原油乳状液及化学破乳剂

收稿日期:2006-01-09作者简介:杨小刚(1980-),男,河北昌黎人,硕士研究生。

联系人:谭 蔚,电话:(022)27408728,E -mail:wtan@ 。

文章编号:1004-9533(2007)03-0236-04高含水原油的热化学破乳方法杨小刚,谭 蔚,谭晓飞(天津大学化工学院,天津300072)摘要:针对高含水原油破乳中广泛采用的热化学法,试验研究了加热温度、加入破乳剂量对破乳效果和破乳速率的影响。

试验结果表明,对一定量的原油乳状液,破乳剂用量均在一个最佳值;温度会影响破乳剂的最佳值,随温度升高,原油乳状液破乳时所使用的破乳剂用量的最佳值降低;同时,加入的破乳剂量对乳状液脱水速率也有一定的影响。

关键词:原油;乳状液;热化学法;破乳中图分类号:TE868 文献标识码:AThermochemical Demulsification of High Water -Content Crude OilYANG Xiao -gang,TAN Wei,TAN Xiao -fei(School of Che mical Engi neering and Technology,Tianjin Uni versity,Tianjin 300072,China)Abstract :In consideration of thermochemical method in demulsification of high water -content crude oil,the influences of temperature and quantity of demulsifier on the de mulsification efficiency and demulsification velocity were investigated.I t is sho wn that for a fixed amount of crude oil,there is an optimum quantity of demulsifier and it is affected by temperature.The optimal quantity of the de mulsifier for crude oil decreases with the increase of temperature.The quantity of de mulsifiers can also affec t the dehydration velocity of the e mulsion.Key words :crude oil;e mulsion;thermochemical method;demulsification 石油是一种重要资源和优质能源,随着工业的迅速发展,对石油的需求量越来越大,为了满足世界对石油日益增长的需求,提高石油采收率,充分利用可采石油资源,具有特别重要的意义。

几类常用原油破乳剂的作用机理荐661常治辉原创 | 2010/3/13 18:19 | 投票关键字：原油破乳剂、相破乳机理早期使用的破乳剂一般是亲水性强的阴离子型表面活性剂，因此早期的破乳机理认为，破乳作用的第一步是破乳剂在热能和机械能作用下与油水界面膜相接触，排替原油界面膜内的天然活性物质，形成新的油水界面膜。

这种新的油水界面膜亲水性强，牢固性差，因此油包水型乳状液便能反相变型成为水包油型乳状液。

外相的水相互聚结，当达到一定体积后，因油水密度差异，从油相中沉降出来。

Salager用表面活性剂亲合力差值SAD(Surfactant affinity–difference)定量地表示阴离子破乳剂的反相点：SAD将所有影响破乳剂的诸因素归纳在一起，当SAD=0时，乳状液的稳定性最低，最容易反相破乳。

2、絮凝–聚结破乳机理在非离子型破乳剂问世后，由于其相对分子质量远大于阴离子破乳剂，因此，出现了絮凝-聚结破乳理论。

这种机理并没有完全否定反相排替破乳机理，而是认为：在热能和机械能的作用下，即在加热和搅拌下相对分子质量较大的破乳剂分散在原油乳状液中，引起细小的液珠絮凝，使分散相中的液珠集合成松散的团粒。

