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地下连续墙专项施工方案121202

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长株潭城际铁路树木岭车站 地下连续墙专项施工方案 中铁十四局集团长株潭城际铁路综合II标二工区 - 1 -

目 录 1 编制依据...................................................... - 3 - 2工程概况 ...................................................... - 3 - 2.1地理位置................................................. - 3 - 2.2工程地质和水文地质....................................... - 4 - 2.2.1工程地质条件 ....................................... - 4 - 2.2.2水文地质条件 ....................................... - 5 - 2.3连续墙概述............................................... - 5 - 3施工总体部署 .................................................. - 5 - 3.1 施工人员组织 ............................................ - 5 - 3.2 施工组织安排 ............................................ - 6 - 3.3 主要设备选型配置 ........................................ - 7 - 3.4 劳动力配置 .............................................. - 8 - 4地下连续墙施工方案 ............................................ - 9 - 4.1地下连续墙施工方案概述................................... - 9 - 4.2地下连续墙施工工艺....................................... - 9 - 4.3导墙施工.................................................... 11 4.4泥浆系统施工................................................ 13 4.5连续墙成槽施工.............................................. 16 4.6清底换浆.................................................... 18 4.7钢筋笼制作吊放.............................................. 19 4.8连续墙砼浇筑................................................ 22 4.9废浆废水处理................................................ 24 4.10预埋件的设置及控制保护措施................................. 24 5质量保证措施 ..................................................... 25 6雨季施工措施 ..................................................... 29 7 地下连续墙安全保证措施........................................... 30 7.1 组织机构 ................................................... 30 长株潭城际铁路树木岭车站 地下连续墙专项施工方案 中铁十四局集团长株潭城际铁路综合II标二工区 - 2 -

7.2 危险源控制 ................................................. 30 7.2.1危险源辨识 ............................................ 30 7.2.2 危险源控制............................................ 31 7.3 安全管理制度 ............................................... 32 7.4 安全技术保证措施 ........................................... 33 7.5 组织思想保证措施 ........................................... 34 7.6 施工现场安全管理 ........................................... 34 7.7 机械设备安全保证措施 ....................................... 35 7.8 用电作业安全措施 ........................................... 35 7.9 消防措施 ................................................... 36 长株潭城际铁路树木岭车站 地下连续墙专项施工方案

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树木岭站地下连续墙专项施工方案 1 编制依据 (1)主体基坑围护结构设计图纸、地质资料； (2)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)； (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)； (4)《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)； (5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)； (6)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)； (7) 《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2002)； (8) 《湖南地区建筑基坑工程技术规程》(DB33/T1008-2000)； (9) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)； (10) 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)； (11) 《机械性能手册》； (12) 《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999(2003版))； (13) 与本工程有关的国家、部技术标准\法规文件等； (14) 现场勘察所掌握的情况和资料及我单位现有的技术水平、施工管理水平、机械设备装备能力及多年从事基础工作所积累的施工经验。

2工程概况 2.1地理位置 树木岭站位于长沙市雨花区树木岭路与劳动东路的交叉口处（见图2.1.1树木岭站平面示意图），为明挖地下车站，沿树木岭路敷设，南北走向。 长株潭城际铁路树木岭车站 地下连续墙专项施工方案

