①罐壁厚S:
式中: P——设计压力(最高工作压力的1.05 倍)取0.4MP D——罐内径cm,400 [σ]——许用压力, A3钢=127MPa φ——焊缝系数0.5~1.0 现取0.7
设备的设计与选型
C——壁厚附加量(包括钢板负偏差C1 、腐蚀裕 量C2和加工减薄量C3
取 C1=0.8mm,C2=2mm,C3=0 C=2.8mm=0.28cm
• 设计连续操作设备的容量和主要尺寸的依据是:
•(1)物料流量V(m3/s或t/s):根据设计的生产规 模,通过计算确定的。 •(2)物料在设备中的逗留时间τ(s):取决于生产 工艺的要求。 •(3)物料在设备各部位的流速ω(m/s)。
设备的设计与选型
•1.设备生产能力的确定 • 用单位时间通过设备的物料量表示,由 工厂的规模与物料衡算确定。
选用12mm厚的A3钢板,直径4m,板厚12mm, 筒高8m,每米重量1186kg,
筒总重=1186×8=9488kg
设备的设计与选型
②封头壁厚计算: 标准椭圆封头厚度:
式中 P=0.4MPa D=400cm [σ]=127MPa φ=0.7 C=0.08+0.2+0.1=0.38cm
设备的设计与选型
设备的设计与选型
•2.确定设备的材质
•材料
设备的设计与选型
•3.确定设备的设计参数。
换热器:热负荷、换热面积、热载体的种类、冷 热流体的流量、温度和压力。
泵:流量、扬程、轴功率等。 风机:风量、风压。
蒸馏塔:进入物料、塔顶产品、塔釜产品的流量、 组成和温度,塔的操作压力、塔径、筒体材质、塔 板的材质等。
•V全=0.785D2×2D+(π/24)D3×2 • 118=1.57 D3 +0.26 D3 • D=4.009m 圆整D=4.0m •高H=8m