在团粒内各细小液珠依然存在，这种絮凝过程是可逆的。

随后的聚结过程是将这些松散的团粒不可逆地集合成一个大液滴，导致乳状液珠数目减少。

当液滴长大到一定直径后，因油水密度差异，沉降分离。

对于非离子型破乳剂，SAD定义为：研究表明：在低温下，非离子型原油破乳剂中环氧乙烷链段以弯曲形式掉入水相，环氧丙烷链段以多点吸附形式吸附在油水界面上。

在高温下，环氧乙烷链段从水相向油水界面转移，而环氧丙烷链段则脱离界面进入油相。

分子所占面积越大，则置换原吸附在油–水界面上的乳化剂分子越多，破乳效果越好。

一般来说，低温时，EO含量越高，则伸向水相部分越多；环氧丙烷含量越高，则PO链段与油水界面接触的点数越多，因而分子在油–水界面上所占的面积越大。

破乳剂概述摘要：原油化学破乳剂的应用范围广泛，具有很好的发展前景。

本文对各种类型的破乳剂性能和作用机理进行了概括的说明，介绍了破乳剂的选用原则和影响因素，并指出了目前破乳剂研究的总趋势。

关键词：破乳剂机理种类选用原则影响因素应用发展方向1．引言随着三次采油（尤其是碱驱、表面活性剂驱）在油田的广泛使用，采出的乳化原油多是O/W乳化原油。

形成稳定乳状液的主要因素是原油中含有沥青质、胶质等天然表面活性剂物质，他们吸附在油-水界面上形成具有一定强度的界面膜。

由于乳化原油含水会增加泵、管线和储罐的负荷，引起金属表面腐蚀和结垢，因此乳化原油外输前，都要破乳，将水脱出。

破乳的方法[1]有电法、热法和化学法，这几种方法常常联合起来使用。

但是使用最多的是化学法。

化学破乳法需要的化学剂即破乳剂，目前我国油田年需破乳剂大约2万吨。

2．原油乳状液乳状液是一种液体分散于另一种不相混溶液体形成的多分散体系，分散的液珠一般大于0.1μm。

通常把乳状液以液珠形式存在的一相称为分散相(亦称为不连续相)，另一相称为分散介质(或连续相)。

油和水形成乳状液必须具备三个条件[2]：(1)存在两个不相溶液体，即原油和水。

(2)存在一种乳化剂，以形成和稳定乳状液。

形成乳状液的类型依赖于存在的乳化剂。

若乳化剂在油中具有比在水中更好的溶解性、分散性或润湿性，会有利于油作为连续相的形成，即有利于形成W/O型乳状液。

反之，则有利于形成O/W型乳状液。

原油乳状液中发现的乳化剂[3]有沥青质、树脂类物质、油溶性有机酸(如环烷酸)、晶态石蜡、微型碳酸盐、硅石、粘土、磺酸盐、硫酸盐或因开采过程加入的化学添加剂，如表面活性剂和碱等。

(3)应具有使油水混合物中一种液体分散到另一种液体充足的混合能(mixing energy)或搅拌。

亿万年形成的原油在地层是油水分离的[4]，只有开采、集输过程的原油和水湍流运动时，强烈混合才生成不同稳定性的原油乳状液。

从热力学观点看，最稳定的乳状液也是要破坏的，只是方式和时间上的差别而已。

应用化学系
第一节 原油的脱水脱盐
脱水脱盐的适宜温度与压力： 一般范围为120~140℃。 对于重质原油，由于其粘度大及与水的密度差
小，则应用较高的温度(130~150℃)，但不能 超过160℃。 在较高的温度下，为了防止轻组分和水的汽化， 脱水过程要保持一定压力。
应用化学系
第一节 原油的脱水脱盐
应用化学系
第一节 原油的脱水脱盐
表中数据表明： 温度升高时，油水之间的密度差变化较小，而
原油的粘度则明显下降，这样沉降速度也就相 应加快，但沉降速度的增长率则是随温度的上 升而逐渐减小的。 升高温度会使水滴的体积膨胀导致油水界面变 薄，并可增加天然乳化剂在油中的溶解度，降 低界面膜的强度，这样使水滴易于聚结。
原油含水含盐的危害： 对运输与储存不利； 影响炼油装置的正常运转；
➢ 在蒸馏过程中，一方面增加能耗，另一方 面使蒸馏塔内的气相负荷加大，严重会造 成冲塔事故。
应用化学系
第一节 原油的脱水脱盐
原油含水含盐的危害： 影响炼油装置的正常运转；
➢ 在换热器与加热炉管中，盐类会沉积管壁 上形成盐垢，传热效率降低，流动压降增 加，甚至会堵塞管路。
➢ 盐类水解产生强腐蚀性的HCl，会造成设备 的腐蚀，引发安全事故。
应用化学系
第一节 原油的脱水脱盐
原油含水含盐的危害： 影响炼油装置的正常运转；
➢ 加工含硫原油时，含硫化合物分解出的H2S 会腐蚀设备，但腐蚀的生成物FeS附着在金 属表面上能对金属起部分的保护作用。可是， 当同时有HCl存在时，HCl能与FeS反应而破 坏保护层，放出的H2S又会进一步与铁反应， 这样周而复始，会使腐蚀大大加剧。
从原油常减压蒸馏或二次加工得到的产物，一 般来说它们并不能全面符合石油产品的质量指 标，为此需要采用各种精制方法，以除去其中 的含硫、含氮、含氧化合物以及胶质等不安定 的成份以及蜡等，以使其达到燃料或润滑油商 品的要求，所以油品的精制是直接关系到产品 质量的重要过程。