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图2.1.1树木岭站平面示意图 2.2工程地质和水文地质 2.2.1工程地质条件 （1）地形地貌 拟建场地主要为垄岗区，地势相对平缓，地面高程39.20-41.20 m，地面相对高差2.0m，视野较为开阔，房屋建筑密布，通信、光电、地下管线等密集分布。 （2）工程地质情况 经过勘察揭示，结合区域地质资料对比分析，沿线所经过的地层岩性单一，按其成因和时代分类主要有：场地表层为第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）粉质粘土，下伏基岩为第三系（K）泥质砂岩。现自上而下分述如下： 1.第四系人工堆积层(Q4ml) 种植土、人工填筑土层号（1）0：褐红、褐黄、灰褐等色，主要由粘性土混少量砂、砾或碎石组成，松散主要成分为粉质黏土，含少量碎石，场地内大部地段分布，层厚1～9.5m，平均厚度5.36m。 2.第四系冲洪积层（Q4al+pl） ①圆砾土（2）7-2：黄褐色，中密，饱和，颗粒成分以石英砂岩、砂岩为主，呈圆一次圆状。层厚0.2-1.3m，该层车站区仅树木岭车站6、10、14号孔可见。 ②粉质粘土（3）1-2：褐黄色、硬塑、土质较均匀，局部含铁锰质氧化物及灰白色粘土矿物。层厚0.7-1.8m，该层车站区仅树木岭车站4、13号孔可见。 ③粉土（2）2-1：褐黄色、中密、饱和，手搓具砂感。层厚1.5m，仅在树木岭补2可见。 ④粉砂（2）褐黄色，稍密、饱和。层厚1m，仅在树木岭补20可见。 3、白垩系地层（K） ①泥质粉砂岩（7）1-2，W3：紫红色、黄褐色，强风化，泥质粉砂质结构，层状构造，岩蕊多呈块状，少呈柱状，层厚0.6-6.5m，标高31.453-37.25m。该层车站区均有分布。 ②泥质粉砂岩（7）1-3，W2：棕红色、黄褐色，弱风化，泥质胶结，岩蕊呈长株潭城际铁路树木岭车站 地下连续墙专项施工方案 中铁十四局集团长株潭城际铁路综合II标二工区 - 5 -

柱状、短柱状夹块状，层厚5.2-25.00m，标高26.73-36.65m，该层桥址区均有分布。 ③砂砾岩（7）2-1，W4：褐红色，全风化，原岩结构构造以破坏，仅在树木岭补二、补五、补八可见。 ④砂砾岩（7）2-2，W3：紫红色、浅灰色，强风化，砂砾状结构，层状构造，岩质较软，具溶蚀小孔，仅树木岭补四、补六、补八可见。 ⑤砂砾岩（7）2-3，W2: 紫红色，浅灰色，强风化，沙砾状结构，层状构造，岩质较软，具溶蚀小孔，仅树木岭补二、补六、补八可见。 2.2.2水文地质条件 1、地表水 车站工程区内，地表水较发育。 2、地下水 根据测区地下水的类型主要为少量基岩裂缝水。 基岩裂隙水： 场地内基岩岩性为（K）泥质粉砾岩，节理裂隙稍发育，地下水量较小。主要靠上层的孔隙潜水下渗补给，贫水～弱富水，基岩裂隙水较贫乏。勘察期间测得地下水稳定水位埋深0.20-10.50m。地下水主要靠大气降雨及侧向径流补充。

2.3连续墙概述 树木岭站基坑围护采用地下连续墙。连续墙厚度1000mm，总计120幅。墙体材料采用C30水下混凝土，地下连续墙采用工字钢接头工艺。

3施工总体部署 3.1 施工人员组织 针对地下连续墙施工特点，项目经理部以项目经理为中心，配备足够的施工力量，对工程进度、质量、安全文明施工等进行全面管理，具体见图3.1-1地下连续墙施工管理组织机构图。

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地下连续墙施工专项方案

地下连续墙施工专项方案

地下连续墙施工本工程地下连续墙厚1m ，深度在25m 左右，结合本工程具体地质条件，对本工程比较适用的成槽方法为抓斗成槽施工工艺。

考虑到连续墙进入强风化岩层或中、微风化岩层，另备一定数量的冲孔桩机在必要的时候采用冲孔成槽施工。

主要施工机械为：液压抓斗GB34一台、两台旋挖机、冲孔桩机8台、100吨汽车吊1台、50吨汽车吊1台。

本工程地下连续墙施工流向：先从东北角开始施工，逆时针施工至西北段，最后施工南面部分连续墙。

一、连续墙施工工艺施工工艺流程如下图所示，其中导墙施工、泥浆制备与处理、抓-冲结合成槽、钢筋笼制作与吊装、混凝土灌注是连续墙工程施工中的主要工序。

挖导沟 筑导墙抓槽修整槽孔吊放 钢筋网插入 砼导管灌注水下砼置换出泥浆浇灌机架 组装就位钢筋制作补进 泥浆 排除 沉渣 排除 泥渣 开挖过 程补浆 输入泥浆制 备 泥 浆沉淀沉淀池的砂、石、土泥浆排放或处理机械调试组装挖 槽机械机械就位外运清槽施工下一槽段冲岩 连续墙施工工艺流程图二、连续墙施工方法 (1)导墙施工导墙施工是地下连续墙施工的重要准备环节，其主要作用是为成槽导向，控制标高，控制槽段，钢筋网定位，防止槽口坍塌及承重。

