59Trumpf激光焊接设备安全培训教材

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焊接通用操作规程 及焊接安全培训
安全第一，预防为主
焊工理论培训(安全)
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一、焊接安全
• 1、焊接的危险因素
焊工在工作时要与电、可燃及易爆的气
体、易燃液体、压力容器、高空作业等接触。 在焊接过程中还会产生有害气气体、金属蒸汽 和烟尘；还有电弧光的辐射、焊接热源的高温 等。如果不严格遵守安全操作规程，就可能引 起触电、灼伤、火灾、爆炸、中毒甚至职业病。 给个人、企业、国家的造成损失和危害。
• 能根据焊接工艺卡选择低碳钢、低合金钢的焊接材料和焊接工艺 参数
• 能进行焊前坡口准备及焊接性能试验焊件的装对 • 能进行氩弧焊、CO2焊、埋弧焊等之一焊接 • 能控制和矫正焊接变形，能减少和消除焊接应力 • 能对焊接接头外观检验和进行返修 • 能依照梁、柱及锅炉压力容器的图纸及工艺要求进行焊接
焊工理论培训(安全)
• 12）焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识、预防触电及 触电后的急救方法等知识，严格遵守有关部门规定的安全 措施，防止触电事故发生。
焊工理论培训(安全)
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• 2.2 防火、防爆措施：
• 1）在禁火区进行焊接施工前必需先办理动火证，并作好灭 火准备工作；焊接前要认真检查工作场地周围5m范围内是 否有易燃、易爆物品；
焊工理论培训(安全)
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焊工基本素质要求
• 忠实于企业。
• 具有不怕苦、不怕脏、不怕累的 精神。
• 对焊接有一定的悟性。
焊工理论培训(安全)
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培训目标
• 通过以下课程（约32个课时）的培训，使焊工掌握焊接的基本理 论知识和应用知识，做到文明施工、按图纸、工艺、技术要求生 产。学员应达到以下要求：
• 能正确选择的使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体 • 能进行低碳钢的平位置的焊接，包括平板对接及角接

焊接压力容器安全培训教材第一章：引言焊接压力容器是一项具有重大风险的工艺，涉及到人员的安全和设备的稳定性。

为了降低事故的风险，提高工作人员的安全意识和技能水平，本安全培训教材将重点介绍焊接压力容器的操作规范和安全要求。

第二章：焊接压力容器的基本知识2.1 焊接压力容器的定义焊接压力容器是指通过焊接技术将多个零件连接在一起形成的密封容器，用于储存或运输气体、液体或固体物质。

常见的焊接压力容器包括储罐、管道和锅炉等。

2.2 焊接压力容器的分类根据不同的应用领域和性质，焊接压力容器可分为静力容器和动力容器。

静力容器主要用于储存和运输气体、液体等，动力容器则用于生产过程中的能量转化。

2.3 焊接压力容器的结构和材料焊接压力容器的结构包括壳体、底板、法兰等组成部分，材料通常选择高强度的钢材或合金材料。

对于不同的工作环境和介质，需要选用适应性强的耐压材料。

第三章：焊接压力容器的安全要求3.1 设计安全要求焊接压力容器的设计必须满足相关标准的规定，并考虑到工作环境、工作压力、工作温度等因素，确保容器的结构牢固、安全可靠。