乳化剂：促使生成乳状液及稳定乳状液的物质
– 固体物质，粘土细粉、高熔点的石油蜡等 – 分散在原油中的沥青质、胶质 – 溶解在原油中的物质环烷酸等 – 溶解于水中的物质，如某些盐类和某些高极性的表面活性物质
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e.如何防止乳化液的形成及破乳
控制油井出水，采取分层开采、封堵水层、合理注水等 措施来减少油井出水； 控制油流搅拌，如提高油田地面集输系统和分离器的压 力，减少油嘴前后压差；尽量简化油气集输流程； 减少弯头、三通、阀件等局部阻力及泵的数量； 加热或破乳剂的使用，以降低油水界面膜的机械强度； 将乳化液经高压或交流或直流电场处理。
原油处理使用化学药剂的作用是稳定生产工况及防止腐 蚀，提高原油脱水、脱气的效果，保证原油处理合格。
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a. 乳化
乳化液是由两种互不相溶的流体形成的混合物，其中的一相以细小的液滴分散于另一相。
b. 形成乳化的条件
两种互不相溶的流体——原油和水在剧烈的搅合物。
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c. 乳化液类型
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d. 辨别乳化液类型的简单方法
? 染色法：往乳化液中加入少量只溶于油而不溶于水的 染料，轻轻搅动，若整个乳化液呈现染料的颜色，则 外相是由，即该乳化液是W/O型；若只有分散液滴呈 现染料的颜色，则说明分散相是油，该乳化液是O/W 型。 ? 冲淡法：将两滴乳化液分别放在玻璃板上，取形成此 乳化液的两种液体（油和水），分别滴在两滴乳化液 中，轻轻搅拌，易于和油混合者即为W/O型；易于和 水混合者即为O/W型； ? 电导法：导电性好的为O/W型，差的就是W/O型； ? 滤纸润湿法：将乳化液滴在滤纸上，若液体能迅速铺 开，在滤纸上只留下一小滴油，则为O/W型乳化液； 若铺不开，则为W/O型乳化液。
促使生成乳状液及稳定乳状液的物质固体物质粘土细粉高熔点的石油蜡等分散在原油中的沥青质胶质溶解在原油中的物质环烷酸等溶解于水中的物质如某些盐类和某些高极性的表面活性物质

CHINA UNIVERSITY OF PETROLEUM 论文题目：原油乳化剂概述所在院系：课程名称：考生姓名：学号：班级：指导教师：完成日期：2011年6月24日原油破乳剂的概述摘要：对目前常用的非离子破乳剂进行归类介绍，分析乳状液稳定的影响因素，概述破乳剂的破乳机理，并对目前常用的聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚类破乳剂的合成原理和破乳剂改性的研究思路进行介绍，并举例说明梳型破乳剂的合成方法。

最后概述破乳剂的发展趋势。

关键字：破乳剂；破乳机理；合成机理；梳型破乳剂原油从地下采出多以油水乳状液状态出现。

据了解，如今国内陆上多数油田原油综合含水率达80％以上，如果不及时脱水，会增加泵、管线和贮罐负荷，引起金属表面腐蚀和结垢；而排放水中含有的油也会造成环境污染和原油浪费，因此无论从经济角度，还是从环境保护角度，均需对原油进行破乳脱水。

由于化学破乳剂具有活性高、见效快等优点，投加破乳剂是目前最常用的破乳方法。

一、油田常用破乳剂的种类破乳剂的破乳效果与原油的性质有关，对某一种原油有效的破乳剂，对另一种原油就不一定有效，因此如何根据原油的性质去选择合适的破乳剂是一个非常重要的问题。

目前，国内外的原油破乳剂，品种繁多，但多是非离子型的破乳剂，破乳效果也各有千秋。

但就其分子组成来说，主要是环氧乙烷与环氧丙烷的共聚物。

目前油田中常用的非离子型破乳剂主要有以下几种[1]：l. SP型破乳剂SP型破乳剂的主要组分为聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚，理论结构式为R(PO)x(EO)y(PO)z H，式中：EO-聚氧乙烯；PO-聚氧丙烯；R-脂肪醇；x、y、z-聚合度。

