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天地（唐山）矿业科技有限公司6S管理制度
定置管理规范(试行)
文件编号：TDKY－SＧ2012-5
一、目的
为了使6S管理活动的长期有效和深入进行，实现文明办公、安全生产，通过对公司内所有区域和物品进行有目的、有计划、有方法的科学划分与放置，实现科学化、标准化和制度化管理，特制定本规范。
二、范围
本规范适用于公司各部门的定置管理。
三、术语和定义
定置：将物品（设备、材料、工具、生产及办公设施等）设置在适当的固定位置。其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。
定置管理：运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。
定置图：从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作环境系统，对定置物的位置用图表示出来。
四、定置管理规范内容
（一）定置原则
1.定置要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要，有利于定置物放置规范化、标准化、科学化。
2.定置要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便，符合环境保护和劳动保护规定标准。
3.定置要有利于提高工作效率和产品质量，减轻操作者劳动强度，提高场地利用率。
4.定置要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、
多办事，实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”的目的，便于进行颜色管理和目视管理。
（二）生产现场的定置管理规范
1.基本要求
（1）生产现场所有物品实行定置管理责任制，要做到“定位、定容、定量”，实际分类管理并建立相应的检查考核办法。
（2）物品摆放要优化定位，与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所。
（3）有完整规范的定置线、标牌、标签、标志。
（4）车间定置图应将对应的设备、通道、各类功能区、工具柜、垃圾箱、废料箱、工装架、清洁用具、看板等按方位将区域位置标出，包括区域名称、负责人等。
2.区域的定置要求
（1）车间应有车间区域定置总图、区域（班组）定置图、转件区定置图、安全逃生通道示意图、消防器材定置图、卫生责任定置图。
（2）车间区域定置科学合理，符合生产流程。地面标线、标记符合目视管理手册要求，能够达到物品查找容易、信息传达准确。
（3）车间区域有责任人及管理考核办法，各种定置图要与现场实物相符。
3.休息室的定置要求
（1）休息室应设置阅览桌、椅、长凳、图纸柜、饮水机、报刊架、水杯架、清扫工具、垃圾桶。根据需要各单位可适当添置文件架、电扇、暖壶等必需品。
（2）休息室应有两幅以上、以企业文化、班级建设为主题的展板，休息室定置图应张贴在门开口方向的墙上，定置图下边缘距离地面1600mm。卫生值日表张贴在定置图下方。室内所有物品应有负责人标识。
（3）图纸柜标识应与图纸相符，水杯应统一样式，用后放置整齐，报纸分类放置，垃圾桶内无隔日物、无异味。
（4）休息室严禁吸烟，保持室内清洁卫生，物品及地面无杂物、油污。
3.设备的定置要求
（1）按生产工艺流程定置设备时，要充分考虑安全和操作方便的因素。设备标牌规范完整、字迹清晰；设备附件要定位摆放、妥善保管；
暂存的设备要封存并作相对应的设备标识、档案齐全。设备上无散放置的杂物，机器内外零部件、机器壳和机器底下不允许有杂物、多灰尘、污渍等。
（2）设备要有定置责任人，有设备点检作业指导书和设备点检表。
（3）重大设备要有设备介绍，包括设备名称、型号、处理能力、购买日期、购买金额、使用人情况、大修情况及使用注意事项等。
（4）设备颜色为蓝色，新购置设备原则上按原颜色不变。设备需要重新喷（刷）油漆时，按相关的专业要求标准规定执行，油漆不得喷（刷）在设备滑动表面、刻度盘、标牌上。
（5）设备的电气设施要保持干净、无尘，电线布局合理，不允许有裸线、在线挂物等现象；检修设备时要明示警示标志；长期不用及废弃的设备、设备配件、零件要及时清离现场。
4.物料架（箱）的定置要求
（1）物料架（箱应在车间内侧定置摆放，建立统一标识，划出四角定位线进行定位。
（2）物料架（箱）应确定责任人，并根据物料架承受能力确定料架存放的物料类别、数量。物料放置有以定容、定量、定位标准为内容的指导书。
（3）架上物品必须是合格状态，主辅材料分架、分层摆放，标识一一对应。同类物品数量较多时，大件物品需叠放的必须根据物料形状整齐叠放，小件物品应选择相应的物料箱。圆形物件有防窜动措施。
5.工具箱的定置要求：
（1）工具箱应在车间内侧定置摆放，建立统一标识，划出四角定位线进行定位。同一车间工具箱外形结构应统一，明确责任人。
（2）工具柜内只允许存放工具、量具、仪器、图纸、文件、资料、少量备用消耗品等与生产有关的、日常工作使用频率高的物品。柜顶、下严禁放置任何物品。箱内物品存放按上轻下重、精密粗糙分开，取用方便、存放安全、互不影响的原则定置。
（3）物品定置后，按层、区、位画出相应定置图，定置图贴在箱柜外左上方。
（4）精密仪器、量具要有专门的包装或护具，注意防污、防尘、防锈蚀。
（5）影响美观或易造成污染的物品，如抹布、油壶、铁屑刷等，
将易造成污染的部分装套在盒或袋内。
（6）工具柜各层格内物品进行“一对一”标识，
（7）工具柜内、外部要保证经常性的洁净、无油污、无灰尘，不能有损坏及油漆脱落现象。
6.生产辅助用具的定置要求
生产辅助用具应统一管理、存放、编号并建立台帐，按区域定置摆放，如垫木、托盘、转运架、钢丝（链）绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通。
7.模具、卡具的定置要求
（1）现场使用的各种模具、卡具要妥善放置，不得放置在容易受压、踩的地方，不经常使用的不允许存放在工作现场，作业结束时及时收回工具箱。
（2）模具、卡具应标识清楚、放置整齐有序，不允许直接放在地面上。模具、卡具的工作面不允许直接相互接触，要有防护隔离措施，保持模具、卡具的精度与清洁，防止锈蚀与磕碰伤。损坏的模具、卡具要及时修理，已报废的需清理出车间，不允许长久存放。
8.安全用具与危险品的定置要求
消防器具、电控柜、气体管道、油品、阀门、油路系统、高温、高压作业要实行特别定置，按目视管理手册要求划设黄色网格线，设安全防护标志，特殊需要可设置安全围栏、安全网、安全绳，以防止误登、误进、误触、误动。
9.物料的定置要求：
物料包括原材料、半成品、零件、成品、待处理品等。
（1）物料必须按区域摆放、标识清楚，并划区域线定置，摆放整齐。
（2）放置物料的区域应有物料的定容、定量、定位标准。
（3）易造成污染的物料应使用相应的容器，易散乱和影响美观的小件物料，应进行上架和装箱处理，并标识清楚。
（4）加工、检修和产品零件及成品零件，在运输、周转过程中要有防止磕碰伤措施。
（5）在制品摆放高度不允许超过1.5m, 避免倾倒。
（6）工件不落地。
10.垃圾箱、废料箱、清扫用具的定置要求
