铝单板施工方案
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施工方案目录
目录 (2)
编制据 (3)
第一章、工程况 (4)
第二章、项目组织署 (4)
第三章、施工进度划 (5)
第四章、施工案 (5)
第五章、产品加工作 (7)
第六章、质量保证施 (8)
第七章、安全文明施工保证施...................................... 1 6第八章、工程验收. (16)
编制依据:
序号名称编号
建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
3 《钢结构工程施工及验收规范》JGJ102-2003
4 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80
5 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46
6 甲方提供的原建筑设计图纸,外立面效果图
根据现场考察获得的实际情况
第一章工程概况一、工程概况
1、工程名称:信阳市第二高中,大门铝单板装饰工程
2、工程地址:信阳市雷震山
4、建设单位:设计单位:工程规模:本建筑共一层,外墙设计最高点为16M ,本次外墙装饰分为氟、碳漆铝单板,约600m2 。
二、材料说明
1、铝单板:采用3.0mm 厚氟碳面,骨架为热镀锌钢材。(详见设计标准)
2、Low-E ,厚度以现场实际为准。
3、五金配件
(1) 所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。
(2) 骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。
(3) 后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。
4、以实现优良工程为目标,所购进材料配件须检查确认合格后方可使用,所有材料均出具产品合格证,主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。
第二章项目组织部署
对于此工程,我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下,对整个工程进行全面精心的安排。
一、建立工程指挥体系,合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段,确定主攻目标和辅助目标的相互关系,以确保工程顺利进展。
二、加强施工准备工作。
1、技术准备:组成强有力的专业技术班子,深入施工现场,对工程测量、工程设计、材料选样,构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范,学习质量管理有关文件,并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽
省省建筑设计研究院审批通过;
2、电源:配置一个主电箱方便用电。
3、满搭脚手架,并做接地保护。
4、材料准备:进场后立即对幕墙放样,对各种型材进行提料;
5、人员准备:按照需求人员尽快分批进场;
6、机具设备:水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。
三、建立严格质量保证体系,做到假冒伪劣、不合格材料不用,过质保期材料不用,并落实到每个人,同时制定严格的安全制度。
四、施工人员组织与管理管理人员:对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等,按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。
第三章 施工进度计划 一、 工期:本工程施工工期为 50 天,以建设单位确认开日期为准,
具体施 工进度计划见下表。
序号 工序名称 1
1
测量放线 2
骨架制作 3
安装铝单板 4
打胶阶段 5
收尾阶段 6
现场测量 7
收尾阶段 二、实施措施: 1、 加强工程计划管理与协调,在工程总计划的指导下,制定详细的材料采 购计划,
材料进场计划, 定期召开工程协调会, 及时发现和排除影响工程进度的 不利因素,确保
工程按计划顺利实施;
2、 制定合理的施工程序,为避免施工过程中的污染及不必要返工,进行合 理的组织。
由于本工程作业面较大,可多面同时交叉开展,增加施工班组。根据 工程情况做到工厂和
现场施工安装同步进行, 更换玻璃、 铝单板幕墙同时组织施 工安装;
3、 加强技术管理工作,辅助先进技术设备,进行仔细的测量,确保准确无 误;
4、 树立全面管理理念,积极与业主、设计单位及土建单位配合,服从工程 总体调度,
确保整体工程按期完成。
第四章 施工方案 施工流程:铝板幕墙框体部分:从下而上;铝单板安装:从下而上。 一、
干挂铝单板施工方案
1、施工工艺流程:
测量放线T 校对施工图T 埋板施工T 钢框施工T 调整T 框架满焊T 防腐处理T 隐蔽验收f
板材检验f 板材安装f 清洗f 验收f 撤吊篮。
2、主要施工工艺说明:
(1)弹线定位
A 、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点,进出位线及轴线位置、采 用重锤、钢
丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、 立柱分格及转 角等基准线,并用经
纬仪进行调整,复测;
B 、 幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层 从地面向上
引,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时(包括垂直偏差值) 应征得甲方、监理、
设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的 构造需要;
计划工期
5 10 20 30 40 50
C 、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行;
( 2 )预埋件施工 由于主体结构已完成,但幕墙与主体连接的预埋件未做,需要后补埋件
的制作
安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。 如埋件位置无结构梁, 需采用穿心 螺杆穿
透墙体的做法, 双头螺栓穿墙, 室内墙面后置铁板与螺栓焊接, 螺杆距混 凝土边缘> 250mm
螺母应点焊防止松脱,点焊后做防腐处理。后埋件采用化学 铆栓与主体结构相连接。
( 3)主龙骨安装
A 、 将主龙骨先与连接支座固连, 然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座 连接,并
进行调整和固定,先点焊,后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响 到铝单板的干挂质
量,所以应严格控制竖向龙骨的安装质量;
B 、 安装横龙骨,横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板 横缝的质量,
水平公差应控制在 ±伽内,调整好后满焊。
(4) 防腐处理 钢框焊接后,均涂防锈漆三遍。
(5) 隐蔽验收
A 、 检查构件与主体结构的连接点的安装;
B 、 检查钢框之间的连接形式及焊接质量;
(6) 铝单板安装施工
A 、 铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。
B 、 铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线,保证安装精度,单板安装应符合下表 规定:
(7) 密封胶施工
A 、 打胶前应在板四周粘好保护胶带,防止受污染,用钢刷清理板材周围缝内的 灰尘;
B 、 胶厚度应为6-8伽,胶表面平滑美观,无褶皱。
(9)铝单板表面清理 铝单板安装完应检查、修补清理一遍,拆架子时应注意成品保护。
铝单板安装质量允许偏差( mm ) 项 目 允许偏差( mm ) 幕墙垂直度 幕墙高度不大于 30
米 幕墙高度大于 30 米不大于 60 米 竖向板材直线度 < 25 2M 靠尺、塞尺 横向板材水平度不大于2000mm < 25
同高度相邻两根横向构件高度差 < 25 幕墙横向水平度 不大于 3M 的层高 大于 3M 的层高
分格框对角线差对角线长不大于2000mm < 25 3m
钢卷尺
对角线长大于 2000mm
第五章 产品加工制作
一、加工准备
1、铝单板下料后应与建筑设计施工图进行认真核对,并应对已建建筑物进行复 测,且可征
求厂家对铝单板现场操作经验丰富技工进行现场勘查, 共同下料, 在 送往厂家。以免出
现材料错下造成不必要的损失。
2、对所加工的铝单板材料进行认真检验,看是否有产品出厂合格证,原材料的 规格、品种、
尺寸、质量等级是否同加工图纸相符,经检验符合要求后方可加工 组装。
3、对加工幕墙构件所采用的设备、机具、模具进行认真检定,确定能否达到幕 墙构件加工
精度要求。对检测量具定期进行计量检定。
二、加工制作精度 根据加工图、装配图,利用冲床、切割据等加工机械进行正确加工。
检查方法
< 10 激光经纬仪或经纬仪
< 15
水平仪 钢板尺、
塞尺 < 25 水平仪