导墙施工顺序为：平整场地→测量定位→挖槽→浇注垫层→绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→拆模并设置横撑→导墙外侧回填粘土压实。

(2)泥浆配置和使用泥浆的正确使用是成槽的关键。

结合本工程的地质特点和施工条件，采用膨润土和优质粘土进行泥浆制备。

a、泥浆池及泥浆沟设置在基坑内的设置2个三级泥浆池，包括沉淀池、循环池、储浆池，尺寸为20m×6m，深度2m，采用C20混凝土浇筑，墙厚200mm。

泥浆池平面布置见下图。

泥浆池构造示意图沿基坑外侧1.2m处设置400mm×400mm砖砌泥浆沟，地下连续墙施工完成后作排水沟使用。

泥浆沟与泥浆池相连，同时通过预埋φ400PVC管与连续墙沟槽连接。

泥浆池构造见下图。

泥浆沟构造示意图b、泥浆的配制：拌制泥浆前，应根据地质条件、成槽方法等进行泥浆配合比的初定，合格后方可使用。

地下连续墙施工技术方案

地下连续墙施工技术方案

地下连续墙施工方案（二）第一章工程地质概况及场地条件一、地质结构及地质特征：工程地质资料表明，场区地层较简单，上部为杂填土，以碎石砖块为主，局部为既有路面及旧基础结构，其下在施工深度范围内依次为素填土、粉土、粉质粘土、粉质粘土局部夹中砂。

其地质特征为：上层杂填土较为复杂，施工前须将碎石、砖块及既有基础结构清除；其下均为第四系粘性土，地质状况较好。

二、水文地质条件场区内地下水类型为孔隙潜水，赋存于第四系粘性土中，地下水对普通混凝土结构及钢筋砼结构中的钢筋不具腐蚀性。

三、场地条件第二章地连墙施工工艺一、设计技术要求：（一）设计技术要求：1、该地连续墙设计墙厚600mm2、地下连续墙体砼设计为C30P63、该地下连续墙为纯围护结构二、施工设备选择由于本工程要求施工速度快，成槽质量高，故我公司选用意大利SOILMEC公司制造的BH—12型全液压抓斗进行成槽施工。

该成槽自备柴油机动力，步履式行走，其三级钢性导杆控制成孔时的垂直导向，确保开槽精度。

其抓斗部分可进行180度旋转，施工中通过变换抓斗方向有效地克服土体在斗齿抓取时的不均衡受力。

同时该设备采用抓斗原状取土，对槽壁扰动小，槽底淤积少，可有效保证槽壁的稳定，确保墙体的质量。

工程实践证明，BH—12液压抓斗具有能保证成槽质量和施工效率高的优良特点。

三、施工工艺流程及技术方法工程施工过程将严格遵循《地下防水工程技术规范》（GBJ108—87）、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202—83），并按设计要求组织施工。

施工工艺如图《施工工艺流程图》所示。

（一）泥浆制备及使用泥浆制备使用要点及性能要求：1、工程选用膨润土、纯碱为主要原料制备泥浆。

先通过试配，得出配合比，并按此比例进行泥浆搅制。

加量误差值不大于5%，拌制膨润土泥浆应用高速搅拌机，每筒搅拌时间通过试验确定，一般不少于3min。

2、制备泥浆的性能指标应符合规范要求。

3、使用过程中，设专人负责泥浆的管理4、为确保泥浆质量及使用效果，工程施工时建立泥浆搅拌站，由泥浆站负责泥浆的制备管理，并输送到各施工槽段和钻孔灌注桩孔口。

地下连续墙的施工方案(完整版)

地下连续墙的施工方案(完整版)

地下连续墙的施工方案(完整版)【模板一】地下连续墙的施工方案(完整版)1. 引言1.1 目的本文档旨在详细描述地下连续墙的施工方案，以确保施工过程安全、高效，并达到预期的工程质量要求。

