ.m） 不大于 65 75 80 85 90 90
5 体积密度（g/cm3） 不小于 1.36 1.38 1.38 1.38 1.38 1.38
6 延伸率（%） 5-20 5-20 5-30 15-40 15-40 5-25
二期项目电石炉采用1号密闭糊。
4）精制盐：为节省建设投资，降低生产成本，二期项目烧碱装置将结合一期项目
60万吨/年真空制盐单元，采用“全卤制碱、盐碱联产”工艺。通过对一期+二期项目
烧碱总产能48万吨/年的盐平衡、水平衡及硫酸盐平衡计算，二期项目烧碱装置将使用
一期项目烧碱装置真空制盐单元生产的19.28万吨/年固体盐作为原料，而一期+二期项
目烧碱总产能48万吨/年对应所需的固体精盐总量为57.92万吨/年。
5）盐卤：通过对一期+二期项目烧碱总产能48万吨/年的盐平衡、水平衡及硫酸盐
平衡计算，二期项目烧碱装置需要16万m3/年盐卤作为原料，而一期+二期项目烧碱总
产能48万吨/年对应所需的盐卤总量为48万m3/年。
根据华塑公司采卤车间生产分析数据，其精制盐卤组分见下表：
序号 名称 单位 数量
1 NaCl g/l 285
2 Na2SO4 g/l ≤20.6
3 Ca2+ ppm ≤10
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4 Mg2+ ppm ≤5
5 SS ppm ≤10

盐卤为自东兴盐矿输送来的精制盐卤，华塑公司一期项目已投资建设一条输卤管线
（输送管道设计输卤量：480m3/h），可满足一期+二期项目烧碱总产能48万吨/年对盐
卤的需要。
6）碳酸钠：碳酸钠为大宗基本化工产品，在华塑公司周边地区生产能力充足，完
全可满足二期项目需要。
7）98%硫酸：98%硫酸为大宗基本化工产品。在华塑公司周边地区其生产能力充
足，完全可满足二期项目需要。

5.2 水、电、汽和其他动力供应
二期项目所需的水、电、汽及其他动力供应，部分依托一期项目富裕能力，部分需
要新建。
二期项目所需的公用工程（水、电、汽及其他动力）用量详见下表：
表5-2-1 二期项目所需的公用工程用量表

序号 项目 单位 方案1 正常用量 方案2 正常用量 设计 规模 备注

1 电 MW 171 128
利用一期项目富裕电量
149.6 MW，降低负荷生产

2 脱盐水 t/h 130 100 230
扩建脱盐水站

3 蒸汽 t/h 49.55 32.2
自一期项目热电站锅炉

4 原水 m3/h 400 260 800
取水+输水管利用一期项
目，二期扩建净水站

5 生活用水 m3/h 24 24
由园区供给

5 循环冷却水 m3/h 3631 3200 4000
综合循环水站，二期新建

循环冷却水 m3/h 14500 12300 18000 氯碱循环水站，二期新建
6 氮气 Nm3/h 4700 4100 6000
二期扩建空压制氮站

7 仪表空气 Nm3/h 7500 6500 12000
二期扩建空压站

8 工厂空气 Nm3/h 1000 850 4000
二期扩建空压站

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85kDWT双燃料散货船LNG作为主燃料与续航力的影响分析

85kDWT双燃料散货船LNG作为主燃料与续航力的影响分析

85kDWT双燃料散货船LNG作为主燃料与续航力的影响分析◎ 黄深 杨泽滨 刘益平 段仲兵 周崇冠 中船黄埔文冲船舶有限公司技术中心摘 要：针对以液化天然气（LNG）作为85kDWT双燃料散货船主燃料使用，研究和分析LNG储存舱舱容和船舶续航力的计算方法，得出主燃料为LNG时所配置燃油舱、轻柴油(MGO)舱和LNG舱的舱容最小技术参数，满足船舶能效设计指数（EEDI）第三阶段和续航力的要求，为设计人员设计类似船舶的LNG储存舱容积计算提供参考和借鉴。

关键词：LNG储存舱 续航力 船舶能效设计指数 双燃料散货船国际海事组织（IMO）为了进一步控制船舶CO 2的排放，在《国际防止船舶造成污染公约》（MARPOL）附则VI中要求到2025年新建的散货船需要满足船舶能效设计指数（EEDI）第三阶段的要求，即计算值要低于EEDI基线值30%，85kDWT散货船采用L NG 燃料的技术达到E E DI第三阶段的设计要求，其技术路径有两种：LNG燃料作为主燃料使用或LNG 燃料作为非主燃料使用。

