煤矿常用机械设备的技术安全要求

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煤矿常用机械设备的技术安全要求

[摘要]:煤矿开采过程中,由于人力的局限性,必须使用各种机械设备及附属设施,然而在机械设备发挥其强大作用的同时,如果操作不当或者不按规章制度进行操作,也会产生一定的安全隐患,本文通过介绍煤矿常用机械设备的安全技术要求,阐述煤矿生产过程中机械设备的操作规范。

[关键词:]煤矿 机械 设备 技术 安全

中图分类号:tg23 文献标识码:tg

文章编号:1009-914x(2012)26- 0568-01

一、采掘及运输机械的安全技术

1.滚筒式采煤机安全技术

(1) 必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置

(2)因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时,必须切断电源.并打开其磁力启动器的隔离开关

(3)启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认对人员尢危险后,方可接接通电源

(4)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割

(5)工作面倾角在15度以上时.必须有可靠的防滑装置

(6)采煤机必须安装内、外喷雾装置,截煤时必须喷雾降尘。

(7)采用动力载波控制的采煤机,当两台采煤机由一台变压器供电时,应分别使用不同的载波频率,并保证所有的动力载波互干

扰。

(8)采煤机上的控制按钮,必须设在靠采空区一侧.并加保护罩。

(9)使用有链牵引采煤机时,在开机和改变牵引方向前,必须发出信号,只有在收到返回信号后,才能开机或改变牵引方向.并必须经常检查牵引链,及其两端的固定连接件.发现问题,及时处理。

2.掘进机的安全技术

(1)掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关,专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。

(2)在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。

(3)掘进机必须装有前照明灯或尾灯。

(4)开动掘进机前,必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。

(5)掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,如果内喷雾装置的使用水压小于3mpa或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。

(6)掘进机停止工作和维修以及交班时,必须将掘进机切割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

(7)检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

3.耙装机的安全使用

(1)耙装机作业时必须照明。

(2)耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。

(3)必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏;在拐弯巷道装岩(煤)时,必须使用可靠的双向辅助导向轮,清理好机道,并有专人指挥和信号联系。

(4)耙装作业开始前,甲烷断电仪的传感器,必须悬挂在耙斗作业段的上方。

(5)固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度,必须根据岩性条件在作业规程中做出明确规定。

(6)在装岩(煤)前,必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时,下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20度时,在司机前方必须打护身柱或设挡板,并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时,必须有防止机身下滑的措施。

(7)耙装机作业时,其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。

4.带式输送机的安全运行

(1)必须使用阻燃输送带,带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。

(2)巷道内应有充分照明。

(3)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。

(4)应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

(5)在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;在机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

(6)倾斜井巷中使用的带式输送机.上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。

(7)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。

(8)带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥

(9)带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。

5.机车运输的规定

(1)列车或单独机车都必须前有照明,后有红灯。

(2)正常运行时,机车必须在列车前端。

(3)同一区段轨道上,不得行驶非机动车辆。如果需要行驶时,必须经井下运输调度室同意。

(4)列车通过的风门,必须设有当列车通过时能够发出在风门两侧都能接收到声光信号的装置。

(5)巷道内应装设路标和警标。机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等墙段,以及前面有车辆或视线有障碍时,都必须减低速度,并发出警号。

(6)必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。非危险情况,任

何人不得使用紧急停车信号。

(7)两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时,必须保持不少于100 m的距离。

(8)列车的制动距离每年至少测定一次。运送物料时不得超过40 m;运送人员时不得超过20 m。

(9)在弯道或司机视线受阻的区段.应设置列车占线闭塞信号;在新建和改扩建的大型矿井井底车场和运输大巷,应设置信号集中闭塞系统。

二、立井提升设备安全技术

1.提升容器的安全技术

(1)立井中升降人员,应使用罐笼或带乘人间的箕斗。

(2)提升装置的最大载重量和最大载重差,应在井口公布,严禁超载和超载重差运行。箕斗提升必须采用定重装载。

(3)升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗.必须装设可靠的防坠器。

(4)检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时,必须遵守下列规定:①在罐笼或箕斗顶上,必须装设保险伞和栏杆。②必须佩带保险带。③提升容器的速度,一般为0.3~0.5 m/s,最大不得超过2 m/s,④检修用信号必须安全可靠。

2.钢丝绳的安全技术

(1)使用和保管提升钢丝绳

(2)提升钢丝绳的检验周期

(3)新钢丝绳悬挂前的检验和在用绳的定期检验内容

(4)使用中的钢丝绳做定期检验时,安全系数符合规定

(5)摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限

(6)提升钢丝绳、罐道绳日常维护管理

三、通排压设备安全技术

1、水泵

(1)排水能力符合要求

(2)在每年雨季到来之前,必须对排水系统的所有设备、管路以及供电线路全面检查一次,对所有零配件应补充齐全.并对全部水泵(工作水泵和备用水泵)进行一次同时运行的排水试验

(3)水仓、沉淀池和水沟中的淤泥,每年至少清理两次,在雨季前必清理一次

2、压风机

(1)压缩机安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍

(2)压缩机的排气温度.单缸不得超过190℃,双缸不得超过160℃,必须装设温度保护装置。

(3)压缩机必须使用闪点不低于215℃的压缩机油。

(4)在井下,固定式压缩机和风包应分别设置在两个硐室内。风包内的温度应保持在120℃以下,并装有超温保护装置。

(5)在风包出口管路上必须装释压阀。释压阀的释放压力应为压缩机最高工作压力的1.25~1.4倍。释压阀应安装存距风包3~4

m处为宜,以减少排气温度的影响。

3、通风机

(1)备用通风机必须能在10 lnin内开动。

(2)严禁采用局部通风机作为主要通风机使用。

(3)装有主要通风机的出风井口应安装防爆门,防爆门每6个月检查维修一次。

(4)生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10 min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%。

(5)因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风措施。并用自然风压通风。

(6)在通风系统中,如果某一分区风路的风阻过大,主要通风机不能供给其足够风量时,可在井下安设辅助通风机:严禁在煤(岩)与瓦斯突出矿井中安设辅助通风机

参考文献

1.能源部制定.《煤矿安全规程》.北京:煤炭工业出版社,1992

2.谢锡纯,李晓豁主编.《矿山机械与设备》.徐州:中国矿业大学出版社,2000