阳光控制膜玻璃原片技术参数

塑钢门窗技术标准要求

1. 塑钢门窗采用的型材应符合现行国家标准（门窗用未增塑聚氯乙烯PVC-U型材GB/T8814-2004）的有关规定，其老化性能应达到S类的技术指标要求。型材壁厚应符合国家现行标准（未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料们JC/T180-2005）、（未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料窗JC/T140-2005）的有关规定。

2. 塑钢门窗采用的密封条、紧固件、五金配件等，应符合国家现行标准的有关规定。

3. 塑钢门窗钢化玻璃的质量应符合现行国家标准，（建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB15763.2-2005）的有关规定。

4. 塑钢门窗用中空玻璃应符合现场国家标准（中空玻璃GB/T11944-2002）的有关规定外，尚应符合下列规定：

（1）中空玻璃用的间隔条可采用连续折弯型或插角型且内含干燥机的铝框，也可使用热压复合式胶条。

（2）用间隔铝框制备的中空玻璃应采用双道密封，第一道密封必须采用热熔性丁基密封胶。第二道密封采用硅酮、聚硫类中空玻璃密封胶，并应采用专用打胶机进行混合、打胶

5. 用于中空玻璃第一道密封的热熔丁基密封胶应符合现行标准（中空玻璃用丁基热熔密封胶）JC/T4-2003的有关规定，第二道密封胶应符合国家现行标准（中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-2001）的有关规定。

6. 塑钢门窗用镀膜玻璃应符合国家现行国家标准（镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2002）及（镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002）的有关规定。

7. 性能和质量检测符合国标要求。

8. 塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置，连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型的壁厚及设置应符合国家现行标准的有关规定，门窗应有出场合格证。

9. 塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于500mm。

1 建筑玻璃用功能膜

1 范围

本文件规定了建筑玻璃用功能膜的术语和定义、分类与标记、规格、要求、试验方法、检验规则及

包装、标志、运输和贮存等。

本文件适用于建筑玻璃表面装贴用和中空玻璃内部安装用的具有隔热、安全、装饰等功能的各类聚

酯薄膜。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T 191 包装储存图示标志

GB/T 1040.1-2018 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则

GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定

GB/T 2680-2021 建筑玻璃 可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透

射比及有关窗玻璃参数的测定

GB/T 9274-1988 色漆和清漆 耐液体介质的测定

GB/T 10342 纸张的包装和标志

GB/T 11942 彩色建筑材料色度测量方法

GB 15763.3-2009 建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃

GB/T 16422.2-2014 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯

FZ/T 25001 工业用毛毡

HG/T 4104-2019 水性氟树脂涂料

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

功能膜 performance films

一种经工艺处理的多层聚酯膜通过胶粘剂组合在一起的聚酯复合薄膜材料。

3.2

麻点 dusts

膜层中或膜层表面肉眼可见的点状固体缺陷。

3.3

2 斑点 spots

膜层中的色泽较深或较浅的点状缺陷。

3.4

斑纹 stripes

膜层色泽发生变化的云状、放射状或条纹状的缺陷。

3.5

皱褶 creases

膜表面不可恢复的折痕。

3.6

气泡 bubbles

膜与胶层保护膜或膜层间未完全粘接的空隙。

3.7

可见光透射比 visible light transmittance

玻璃深加工　

阳光控制膜镀膜系统的自动化控制方案　

王凤磊周琳琳　苏微王雅婷　

（秦皇岛玻璃工业研究设计院秦皇岛市０６６００１）　

摘要介绍了一种实现阳光控制膜镀膜系统的自动化控制方案，该系统具备一定的学习和智能控制的功能。　关键词阳光控制膜镀膜自动控制　中图分类号：ＴＱ１７１　文献标识码：Ａ文章编号：１００３—１９８７（２０１３）０７—００４１—０８　

Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　Ｓｃｈｅｍｅ　ｏｆ　Ｃｏａｔｉｎｇ　Ｓｙｓｔｅｍ　ｆｏｒ　Ｓｏｌａｒ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　Ｆｉｌｍ　

