周口隆达发电有限公司2×660MW超超临界(上大压小）燃煤机组扩建工程
方案报审表
周口隆达二期扩建2×660MW机组工程B标段烟囱、冷却塔建筑安装工程
全厂电缆线路施工方案
河南省第二建筑工程发展有限公司周口隆达电厂项目部
年月日
审批
批准(项目总工)：年月日
审核（质检员）：年月日（安全员）：年月日编制（技术员）：年月日
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一、工程概况 (1)
二、施工范围 (1)
三、编制依据 (1)
四、施工准备 (1)
五、施工工序 (2)
六、控制点 (8)
七、工艺质量标准及验收级别 (10)
八、安全技术措施 (14)
九、文明施工措施 (15)
十、绿色施工措施 (15)
十一、危险源辨识及预控措施 (16)
附：安全技术施工措施交底记录 (16)
一、工程概况
本工程由河南省电力勘测设计院设计、北京国电德胜工程项目管理有限公司监理。周口隆达发电有限公司2×660MW超超临界（上大压小）燃煤机组扩建工程B标段烟囱、冷却塔建筑安装工程。周口隆达电厂位于周口市西南部的商水县境内汤庄乡,东北距周口市城区中心约12.0km,东南距商水县城区约6.5km。厂址北距漯阜铁路约700m、漯周高速公路约3.0km、省道S238约4.1 km、沙河约4.8km,东北距漯阜铁路商水站约3.0km，东距省道S206约7.0km。厂址地处淮河冲洪积平原，地形平坦，地势开阔。地面自然标高45.27～46.25m。
二、施工范围
周口隆达发电有限公司2×660MW超超临界（上大压小）燃煤机组扩建工程B标段电气电缆管敷设安装、电缆桥架安装、电缆敷设、电力电缆控制电缆终端制作及安装。
三、编制依据
FA10031S-D1202 《主厂房电缆敷设图》
FA10031S-D1310《辅助车间电缆桥架及防火设施图》
FA10031S-D1304《主厂房A列外及屋外配电装置电缆桥架及防火设施图》
FA10031S-D1309《厂区电缆桥架及防火设施图》
FA10031S-D0922《化水系统380/220V电气接线图》
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161—2002
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2006
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》（2013版）
四、施工准备
4.1材料准备
依据经过会审过的图纸材料清单，以任务单的形式申请材料用量。包括热镀锌管ф100、ф70 、ф50 、ф40 、ф25等。成套梯式桥架、弯通、三通、四通、槽钢立柱、托臂、工字钢及电缆桥架附件等。热镀锌瓦斯管ф125 、ф125、ф80 、ф70 、ф50 、ф40 、ф32 、ф25等。
4.2施工机械
电焊机、弯管机、磨光机、切割机、电锤及运输设备，电源盘、盘尺、水平尺、盘尺、
线坠、钢板尺等。。 4.3技术资料
施工中主要依据的技术资料有：施工图纸已经会审，作业指导书已经编制并以经过审批。设
计院设计的电缆敷设图及工程联系单、技术核定单，施工过程中应认真作好安装记录，施工完毕后应及时填写相应的验评单等。 4.4计量器具及特殊工具
盘尺、盒尺、线坠、绝缘摇表、万用表等。 4.5施工组织
建立以电气队队长为第一责任人的安全质量监督管理机制，管理机构图如下：
五、 施工工序
5.1电缆管配置及敷设施工流程
5.2
5.3电缆敷设施工流程
5.4电缆管配置及敷设工序方法
5.4.1依照施工图纸及现场实际情况，检查土建条件是否具备电气安装条件，确定电缆管的位置、路径、数量、管径及高度。如有疑问，可通过工程联系单的形式与业主联系。
5.4.2实地测量所敷设电缆管尺寸，包括长度、高度、转弯位置及角度等。
5.4.3电缆保护管的加工弯制。
5.4.3.1根据长度需要，合理搭配使用电缆管，以减少材料的浪费。
5.4.3.2电缆管弯制采用弯管机冷弯，模具型号与所弯制电缆管尺寸搭配。
5.4.3.3电缆管弯曲半径不小于管径的10倍，且应不小于所穿电缆的允许弯曲半径，在不受现场其它条件限制的地方弯曲半经应尽量大一些，一般情况下电缆管的弯曲角度不得小于90°。每根电缆管最多不超过三个弯头，直角弯不超过两个。
5.4.3.4加工好的电缆管不能有裂纹及显著的凹瘪现象、镀锌层无脱落，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％，管口光滑无毛刺。
5.4.4电缆管的连接
5.4.4.1金属电缆管一般不宜直接对口焊接，应采用大一级的短套管焊接，套管的长度
不能小于其连接管外径2.2倍，套管两端应焊接牢固、密封良好，并做防腐处理。电缆管两管口应对准，无偏差，以防水和泥浆渗入，并进行定期检查。
5.4.4.2硬质塑料管一般采用直径配套的套管套接。套管的长度为连接管外径的1.5—3倍，在套接面上涂以胶合剂粘牢密封，套管两端应封焊。
5.4.5电缆管的敷设
5.4.5.1对于明敷在墙上、柱子上及楼板的电缆管，为了敷设金属软管，电缆管应与墙或柱之间有一定间隙，应先用电锤在找正后的电缆管两侧和上下各打一膨胀螺栓固定，然后用角铁头反扣住膨胀螺栓与膨胀螺栓焊牢，电缆管与镀锌花角铁用U形卡固定，电缆管固定点间距离设计无规定时，间距不宜超过3m。
5.4.5.2对于地下埋设的电缆管，其埋设深度不做硬性规定（跨路处除外），但一般不应小于700mm。且应有不小于0.1％的排水坡度，对于穿工业管沟的电缆管，一定要穿过沟底敷设，并伸出沟两边500 mm以上，多根电缆管时，应做好电缆管位置的记录。
5.4.5.3对于穿基础的电缆管，应在灌浆前敷设完毕。一般情况下，严禁在已完的土建结构上，打孔敷设电缆管，应与土建单位协调施工。
5.4.5.4引到设备的电缆管管口的位置应便于电缆连接，多根电缆管时，电缆管管口应排列平齐、一致，并且管与管之间的间隙均匀一致。
5.4.5.5所埋电缆管应妥善接地，接地线应单独引到主接地网，不能串接。所有电缆管都必须可靠的保护接地，以防止电气设备和电气线路的绝缘损坏时，发生触电事故。保护管与电气设备采用金属软管连接时，必须用黄、绿相间的接地线跨接。保护管与保护管之间用金属软管连接时，也应用黄、绿相间的接地线做跨接。
5.4.5.6电缆管内不能有残留物及积水，埋管完毕，管口应用破布等物封堵好。
5.4.5.7电缆管与热力管道或热力设备平行敷设时，不应敷设于热力管道上部且与热力管道的距离要大于1米，与热力管道交叉时，不应小于0.5米，与保温层平行敷设时，距离要大于0.5米，交叉敷设时。距离要大于0.2米。
5.4.5.8现场浇楼板用钢模板施工时，穿过楼板的L形、U形、S形电缆埋管无法施工时，则可采用预埋大一号的套管，再穿管敷设电缆，楼板下直线段电缆保护管可经吊钩固定，对于小于ф25的埋管可直接在楼板面粉刷层中敷设。
5.5电缆桥架安装工序方法
5.5.1施工图纸到位后，首先应进行图纸自审，其次应进行多方图纸会审，有问题写技术核定单或工程联系单。验收土建施工的电缆沟以及电缆夹层，满足安装条件并经过验收合格
