煤矿机电设备安全操作规程模板
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煤矿机电设备安全
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备
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作
规
程 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
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目录
胶带输送机安全技术操作规程 ................. 错误 !未定义书签
刮板输送机安全技术操作规程 ................. 错误 !未定义书签
往复式给煤机安全技术操作规程 ............... 错误 !未定义书签
破碎机安全技术操作规程 ..................... 错误 !未定义书签
主排水泵安全技术操作规程 ................... 错误 !未定义书签
空气压缩机安全技术操作规程 ................. 错误 !未定义书签资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
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胶带输送机安全技术操作规程
一、 一般规定
1、 胶带输送机司机必须熟悉胶带输送机的性能和构造原理 ,
具备保养、 处理故障的基本技能 ,
2、 必须经过专业技术培训 , 考试合格 , 取得操作资格证后 , 方 可上岗。
二、 操作程序 （ 一） 开机前后检查
1、 操作人员在设备试运行正常后 , 打开胶带头的喷雾装置。
2、 胶带司机站在距胶带机头 2~3m的安全地点，观察卸载情 况。
3、 检查动力系统、 各种保护装置、 连接件的紧固情况、 信 号闭锁系统完好情况 , 检查消防灭火及喷雾灭尘设施是否完好有 效。
4、 经常倾听各部运转声音 , 检查动力系统或 CST 液压系统油
质、 油位是否符合规定。
5、 检查清扫器清扫情况 , 是否磨损严重、 弯曲变形有无卡滞 胶带现象。
6、 检查胶带机胶带张紧程度是否适当、 胶带面及接头处 （ 打 卡处） 是否完好 , 检查联巷口处或转动部位的栅栏是否完整牢固。
7、 检查胶带机胶带是否有跑偏现象、 中间架、 托辊是否有 歪斜变形。
8、 检查胶带机胶带及其各运转部位是否有摩擦异物现象。
9、 检查浮煤堆积情况 , 并进行及时清理。 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
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（ 二） 胶带输送机启动程序
1、 点动信号按钮 , 按规定信号 , 发开机信号 3次; 在发出开机 信号并接到机尾许可信号后 , 再一次发出开机信号。
2、 点动启动胶带 3 次 , 每次持续 30s。
3、 点动正常 , 无异常情况后 , 胶带司机按下启动按钮至胶带 正常运行 , 然后松开按钮。
（ 三） 胶带输送机停机程序
1、 接到停机指示后 , 将胶带拉空。停机前 , 首先向机尾发出 停机信号 , 得到许可信号后 , 方能准备停机。
2、 胶带停机后 , 清理干净机头 50m 范围内的浮煤 , 整理好责 任范围做好质量标准化考核。
3、 将胶带机头范围内的机械及电气设备认真检查一次、 发
现问题及时处理。
4、 将检查发现的问题及本班胶带运行情况、 出现故障、 处
理措施、 过程及遗留问题认真记录在班检表上
三、 注意事项
1、 所有保护装置 , 如烟雾报警、 纵撕、 跑偏、 低速、 堆 煤、
信号闭锁系统、 制动及制动闭锁均应齐全可靠。严禁甩掉任 何一种保护 , 强行开机运行。2、 严格按规定运行 , 禁止超负荷运转。
3、 严禁人员乘坐胶带输送机。在人员跨越处应设有过桥
动部位应设防护栏。资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
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刮板输送机安全技术操作规程
一、 一般规定
1、 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能和构造原理 ,
具备保养、 处理故障的基本技能。
2、 必须经过专业技术培训 , 考试合格 , 取得操作资格证后 , 方 可上岗。
二、 操作程序
（ 一） 开机前后检查
1、 检查机头压链器架子、 电动机、 减速箱等各处连接螺栓 是否齐全紧固 , 各防护罩是否齐全可靠 , 有问题必须处理好后才准 开车。
2、 检查减速箱里油量是否符合要求 , 如油量不足时 , 应及时 补足。
3、 检查输送机搭接情况和链子松紧情况 , 搭接不平和链子过 松要及时处理 , 防止带矸。
4、 机头附定的浮煤、 矸石、 杂物及电动机减速箱上的灰尘 要清除干净 , 保持清洁。
（ 二） 刮板输送机启动程序
1、 首先发出开车信号 , 待回信号后方可点动试运转 , 然后投 入正常运转 , 以保证安全。
2、 设备运转中 , 司机要随时注意各部运转情况 , 有无异常震 动声资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
