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壬琦安科技部高新司材料处处长材料生产行业是能源的主要消耗行业之一，节能减排任务艰巨，潜力巨大。根据《国家节能减排科技专项行动方案》，材料领域制定了《国家节能减排科技专项材料领域行动方案》，进行了三个“一批”新部署。

步入节能减排新征程

一一王琦安谈科技部材料领域节能减排新部署

“十一五”以来，随着国家一系列

促进节能减排政策措施的制定、重点

工程的全面实施、节能减排科技专项

行动的组织实施，节能减排被提到了

一个前所未有的高度。全国各地也相

继做出了节能减排工作部署，加强了

重点行业、重点企业和重点工程的节

能工作。

在节能减排的要求下，材料业面

临着新的挑战与机遇。作为高耗能产

业的材料业如何实现自身节能减排的

目标？哪些新材料、新技术可以为重点行业、重大工程节能减排提供关键技

术支撑？企业如何把握新要求下的发

展机遇？科技部将如何部署新材料领

域节能减排工作？带着这些问题，《新

材料产业》采访了科技部高新司材料

处处长王琦安。

任务艰巨

《新材料产业》：在节能减排的要

求下材料业面临着哪些挑战与机遇？

王琦安：我国能源供需矛盾尖锐，

材料生产行业是能源的主要消耗行业爻／朱易

之一，节能减排任务艰巨，潜力巨大。

进一步加强节能减排工作，是我国建

设资源节约型、环境友好型社会的战

略需要，也是应对全球气候变化、共同

履行责任的迫切需求。十七大报告指

出，要增强发展协调性，努力实现经济

又好又快发展，加强能源资源节约和生态环境保护，增强可持续发展能力。

这表明，节能减排工作已经上升为国

家战略目标。材料领域的节能减排工

作必须真抓实干。

目前我国新材料产业总体规模不

５万方数据大，多数处于发展初期。传统材料领域

行业整体技术水平不高，材料产业的

可持续发展除面临资源短缺的巨大压

力外，还面临着能耗高、污染严重的问题。依据《中国能源统计年鉴２００６》、

《中国工业经济统计年鉴２００６》、《中国

统计年鉴２００６》提供数据，材料领域钢铁、化工、建材、石化、有色金属、纺

织、电子材料等七大主要耗能行业占

全国工业ＧＤＰ的比重为４３．５％，能耗却占全国工业总能耗的７２％，七大材

料行业万元ＧＤＰ能耗平均为３．４３吨

标准煤，高于工业领域２．０７吨标准煤

的平均值。同时材料工业三废排放量

占全国工业三废排放的三分之一。

随着我国经济持续快速发展，今年上半年冶金、有色、建材、化工等主

要材料生产部门工业增加值增速分别

为２５．７％、１９．１％、２４．１％和２１．２％，均快于规模以上工业增加值整体增速。

尽管今年上半年主要耗能材料行业单位增加值能耗有所降低，钢铁下降了

６．４９％，建材下降了７．８４％，化工下降

了５．１７％，纺织下降了０．７３％，但是由于目前高耗能材料行业的快速发展，

实现“十一五”整体节能减排预期目标，材料行业任务十分艰巨。

未雨绸缪

（（新材料产业》：新材料领域“十

五”期间为节能减排重大工程建设做

了哪些准备，哪些科技成果值得推广？

王琦安：“十五”期间，材料领域

在科技攻关计划和８６３计划等科技专

项计划中对节能减排技术进行了重点

支持。主要包括以下内容：１．在建筑材

料方面，开发了低环境负荷型水泥及

胶凝材料关键制备技术和浮法在线大

面积高档建筑节能镀膜玻璃生产技术

等，节能效果显著。如环境负荷型水泥Ｔ材料产业的可持续发展除面临资源短缺的巨大压力外。还面临着能耗高、污染严重的问题。

的石灰石用量减少２０％～３８‰煤耗减

少２０％～３５％，ＣＯ，排放减少３０％～

３６％（与目前４２．５等级普通硅酸盐水

泥对比）；２．在化工产品清洁生产技术

方面，开发了用于化工清洁生产的烃

类选择氧化催化新材料、稀土类催化

剂及ＣＷＡＯ工艺技术、环已烷仿生催化氧化合成环已酮绿色生产技术等ｔ

３．在钢铁生产过程节能技术方面，开发了典型特殊钢品种的电炉节能降耗

新工艺、铸坯热送热装轧新工艺等，使

大型电炉吨钢电耗≤３５０ｋＷｈ／ｔ，节

电４０ｋＷｈ／ｔ；４．开发了新型炼镁技术、镁合金熔炼、废镁再生技术，减少

了镁及镁合金生产过程对环境的危害

及资源的浪费；５．在工业节水方面，开

发了绿色水处理药剂，实现了乙烯废

水、电镀废水，钢铁冷轧乳化液废水和

稀土废水等回用；６．在清洁汽车材料

及油品方面，开发了新型稀土／低贵

金属汽车尾气净化催化剂和制备清洁

燃油系列新技术，减少了汽车尾气污

染｝７．在纳米技术方面，针对传统技术

难以处理的水及空气中有毒有害物质

的污染，开发了纳米环境净化新材料等；８．针对西部地区的稀土、镁、钒钛、

镍钴、稀有／稀贵金属等，开发了优势

资源新材料及其制备技术，降低了生

产制备过程的能源消耗和环境污染。

目前，各项节能减排技术正在进行产

业化示范和推广。２００６年，在新材料领域“十一五”