本文从笔者所在公司自主研发设计的85kDW T双燃料散货船的液化天然气（LNG）储存舱容积的选型研究，分析85kDWT散货船在LNG储存舱容积选型过程中与满足EEDI第三阶段气体燃料作为“主燃料”和“非主燃料”之间要求的影响。

1.船舶能效设计指数（ EEDI）LNG主燃料的确定 新巴拿马型LNG双燃料散货船的能效设计指数将燃料储存分为LNG燃料作为主燃料和常规燃料作为主燃料两种情况，对于选取不同燃料作为主燃料设计的新巴拿马型散货船的能效设计指数（EEDI）计算公式也分为了两种不同的计算方法，因此确认哪种燃料作为主燃料使用，首先要确认f DFgas 值的大小:（1）若气体燃料总热值至少是双燃料发动机专用燃料总热值的50%，即f DFga s ≥0.5，则视气体燃料为“主燃料”，且对于每台双燃料发动机，f DFgas =1，f DFliquid =0[1]； （2）若f DFgas <0.5，则气体燃料为非“主燃料”[2]。

加氢站技术规范局部修订条文

加氢站技术规范局部修订条文

《加氢站技术规范》GB50516—2010修订对照表（方框部分为删除内容，下划线部分为增加内容）注：1 地上油罐与储氢罐等具有可燃气体的建筑物、构筑物之间的防火间距，均按表中埋地油罐的防火间距增加5m，其间距应从地上油罐的防火堤基脚线计。

2括号内数值为储气井与储气井之间的距离。

3加氢机、加油机、加气机与非实体围墙的防火间距不应小于5m。

4撬装工艺设备与站内其他设施的防火间距，应按本表制氢间或相应设备的防火间距确定。

5站房、变配电间的起算点应为门窗。

其他建筑物、构筑注：1 地上油罐与压力容器等具有可燃气体的建筑物、构筑物之间的防火间距，均按表中埋地油罐的防火间距增加5m，其间距应从地上油罐的防火堤基脚线计。

2括号内数值为储气井与储气井之间的距离。

3加氢机、加油机、加气机与非实体围墙的防火间距不应小于5m。

中华人民共和国国家标准加氢站技术规范Technical code for hydrogen fuelling stationGB 50516—20XX条文说明2.0.1 本条补充说明了加氢站中的氢燃料包括气态氢和液态氢燃料。