SP型破乳剂外观呈淡黄色膏状物质，HLB值为10~12，溶于水。

SP型非离子型破乳剂对石蜡基原油具有较好的破乳效果。

其疏水部分由碳12~18烃链组成，其亲水基是通过分子中的羟基（-OH）、醚基（-O-）与水作用形成氢键而达到亲水的目的。

由于羟基、醚基亲水性较弱，所以只靠一两个羟基或醚基不能把碳12~18烃链疏水基拉入水中，必须有多个这样的亲水基，才能达到水溶的目的。

几类常用原油破乳剂的作用机理荐661常治辉原创 | 2010/3/13 18:19 | 投票关键字：原油破乳剂、相破乳机理早期使用的破乳剂一般是亲水性强的阴离子型表面活性剂，因此早期的破乳机理认为，破乳作用的第一步是破乳剂在热能和机械能作用下与油水界面膜相接触，排替原油界面膜内的天然活性物质，形成新的油水界面膜。

这种新的油水界面膜亲水性强，牢固性差，因此油包水型乳状液便能反相变型成为水包油型乳状液。

外相的水相互聚结，当达到一定体积后，因油水密度差异，从油相中沉降出来。

Salager用表面活性剂亲合力差值SAD(Surfactant affinity–difference)定量地表示阴离子破乳剂的反相点：SAD将所有影响破乳剂的诸因素归纳在一起，当SAD=0时，乳状液的稳定性最低，最容易反相破乳。

2、絮凝–聚结破乳机理在非离子型破乳剂问世后，由于其相对分子质量远大于阴离子破乳剂，因此，出现了絮凝-聚结破乳理论。

这种机理并没有完全否定反相排替破乳机理，而是认为：在热能和机械能的作用下，即在加热和搅拌下相对分子质量较大的破乳剂分散在原油乳状液中，引起细小的液珠絮凝，使分散相中的液珠集合成松散的团粒。

在团粒内各细小液珠依然存在，这种絮凝过程是可逆的。

随后的聚结过程是将这些松散的团粒不可逆地集合成一个大液滴，导致乳状液珠数目减少。

当液滴长大到一定直径后，因油水密度差异，沉降分离。

对于非离子型破乳剂，SAD定义为：研究表明：在低温下，非离子型原油破乳剂中环氧乙烷链段以弯曲形式掉入水相，环氧丙烷链段以多点吸附形式吸附在油水界面上。

在高温下，环氧乙烷链段从水相向油水界面转移，而环氧丙烷链段则脱离界面进入油相。

分子所占面积越大，则置换原吸附在油–水界面上的乳化剂分子越多，破乳效果越好。

一般来说，低温时，EO含量越高，则伸向水相部分越多；环氧丙烷含量越高，则PO链段与油水界面接触的点数越多，因而分子在油–水界面上所占的面积越大。

中不 仅 含 有石 蜡 等 极性 化 合 物， 也含 有 高 级脂 肪 酸 、
脱 水 和破乳 剂 的研 制开发 提供 理论 指 导 。
影 响原 油 乳 状 液稳 定 性 的主 要 因 素有 ：原 油 密 度、 度、 黏 含蜡 量 、 含量 、 水 水滴 直 径 、 原油 中的 固体 颗 粒、 水滴 带 电性 、 相 性 质 、 状液 的老 化 等 ， 里 只 水 乳 这 讨 论 原 油 中沥青 质 和胶 质 、 油含 蜡 、 油 中 固体 颗 原 原 粒 对原 油采 出液 ｍｕｓ ｃｔ ｎｋｙｔ ｐｏｕ ｔ ｎｅ ｉ ｅｃ［ １ ｖｔ ｆＪ ． ｅ ｌｆ ａ ｏ ｅ ｒｄ ｃ ｏ ｆｃ ｎｙ ． ｇ ｉ ｉ ｉ ｏ ｉ ｆｉ Ｊ Ｐ ｔ ｌ ｎｒ ｎｅ ａ ， ８ （）３ － ５ ｅ ｏ Ｅ ｇ ｔｒ ｔ１ ９，８ ： ３ ｒ Ｉ ｎ ９ ０
３ 蜡 的影 响 一 皿 嗣影 ｕ 苜 ｌ Ⅱ Ｊ
蜡能 增 加原 油 的粘 度 。 细微 的蜡 晶可 以 聚集 在油
水 界 面 ， 者 均 可 降低 水滴 油包 水乳 状 液 的 沉降 、 二 碰
撞 速 率， 阻碍水滴 的聚并， 增加乳 状液 的稳 定性 。 明 李 远 等 通 过对 北 海 原 油 和大 庆 原 油 蜡组 份 在 不 同状 态 下对模 型乳 状 液稳定 性作 用 的研究 发 现原 油蜡 组 份
图 ２ 井 简 中膨 胀 管 受 力 示 意 图
责 任 编 辑 ： 未蓝 李
收 稿 日期 ：０ １ ０ — ５ ２ １— ９ ０
式 ［Ｉ ｆ
ｋ Ｐ ） … 个关 于 Ｐ 的函数 ； （ 一 １
ｆ 一个 大 气压下膨 胀 管所需 的膨 胀力 。 一
则 ： ． ２ ０ Ｐ ００ ０ Ｐ）叮 ｆ ０ ８ ９ ＋ ．０ ６ Ｉ 『 ０ ０ －