首批启动支撑计划和８６３计划项目和

专题中，加大了对能耗高、环境污染严

重行业节能减排共性、关键技术的支持力度，已经启动了新一代可循环钢

铁流程工艺技术、建筑材料绿色制造

技术和装备研究、含有毒有害元素材

料的替代技术、镁及镁合金关键技术

开发与应用、半导体照明工程、化工反

应过程强化技术等一批节能减排项

目。

三个“一批”新部署

《新材料产业》：新时期科技部将

如何部署新材料领域节能减排工作？

王琦安：根据《国家节能减排科技

专项行动方案）），我们制定了（（国家节

能减排科技专项材料领域行动方案》。

主要思路是，一是大力发展高新技术

新盯氍产业Ｎ０．１２２００７

６万方数据产业，促进产业结构优化调整。大力发

展新材料技术，加强与生物技术、能源

技术的交叉，打造若干特色高新技术

产业集群，着力做强并提高高技术产

业在国民经济中的比重，优化产业结构，带动单位ＧＤＰ能耗水平下降；二

是应用高新技术改造传统产业，提高

资源能源利用效率和降低污染废物排

放。针对冶金、建材、石化、有色、纺织、

轻工等节能减排需求迫切的传统产

业，从工艺、装备、控制系统入手，加

快应用先进工艺技术、用能设备、信息

化管理系统、薪材料等高新技术的改

造力度，提高传统材料产业发展对资

源能源的利用效率，降低生产过程中对环境的污染，提高企业的节能减排

管理水平；三是积极发展绿色环保和

再生利用技术，促进循环经济快速发

展。大力发展资源综合利用回收等资

源无害化处理利用技术，积极支持废

弃金属、煤矸石、废弃建材、废电缆料

等资源再生加工利用，鼓励企业和科

研机构开发相应的回收利用技术，鼓

励企业按照材料选型、开发设计、加工

制造、销售服务及回收利用的全生命周期进行产品研发和推广应用，逐步

构筑我国绿色制造的技术体系。

“十一五”期间，材料领域在节能

减排方面安排的国家计划项目国拨经

费已经超过１０亿元。今后科技部将主

要围绕以下三个方面开展工作：．一是

选择钢铁、有色、化工、建材、纺织、轻

工等行业中有较好技术基础的成熟技

术，规模推广一批重大节能减排技术，

服务重点领域节能减排需求；二是针

对传统材料产业，选择具有产业化技

术基础、节能减排需求明显的技术集

成，实施一批产业化示范工程，提供节

能减排集成解决方案；三是全力攻克

一批重点行业急需的节能减排关键和共性技术，提升节能减排持续支撑能

力。

在钢铁生产过程节能技术方面，

重点推广针对典型特殊钢品种的电炉

节能降耗新工艺、铸坯热送热装轧新

工艺。在流程型工业企业余热利用方

面，重点推广干法熄焦技术、大高炉干

法除尘和ＴＲＴ技术、转炉干法除尘技术、低热值煤气燃气轮机技术等。以曹

妃甸新首钢建设为对象，实施新一代

可循环钢铁流程工艺项目，集成高效