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音 , 温度是否正常。轴承温度不超过 75摄氏度 , 电动机温度、 减速机温度不得超过规定。
3 、 发生下列情况必须停车处理 : 严重的飘链或脱落 , 刮板、 连接环拉断 , 螺帽脱落 , 链子脱节。
4 、 运行中发现链条跑偏、 跳链或槽箱内有需要驱除的杂物 必须停车处理 , 并由司机在开关上挂 ”停车牌 ”。
（ 三） 刮板输送机停机程序
1、 接到停车信号后 , 待来料停止、 刮板中的物料拉净后方可 停车。
2、 接到停车信号时 , 要立即按顺序停车 , 禁止刮板机长时间 空负荷运转。
3、 停车后要对电动机、 机械设备、 传动部分、 连接部分进 行检查 , 发现异常现象 , 及时处理。
4、 检查来料、 排料闸门应灵活、 严密 , 无破损或变形。
5、 检查各个溜槽应通畅 , 无破损或变形。
三、 注意事项
1、 刮板输送机开车前应试车 , 并检查链子的松紧 , 发现刮底、 跳动、 刮板歪斜、 缺联接环、 缺刮板等情况 , 应停车立即处理。
2、 因负荷过大 , 输送机起动不起来 , 要及时停车 , 连续起动不 得超过 3 次, 每次起动时间不得超过 1 秒钟。
3、 运转中要注意电机、 减速箱的声音是否正常 , 是否有剧烈 震动; 电机、 减速箱、 联轴节及大轴等温度是否过热 ; 输送机链子 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
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是否平稳。
4、 严禁运转中检修和处理问题 , 运转中严禁在槽中行走。
5、 输送机应根据工作需要设人行过桥。机头、 机尾必须设
防护罩或栏杆。
6、 严禁在运行中清扫输送机。
7 、 输 送 机 必 须 配 有 过 载 保 护 装 置 。资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
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往复式给煤机安全技术操作规程
一、 一般规定
1、 往复式给煤机司机必须熟悉给料机的性能和构造原理 , 具
备保养、 处理故障的基本技能。
2、 给料机司机必须按照《煤矿安全规程》和《操作规程》 作业。
二、 操作程序
（ 一） 开车前后检查
1、 各部连按螺钉等是否紧固 , 有无松动现象。
2、 各转动部位是否灵活、 可靠 , 润滑是否良好 , 并注润滑
油。
3、 减速箱内油位是否合适。
4、 电动机与减速箱连接对轮是否完好。
5、 电气装置是否完好。
（ 二） 给煤机设备启动程序
1、 遵照筛选设计工艺系统规定顺序进行启动和停机。
2、 合闸送电 , 发出信号 , 按启动按钮 , 起动给煤机。
3、 运转正常后 , 按闸门启动按钮 , 调整给煤量和行程恰当地 满足生产要求。 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
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4、经常检查轴承温度不超过 60 C。电动机温升不超过铭牌
规定数值。
5、 经常检查有无卡死和振动现象 , 有无不正常声响。
（ 三） 给煤机设备停机程序
1、 给煤机与上下主运胶带闭锁 , 停止后 , 关闭闸门 , 停止运 转。
2、 保持铲板上有煤 , 避免溜煤眼煤块直接冲击铲板。
三、 注意事项
1、 调整闸门开度 , 能够控制给煤量的大小。但应注意不能调 整得过小 , 以免大块物料损坏部件。最小开度不小于 400 毫米。
2、 调整曲柄位置 , 能够调整生产率和给煤机行程 , 利用液压 缸调节闸门大小 , 可任意调节给料机流量。
3、 停 机 后 应 清 扫 设 备 和 环 境 。资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
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破碎机安全技术操作规程
一、 一般规定
1、 破碎机司机必须经过专业技术培训 , 考试合格后 , 方可持证上
岗。
2、 破碎机司机必须熟悉设备的性能及构造原理的基本知识和本系 统工艺流程及供电和液压系统 , 善于维护和保养破碎机 , 会处理一般故 障。
二、 操作程序 （ 一 ） 开机前后检查
1、 检查破碎机减速机油位、 同步齿轮箱和自动润滑系统是否正常 油脂是否干净。
2、 检查固定筛钢轨的磨损情况和各螺栓紧固情况。
3、 检查破碎机保险销是否按规定配齐 , 各点润滑是否正常 , 油管有 无破裂 , 油箱是否有油。
4、 检查破碎辊间隙是否符合要求 , 确保破碎粒度在规定范围内。
5、 开动后 , 随时注意破碎机的声音 , 如有异常 , 迅速发出停机信号 ,
及时停机。处理后 , 方可重新启动。
6、 运行中 , 注意胶带输送机卸煤情况 , 不准把大块矸石道木或大 板、
工字钢等拉入破碎机内 , 以免把破碎机卡住。
7、 运行中 , 注意各紧固螺丝的工作状况和检查润滑系统的工作状 况。
（ 二 ） 破碎机设备启动程序
1、 确定在无负荷情况下 , 打开喷雾截止阀 , 发出开车信号起车。
2、 破碎辊达到正常速度后允许给料。