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当地层水含有MgCl2、CaCl2、SeCl2、BaCl2等物时，会部 分水释放出HCl，引起金属管道和设备的腐蚀、穿孔。
MgCl2+H2O=MgOHCl+HCl Fe+2HCl=FeCl2+H2↑
原 油 中 所 含 的 硫 化 物 受 热 也 会 分 解 ， 产 生 H2S ， 遇 到 水 时
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原油含水后，其比热、粘度等物理性质发生很大 变化，不仅给油田生产带来一系列困难，还会给油库 的储存，铁路、公路、船运、长输管道的输送，以及 炼油厂的加工精炼造成不利影响。因此，据统计，世 界各油田所产原油的70%～80%需进行脱水。
那么原油脱水有什么重要性呢？这需从原油含水的 危害性谈起：
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鉴别方法
表5.1 乳状液的鉴别方法
说明
染色法 冲淡法
往乳化液中加入少量只溶于油而不溶于水的染料，轻轻搅动， 若整个乳化液呈现染料的颜色，则外相是油，即该乳化液是 W／O型；若只有分散液滴呈现染料的颜色，则说明分散相是 油，该乳化液是O／W型
将两滴乳化液分别放在玻璃板上，取形成此乳化液的两种液 体（油和水），分别滴在两滴乳化液中，轻轻搅拌，易于和 油混合者即为W／O型；易于和水混合者即为O／W型
“油包水”型乳状液是水以极微小的颗粒分散于
原油中，用符号W/O表示。此时，水是内相或分散相，
油是外相或连续相；
（2） “水包油”型乳状液
“水包油”型乳状液是油以极微小的颗粒分散于水
中，用符号O/W表示。此时，油是内相，水是外相。
（3）其它型式乳状液
还有多重乳状液，即油包水包油型O/W/O；水包

2油水混合物中乳化剂的存在-乳化剂：使乳状液稳定的物质-作用：吸附在油一水界面上，形成吸附层-1使油水界面 界面张力下降，减少了剪切水相变为-2若吸附层具有凝胶状弹性结构，在分散相液滴周围于-3若乳化剂为极性分子， 列在水滴界面上形成电荷
3集输过程机械搅动的存在-原油乳状液的生成-原油中含水，并含有足够数量的天然乳化剂，一-般生成稳定的W/O 原油乳状液。-原油中所含的天然乳化剂：-胶质、沥青质、环烷酸、脂肪酸、氮和硫的有机-物、蜡晶、粘土、砂粒、 锈、钻井修井液等。-另外，原油生产中使用的缓蚀剂、杀菌剂、润湿-剂和强化采油的化学药剂都是生成乳状液的乳化 。
2乳状液粘度-外相粘度-内相体积浓度（含水率-温度-影响因素-分散相颗粒-乳化剂及界面膜性质-内相颗粒表面 电强弱
原油粘度-分散相的平均粒径愈大—稳定性差-粘度越大-乳化水滴的运动、聚结、合并、沉降愈难一-增大了乳状液稳 性-原油含水率对乳状液的影响：P43
3原油乳状液的密度-原油含水、含盐后，密度显著增大。-若已知乳状液体积含水率中，原油和水的密度P。-和Pw 原油乳状液的密度可按下式确定：-VP。+VPm=p.1-p+pn0-V。+V
第一节-油水混合物的性质-一、油水混合物的存在形式：游离水和乳化水-·游离水：常温下用静止沉降法短时间内能 油中分离-·乳化水：用沉降法很难脱除的水，与原油的混合物称-脱除游离水后，原油密度越大，乳化水含量-越高。
1、油水乳状液的分类-乳状液类型-油包水WO-水包油O-多重乳状液OWO-两种或两种以上不互溶或微量互溶的 体，其-中一种以极小的液滴分散于另一种液体中，这种分-散物系称为乳状液，乳状液都有一定的稳定性。-原油乳状 的类型-油包水型W/0：油田最常见的原油乳状液。-水包油型0/W:在采出水中常存在，原油处理中-很少见。又 反相乳状液。

