冶金专业实习报告

冶金专业实习报告

冶金专业实习报告书

在这次实习期间达到了预定期内的目的，的会计专业知识与社会知识相结合，既巩固了专精，又学会了社会知识，对我们不久的就业很有帮助。通过这次实习，对出纳 会计等岗位有了个深层次的认识。我找到了自己专业知识的漏洞，对多并非基础性的知识不是很肯定，需要重新回顾 学习。对会计中层干部人员要求的承诺耐心

细致有了切实的体会，对于自己浮躁的心里也需要调整，把心态整理，对自己有正确的认识与清楚才能评价自己适合什么样的工作，明白自己需要有努力的方向。学会了人与人沟通需要定的技巧。这次实习为我们步入社会奠下了基础，为我们就业找工作指明了方向。

唐山钢铁股份有限司是十大钢铁企业之，为深圳证券交易所上市的蓝筹股。司地处“三大铁矿带”之的冀东地区，已有63年的历史，是我国碱性转炉炼钢的发祥地，具有数百万吨钢生产能力。钢产品为板 棒 线 型 管 带等6大类，共140多个品种

400多种规格。

唐钢1943年建厂，近年来坚持贯彻落实科学认真贯彻发展观，用先进技术改造提升传统工艺设备，炼铁 炼钢 轧钢三多系统的装备实现了大型化 现代化，整体技术装备 家电产品结构全部处于国内先进东亚地区水平，部分装备达到国际先进水平，通过全力调整产品结构，对标挖潜降成本，搞清洁生产和循环经济，市场竞争能力显著提高，品牌产品赢得了市场的认可和用户的信赖。工作报告总结恳请访问

钢轧厂是201*年2月6日由原炼钢厂和热轧薄板厂组建的唐钢主体生产厂。唐钢热轧薄板厂水处理自动控制系统采用以太本人结构，通过本人络PLC 本人程器和图形系统间传送数据，图形系统采用奔腾IG计算机作为硬件，其操作系统为WindowsNT4.0，软件为CIMPLITY5.5ForWindowsNT，系统构成。轧钢机生产线由1810轧线和1700轧线组成。1700热轧制钢生产线是由唐钢通用型依靠自身力量自主集成 自主技术建设的高水平热轧带钢生产线。粗轧机为往复式轧机。配有六台轧机采用蓄热式加热炉，轧机除磷采用三点高压除磷技术，热带向无心卷取。高度液压AGS控制等大批现代化技术。使带钢表面 宽度 厚度 板型等达到了高质量的标准。

1700后处理控制即水处理自动控制，此系统采用以太自述结构，通过本人络PLC 本人程器和图形系统间传送数据，图形系统采用奔腾IG计算机作为硬件,其操作系统为WindowsNT4.0,软件为CIMPLICITY5.5ForWindowsNT。系统的人机接口主要由显示器 键盘

鼠标组成。中控室操作人员可以通过显示器监视流程及设备状态，通过鼠标的操作实现对流程和设备的操作 故障报警及其有关画面的显示。

二 实习过程和内容

1 安全教育

在实习开始时，学校组织我们到司由安全保卫科展枝科长对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的险等等，如进炼铁厂必须穿工作服佩带安全帽，不能自行单独行动，有不懂和自己解决不了的问题及时向师傅请教。“安全是，工作是其次”可见安全管理的重要性！

2 组织参观

在实习开始时，学校组织我们对实习单位的瞻仰，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关探访车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践甚广知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中会我们着重了解了先进的设计思想和思想方法 先进工艺方法 先进工装 先进设备的特点以及先进的管理形式等。

3 车间实习 我们在工具车间实习是生产实习的主要方法。我们按照实习计划在指定的全厂车间进行实习，通过观察 分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了法规的内容实习内容。

4 理论与实际的结合为了能够更加作出深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断逐步地进行学习与研究。

三 主要收获

在1700给水值班室控制室我大体掌握了水系统自动处理系统。培训基地中心循环水泵站监控系统包括两台中心循环水泵站操作员监控站 台连铸结晶器循环水泵站操作员监控站和台加药间操作员监控站。其中两台中心循环水泵站操作员监控站和台连铸结晶器循环水泵站操作员监控站在中心循环水泵站控制室。台加药间操作员监控站在加药间操作室。中心循环水泵站操作员监控站的画面包括以下A1

A2 B1 B2 C1 C2 D1 D2共八幅。中心操作者循环水泵站监控系统的连铸结晶器循环水泵站操作员监控的画面为A2，类同连铸结晶器循环站监控系统的画面。中心循环水泵北站南站监控系主要监控A软水循环系统 B净环水系统 C浊环水系统 D选矿层流冷却沼气系统四大系统：

1.A软水系统包括A1中心循环泵站加热炉软水池画面和A2连铸结晶器过场再循环水泵站两幅画面；2.中心循环水泵站净环海B系统画面包含:两台空调冷却并供水泵；

浊环水系统包括C1中心循环泵站镜头扎机浊环水池画面 C2中心循环系统脑脊液泵站连铸浊环水池 C3化学除油除污器扎机浊环水池画面和C4钢旋流池系统四幅画面；

4.D扎机层流赫旋流系统包括D1扎机层流冷却泵房画面和D2一幅扎机旋流沉淀池及泵站两幅画面。 随着自动化技术日益不断提高，不仅提高了工业工作效率促进工业的健康发展，而且大大的改善了生产环境。以前主要是靠工作人员在现场手动控制，不仅效率低，出现故障并不能及时地进行调整并加以控制，自动化强度的大大的克服了这些弊端，现在主要是通过电脑从前监控实现自动化生产，就算需要工作人员定期巡检。以前需要的负责人很多，实现高度电子技术后，大大地节省了人力资源。以前的水不能循环再以利用，自动化技术提高以后实现了水资源的循环再利用，不仅节省了能源，降低了成本而且污水全面实现了污水零排放。我也许随着生产技术的日益提高，自动化强度的加大，会使原来重工业的强度污染大大的加以改善实现绿色生产！