Ｗａｎｇ　Ｆｅｎｇｌｅｉ，Ｚｈｏｕ　Ｌｉｎｌｉｎ，Ｓｕ　Ｗｅｉ，Ｗａｎｇ　Ｙａｔｉｎｇ　

（Ｑｉｎｈｕａｎｇｄａｏ　ｇｌａｓｓ　ｉｎｄｕｓｔｒｙ　ｒｅｓｅａｒｃｈ　ａｎｄ　ｄｅｓｉｇｎ　ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｑｉｎｈｕａｎｇｄａｏ，０６６００　１）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｎ　ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｓｃｈｅｍｅ　ｆｏｒ　ｓｏｌａｒ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｃｏａｔｉｎｇ　ｓｙｓｔｅｍ　ｗａｓ　ｉｌｌｕｓｔｒａｔｅｄ．Ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｃａｎ　ｂｅ　ｒｅａｌｉｚｅｄ　ｂｙ　ｔｈｉｓ　ｓｙｓｔｅｍ．　Ｋｅｙ　Ｗｏｒｄｓ：ｓｏｌａｒ　ｃｏｎｔｒｏ１　ｆｉｌｍ，ｃｏａｔｉｎｇ，ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ　ｃｏｎｔｒｏｌ　

目前所有的在线镀膜系统都有生产周期的限　

制，在连续生产一段时间后需要抽出设备，清理干　净后，再插入锡槽或退火窑，等到温度稳定后才能　继续进行生产。这期间会影响玻璃的成品率，也会　推迟镀膜生产的完成时间，尽量缩短这段时间，会　提高镀膜的成品率与生产效率。镀膜系统自动化程　度的提高会缩短镀膜生产周期之间的间隔时间，并　可以降低对操作工熟练度的要求，减轻工作强度，　

减少操作工的人数，避免人为的操作失误。　本文从自动化控制所需的基础条件，供气系　

统、机械系统、排废系统的传感器和控制器设置与　

自动控制方案，总体的调度与控制方案这几个方面　人手，全面介绍一种阳光控制膜镀膜系统的自动化　

LOW-E玻璃

玻璃是重要的建筑材料，随着对建筑物装饰性要求的不断提高，玻璃在建筑行业中的使用量也不断增大。然而，当今人们在选择建筑物的玻璃门窗时，除了考虑其美学和外观特征外，更注重其热量控制、制冷成本和内部阳光投射舒适平衡等问题。这就使得镀膜玻璃家族中的新贵——Low-E玻璃脱颖而出，成为人们关注的焦点。

Low-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有以下明显优势：

优异的热性能

外门窗玻璃的热损失是建筑物能耗的主要部分，占建筑物能耗的50%以上。有关研究资料表明，玻璃内表面的传热以辐射为主，占58%，这意味着要从改变玻璃的性能来减少热能的损失，最有效的方法是抑制其内表面的辐射。普通浮法玻璃的辐射率高达0.84，当镀上一层以银为基础的低辐射薄膜后，其辐射率可降至0.1以下。因此，用Low-E玻璃制造建筑物门窗，可大大降低因辐射而造成的室内热能向室外的传递，达到理想的节能效果。

室内热量损失的降低所带来的另一个显著效益是环保。寒冷季节，因建筑物采暖所造成的CO2、SO2等有害气体的排放是重要的污染源。如果使用Low-E玻璃，由于热损失的降低，可大幅减少因采暖所消耗的燃料，从而减少有害气体的排放。

良好的光学性能

Low-E玻璃对太阳光中可见光有高的透射比，可达80%以上，而反射比则很低，这使其与传统的镀膜玻璃相比，光学性能大为改观。从室外观看，外观更透明、清晰，即保证了建筑物良好的采光，又避免了以往大面积玻璃幕墙、中空玻璃门窗光反射所造成的光污染现象，营造出更为柔和、舒适的光环境。

镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃（Low-E）、导电膜玻璃等。热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使产品呈丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率，因此，也称为阳光控制玻璃，主要用于建筑和玻璃幕墙；低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，