1、安全检查制度

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安全检查制度
1目的:
建立健全公司车间安全检查、整改程序和内容,及时发现问题;并对检查中发现的问题进行
及时有效的整改。

2范围:
公司所有部门及作业场所。

3工作职责:
3.1管理部安全主任负责组织对作业车间每月一次的安全大检查,并对检查中发现的安全隐患下
达整改指令,且监督责任部门及时整改落实。
3.2制造部等其它部门负责本部门、车间日常安全检查(每日一次),并对检查中发现的问题立即
进行整改;不能马上整改的,先拟定整改计划,再将其检查结果及整改计划报告至管理部安全主任,
由安全主任会同相关职能部门协调解决;或是报告至公司总经理,再由其决定是否实施整改。

4工作程序:
4.1安全检查内容
4.1.1检查作业人员对安全生产的认识、责任心,忽视安全的思想是否有克服,出了事故是否从
思想上认真吸取教训,是否牢固树立了“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产理念等。
4.1.2检查各相关部门负责人是否正确处理安全与生产的关系;是否坚持安全和生产“五同时”
原则,是否对本部门职工进行相关的安全教育,是否对违章违纪行为进行严肃处理,事故安全隐患
是否落实整改措施等。
4.1.3检查公司制定的安全管理制度执行情况,有无违章指挥、违章作业现象。
4.1.4 检查是否存在易造成人员伤害和财产损失的事故隐患,各操作工序是否有违章操作,交接
班记录、维修保养记录、巡视检查记录等是否如实记录。
4.1.5 检查所使用机械设备的安全报警装置(控制和报警系统、泄压装置)、可燃气体浓度监测
报警器、温度控制器、电加热器、绝缘电阻、静电保护、电气保护接地以及消防器材等安全状况是
否良好,工、器具堆放是否整齐,职工劳保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否畅通。

4.2安全检查形式
4.2.1公司级安全检查,每季度一次,由公司安全生产领导小组组织各职能部门负责人参加,检
查出的安全隐患由安全主任汇总,分别提交有关部门、车间整改,对整改情况进行跟踪。
4.2.2部门级安全检查,由生产部负责人组织有关人员进行检查,每月一次,对发现问题立即
安排整改,并把检查情况和整改落实情况报告管理部安全主任。
4.2.3班组级安全检查,由班组长负责进行,每周一次,检查情况报车间、生产部领导。
4.2.4临时性检查:紧急情况下的抢修、大修项目的开工、长期不用设备开车、新工艺、新产品、
新设备的投产,都应进行临时性的安全检查,该项检查由生产部及安全主任负责进行。
4.2.5季节性检查,应针对不同季节有针对的进行检查,由分管的职能部门领导负责组织检查,
检查情况报公司安全主任。
4.2.6经常性检查:各级领导干部和职能人员都必须结合自己的业务,深入生产现场进行检查,
发现问题即时指出。每个班组都必须严格进行安全交换班检查,不马虎、不走过场,当面讲清、交换
班记录完整。

4.3隐患整改
4.3.1 公司领导要狠抓安全隐患的整改;对检查发现的安全隐患,由生产部和有关职能部门制订
整改方案、方法,做到“四定”即:定项目、定时间、定责任人、定实施监督复核人。
4.3.2 在隐患整改中做到“三不推”,即班组能整改的不推车间、部门,车间、部门能整改的不
推公司,今天能整改的不推到明天整改。
4.3.3 在隐患整改中防止流于形式。对不按时完成整改任务的,对责任人采取经济处罚,并在安
全生产考核时加倍扣分。由此造成事故的由责任人承担一切后果,直至追究法律责任。
4.3.4作业人员发现事故隐患或其他不安全因素,应立即向现场安全管理人员或有关负责人报告;
单位负责人应立即组织对事故隐患或异常现象的全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。
4.3.5 管理部安全主任负责对安全隐患整改项目的跟踪验证,通过实施整改达到安全生产标准化
管理的要求。

5.相关记录
《安全检查表》