在这段实习期间，上午帮师傅们搞卫生，听师傅们讲起理论及操作技巧。凌晨随师傅到现场，进行实践操作，真正的实现毫无疑问了理论与实践相结合。

四 存在问题

经过这几周的实习，在各方面有了不本人自白的收获。但还是存在着许多不尽人意的地方，由于生产现场中的设备与在学校学过的内容有很多不同，自学会碰到非常大困难。

五 对学院的点建议

与工厂联合，搞些在职人员的岗位培训，以适应科技不断发展战略。

扩展阅读：冶金工程受训报告

山西太原工程职业技术学院

顶岗实习报告

系别：冶金工程系专业：冶金技术班级：冶43班姓名：学号：指导教师：企业教师：

201*年5月日 姓名实习单位实习时间班级时长冶43班8专业冶金技术实习报告

前言201*年11月，对于冶金技术专业的我们来说，是我们大学神学院专业课程全部完成的时间，至此标志着我们的理论知识系统学习阶段已经完成，接下来是实习的重要阶段，在这个阶段中，相关人员我们要系统地到专业相关的具体企业，深入工作岗位进行具体教育工作认识和参与科研工作。通过与工人师傅进行反之亦然直接交流，到现场现场跟随生产文职人员的人员起，在知行合一具体的岗位上进行理论指导下的实践。结合我们自身专业研习的实际情况，我们在学院有组织专科学校的安排下进行生产实习，并到相关企业成功进行实习。实习目的：1通过参与具体岗位的工作，实现理论 知识与实践的结合，弥补显现出来理论学习的不足和提升学生对专业知识的掌握程度；2

进步熟悉生产环境，生产设备 原料 工艺流程 技术经济指标 生产控制 安全生产能力等方面的情况，为下步工作奠定基础；3 强化应用型本科的实践操作能力 观测和思考的能力

分析和解决问题的能力。通过深入生产线，结合理论知识，对钢铁冶金的后处理，应用，面临困难及发展前景等全面性更进一步了解。强化理论联系实际，学以致用能力，学会在生产中解决生产具体问题的方法。实习时间：201*年2月18201*年2月18日。实习地点：XXXXXXX实习单位：XXXXXXX。二 内容司简介：XXXXXXX于201*年7月19日正式挂牌成立，由世界和球墨铸铁管生产企业最大国务院国资委重点企业的新兴铸管股份司和XXXXXXXX出资重组后的国有企业，由新兴铸管股份有限司控股。司地处XXXXXXXXXX,东连黄石长江水运码头，

西接武汉，水 陆运输极为便利快捷。现有员工201*人，拥有炼铁 铸管 铸造 特喷嘴等主要事业部，产业链完整，具备较为强大的技术力量。司坚持科学发展，加快结构调整，推进技术革新，三年来实施新一波升级改造改造项目20余项。产能 产值

利税均实现翻翻，司将发扬“唯实 奋进 创新 超越”的企业神，实施品战略，推行细化管理，“十二五”末将建成鄂流的球墨铸管生产基地。1 安全教育在实习开始时，安全组织我们到司由人事处和安全保卫科对我们进行学校教育，讲解问题安全了的重要性和在实习中所要遇到的种种极端和潜在的危险等等，如进车间必须穿工作服莫勒伊县佩带安全帽，不能擅自单独行动，有不懂和自己解决不了的问题及时向师傅请教。“安全是，工作是其次”可见安全的重要性！2岗位内容炼铁部于201*年5月投产的105m2烧结机日产烧结矿4500t，为高炉的生产大下了顺从基础。201*年9月新投产的616m3高炉现日产铁水可达2400t，为铸管，铸铁提供足够的铁水。初到炼铁部。刘部长亲自为我们安排实习岗位，我被分到了高炉值班室列车员做值班员，并且拜值守工长彭云雄为站岗师。我们受训在厂实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察

分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际展开了完美既定的结合，急速也更加的促使我们不断地进行学习与研究。但通过认真的观察和思考还是深有体会的，生产中所数据和操作以及设备比我们所掌握的理论知识远远丰富，实际中遇到的问题也更难解决。例如在高炉出铁河底的时候从铁沟里看S和Si的含量，考书上的理论知识是看不出来的，只有靠结构设计技术人员人员凭经验来判断反应的终点。后来我了保供工部做焦炭的质量检测，期间的焦炭了解了有些的关于焦炭的知识。

指标灰分/%硫分/%机械强度抗碎强度M25/%耐磨强度M10/%挥发分/%水分/%焦末含量/%等级ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢ粒度/mmⅠⅡ>40>25≤1212.0113.513.5115.00≤0.600.610.800.811.0＞92.092.088.188.083.0≤7.0≤8.5≤10.5≤1.94.0±1.05.0±2.0≤4.0≤5.0Ⅲ25~40按供 需双方协议≤12≤12.0焦炭转鼓强度是表征常温下焦炭的抗碎能力和耐磨能力的重要指标，作转鼓强度试验时，将焦炭移至转动的鼓内，借助提升板反复地提起 落下。在此过程中，焦炭与鼓壁以及焦炭与焦炭相互和摩擦，导致焦炭沿裂纹断开