3.2 操作安全要求焊接压力容器的操作必须按照相关的工作程序进行，操作人员应经过专业培训，熟悉操作规程和相关安全要求，严禁违章操作。

3.3 维护安全要求焊接压力容器需要定期进行检修和维护，发现问题及时处理，确保容器内部清洁、防止腐蚀和泄漏。

第四章：焊接压力容器的安全操作4.1 装配前的准备在焊接压力容器装配之前，必须进行相关材料和设备的预检查，确保质量和安全。

4.2 焊接工艺要求焊接压力容器的焊接工艺应符合相应的标准和规范，包括焊接电流、工艺参数、焊接材料的选择等。

4.3 焊接过程中的安全措施焊接压力容器的焊接过程中，必须严格按照工作程序进行操作，戴好防护用品，确保焊接安全。

4.4 焊接结束后的处理焊接完成后，对焊缝进行质量检查，必要时进行无损检测，确保焊接质量符合要求。

第五章：焊接压力容器的事故案例分析5.1 焊接质量不合格导致泄漏事故通过分析焊接过程中质量不合格导致的泄漏事故，强调焊接工艺的重要性和质量控制的必要性。

一汽-大众轿车一厂焊装车间
激光焊排烟设备除尘清理安全培训教材
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本标准适用于一汽-大众轿车一厂焊装车间所有使用激光焊排与分析
安全操作方法和严禁事项
实施时间
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检查确认排烟机设备周围无任何火源。
除尘清理在停产时间进行，
防止火花飞溅引起氧化锌粉末燃烧。
清理前
2
检查确认清理人员佩戴好劳保用品。
注意粉尘颗粒吸入肺中。
清理前
3
检查排烟设备电源是否关闭。
关闭电源转换开关，
检查指示灯是否熄灭、风机是否停止。
清理前
4
检查风道隔板是否关闭。
将风道隔板放到关闭位置，
确认风道已与风机隔开。
清理时
5
松开除尘过滤装置清理门螺丝。
注意开门时沉积粉尘飞扬。
清理时
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用吸尘器清理粉尘过滤装置，
用毛刷、干擦布等清理门壁等死角处粉尘。
打开风道隔板。
注意灰桶安装后的密封。
清理后
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各处检查确认无误后重新开启排风机电源。
注意清理门螺丝是否紧固，
注意接灰桶安装是否密闭，
注意风道隔板是否打开。
清理后
注意不要引起粉尘飞扬。
清理时
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粉尘过滤装置清理完毕后关闭清理门并旋紧螺丝，打开下方接灰桶锁块倾倒灰桶。
注意清理门螺丝全部旋紧避免造成密封泄露，
打开锁块拆下接灰桶时注意粉尘外溢飞扬。
清理时
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灰桶内粉尘倒入接灰袋，
封好后扔入危废垃圾箱。
注意接灰袋有无损坏，
防止倾倒的粉尘外泄。
清理后
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安装接灰桶并锁紧锁块，

熔焊 压焊
焊接定义：通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填 充材料，使工件达到原子结合的一种加工方法。
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2．焊接方法的选择

2.1焊接方法的选择原则

必须保证焊接质量.达到产品设计的技术要求; 同时应能提高焊接
生产效率.降低制造成本和改善劳动条件.

2.2焊接方法选择的方法

1).对母材性能的考虑:
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焊条电弧焊如图：
药皮 焊芯 保护气 电弧 熔池 母材 焊缝 熔壳 熔渣 熔滴
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熔化极气体焊：
熔化极气体保护焊是以可以熔化的焊丝作电极,并由气体保护的电弧 焊,见下图：
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钨极氩弧焊 :
气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法，其优点是 电弧和熔池可见性好，操作方便；没有熔渣或很少熔渣，无需焊后清渣， 适应于各种位置的焊接。但在室外作业时需要采取专门的防风措施。
CO2焊：有毒气体一氧化碳的慢性中毒是多见的职业危害，在通风不
良的条件下，焊工血液中的碳氧血红蛋白往往高于正常。弧光辐射强
度大于焊条电弧焊，存在触电危险。
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等离子弧焊：弧光辐射、臭氧、氮氧化物浓度均高于氩弧焊，同时 还存在噪声、高频电磁场、热辐射和放射性等有害因素，劳动卫生 条件差，存在触电危险。
电光性眼炎和皮炎。

氩弧焊：有毒气体臭氧和氮氧化物是主要有害因素，在空间狭小，通
风不良和较长时间的连续作业，会造成呼吸系统疾病；支气管炎、气
管炎、严重时甚至造成肺水肿。弧光辐射强度比焊条电弧焊大，强烈
的紫外线照射能引起红斑、小水泡等严重皮肤疾病，钨极氩弧焊有高
频电磁辐射和放射性危害，存在触电危险。