2. 工程概述2.1 工程背景2.2 工程范围2.3 工程目标3. 前期准备工作3.1 地质勘察3.2 设计方案3.3 施工准备4. 施工材料及设备4.1 墙体施工材料4.2 支撑体系材料4.3 施工机械设备5. 施工工序及方案5.1 直墙段施工工序及方案5.2 转角处施工工序及方案5.3 环境保护措施6. 施工安全措施6.1 安全管理组织6.2 安全人员配置6.3 施工现场安全防护7. 质量控制7.1 施工质量检查7.2 施工质量记录7.3 质量整改措施8. 进度管理8.1 施工进度计划8.2 进度控制措施8.3 完工验收9. 后期工作9.1 施工记录整理9.2 工程交接9.3 维护与保养10. 附件10.1 工程设计图纸10.2 材料及设备列表10.3 安全员资质证书10.4 工程竣工报告【附件】1. 工程设计图纸：包含地下连续墙的构造图纸、支撑体系设计图纸等；2. 材料及设备列表：包含施工过程中所需的材料、设备清单；3. 安全员资质证书：安全员的相关资格证书；4. 工程竣工报告：包含工程完工后的验收报告、质量检查报告等。

【法律名词及注释】1. 法律名词1：对应注释1；2. 法律名词2：对应注释2；3. 法律名词3：对应注释3。

【模板二】地下连续墙的施工方案(完整版)1. 引言1.1 目的本文档旨在详细描述地下连续墙的施工方案，以确保施工过程安全、高效，并达到预期的工程质量要求。

2. 工程概述2.1 工程背景本工程为某地区新建城市道路的地下连续墙施工工程。

2.2 工程范围包括直墙段的施工、转角处的施工，以及相关的支撑体系的搭建等。

2.3 工程目标确保地下连续墙的施工顺利进行，工程质量达到要求，最大程度地减少施工过程中的安全风险。

地下连续墙施工方案

地下连续墙施工方案

地下连续墙施工方案（一）开槽1、成槽的垂直度采用超声测偏仪进行检查，在正常施工阶段，检查幅数为10％，在刚开始施工阶段（试成槽）抽查幅数宜为50％（或更多），以掌握成槽情况，及时采取相应措施。

2、在成槽过程中，每台机派一名专人观测抓斗的钢索绳的对中情况及架设经纬仪视察钢丝绳垂直度。

如有位移，立即通知成槽机驾驶员进行纠正，以确保垂直精度。

并做好垂直度控制记录（见附表三）。

3、在挖槽过程中．起重臂只作回转而无仰俯动作，液压抓斗对准操作孔中心位置下放，钢索保持紧张状态。

挖槽过程中应使吃力阻力保持均衡。

4、挖槽时要及时补充泥浆使槽内泥浆顶面高于地下水位0.5m ，同时泥浆顶距导墙顶面不得大于30cm 。

5、挖槽时应加强观测，若槽壁发生坍塌及路面坍陷应及时分析原因妥善处理。

6、槽段开挖结束后，应检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度等, 合格后方可进行下道工序施工。

（二）泥浆1、泥浆的拌制采用膨润土，使用前应取样进行泥浆配合比试验。

2、将制成的泥浆按制成日期存放在泥浆箱内，在使用前其品质必须进行检验，如发现某项指标不合格应及时处理。

3、加强对泥浆的管理．经常测试泥浆性能和调整泥浆配合比以保证成槽质量。

新配好的泥浆应存放24小时以上，使膨润土充分水化后方可使用。

用于每槽段的泥浆在使用前要测一次全项目参数（新浆不测含砂率）；成槽过程中；每4小时测定一次泥浆比重、粘度、失水量、PH值；在清槽后各测一次比重、粘度，在钢筋笼就位后测一次比重，其取样部位在槽段底部（槽底以上200mm处）、中部及上口。

填写记录，发现不合规定指标要求，随时进行调整。

（三）预制锁口柱的吊装1、吊装之前要对锁口柱的浇筑时间、垂直度、预埋件、长度、编号（主楼式裙楼）进行检查，合格后方可吊装入槽。

2、锁口柱吊装位置要准确，表面要早行于导墙边线。

3、锁口柱接头的焊接采用满焊。

4、要严格控制锁口柱的顶标高- 0.500（相对）。

6、锁口柱的垂直度要用经纬仪吊线垂控制。