复吹转炉、高速连铸、干法除尘、炉渣

干法粒法及余热回收等重大工艺技术

和节能环保技术，采取能源梯级利用

解决方案，把曹妃甸钢铁企业建成２１世纪国际领先的可循环钢铁流程示

范，推动传统钢铁企业由只生产钢铁

产品的单一功能向具有钢铁产品制造、能源转换和消纳社会废弃物三大

功能的现代化钢企业拓展，建立节能

减排的流程型工业示范。针对钢铁行

业耗能问题，重点安排超大型高炉系

统工艺、大型焦炉高效能源转换、炼轧

钢综合节能与环保、节约型钢材减量化轧制、高温炉渣干法粒化余热高效

回收技术、节铁降耗综合技术、炉渣干

法粒化、基于氢冶金的熔融还原炼铁

新工艺、电炉综合节能技术等节能减

排技术。在有色冶炼方面重点推广过程二

氧化硫综合利用技术。在高耗能的电

解铝行业，开发基于惰性阳极的电解

铝新工艺，按目前产量计，全国每年可

节电２００亿ｋＷｈ，减少等效ＣＯ，温室

气体排放量占全国当前总排放量的近

３％。在石化行业，以提高化工生产目

的物的产出率和降低副产物含量为目

标，重点开发新型的化工过程反应强

化技术，以降低生产过程中的能耗和减少污染物排放为目标，重点发展化

工过程分离强化节能技术。重点安排

焦炉气非催化部分氧化制甲醇、焦炉

气制合成天然气及电石炉尾气净化提

纯与利用技术、高效精馏节能新技术。在石化节能ｉ青ｉ吉生产方面，—是推广氨合

成工业新型高效节能催化剂技术，实现吨

氨能耗比原催化剂节省０．０７６Ｇｃａｌ，吨催化剂还原过程减排稀氨水５０ｋｇ。二

是推广磷酸盐工业节能新技术，在复

合肥Ｓ—ＮＰＫ新工艺、饲料磷酸钙新工

艺及大型引进装置单系列６０万吨／年工艺中均实现浓缩节能３０％以上。三

是推广非等压醇烷化合成氨原料气净

化工艺技术，实现吨氨电耗较铜洗工

艺节省３０～５０ｋｗｈ。建立石油与化学

工业节能减排技术示范工程。

在节能型建筑材料生产方面，重

点推广低环境负荷水泥及胶凝材料制

备关键技术、新型干法水泥窑纯低温

余热发电技术以及浮法在线低辐射

（ＬＯＷ—Ｅ、ＳＵＮ—Ｅ）建筑节能镀膜玻

璃制备技术等节能型建筑材料生产技

术。实施水泥预热分解窑系统废气能

量高效利用技术示范工程、建筑与可

再生能源一体化示范。同时开展工业

窑炉节能关键技术节能粉磨关键技

术、节能环保型隧道窑非催化＋催

化（ＳＮＣＲ＋ＳＣＲ）联合减排Ｎ０ｘ技

术、建材工业协同处置废物关键技术

磷石膏等工业废渣综合利用关键技

术研究。

在纺织印染工业，开发低能耗低

成本纤维加工新技术，非石油基纤维

材料的开发利用，加强染整过程的废

热利用，研究开发新型可用于废气、废

物、废水的分离的纳米复合分离材料，

减少加工过程的排废量。开发高性能

皮革制备与处理技术。实施纺织印染

行业节能减排技术集成示范工程。

７万方数据