全文统一了氢燃料电池汽车的表述。

2.0.3根据2.0.1的修改做相应修改。

2.0.4 本条明确了加氢加气合建站中的天然气既可以是CNG也可以是LNG。

根据上下文做相应修改。

2.0.10术语修改为固定式储氢压力容器，包括储存氢气的储氢气瓶、储氢罐等。

2.0.11根据2.0.10做相应修改。

2.0.11A增加了液氢储存容器的术语和定义。

2.0.11B增加了液氢增压泵的术语和定义。

2.0.12根据上下文做相应修改。

2.0.13使表述更准确。

2.0.18因上下文修改而相应修改。

2.0.19增加了液氢罐车的术语和定义。

2.0.20增加了加注率的术语和定义。

2.0.21增加了临氢材料的术语和定义。

3.0.1补充了采用液氢罐车运输氢气的方式。

3.0.2本条加大了加氢站各等级的总容量规定，主要是根据目前我国氢燃料电池汽车发展状况以商用车为主，加氢量大，并依据已运行的加氢站经济性综合考虑确定。

第二课 ASME 规范第VIII-1卷 基础介绍

第二课 ASME 规范第VIII-1卷 基础介绍


第二课: 第VIII-1卷的应用范围
• U-4 计量单位：
在材料、设计、生产、检查、检验、试验等可采用美国通用计量单位 制（英制）、SI单位制（公制）或地区性通用单位制。 1）公式：采用公式本来的单位制，运算结果可转化为其他单位制。 2） 换算系数应至少精确至四位有效数字。 如：1kpsi=6.8948MPa ，（1kpsi=1000psi), 摄氏温度（℃）和华氏温度（F）之间的换算关系为： F=9/5℃+32, 或 ℃=5/9(F-32) 3）单位制换算所得的结果应至少具有三位有效数字。 4）数据报告、铭牌标志、生产图纸三方面单位保持一致。 详见附录G-G
第一课A： ASME锅炉压力容器规范的组成
• • • • • IV V VI VII VIII 热水锅炉建造规则 无损探伤 采暖锅炉的维护和运行推荐规范 动力锅炉的维护指导规范 压力容器建造规则
• • • • • • •
Division 1 –按规则设计和建造,也叫常规设计 。 Division 2 – 另一规则，应力分析。 Division 3 – 建造高压容器的另一规则 IX 焊接和钎焊评定 X 纤维增强塑料压力容器 XI 核电厂设备在役检验规范 XII 运输罐建造和延续使用规则
第三课 ASME材料
第三节 如何使用ASME Section II Part D
• 对于铸铁（UCI）、球墨铸铁（UCD）和低温材 料（ULT），许用应力在VIII-1卷中，而不是 Section II Part D。 • 在VIII-1卷中还做了如下规定： 1）UG-45(c)：接管剪切许用应力 = 接管抗拉许用 应力的70% 2）UW-15(c)：焊缝的许用应力是容器材料许用应 力的百分之几：
第一节 金属学基础
GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范

GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范

石油化工企业设计防火规范GB50160-2008关于发布国家标准《石油化工企业设计防火规范》的公告现批准《石油化工企业设计防火规范》为国家标准，编号为GB50160-2008，自2009年7月1日起实施。

其中，第4.1.6、4.1.8、4.1.9、4.2.12、4.4.6、5.1.3、5.2.1、5.2.7、5.2.16、5.2.18(2、3、5)、5.3.3(1、2)、5.3.4、5.5.1、5.5.2、5.5.12、5.5.13、5.5.14、5.5.17、5.5.21(1、2)、5.6.1、6.2.6、6.2.8、6.3.2(1、2、4、5)、6.3.6、6.4.1(2、3)、6.4.2(6)、6.4.3(1、2)、6.4.4(1)、6.5.1(2)、6.6.3、6.6.5、7.1.4、7.2.2、7.2.16、7.3.3、8.3.1、8.3.8、8.4.5(1)、8.7.2(1、2)、8.10.1、8.10.4(1、2、3)、8.12.1、8.12.2(1)、9.1.4、9.2.3(1)、9.3.1条（款）为强制性条文，必须严格执行。

原《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92(1999年版)同时废止。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部二〇〇八年十二月三十日目录第1章总则 (1)第2章术语 (1)第3章火灾危险性分类 (3)第4章区域规划与工厂总平面布置 (4)4.1 区域规划 (4)4.2 工厂总平面布置 (6)4.3 厂内道路 (9)4.4 厂内铁路 (10)第5章工艺装置和系统单元 (10)5.1 一般规定 (10)5.2 装置内布置 (11)5.3 泵和压缩机 (15)5.4 污水处理场和循环水场 (16)5.5 泄压排放和火炬系统 (16)5.6 钢结构耐火保护 (18)5.7 其他要求 (19)第6章储运设施 (20)6.1 一般规定 (20)6.2 可燃液体的地上储罐 (20)6.3 液化烃、可燃气体、助燃气体的地上储罐 (22)6.4 可燃液体、液化烃的装卸设施 (24)6.5 灌装站 (26)6.6 厂内仓库 (26)第7章管道布置 (27)7.1 厂内管线综合 (27)7.2 工艺及公用物料管道 (27)7.3 含可燃液体的生产污水管道 (28)第8章消防 (29)8.1 一般规定 (29)8.2 消防站 (29)8.3 消防水源及泵房 (30)8.4 消防用水量 (30)8.5 消防给水管道及消火栓 (32)8.6 消防水炮、水喷淋和水喷雾 (33)8.7 低倍数泡沫灭火系统 (34)8.8 蒸汽灭火系统 (34)8.9 灭火器设置 (35)8.10 液化烃罐区消防 (36)8.11 建筑物内消防 (37)8.12 火灾报警系统 (38)第9章电气 (39)9.1 消防电源、配电及一般要求 (39)9.2 防雷 (40)9.3 静电接地 (40)附录A 防火间距起止点 (41)本规范用词说明 (41)第1章总则1.0.1 为了防止和减少石油化工企业火灾危害，保护人身和财产的安全，制定本规范。