P P
3
中质原油 本标准中的中质原油是指脱水原油20℃密度为865kg/m ＜ρ＜916kg/m 的原油。
P P P P
3
3
3.3 重质原油 本标准中的重质原油是指脱水原油20℃密度ρ≥916kg/m 的原油。
P P
பைடு நூலகம்
3
3.4 含聚原油 本标准中的含聚原油是指聚合物驱采出原油。 4 技术要求 原油破乳剂应符合表 l 的技术要求。
T T T T T T T T
3
Q/SH 0236—2008
S
式中：
V 100% V0 WV
…………………… (1)
S — 原油破乳剂脱水率； V — 原油乳状液沉降后出水量,mL；
R R
WV — 原油乳状液体积含水率,%；
R R
V0 — 原油乳状液体积，mL。
7.3.6.9 每个样品做三个平行样，每个测定值与算术平均值相对误差不大于 2%，取算术平均值为测 定结果。测试结果的数值修约依据GB/T 8170 《数值修约规则》进行。 7.4 水相清洁度 7.4.1 终止沉降时，观察脱出污水颜色，水相清洁度按照以下分级进行判定： 1 级：脱出水清，呈透明或乳白色； 2 级：脱出水较清，呈浅黄色； 3 级：脱出水较混浊，呈黄、棕色； 4 级：脱出水混浊，呈深棕或黑色。 7.4.2 当脱出水色界于两级之间，难以判断时，可依据 SY/T 5329 规定的方法测试水相含油量，按以 下分级方法进行判定： 1 级：含油量 100mg/L 以下； 2 级：含油量 100mg/L～500 mg/L 之间； 3 级：含油量 500mg/L～1000 mg/L 之间； 4 级：含油量大于 1000 mg/L。
人工原油乳状液配制条件 原油种类 轻质原油 中质原油 重质原油 含聚原油 50℃ 搅拌温度 转速 3000r/min 2000r/min 1600r/min 2000r/min 8min （40±5）％ 搅拌时间 含水率

Байду номын сангаас
2.4. 破乳过程 一般认为破乳剂的破乳过程可分为三个阶段： （1）加入破乳剂 ； （2）保护层破坏后，被乳化的水滴相互接近和 接触； （3）水滴聚结，被乳化的水滴从连续相分离出 来。
（1）加入破乳剂 将破乳剂加到原油乳状液中，让它 分布在整个油相中，并进入到要被破坏 的乳状液水滴上。破乳剂渗入到被乳化 水滴的保护层，并破坏保护层。
破乳剂
主要内容： 1. 破乳剂概述 2. 破乳剂类型 3. 破乳剂研制 4. 破乳剂发展方向
1. 破乳剂概述 破乳剂定义
具有破坏乳状液作用的活性剂叫破乳剂，乳状液是两种互 不相溶的液体所构成的分散体系。
含水原油破乳的意义
1.原油中含有的大量水分会加大输油管线和设备的负荷，增加 投资费用。 2.这些水分还会引起输油管道腐蚀，在管壁上结垢进而堵塞输 油管道。 3.水分进入炼油厂时会造成催化剂中毒，从而造成经济损失。 4.原油含水使乳状液粘度大大增加，迫使系统加大推动力及提 高输运温度，导致集输能耗加大。
4.3. 原油破乳剂发展趋势 (1) (2) (3) (4) 超高分子量聚醚破乳剂的开发； O/W型破乳剂的开发； 复配型破乳剂的开发； 生物破乳剂的开发。
4.4. 选用破乳剂时应注意的问题
(1)高含水原油(含水＞20%)可选用水溶性较强(即亲 水基较大)的破乳剂，这类破乳剂既能破乳，又能降 低原油乳状液的摩阻。 (2) 低含水原油(含水＜20%) ，一般应选用油溶性破乳 剂。因为油溶性破乳剂可以由W/O型乳状液的油相( 连续相)较快地进入油–水界面膜；油溶性破乳剂的 大部分有效成分溶于油相中，在破乳后油相中仍有 较大量的破乳剂，因此在长输管线中输送时，仍能 保持一定的破乳功能。
（2）保护层破坏后，被乳化的水滴相互接近和 接触